套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法 编制说明

1《套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法》根据国标委发【2023】64号《国家标准化管理委员会关于下达2023年国家标准复审修订计划的通知》文件的要求，国家标准《套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法》以项目套管、油管是石油开采业钻井、固井和采油环节中必不可少的专用管材产品。螺纹是油井管柱的是最薄弱的环节，为保证管材之间的螺纹连接能达到足够的抗拉伸失效强度、良好的密封性、可靠的互换性和较长使用寿命，确保钻采的施工安全，就必须对管材的螺纹质量随着石油管材螺纹加工水平和质量控制技术的不断提高，螺纹检验要求不断格，同时检验项目增加了新增了牙顶高、平均顶径、椭圆度等项目的要求。已广泛使用的油管、套管特殊螺纹的检验项目密封面直径、密封面深度等关键参数都没有统一规范的检验方法，GB/T18052-2000已经不能适应套管、油管和管线管螺纹的测量和检验。迫切需要研制按照标准制、修订工作程序的要求，成立了由中国石油集团工程材料研究院有限公司、宝山钢铁股份有限公司、天津钢管制造有限公司、中国石油天然气股份有限公司西南油气田物资分公司、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司天津石油专用管分公司、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司、中国石油青海油田物资公司、中国石油化工股份有限公司西北油田分公司、中海油能源发展装备技术有限公司加工制造分公司、辽宁东宇石油制管有限公司、西安泰锐精密机械科技有限公司等为参加起草单位的工作组。工作组成员主要有：艾裕丰、白小亮、卫尊义、徐婷、冯娜、余志、王林宏、于卓、田青、娄琦、吉楠、许晓锋、雷政、倪锐、鄂志鹏、吕庆钢、闫志军、冯洪、刘绍锋、张军、蔡永桥、陈晨、冯杰、李春2主要起草人及其承担工作如下：艾裕丰（总体组织、主要起草人），白小亮、卫尊义、徐婷、冯娜、余志、娄琦、吉楠、许晓锋（参与草案撰写，负责螺纹的精确检验测量中除特殊螺纹的全部其他参数测量和检验方法及相应附件部分修改，相应征求意见答复，协助标准稿整理校对），雷政、倪锐、鄂志鹏、蔡永桥、陈晨（参与草案撰写，负责范围、规范性引用文件、术语、缩略语、符号及相应附件部分修改，相应征求意见答复，协助标准稿整理校对），刘绍锋（参与草案撰写，负责螺纹连接及相应附件部分修改，相应征求意见答复，协助标准稿整理校对）、闫志军、冯洪（参与草案撰写，负责检验的作用和结果可重复性及相应附件部分修改，相应征求意见答复，协助标准稿整理校对），张军（参与草案撰写，负责密封直径、接箍止扭矩、台肩深度的测量和检验方法及相应附件部分修改，相应征求意见答复，协助标准稿整理校对），王林宏、于卓、田青（参与草案撰写，负责检验人员及照明要求部分修改，相应征求意见答复，协助标准稿整理校对），吕庆钢（参与草案撰写，负责外观检验部分修改，相应征求意见答复，协助标准稿整理校对外观检验），冯杰、王军政（参与草案撰写，负责标准中涉及量具的效果图制作部分修改，相应征求意见答复，协助标准稿整理校对），李春光（参与草案撰写，负责密封环槽相对深度和同心度的测量部分修改，相油管、套管生产企业、油田用户、使用现场螺纹检验方法技术调研，经过收集整理不同检验启动了本标准的制定工作，成立了标准起草工作小组，对工作任务进行了分工安排。主要开展了套管、油管和管线管螺纹测量和检验方法以及试验数据分析及验证工作，在此基础上完成了标准草案。（2）标准征求意见稿的编制：管材标委会于2024年2月28日在北京市召开了《套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法》国家标准项目启动会，对标准的草案、修订大纲、工作计划行研讨。起草工作组还在会议提出的修改意见对标准进行完善，形成了标准征求意见稿。3本标准的修订以GB/T18052-2000《套管、油管和管线管螺纹的测量和检验》为基础，油天然气工业管线输送系统用钢管》和GB/T9253-2022《石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验》对油管、套管和螺纹参数要求，基于调研的油管、套管制造企业、油田用户检测的需求与实践成果，立足于满足我国石油工业发展的需要，为安全使用资源的需求越来越多，而油气资源的开发环境越来越恶劣，井深更深、温度更高、腐蚀环境更加复杂苛刻或者非常规油气资源的更加苛刻的开发工艺，对油管、套管和管线管的技术参数和质量提出了更高的要求。GB/T18052-2000《套管、油管和管线管螺纹的测量和检验》的发布，为保证以合适的技术方法对产品螺纹进行现场检测提供了指导，保证了产品的质量。经过十多年发展，油管、套管和管线管相关标准有了很大的改变，螺纹参数和技术要求变化且随着GB/T9253-2022《石油天然气工业套布，GB/T18052-2000中的一些内容与现行的2）按实际情况增加了要素“规范应引用文件”中的引用标准；3）增加了螺纹撕裂、螺纹椭圆度、牙型厚度等24个术语，删除了导程等4个术语，修改4）增加了L4等19个符号；）；7）变更“360°圆周倒角不全，可成为拒收的依据。”为“360°圆周上外倒角不全或内倒角不全，均可成为拒收的依据。”；10）更改“第一次发现不合格螺纹或已检验25件工件，无论首先出现哪种情况，量4综上所述，工作组在本标准起草中，充分调研了国内外油管、套管及管线管产品标准的进展及其技术发展，考虑了国内法律法规要求及实际做法，同时汲取了国内近二十余年新套管、油管和管线管螺纹测量和检验经验，起草三、试验验证的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效益、社会效本标准在参考钻具螺纹检验的标准基础上，结合国内外多家套管、油管和管线管制造企业的制造工艺和螺纹检验方法，提出了螺纹连接的检验应包括验证圆螺纹、偏梯型螺纹、管线管螺纹的以下螺纹参数和特征的尺寸：螺纹全长、上扣三角形标记、锥度、螺尾、螺距、牙型高度、牙顶高、螺纹牙型、牙厚或牙槽宽、接箍同轴度、螺纹顶径、螺纹椭圆度、密封针对标准中所列检验项目、方法和技术指标，对国内主要套管、油管制造企业的产品进行了试验验证，结果表明，标准给出的方法重复性、稳定性均能满足要求。因此，采用该标准，对于加强套管、油管和管线管的螺纹的技术水平和安全可靠性应用具有重要意义。有利于保证产品的质量，使产品在使用中具有同一性和互换性，节约资源和提高工作效率，能产50000000006牙型高度测量重复性和再现性数据NO:版号:A修订号:1表格编号量具名称:牙型高度测量仪量具编号:ETH01-1704095量具量程:3mm基准件名称:基准件名称:测量参数:参数规格:套管外螺纹接头牙型高度8RD测量日期:测量人员:A、B、C定期修复后量具更换口新控制计划PPAP评价人数3试验次数3零件编号个数:10平均值0.000.01-0.01-0.010.010.000.000.00-0.010.010.00020.000.01-0.01-0.010.010.000.000.01-0.010.010.0010.000.01-0.01-0.010.010.000.000.01-0.010.010.0014.均值0.000.01-0.01-0.010.010.000.000.01-0.010.01 X=0.001 5.极差0.000.000.000.000.000.000.000.010.000.00 R=0.001 6.B10.010.010.00-0.010.000.010.000.00-0.010.010.0027.20.010.010.000.000.000.010.010.00-0.010.010.0048.30.010.010.000.000.000.010.010.00-0.010.010.0049.均值0.010.010.00-0.000.000.010.010.00-0.010.01 X=0.003 10.极差0.000.000.000.010.000.000.010.000.000.00R=0.0020.000.01-0.01-0.010.010.010.000.000.000.010.0020.000.01-0.01-0.010.010.010.000.000.000.010.0020.000.01-0.01-0.010.010.010.000.000.000.010.00214.均值0.000.01-0.01-0.010.010.010.000.000.000.01 X=0.002 15.极差0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00R=0.000零件均值X0.0030.010-0.007-0.0080.0070.0070.0020.002-0.0070.010X=0.00R=0.02极差均值R=(R+R+R)/评价人数=0.001试验次数23最大均值差X=MaxX-MinX=0.00273.272.57均值上限UCL=X+AR=0.0030极差上限UCL=DR=0.002600均值下限LCL=X-AR=0.0010极差下限LCL=DR=0A21.881.02注:圈出那些超出控制限的值。查明原因並纠正。同一评价人采用最初的仪器重复这些读数或剔除这些值并由其余观测值再次平均并计算R和极限值.均值图0.0150.0100.0050.000A评价人0.0150.0100.0050.0001223344556788990.00300.00100.00260.0000B评价人0.00300.00100.00260.0000123456789C评价人123456789极差图A评价人0.0150.0100.0050.000B评价人0.0120.0100.0080.0060.0040.0020.000C评价人0.0030.0030.0020.0020.0010.0010.0007牙型高度测量重复性和再现性分析NO:0版号:A修订号:1表格编号:量具编号：ETH01-1704095量具量程：量具编号：ETH01-1704095量具量程：0-3mm测量参数：牙型高度评价人员：A/B/C参数规格：8RD评价人数量：3X=0.0027R=0.018试验次数r=3零件数量n=10重复性－设备变差(EV)EV=R?K1%EV=100?(EV/TV)23%AV=100?(AV/TV)23%R&R=100?(R&R/TV)3456789PV=RP?K3%PV=100?(PV/TV)有效分辨率=1.41(PVR&R)重复性和再现性占总变差的17.2%,重复性误差>再现性误差,固测量仪器误差为主要变差,测量系统可以接受!所有计算都基于预期5.15σ(在正态分布曲线之下99.0%的AV－如果计算中根号下出现负值，评价人变差缺省为0。8因此，本标准的制定无论经济上还是技术上都将是对当前套管、油管和管线管螺纹检测本项目编制的套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法标准，规范了产品