《预应力混凝土异型预制桩技术规程+JGJT+405-2017》详细解读

《预应力混凝土异型预制桩技术规程JGJ/T405-2017》详细解读contents目录1总则2术语和符号3基本规定4类型和构造5设计6施工7检测与验收contents目录附录A异型管桩构造、桩身配筋和力学性能附录B空心异型方桩构造、桩身配筋和力学性能附录C实心异型方桩构造、桩身配筋和力学性能附录D静压柱机型号选择表附录E柴油锤重选择表附录F静压沉柱施工记录表contents目录附录G锤击沉桩施工记录表附录H异型复合桩施工记录表本规程用词说明引用标准名录编制说明011总则明确预应力混凝土异型预制桩（以下简称异型桩）的设计、生产、施工及验收等技术要求。统一异型桩的技术标准，保证工程质量和安全。促进异型桩技术的推广应用，提高经济效益和社会效益。1.1目的和意义01021.2适用范围适用于异型桩的设计、生产、施工及验收等环节。适用于工业与民用建筑、市政、交通、水利等工程中使用的异型桩。1.3术语和定义对异型桩、预应力混凝土、预制桩等相关术语进行定义和解释。明确本规程中使用的专业术语和缩写词的含义。规定本规程中使用的符号和单位。对符号和单位的书写、使用进行统一规定。1.4符号和单位022术语和符号预应力混凝土异型预制桩：指通过先张法或后张法预应力工艺制作的，具有特定截面形状和尺寸的混凝土预制桩。这种桩型具有较高的承载力和抗裂性能，适用于多种地质条件和工程需求。端部：指预应力混凝土异型预制桩的顶部和底部。顶部通常设有连接装置，用于与上部结构连接；底部则根据地质条件和设计要求进行设计和处理，以确保桩的稳定性和承载力。预应力筋：指在预应力混凝土异型预制桩中设置的钢筋或钢绞线，用于在桩身混凝土受拉区施加预压应力，以提高桩的承载力和抗裂性能。桩身：指预应力混凝土异型预制桩的主体部分，通常呈长条形，具有特定的截面形状和尺寸。桩身承载着上部结构的荷载，并将其传递到深层地基中。2.1术语123预应力混凝土异型预制桩的竖向承载力设计值或特征值，单位通常为kN。P桩身的截面面积，单位通常为mm²。A混凝土的抗压强度设计值或特征值，单位通常为MPa。f2.2符号配筋率，指预应力筋的截面面积与桩身截面面积的比值。ρ桩长，指预应力混凝土异型预制桩的长度，单位通常为m。l桩身直径或等效直径，单位通常为mm。对于非圆形截面的桩身，可按照其截面面积和周长等效为圆形截面进行计算。d2.2符号混凝土的弹性模量，单位通常为MPa。该参数反映了混凝土在受力过程中的变形特性。混凝土的极限拉应变。当混凝土受到的拉应变超过此值时，将发生开裂破坏。该参数是判断预应力混凝土异型预制桩是否开裂的重要依据之一。Eε2.2符号033基本规定本规程适用于预应力混凝土异型预制桩（以下简称异型桩）的设计、生产、施工及验收。异型桩主要用于工业与民用建筑、市政、桥梁、港口等工程的基础。3.1适用范围宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石，细骨料应采用中砂或粗砂。骨料应根据工程需要和混凝土性能要求，选用适宜的外加剂。外加剂应采用符合国家标准规定的热轧带肋钢筋或预应力混凝土用钢丝、钢绞线。钢筋3.2材料要求异型桩的截面形状、尺寸及配筋应符合设计要求。桩身应设置必要的构造钢筋，以增强桩身的抗裂性和耐久性。桩身混凝土强度等级不应低于C40，预应力筋张拉时混凝土立方体抗压强度应符合设计要求。桩端应设置钢筋网片或钢板，以提高桩端的承载力和抗冲切能力。3.3构造要求0102043.4生产工艺要求异型桩的生产应采用先进的生产工艺和设备，确保产品质量和生产效率。生产过程中应严格控制原材料质量、配合比、搅拌时间、浇筑振捣等关键环节。预应力筋的张拉应采用应力控制方法，确保张拉应力和伸长值符合设计要求。成品桩的外观质量、尺寸偏差和混凝土强度等应符合国家现行标准的规定。03044类型和构造异型桩应根据使用条件、受力情况、制作工艺、运输及施工方法等要求，进行桩身截面形状、配筋、桩身材料强度等级和桩身构造等设计。异型桩的桩身应设置横向预应力钢筋，也可同时设置纵向预应力钢筋。预应力混凝土异型预制桩（以下简称异型桩）的类型和构造应符合设计要求和国家现行标准的规定。4.1一般规定异型管桩的壁厚应根据桩身受力、制作工艺和施工方法等要求确定，且不得小于国家现行标准规定的最小值。异型管桩的桩身配筋应根据受力情况、桩身材料强度等级和构造要求等确定，且应满足国家现行标准的规定。异型管桩的截面形状可为圆形、多边形或其他形状，其内径和外径应根据设计要求和受力情况确定。4.2异型管桩异型方桩的截面形状可为矩形、梯形或其他形状，其截面尺寸应根据设计要求和受力情况确定。异型方桩的桩身配筋应根据受力情况、桩身材料强度等级和构造要求等确定，且应满足国家现行标准的规定。异型方桩的制作工艺和施工方法应符合国家现行标准的规定，且应保证桩身质量和尺寸精度。4.3异型方桩

4.4异型复合桩异型复合桩是由两种或两种以上不同截面形状的桩段组成的桩，其截面形状和尺寸应根据设计要求和受力情况确定。异型复合桩的桩身配筋应根据各桩段的受力情况、材料强度等级和构造要求等确定，且应满足国家现行标准的规定。异型复合桩的制作工艺和施工方法应符合国家现行标准的规定，且应保证各桩段的连接质量和整体稳定性。123除上述异型桩外，还可根据需要设计其他截面形状的异型桩，如工字形桩、H形桩等。其他异型桩的截面形状、尺寸、配筋和构造等应根据设计要求和受力情况确定，且应符合国家现行标准的规定。其他异型桩的制作工艺和施工方法应符合国家现行标准的规定，且应保证桩身质量和尺寸精度。4.5其他异型桩055设计设计应遵循安全、经济、合理的原则，满足使用功能和耐久性要求。应根据地质条件、荷载要求、施工条件等因素进行综合考虑。异型桩的形状、尺寸、配筋等应根据计算确定，并满足构造要求。5.1一般规定03对于复杂的异型桩，应采用有限元等方法进行数值模拟分析。01异型桩的承载力计算应考虑桩身强度、桩周土抗力、桩端阻力等因素。02应根据桩身形状和尺寸，采用合适的计算方法确定桩身内力和变形。5.2异型桩计算异型复合桩由两种或多种不同材料组成，其计算应考虑不同材料之间的相互作用。应根据复合桩的受力特点，分别计算各组成部分的内力和变形。对于复杂的异型复合桩，应采用有限元等方法进行整体分析。5.3异型复合桩计算异型桩的构造应符合相关标准和规范的要求，保证施工质量和使用安全。桩身应设置足够的保护层，防止钢筋锈蚀和混凝土剥落。桩端应设置合适的持力层或扩大头，提高桩的承载力和稳定性。对于大直径或长细比较大的异型桩，应采取有效的措施防止桩身开裂和失稳。010203045.4构造要求066施工施工单位应具备相应资质，施工现场应符合相关规定和要求。施工前应进行详细的技术交底和安全交底，确保施工人员了解施工工艺和安全措施。施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。6.1一般规定桩起吊时应采取适当的起吊方法和起吊点，确保桩身平稳、无损坏。运输过程中应采取可靠的固定措施，防止桩身滚动、碰撞和损坏。堆放场地应平整、坚实，桩身应按规格、型号分类堆放，堆放高度不宜过高。6.2桩起吊、运输和堆放010203桩连接前应对连接部位进行清理和检查，确保连接面平整、无杂物。采用焊接连接时，应按照焊接工艺要求进行焊接，焊缝质量应符合相关规定。采用机械连接时，应选用合适的连接件和紧固件，确保连接牢固、可靠。6.3桩连接沉桩前应对桩位进行复核，确保桩位准确。沉桩过程中应控制沉桩速度和沉桩深度，避免对周围环境和建筑物造成不良影响。沉桩完成后应进行桩身完整性检测和承载力检测，确保桩身质量和承载力符合要求。6.4沉桩施工施工现场应设置明显的安全标志和警示牌，采取可靠的安全防护措施。施工人员应佩戴安全防护用品，严格遵守安全操作规程。施工过程中应注意环境保护，减少噪音、粉尘和废弃物的排放。6.5施工安全和环境保护077检测与验收检测单位应具备相应资质，并按照相关标准和规范进行检测。检测仪器应定期检定，确保其准确性和可靠性。检测过程中应做好记录，并及时整理归档。7.1一般规定对预应力混凝土异型预制桩的原材料进行检测，包括水泥、砂、石、钢筋等。对预制桩的外观质量、尺寸偏差等进行检测，确保其符合设计要求。对预制桩的混凝土强度进行检测，确保其达到设计强度要求。7.2施工前检测7.3施工过程检测在打桩过程中，应对桩身垂直度、桩顶标高、贯入度等进行实时监测。对接桩质量进行检测，包括焊缝质量、接头强度等。对施工过程中的异常情况进行记录，并及时采取措施进行处理。对施工记录进行整理归档，为工程质量验收提供依据。对成桩质量进行检测，包括桩身完整性、承载力等。对桩位偏差进行检测，确保其符合设计要求。7.4施工后检测根据相关标准和规范，对预应力混凝土异型预制桩工程进行质量验收。验收内容包括施工质量、检测资料、施工记录等。验收合格后，方可进行下一道工序的施工。7.5工程质量验收08附录A异型管桩构造、桩身配筋和力学性能桩身形状异型管桩通常采用多边形或圆形截面，以适应不同的施工条件和承载要求。桩壁厚度桩壁厚度根据设计要求进行确定，需保证足够的强度和稳定性。端部构造异型管桩的端部通常设有承口或插口，以便于连接和施工。异型管桩构造钢筋种类和规格异型管桩的配筋应根据设计要求进行确定，通常采用HRB400级钢筋。配筋率配筋率是指钢筋截面面积与混凝土截面面积的比值，应根据设计要求进行控制。钢筋布置钢筋应沿桩身周向均匀布置，且应满足最小保护层厚度的要求。桩身配筋01020304抗压性能异型管桩在竖向荷载作用下应具有足够的抗压承载能力。抗裂性能异型管桩在受荷过程中应控制裂缝的开展，保证结构的耐久性。抗弯性能异型管桩在水平荷载作用下应具有足够的抗弯承载能力。抗震性能异型管桩应具有良好的抗震性能，以减小地震对结构的影响。力学性能09附录B空心异型方桩构造、桩身配筋和力学性能空心异型方桩的桩身截面通常为正方形或长方形，内部空心，可根据实际需求设计不同的截面尺寸和形状。桩身截面形状桩壁厚度应符合设计要求，以保证桩身的结构强度和稳定性。桩顶与承台的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、法兰连接等，确保连接牢固。壁厚与承台连接桩尖是异型预制桩的重要部分，其形状和尺寸应根据地质条件和设计要求确定。常见的桩尖形式有锥形、十字形等，可有效提高桩的承载力和穿透力。桩尖构造空心异型方桩构造配筋原则01桩身配筋应根据桩的受力情况、地质条件、施工工艺等因素确定。在配筋过程中，应遵循“强度足够、构造合理、施工方便”的原则。主筋与箍筋02主筋主要承受桩身的拉力和压力，其直径、数量和布置应符合设计要求。箍筋主要用于固定主筋位置，提高桩身的整体性和稳定性，其直径和间距也应符合设计要求。钢筋连接方式03钢筋连接应采用可靠的连接方式，如焊接、机械连接等，确保连接牢固，不影响桩身的结构性能。桩身配筋抗裂性由于空心异型方桩内部空心，其抗裂性能相对较弱。在施工过程中，应采取有效措施防止桩身开裂，如控制混凝土配合比、加强养护等。承载力空心异型方桩的承载力主要取决于桩身截面尺寸、配筋情况、地质条件等因素。在设计过程中，应对桩的承载力进行准确计算，确保满足工程需求。抗震性空心异型方桩的抗震性能与其结构形式、配筋情况等因素有关。在地震区使用时，应对桩的抗震性能进行评估，并采取相应措施提高其抗震能力。力学性能10附录C实心异型方桩构造、桩身配筋和力学性能03桩端构造桩端应设计成承台或扩大头，以增加桩的承载能力和稳定性。承台或扩大头的形状、尺寸和配筋等应符合设计要求。01桩身截面形状实心异型方桩的桩身截面通常为矩形，但也可以根据需要设计为其他形状，如梯形、多边形等。02桩身尺寸桩身的尺寸应根据设计要求和承载能力确定，包括桩身的宽度、高度和厚度等。实心异型方桩构造桩身的配筋应根据桩的受力情况、承载能力要求和施工条件等确定。配筋应满足桩身的弯矩、剪力和轴力等要求。配筋原则桩身的配筋可以采用纵向钢筋和箍筋的形式，也可以采用预应力钢筋和普通钢筋的组合形式。配筋的具体形式和数量应符合设计要求。配筋形式桩身钢筋的连接应采用焊接、机械连接或绑扎连接等方式，连接质量应符合相关标准和规范要求。钢筋连接桩身配筋承载能力实心异型方桩的承载能力应根据设计要求和试验结果确定。承载能力包括单桩竖向承载力、单桩水平承载力和群桩承载力等。抗裂性能桩身在受力过程中应具有良好的抗裂性能，避免出现裂缝或过大变形。抗裂性能可以通过控制配筋率、采用预应力技术等方式实现。耐久性实心异型方桩应具有良好的耐久性，能够长期保持其承载能力和稳定性。耐久性可以通过采用高质量材料、控制施工工艺和加强养护等方式实现。力学性能11附录D静压柱机型号选择表根据预制桩的尺寸和重量，静压柱机可分为不同型号，如小型、中型和大型等。各型号静压柱机的主要技术参数，包括最大压桩力、压桩速度、行走方式等。静压柱机型号分类静压柱机选择原则根据工程需求，如预制桩的尺寸、数量、施工场地等条件，选择合适的静压柱机型号。考虑静压柱机的安全性能和施工效率，优先选择技术成熟、性能稳定的设备。01在使用静压柱机前，应对设备进行全面的检查，确保其处于良好的工作状态。02操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能，遵守操作规程，确保施工安全。03在压桩过程中，应实时监控预制桩的垂直度和压入深度，及时调整施工参数，保证施工质量。静压柱机使用注意事项12附录E柴油锤重选择表结构紧凑，适用于打入阻力较小的土层。杆式柴油锤打击力大，效率高，适用于各种土质和打桩要求。筒式柴油锤柴油锤种类与特点根据地质条件选择考虑土层的厚度、硬度、含水量等因素。根据桩型与规格选择不同桩型和规格对柴油锤的要求不同。根据施工要求选择考虑施工工期、噪声限制等因素。柴油锤重选择原则确定地质条件通过勘察报告或现场试验确定地质条件。选择桩型与规格根据设计要求选择合适的桩型和规格。查表确定柴油锤重根据地质条件和桩型规格在柴油锤重选择表中查找合适的柴油锤重量。柴油锤重选择表使用方法010203柴油锤应安装在稳固的桩架上，并确保其垂直度。在打桩过程中，应随时检查柴油锤的工作状态，确保其正常运转。遇到异常情况时，应立即停止打桩并检查处理。柴油锤使用注意事项13附录F静压沉柱施工记录表记录每根预应力混凝土异型预制桩的位置编号，确保施工位置的准确性。桩位编号记录沉桩操作的具体日期，便于后期工程进度的跟踪和管理。沉桩日期在沉桩前对桩身外观进行检查，记录是否存在裂缝、破损等质量问题。桩身外观质量记录施工地点的地质情况，包括土层分布、地下水位等，为沉桩操作提供参考。地质情况施工记录内容记录沉桩过程中施加的压桩力大小，确保满足设计要求。压桩力在沉桩过程中实时监测桩身的垂直度，确保桩身垂直度符合规范要求。桩身垂直度记录每根桩的沉桩深度，确保达到设计要求的承载力。沉桩深度记录沉桩过程中出现的异常情况，如桩身偏斜、地质突变等，以及采取的相应处理措施。异常情况处理施工过程记录桩顶标高承载力检测质量评估相关资料整理施工后验收记录沉桩完成后，对桩顶标高进行测量，确保符合设计要求。对施工过程进行质量评估，总结施工经验和教训，为后续施工提供借鉴。进行承载力检测，确保预应力混凝土异型预制桩的承载力满足设计要求。整理施工过程中的相关资料，包括施工记录、检测报告等，为后续工程验收和维护提供依据。14附录G锤击沉桩施工记录表记录表内容桩位编号地质情况对每一根桩进行唯一编号，便于记录和查询。描述施工地点的土层分布、地质构造等信息。工程名称与部位桩的规格型号锤击设备明确施工的具体项目和位置。包括桩的截面尺寸、长度、混凝土强度等级等。记录使用的锤击设备型号、重量、功率等参数。在沉桩过程中，需实时记录每一击的贯入度、总锤击数等数据。实时记录确保记录的数据真实、准确，不得随意涂改或伪造。数据准确如遇地质异常、设备故障等特殊情况，需详细记录并及时处理。异常情况记录记录要求03资料归档记录表需作为工程资料的一部分进行归档保存，以备后续查询和使用。01质量控制通过记录表的数据，可以分析沉桩过程中的质量波动情况，及时采取措施进行调整。02工程验收记录表是工程验收的重要依据之一，可以反映沉桩施工的真实情况。记录表的作用15附录H异型复合桩施工记录表

施工记录表的重要性确保施工过程的可追溯性详细记录异型复合桩的施工过程，包括每个步骤的时间、人员、材料等信息，以便后期对施工质量进行追溯。提供施工质量控制依据通过对比施工记录表和施工图纸、规范要求等信息，可以及时发现施工过程中的偏差和问题，从而采取相应措施进行纠正。为工程验收提供必要资料施工记录表是工程验收的重要依据之一，验收人员可以通过查看施工记录表了解施工过程中的质量控制情况。ABCD施工记录表的内容要求基本信息包括工程名称、桩号、施工日期、天气情况等基本信息。质量检测记录对施工过程中的关键节点进行质量检测，并记录检测数据、检测方法和检测人员等信息。施工过程记录详细记录异型复合桩的施工过程，包括每个步骤的具体操作、使用材料、施工人员等信息。问题及处理情况如在施工过程中发现问题，应及时记录问题情况、原因分析、处理措施和处理结果等信息。施工记录表必须真实反映施工过程中的实际情况，不得虚报、瞒报或捏造数据。真实性及时性规范性完整性施工记录表应随着施工进程的推进及时填写，确保信息的时效性和准确性。施工记录表的填写应符合相关规范和标准的要求，使用专业术语，避免使用模糊、不明确的表述。施工记录表应完整记录施工过程中的所有重要信息，不得遗漏或省略关键内容。施工记录表的填写要求16本规程用词说明术语和定义预应力混凝土异型预制桩采用预应力技术制作的具有特定形状和尺寸的混凝土预制桩。预应力在混凝土结构承受荷载之前，通过施加预压应力来抵消或部分抵消未来可能出现的拉应力。异型指非圆形、非方形等常规形状的预制桩，如工字形、槽形等。表示严格程度的用词在规程中，使用“必须”、“应”、“不得”等词表示对规定的严格执行要求。表示程度的用词使用“宜”、“不宜”、“可”等词表示对规定的灵活执行要求，允许根据实际情况进行选择。表示选择性的用词使用“或”表示在规定中的多种选择之一，可根据实际情况进行选择。用词约定符号规程中使用的符号应符合国家现行标准和规范的规定。单位规程中使用的单位应采用国际单位制，并应符合国家现行标准和规范的规定。符号和单位17引用标准名录《混凝土结构设计规范》该规范涵盖了混凝土结构设计的基本原则、材料性能、构造要求、计算方法和施工验收等内容。《建筑地基基础设计规范》该规范针对建筑地基基础设计，提供了设计原则、设计方法和地基处理措