【最终版】维修改造项目施工组织设计

PAGE目录TOC\o"1-3"\h\u17602（2）施工过程的管理措施及竣工后的维修承诺 231013（4）工程的质量标准 74660（5）施工组织设计 715125第一章施工方案与技术措施 724630第一节、分部分项工程施工方法 723989第二节、施工现场总平面图 3331238第二章质量管理体系与措施 3919118第三章工期保证措施 4615653第四章安全生产、文明施工、措施、环境保护 5020391第五章季节性施工措施 7417948第六章劳动力安排计划 765894第七章材料及机具配备保证措施 7826387第八章降低成本措施 8019949第九章总成本管理能力和分包计划 867243第十章工程半成品和成品保护措施 8720638第十一章工程实施的重点、难点工序分析 89

施工过程的管理措施及竣工后的维修承诺（一）施工过程的管理措施加强工程项目施工过程管理、打造质量精品工程，是施工企业在激烈市场竞争中提高核心竞争力的重要手段，是企业发展和建设社会主义和谐社会的必然要求。其中施工项目全过程管理在企业的命脉发展中，位置之重，任务之艰，责任之大。施工项目全过程管理是工程项目的生产、质量、安全、成本、进度、信息管理等都起着极大的作用。（二）施工项目生产管理对施工项目身缠管理的实施过程，就是企业对人力、材料、机械设备这三个主要因素的合理安排、部署的过程，一旦这三个主要生产要素管理不到位，可能会导致施工企业后续出现一系列问题。1.施工人员管理由于近些年来，全国各地都在大兴拆迁、改建、扩建，很多施工企业为了过度追求利益，往往使得多个在建项目同时开工建设，导致企业内本来数量就有限的业务熟练的专业技术施工人员被分散到多个工地，使得原本一个建设工程所要求的施工技术员出现了严重短缺。加之，工人偷懒、得过且过，为省事不按照有关规范作业，导致工程质量不合格，返修现象较多。很多非专业施工技术员取代了专业施工技术员，为节省成本和赶工期而偷工减料，这给在建工程带来很多质量问题，现场监理员也是得过且过，睁一只眼，闭一只眼，这埋下一系列的安全质量隐患，为后续的质量保修带来诸多麻烦，损害了公司的声誉和形象，同时，也造成公司人力资源管理的混乱，不利于提高劳动生产率。为尽量避免因人力管理不善而出现工程问题，需严格规范管理各种施工人员，即“优化配置，动态管理”，对各种表现突出和不佳的施工员，合理实施奖惩制度，多组织施工技术员集体学习深造，保证技术员的业务水平过硬，对工程合理配置各种施工人员比例，确保工程安全和质量。2.施工现场材料管理在施工现场，材料的使用对公司的成本和利润影响极大，由于管理不善，没有效控制材料的使用量，也没健全材料的保管、回收、领用等制度，导致材料过度浪费，加之工地管理员私自倒卖材料，使得水运工程材料的消耗远远大于其实际需求量，严重影响施工企业的利益。为避免因管理不善而造成施工现场材料的浪费，需严格实行合理规范的材料管理制度，力求节约。明确现场材料的管理责任人，严格落实责任制度。根据施工预算和进度以及施工现场条件，按计划和步骤合理安排材料的进场、验收、保管和领用，杜绝因现场保管不善而导致材料破坏和浪费。3.施工机械管理施工企业往往自购和租赁机械设备，而不注重机械设备的合理有效的使用、保养、维修，有的机械设备在施工现场使用后，未及时转移利用，而是空置在施工现场，导致资源浪费。有的机械设备在使用过程中则是毛病不断，难以正常连续的作业，又占用施工现场进行维修，严重影响施工进度和工程质量。为避免因机械设备管理不善而导致的问题，需加强机械设备的组织管理，妥善选择、使用、保养与维修，合理配置机械设备。工程开工时，按时组织机械设备进场，用完后尽早退场。对于在建工程，根据市场情况、施工现场条件和施工企业的自身状况，择优选购和合理租用机械设备。对企业自有的机械设备，尽可能安排熟悉机械性能与参数的技术员操作，以确保正确使用机械设备，让机械设备的性能发挥到极致，严格执行机械使用规章制度和人员岗位责任制度，加强操作人员的业务水平的考核，定期组织操作人员进修学习以不断提高其业务能力。注重机械设备的保养与维修，使其处于最佳的工作状态，延长其使用寿命，提高其作业效率（三）施工项目成本管理建设工程项目施工成本管理应从工程投标报价开始，直至项目保证金返还为止，贯穿项目实施的全过程，即是在保证工期和质量满足要求的情况下，采取相应的管理措施，把成本控制在计划范围内，并进一步寻求最大程度的成本节约。此时即需要在工程开工前对成本进行估算，即施工成本预测，在满足项目业主和本企业要求的前提下，选成本低、效益好的最佳方案，针对薄弱环节，加强成本控制，克服盲目性，提高预见性。而现行的工程项目成本管理体制的问题在于，责任、权利、利益三者的关系处理的不平衡，责任分工不明确，也难以落实，以致管理人员之间相互推卸责任。由于质量成本的对立统一关系，现实中两者难以取得平衡，保证质量往往引起成本的变化，有的企业为了节省成本，偷工减料，导致劣质工程。再者，工期成本矛盾关系，有的企业为赶工期促进度，造成成本的额外增加。为避免因成本管理而导致问题，需坚持科学的原则编制施工成本计划，即从实际情况出发，正确选择施工方案，合理组织施工，提高劳动生产率，改善材料供应，降低材料消耗等。力求避免：为降低成本而偷工减料，忽视质量；不顾机械的维护修理而过度、不合理使用机械；片面增加劳动强度，加班加点，忽视安全工作；因材料保管不善，造成材料毁坏浪费等。采用先进技术经济定额，以编制科学、切实可行的成本计划。坚持统一领导、分级管理的原则，树立全员节约理念，总结降低成本的经验，找出降低成本的途径，使成本计划的制定与执行更符合工程实际情况。为成本计划保持适度弹性，以为后期的材料供应与市场价格波动等的不确定性而留有余地空间，使成本计划更能适应环境的变化。建立规范的责权利成本管理体制，将职责和权力范围明确分配到具体部门里的具体人员，给予工作任务完成好的员工以积极奖励，打破有些企业那种干好干坏、干多干少都一样的格局。对责权利层层落实、逐级负责、事事有人管、责任有人担，杜绝推诿扯皮，一切有章可循，有据可查。不断调动全员的积极能动性，鼓励其为优化成本管理建言献策。从质量成本和工期成本中找好合理的、最优的平衡点，把握好“度”，追求整体、全局效益。不可盲目追求节省成本而忽视质量，也不可过度压缩工期以致增加成本，也难以保证施工质量。决策最优方案时须考虑各种因素，力求找到质量最优、工期最短、成本最低的理想最优点。（四）施工项目进度管理业主对工程项目工期要求过紧，招投标时未明确投标价与工期关系，没充分考虑工期缩短对工程造价的影响，使进度难以控制。工程款迟迟不能落实也会影响进度。承包商的管理人员业务水平低，工程投标时，对工程造价与工期的独立统一关系认识不足，致使后期因报价低而无力增加人力、材料、机械等资源，影响工程进度。设计方面可能由于设计变更、不合理等影响工期。信息传递效率低和缺少沟通协调，也会影响工期。这些因素都可归结为管理人员的主观因素。为完善施工项目进度管理，需提高管理人员的综合业务素质，加强责任意识和敬业精神，将每项工作交由具体个人负责，严格落实责任制度。强化企业技术业务管理，定期培训管理人员，提高全员知识水平，做好组织协调工作，提高参建各方的责任意识。四、施工项目质量、安全管理“安全第一，预防为主”“防微杜渐”等一系列倡导施工安全的口号，唱响了现场施工人员、工程安全、防止安全事故的重要性，坚持以人为本，科学发展，人员安全最为重要。很多工人未进行“三级安全教育”和安全考试以及安全技术交底，安全意识比较薄弱，安全防护设备也不健全，存在侥幸心理。而施工企业安全生产投入不足，基础薄弱，为赶工期追求利益，忽视人身和工程安全，现场技术员也存在违章作业、指挥、管理不严和监管不力的不良现象。工程质量是整个施工管理的核心，所谓“质量第一”，而有的企业重进度，轻质量，重成本，轻质量，如购买劣质建筑材料，偷工减料等，导致劣质工程，甚至豆腐渣工程。加之，现场技术人员业务水平不熟练，或为省事盲目根据经验指挥施工，忽视实际情况，没有区别对待。再者，施工现场环境比较艰苦，导致人员工作不积极，难免懒散作业，影响工程质量。工程安全管理关乎企业的声誉、经济效益、职工生命安全、发展命脉，是一种动态的管理。必须加强安全责任意识，对所有现场人员进行三级安全教育和安全考试培训；做好工种和施工方案交底工作，安全防护设备应齐全、合格；施工单位项目部做好安全检查记录，吸取已发生安全事故的经验教训；对现场危险场所，做好安全防护提示，如树立警示牌等；对临时用电、施工机械做好验收记录；严格落实现场安全责任制度，杜绝“三违”（违章指挥，违章作业，违反劳动纪律），做到“三不”（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）；强化倡导安全文明施工。施工质量是在整个施工管理中处于核心地位，决定水运结构寿命和百年大计。为确保工程质量，对全员进行质量重要性教育，强化质量意识，以警钟长鸣。完善奖罚措施，以落实质量责任制度。认真贯彻执行“三检”（自检，互检，专检），严格按照规范验收每一个施工工序，验收不通过的，不得进行下一道工序。对关键工序，严格检查和复核。施工项目全过程管理非常重要，不仅关乎企业的人力、材料、机械设备等资源的合理科学的分配，还关系到工程项目的成本、进度、质量、安全等内容的组织管理，也直接影响施工企业的经济效益和施工效率。所以要根据实际情况，制定行而有效、切实可行的施工管理方案，在施工中，随时根据变化的施工条件及时优化施工方案，不断完善探索，使企业在竞争日益激烈的市场经济环境里，彰显卓越。（五）施工过程的管理措施在建筑施工过程中，要确保与业主约定的合同条款得以实现，项目经理就必须加强项目管理，确定合理的成本控制、工期计划、质量控制目标，并积极运用先进的生产技术、制作工艺和良好的运行管理体系，对经济核算、合同管理、资料的收集及存档等，对“三大目标”实行有效控制，从而取得较好的经济与社会效益。因此项目经理必须处理好“三大目标”的对立统一关系，这对施工企业具有十分重要。（六）竣工后维修承诺我公司不仅重视施工过程中的质量控制，以精品工程回报社会，同样也重视对工程的保修服务，对用户提高高品质的服务。我公司从工程交付之日起，对此工程的保修工作随即展开。1.服务期限我公司在进驻现场之后，服务即开始，为分前期、中期、保修期、保修期后四个阶段。保修期结束后，我公司对本工程进行终身服务，协助业主对建筑物进行全面的维护，协助物业部门对设备、设施的维修、保养。2.定期回访在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程部，技术质量部及项目经理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面的质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。3.保修责任当本工程在使用期间发生因施工单位原因的质量问题时，由使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到《建筑工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，并且在48小时内赶到现场进行维修，所发生的全部费用由我方承担。（4）工程的质量标准本工程的质量目标为：项目实施过程中严格执行现行国家、省质量验收规范。本工程质量标准为“合格”，分项工程合格率100%，竣工一次交验合格率100%。公司针对本工程委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在单位总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式；严格按照GB/T19002-IS09002模式标准建立的质量保证体系来运作；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体系，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。（5）施工组织设计第一章施工方案与技术措施第一节、分部分项工程施工方法一、总体施工方案总的施工原则是：先拆除后建设，装饰、安装同步进行，见缝插针，组织开展一场多专业多工种的平行交叉流水施工生产大会战。根据以上总的原则和做法，应充分做好以下安排：1.施工总体安排根据本工程的特点，采取具体措施，既保证工程质量、进度。2.哈尔滨市不动产登记交易事务中心_群力、平房分中心维修改造项目平行交叉流水施工，充分利用空间、时间，实施工序交叉，平行流水作业，科学管理均衡施工。为按期投入生产创造条件。二、测量工程施工方案在施工过程中，作业人员须严格按照工程测量规范的要求进行施工测量。1.测量仪器及人员现场配置一个放线小组，配备经纬仪、水准仪、激光垂准仪、吊线锤、卷尺以及放线相关的标记等。2.建筑物平面网的测设1）为便于施工放线，本工程总体定位以规划局划定的红线地形图为依据，用给定的定位座标轴交点采用直角坐标法测设出矩形轴线控制网，并用外控法加以控制测量。为了防止施工对控制点的影响，将重要的控制点引到施工区外便于保护的地方用预制桩作定位点。以便随时用以测量。三、拆除工程施工方案1.拆除施工方法本工程拆除工作内容主要包含：砖砌体拆除、门窗拆除、地砖拆除、瓷砖墙面拆除踢脚线拆除、铲除墙面天棚涂料面、木门拆除、天棚面龙骨及饰面拆除、单管荧光灯拆除、吸顶灯拆除、照明开关拆除、插座拆除、风扇开关拆除、线槽拆除、电气管线拆除等。（一）砖砌体拆除1、拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设结构支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超过500mm。2、墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。3、拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏，拆除时严禁将整面墙推到。4、墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。5、严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。7、设专人负责安全。

（二）墙体、天棚涂料面拆除1、拆除前熟悉设计图，确认电线断电、附着的管道断水。2、涂料面拆除防止物体下落时楼板振动过大。3、人工采用专用拆除铲子进行铲除，先铲除天棚再墙面。4、涂料层拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼统一堆放，不得积压，清运时洒水降尘。5、拆除从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、板等结构。

6、拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。7、设专人负责安全。

（三）天棚拆除

1、吊顶拆除前应搭好移动式脚手架。

2、拆除吊顶面层的灯具及其他设施，轻拿轻放，及时运走。

3、拆除面板，再拆除龙骨、电管及吊杆。

4、在拆除吊杆、龙骨，拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。

5、甲方要求回收的材料，拆除后按业主指定地方，并分类码放。

（四）门窗拆除

1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

2、门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。

门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。

拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。

5、门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。（五）瓷砖墙面拆除

1、充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

2、封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。

3、在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格厚，施工工人方能进行拆除工作。

先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。

墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。

（六）地砖、踢脚线、原地面拆除

1、地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。

2、用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。

在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。

4、地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。5、一边拆除一边将垃圾清运下楼统一堆放，不得积压，清运时洒水降尘。2.拆除物的清理

（1）拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。

车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15cm，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。四、墙面抹灰工程施工方案抹灰应分两遍成活（抹灰厚度为18mm），底层抹灰应平整密实；底层抹灰凝结后才能开始面层抹灰，面层抹灰表面应收光，无抹子印，无砂眼。完成底层抹灰后，报甲方现场人员验收后再进行面层施工。若抹灰层过厚（超过20mm），则每遍抹灰厚度不得超过15mm。抹灰层凝结后应洒水养护。抹灰验收标准抹灰工程的质量允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直3用2m托线板和尺检查3立面垂直34阴、阳角方正3用200mm方尺检查5分格缝平直3拉5m线和尺检查抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。五、门窗安装工程施工方案（一）彩铝门窗安装本工程采用铝塑钢窗（，推拉窗安装金属纱窗（不锈钢纱窗），彩铝窗、金属纱窗均采用厂家定制生产。1.安装工序流程（1）安装工序流程图（见下页）（2）门、窗上墙固定阶段①运输搬运门窗到位；门窗搬运至洞口（地面、垂直搬运）洞口找中线和水平基准线（包括洞口质量检测）门窗找中线和水平基准线门窗搬运至洞口（地面、垂直搬运）洞口找中线和水平基准线（包括洞口质量检测）门窗找中线和水平基准线（包括门窗质量检测）拼接（包括打拼缝硅胶）装固定片等门窗进洞口拼接（包括打拼缝硅胶）三线调整定位*门窗固定件固定在预埋块或水泥梁柱上三线自检门窗保护（包括保护膜）填充弹性材料*（打发泡剂）撕边框保护膜嵌缝（打硅胶）（洞口抹灰干固后）搬运推拉扇和玻璃至洞口装推拉扇装玻璃（包括校正门窗扇）验收填写质量评定表、验收申请表安装纱窗、五金清理彩铝门窗安装工序流程图②按施工技术人员提供的三线位置将门窗固定至合格的洞口上；③按要求进行防雷接地工作。（3）安装玻璃配合总体验收阶段①拆除保护材料；②施放硅胶密封；③门窗扇及玻璃安装；④执手安装；⑤送达彩铝门窗分项工程质量检验评定表；⑥彩铝门窗总体验收。2.安装依据及工艺说明（1）安装技术依据①彩铝门窗安装及验收以中华人民共和国行业标准GB50210－2001表5.3.12为准。项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查>2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢尺检查②所有安装材料均采用符合国家或企业标准的膨胀胶、硅胶、铁角等。（2）工艺技术标准说明①按照中华人民共和国行业标准GB50210－2001执行。②鉴于行业标准规定详细，此文不再作重复，严格按照GB50210－2001表5.3.12实施。3.安装质量保证措施（1）工具配备齐全，检测工具精良，专业分包商专门配备红外线装置对门窗安装质量进行监测。（2）实行三级检验制度，即安装组在上墙安装完毕后，进行逐樘自检，自检合格后，上报该项目专职检验员进行检验，专职检验员按安装数量的5％进行抽查，并有记录。另外，分包单位质检部门不定期对现场（3）门窗安装进行抽检，使安装质量处于受控状态。（4）严格执行工序分工，重要工序责任到人。（5）严格执行工序返工制度，对不符合标准的工序坚决予以返工，并配合监理的验收工作，发现问题及时整改，具体程序如下：①门窗上墙调整好三线位置，报监理予以验收三线是否准确；②铁角固定后未打发泡剂之前经自检后，报监理予以验收铁角安装的数量、位置是否准确、牢固；③打完发泡剂，经自检合格后，报监理验收发泡剂填嵌是否密实均匀；④玻璃安装及施打硅胶、五金件安装完毕，经自检合格后上报建设单位及监理进行门窗总体验收，并填报门窗安装分项评定表、玻璃安装分项评定表。（6）现场项目组将填写工作联系单或安装责任通报单并上交项目部协调解决，以保证安装质量。4.重点工序及工艺（1）将门窗与洞口的填塞密封列为重点工序1工艺要求：①窗框与洞口间的伸缩缝保持在10mm～20mm左右，并严格执行材料标准及工艺标准，如洞口与窗框间的伸缩缝不达标，由施工方对洞口予以修整，直至达标后安装方予以施打膨胀胶；②施放膨胀胶时必须用工具清除伸缩缝内的杂物及灰尘，膨胀胶施放必须均匀、密实，多余部分割齐；③窗下框嵌缝必须分二次进行，第一次填塞碎石混凝土，应保证木楔垫块不走动，待碎石混凝土干后，再取走木楔垫块进行第二次填塞，以保证窗下框不下沉；④密封硅胶操作严格掌握必须在槽内清洁、干燥时进行。（2）将门窗拼缝处施打密封硅胶列为重点工序2工艺要求：施放均匀密实，呈直线条带状。（3）指定安装节点图及施工工艺标准，严格规范施工是防渗漏的前提。5.产品现场保护措施（1）门窗上墙安装结束后用保护膜进行包扎。（2）门窗及玻璃现场堆放必须专设地点，防止日晒雨淋，防止施工过程中的碰伤及损坏。（3）由于属于工种交叉施工，门窗及玻璃受损面积较大，项目部要加强对施工人员进行保护门窗教育。（4）门窗下档用木盒子保护。6.安全措施（1）坚决遵守施工现场安全制度，服从项目安全员监督及教导。（2）进入施工现场必须佩戴安全帽。（3）3m以上高空作业必须扣好安全带，严防高空坠落及高空坠物伤及他人。（4）施工现场必须使用相关部门批准的安全接电箱，电线用橡皮护套线，严防触电事故发生。（5）正确使用各类电动工具及射钉枪等，故障工具必须及时维修，不得带病运行，特殊工种需持证上岗。（6）工地现场不得乱接电线，不使用明火，文明施工。（7）项目安全员必须全过程监控施工过程的安全隐患，做到防患于未然。（二）人造石窗台板安装1、基层清理基层应有足够的刚度和稳定性。基层表面应平整清洁，光滑的基层表面要进行凿毛处理，以利于基层和饰面板的粘结，混凝土上表面的凸出部份要铲平。定位弹线按照设计图纸和实际粘贴的部位，以及所用窗台饰面板的规格、尺寸弹出水平线和垂直线。以保证板缝严密、不渗水，弹线时考虑面板的接缝宽度，一般不大于1mm。石窗台板采用云石胶粘接，贴上后用木锤轻轻敲击，使之固定，粘贴时应随时用靠尺找平找直，并采用支架稳定靠尺，随即将溢出的云石胶擦掉，以免污染邻近的饰面。4、人造石窗台板粘结好后，进行抛光打磨和必要的清洁养护。（三）窗帘盒安装1.轻钢龙骨(吊挂件配套)2.30*40木龙骨找平（木龙骨刷防火涂料2遍）3.15木工板窗帘立板制安4.9.5厚纸面石膏板封面1.操作工艺吊顶顶棚工艺流程：施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨（木龙骨刷防火涂料2遍）→木工板窗帘立板→纸面石膏板封面。2.吊杆制作：本工程吊杆现场加工制作，吊杆长≤1.4m采用ф6钢筋吊杆，1.4<吊杆≤2.5m采用ф8钢筋吊杆。吊杆一端套丝扣80mm长，另一端焊在40×40×4长40mm的角铁上，角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆，按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。3.弹顶棚标高水平线：根据各楼层水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、四周用细线红土子弹顶棚标高水平线，其水平允许误差±3mm。4.弹、划龙骨分档线：按主龙骨间距≤1.2m在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。5.安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号，按主龙骨位置及吊挂间距，将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢，焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6胀管螺栓与顶板固定，有预应力筋楼板利用探测仪器，先进行探测后再打孔，避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m时，增加40×40×4角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。6.安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨，按88J4（三）有关节点构造，设置连接卡固件。钉固小边龙骨，采用打孔下木楔固定，间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。7.安装次龙骨按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，按次龙骨设计间距将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。采用T型龙骨组成轻钢龙骨时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。8.安装窗帘盒：采用15木工板制作，用角钢进行连接、固定。吊顶净空大于600mm时，窗帘盒附加ф8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加轻钢龙骨石膏板封死。窗帘盒返出吊顶下10mm，背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料，吊顶用露明铁件均除锈刷二遍防锈漆。9.封板：木工立板安装完成后进行厚纸面石膏板封面。10.腻子、乳胶漆同墙面乳胶漆施工时进行。六、墙、天棚工程施工方案（一）墙面块料施工1.墙体类型：砖基层2.底层厚度、砂浆配合比：刷界面处理剂、15mm厚1：3水泥砂浆打底3.贴结层厚度、材料种类：25厚1:2水泥砂浆墙面砖粘结层4.挂贴方式：粘贴5.磨光、酸洗、打蜡：棉纱清洁表面块料内墙墙面施工：1．材料要求(1)水泥：32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告，当出厂超过三个月按试验结果使用。（2)砂子：粗砂或中砂，用前过筛。(3)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。（4）107胶等，应符合质量要求。2．主要机具孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。3．作业条件（1）外架子采用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。预留孔洞及排水管等应处理完毕，窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，塑钢窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台等事先砌堵好。（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（5）面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求大面积施工。4．操作工艺工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝1）基层（1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，再浇水湿润。，砼与砖墙交界处定钢丝网，如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，在用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆，用1：3水泥砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。再用3厚专用粘结剂粘贴中空玻化微珠上铺20×20网孔1.6厚镀锌电焊钢丝专用尼龙5厚聚合物砂浆压入耐碱玻纤网格布一层。弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。（6）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用5厚增强粘接砂浆，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。（8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在7mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。勾缝必须出八字角，面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。5、质量标准1）保证项目：（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。（2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2）基本项目：（1）表面平整、洁净、色泽协调一致。（2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。（3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（4）流水坡向正确，滴水线顺直。3）外饰面砖允许偏差项目：项目外墙面砖检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直3拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直26接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检查6．成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷后，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。（5）拆架时注意不要碰撞墙面。7．应注意的质量问题1）空鼓、脱落：（1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。基层表面偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。2）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。3）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。4）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。（二）石材踢脚线施工踢脚线采用20mm厚黑金砂石材，施工方法同墙面块料施工方法。（三）铝扣板施工工艺流程：定位弹线→钻孔→安装吊筋→主龙骨→次龙骨→安装铝扣板→收口条→清洁1.作业条件（1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。（2）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。（3）搭好顶棚施工操作平台架子。（4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。2.材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等3.施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。施工工艺弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。（3）安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。（4）安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于500mm。（5）安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。（6）安装铝扣板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。（7）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。（四）木工板基层防火板饰面施工1.工艺流程弹线→划分面层板分档线→安装15木工板→安装防火饰面板→L25*3黑色角铁收口2.细木工板基层防火饰面板（1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制安装龙骨的位置、平直度和固点。根据水平垂直线打眼固定龙骨。（2）木工板的安装细木工板规格型号应符合设计及规范要求，可采用直钉固定，如用钉子固定，钉距为80～150mm,钉帽应打扁并钉入板面0.5～1mm;钉眼用油性腻子抹平。氧化镁板应按设计及规范要求做防火、防腐处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。再封闭罩面板。细木工板固定时，钉距不应大于200mm,钉帽应打扁，并钉入细木工板0.5～1mm,钉眼用油性腻子抹平。（3）防火饰面板的安装饰面板根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。（4）压条安装，压条采用L25*3黑色角铁收口，安装时在收口条上打玻璃胶安装后固定。七、油漆、涂料、裱糊工程施工方案（一）乳胶漆墙面、天棚施工1.工艺流程基层处理→刷底漆→刮腻子→打磨→刷乳胶漆底漆→刷第一遍乳胶漆面漆→刷第二遍乳胶漆面漆2.操作工艺（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净。（3）刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。（4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（5）刷乳胶漆底漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清理干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨平磨光，清扫干净。（6）刷第一遍乳胶漆面漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（7）刷第二遍乳胶漆面漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（二）楼梯栏杆除锈刷漆施工工艺：金属结构表面清洁→打磨除锈→刷调和漆第一遍→刷调和漆第二遍→检查验收；1.栏杆的油漆涂装应在油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净。2.基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏.因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为：钢材表面露出金属色泽，钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除。3.由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈，确保无锈点。4.底漆涂装:环氧富锌底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐，刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠，待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆.5.面漆涂装:选用调和漆,面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀.其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同.6.涂层检查与验收:表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值.八、安装工程施工方案（一）管内穿线及线槽布线施工方法（1）操作流程：选择导线→穿带线→扫管→穿线及线槽布线→导线连接→线路绝缘摇测。（2）选择导线①根据设计要求选择导线规格、型号，产品应有合格证及出厂检测报告及3C认证、导线线芯的电阻值要符合节能规范要求。②相、零、地线的颜色加以区分，相线为黄、绿、红，黄绿双色为保护地线，淡蓝色为零线（中性线）。③导线进场时要和监理工程师及供货商现场见证取样，送实验室做导体电阻测试并出报告。（3）穿带线并清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。（4）放线与断线①放线：放线前根据设计施工图纸对导线的规格、型号进行核对。②断线：接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。（5）管内穿线检查管端口加装护口要齐全，穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路不同电压的导线不得穿在同一管内，穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯，导线外径总截面不超过管内面积的40%。（6）线槽布线①线槽内放线前应清扫线槽，使槽内外保持清洁。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。②放线应从始端到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路采用尼龙绑扎带绑扎成束并固定。禁止采用金属导线进行绑扎。③导线不得在线槽内接头。导线连接：吊顶内照明线路开关、插座导线连接均要紧密无间隙且外包绝缘良好。线路检查及绝缘摇测：检查导线接头是否符合施工验收规范规定；绝缘摇测使用摇表摇测线路，照明回路使用摇表，相、零、地线之间的绝缘电阻值不应低于0.5兆欧。（二）电气器具安装施工方法1.一般规定（1）电气安装施工人员应持证上岗。（2）配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。（3）配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线(L)颜色应统一，零线(N)宜用蓝色，保护线(PE)必须用黄绿双色线。（4）电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵守本规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。（5）工程竣工时应向业主提供电气工程竣工图。2.主要材料质量要求（1）电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。（2）电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。(3)塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。(4)金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。（5）通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，宜选用同一系列产品。3.施工要点(1)应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。(2)电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。(3)暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。（4）同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。(5)电源线与通讯线不得穿入同一根管内。(6)电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。(7)电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。(8)穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。(9)安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线(N)，右侧应接相线(L)，中间上方应接保护地线(PE)。(10)当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。(11)连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。(12)导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。(13)同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm。(14)厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上。(15)电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1400mm。4.施工规则(1)根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、物料进场工作，作业人员必须经专业培训，持证上岗。所有电气产品的供货商，必须持有国家统一颁发的资格等级证书。所生产的产品在社会上必须有很高的信誉。订货前与业主协商，经业主认可后方可采购。所有电气产品，必须有出厂试验报告、产品合格证、图纸及产品使用、安装说明书等技术资料。(4)外购材料到场后，经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用。(5)所有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。(6)所用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合装饰及其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。电缆桥架安装距地3.15m，并要求横平竖直。垂直引入配电盘等设备电缆桥架、线槽中心应与其对应。电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序，一般不应有交叉。(10)凡需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。（11）导线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。(12)一般灯具、开关、插座安装应检查回路是否正确，开关进线应为相线，插座进线应为左零右相上地，检查无误后方可通电试验。(13)所有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。(14)线槽每隔2m设支撑点，吊杆采用Φ16镀锌园钢，膨胀螺栓固定，线槽安装高度距地2.8m，并要求平直。(15)全部安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。(16)在各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行，并作好记录。导线根数导线截面管径1-45-67-82.5Φ20Φ20Φ204Φ20Φ20Φ256Φ20Φ25Φ2510Φ25Φ32Φ32(17)其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。序号名称安装方式及高度备注1低压配电柜、计量柜、必保电源系统柜落地安装采用[10#槽钢作底座2配电箱距地1.5m低边距地3开关距地1.4m4插座安装距地0.3m一般插座5应急照明插座距地3m6出口指示灯门顶0.3m以门分中上0.3m线管径选择如下5.注意事项(1)有天花的配合吊顶敷设电管及其它等；(2)接线盒、开关、插座、位置必须正确、牢固、方正；(3)配电箱、电表箱必须按设计要求进行，位置正确，箱内接线要做到整齐美观、接地端子牢固可靠，各配电柜、箱要有良好接地系统；(4)电缆敷设须排列整齐、美观，同时电缆桥必须有通长的可靠接地；(5)为了日后便于管理使用，管内穿线及电设备连接要分好电线的颜色，确保三相五线制之间的关系，以及安排顺序、单相三线的每线颜色的确定；(6)灯具安装必须平直、牢固、接线良好、美观光洁；(7)高低压配电柜安装必须牢固、平直、重复接地良好，电缆母线进出柜必须合理、严格按施工规范进行；6.开关、插座等安装施工1、材料及构配件要求（1）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。（2）各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。（3）各型灯具、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。（4）塑料(台)板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。（5）其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2、主要机具（1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、收缩梯子等。（2）锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。3、作业条件（1）各种管路、盒子已经敷设完毕。符合规范及设计要求。（2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。（3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。4、操作工艺（1）工艺流程：清理→布线→安装（2）清理（3）布线一般布线规定：开关布线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插庆与插座配套，均不能互相代用。插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。5.安装开关、插座先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。1）开关、插座安装规定：①一般安装规定开关安装规定：拉线开关距地面的高度一般为2-3m，距门口为150-200mm；且拉线的出口应向下。扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(d)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(e)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相领间距一般不小于20mm;(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；(h)民用住宅严禁装设床头开关；(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。②插座安装规定：暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m：同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板；(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。2）开关、插座安装①暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。②明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出，再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。③开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。7.灯具安装施工1、材料及构配件要求1）各型灯具、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2）其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2、主要机具1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、收缩梯子等。2）锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头等。3、作业条件1）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊项内应预留吊杆。2）盒子口修好，木台、木板油漆完。3）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。4）顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。4、施工工艺1）工艺流程检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行2）灯具安装（1）吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完成遮盖住灯头盒，对着灯头的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯箱的另一端使用膨胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上，把灯具的板光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。（2）各型花灯安装：①组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导互连接并包扎严密，并尽可能地把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。②光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或膨胀螺栓把支架固定牢固。轻型灯具的支架可直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整好各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。③36V及其以上照明变压器安装：变压器采用双圈的，不允许采用自耦变压器，初级与次级应分别在两盒内接线；电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流；外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。（3）通电试运行灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。8.配电箱安装施工(1)明装配电箱，配电箱安装在墙上时，应采用开脚螺栓（胀管螺栓）固定，螺栓长度一般为埋入深度（75～150mm）、箱底板厚度、螺帽和垫圈的厚度之和，再加上5mm左右的“出头余量”。对于较小的配电箱，也可在安装处预埋好木砖（按配电箱或配电板四角安装孔的位置埋设），然后用木螺钉在木砖处固定配电箱或配电板。(2)暗装配电箱，配电箱嵌入墙内安装，在砌墙时预留孔洞应比配电箱的长和宽各大20mm左右，预留的深度为配电箱厚度加上洞内壁抹灰的厚度。在圬埋配电箱时，箱体与墙之间填以混凝土即可把箱体固定住。(3)配电箱应安装牢固，横平竖直，垂直偏差不应大于3mm；暗装时，配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。(4)配电箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。这样，在装卸熔芯时不会触电。瓷插式熔断器应垂直安装。(5)配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。照明配电箱内，应分别设置零线（N线）和保护零线（PE线）汇流排，零线和保护零线应在汇流排上连接，不得绞接，应有编号。(6)导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。金属壳配电箱外壳必须可靠接地（接零）。经过对现场的踏勘，我公司组织各专业工程师及相关负责人对现场进行分析，在多个初步方案的基础上，取长补短，综合分析技术、安全、工期、文明施工、造价等方面，选择最佳的方案，并对方案进行不断优化，形成一个适合本工程的现场各阶段特点的施工平面布局，在施工中，我们将按此平面图进行现场布置。施工现场总平面图一、施工现场总平面布置原则为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1.整体规划施工总平面的布置应符合国家、市有关建筑工程施工现场安全文明的规定，同时应根据施工组织设计分阶段进行规划；2.用地规模及范围临时设施的布局既要符合施工组织设计对人员、物资的要求，又要最大限度地缩短工地内运输距离，以减少二次搬运，降低工程成本，加快施工速度。因此我们在投标过程中考虑尽量紧缩综合楼工程的临时用地，使其布置合理、紧凑，并能充分满足施工期间人员居住及物资存储、加工及调配。3.道路布置在施工期间，建筑物四周应保证道路畅通，道路做法应满足车辆运行要求，在施工现场平面交通上，尽量避免土建、安装交通运输的相互干扰。4.涉及职业健康内容为保证施工人员有安全、良好的休息环境，工人生活区域应与施工区域分离，降低夜间施工产生的噪音对工人休息的不良影响；生活区及施工区都应该符合国家、地方对施工现场卫生、安全、防火、劳动保护的要求和规定。5.现场平面布置的时效性应根据不同阶段进行调节，这种调节应符合阶段性施工对现场的要求，现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与阶段施工重点相适应。在现场平面布置时，各类建筑物、大型机械的位置尽可能避开室外管道等施工的位置，如不能避开，在室外工程施工时必须拆除临时设施，确保室外工程提前插入施工。6.现场机械布置机械的选择及施工场地的布置应满足施工需要，紧凑布置，垂直运输机械的布置位置应充分考虑其覆盖或影响范围；钢筋、木工等加工机械的布置应满足施工高峰时期的需要。7.临电、临水场地配备的一级、二级配电箱的数量及位置可以满足相应机械的功率要求，各类线路的敷设及配电箱（柜）应满足国家规范及济南地区安全监督部门的规定。配备的供水线路及终端设施应满足施工阶段现场及生活需要；消防设施的布置满足防火要求。排水沟应通畅，以保证大雨时工地无积水；现场设排污、废弃物处理设施的布置，在混凝土地泵及砂浆搅拌机处设沉淀池，污水经处理后流入渗井进行排水。8.门卫设置现场主要出入口处设门卫室。重要材料堆放场地面进行硬化处理特殊材料要入库保存，并做好防腐、防锈等保护措施。9.有利于安全文明施工重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使现场始终处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该施工现场在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色环保工地。二、施工现场总平面布置依据1.建设单位和总包单位的有关管理要求。2.现场已完工建筑、设施、组装预留地、电源位置及进出通道。3.总包单位提供的总平面布置图。4.钢结构施工进度计划及资源需用量计划。5.钢结构组装及吊装施工方案。6.安全文明施工和环境保护要求。三、现场平面布置安排平面布置根据我公司现场勘察，将在开工前结合现场实际情况与土建方协商，利用土建方的原有临时设施。重新布置材料加工场地、材料堆场、材料半成品堆放场地等临时设施的布置。1.“四通”安排1）在进场前，指定专人组织解决施工所需的水、电、场内交通及通讯问题。根据建设单位所提供的水源、电源接口位置，按照规范要求和施工用水用电的设计，搭设施工临时用水、用电管路线路，确定用水点和配电箱盘设置的位置，安装水表、电表方便计量工作。本工程临时电、拟从现场东侧配电房引致搅拌机附近，现场拟配置总配电箱一个。临时水从现场西侧支管接一根Φ25管镀锌水管引入蓄水池。设办公电话能满足工地生活和与外界联系。2）指派专人现场负责水电管理的工作。实施日常的检查、监督、保养、维修工作，按照“一标三规范”创建文明施工现场规定，加强对施工现场临时用电、用水的规范化管理，制止使用过程中的损坏、破坏、违章施工操作行为，为有效保证现场安全无事故的施工生产活动创造有利条件。2.消防布置：1）一般临时设施区，每100m2配备两个10L灭火器。大型临时设施总面积超过1200 m2，应配备专供消防使用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施。2）木工间、油漆间、机具间等每25m2应该配备一个适宜的灭火器；油库、危险品仓库、配电间或堆料场应根据灭火对象的特性配备足够数量、种类的灭火器。3）灭火器每组不少于4个，每组灭火器之间的距离不大于30 m。四、现场总体平面布置保证措施1.生活区及办公区根据施工现场实际情况和业主所划分的施工用地范围，生活区拟建于厂区东侧空地，设立围墙布置，入口处从北侧进入，设二幢二层生活宿舍、食堂、活动室、盥洗池、浴室、厕所等，办公区拟建于厂区南侧靠围墙布置，设甲、乙方办公室、监理房、会议室等。2.现场施工通道及围墙布置：1）根据现场实际情况以及哈尔滨市建设工程现场文明施工管理标准，对整个施工现场实行硬地坪施工，主要通道浇筑10CM厚混凝土路面，其余场地经平整后，铺设10CM厚清水道渣，然后采用混凝土浇筑10CM厚路面，作为施工现场用地。从施工着想，在工程施工过程前期，即予以施工用道路的规划。2）为做好文明施工工作，施工现场实行全封闭管理，给建筑四周设置围栏，沿大门一侧的围墙外部做广告牌。3.现场组织措施1）本公司将严格遵守业主的既定原则，利用好有限的道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等工作，创建出环境良好、清洁卫生、纸置有序的文明工地．2）本工程材料品种较多，规格类型各异，保证现场材料的运输，搬运和存放，使其流畅、有序地进行是创造良好施工条件之必须，也是体现施工观场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到计划提料，计划采购、计划储存、计划使用，使材料供应有序流动，不大量存货，不大量积压、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用需要。3）现场材料的运输，考虑到计划采购，计划使用、材料滚动进场的具体情况，将安排最搬运工和管库人员，保证到场材料，物资随到随进库，使材料进场存放和运输处于良好的控制状态。4.施工用水（排水）管理1）提供的可用水量和施工组织总设计、总平面布置要求，在现场布置施工用水总管线（平面、立面）和生活用水总管线，并报监理工程师和发包人批准。施工用水和生活用水分开布置；主管道要有明显的保护标志，以防意外损坏；2）对工地用水，设置总、分表实行统一管理；3）各专业分包人和直接承包人用水必须向总包提出申请，并按总包指定的位置接驳，并负责各自的用水计量；4）总承包对总用水管线进行日常维护管理，保证正常、连续、足量供应，保证正常施工；5）总承包做好各专业分包用水计量管理、水费管理，专业分包人和直接承包人现场使用的施工、生活用水费由专业分包人和直接承包人负责；6）总承包在施工区域设置数量足够的临时蓄水池以保证施工及消防需求；7）总承包对场内的排水（污）系统实行统一管理，定期或不定期的对各专业分包施工区域和生活的排水（污）进行检查，保证排水（污）系统畅通，保护环境，防止污染。5.交通组织方案：在施工期间，做好与周围环境的协调配合，合理的进行主要路口地段的交通组织是顺利完成由工程的一项重要内容。1）在施工期间，建议业主与有关单位联系，实行全封闭施工方法，主要路口设置好禁行标志与告民启示。2）为便于交通管理，所有由工程用车均挂牌作业。3）砌筑围护墙，各路口设交通知识牌，以利于车辆及行人出入。4）工地材料运输可以从工程所在的各个路口出入，在施工场地内设置运料通道。5）项目部派专人负责交通管理，积极与交警部门加强联系，同时作好与其它标段公共通道的交通秩序。6）加强现场驾驶员教育工作，出入道口要“一看二慢三通过”,增加交通安全意识。7）保持车辆清洁工作，出场地轮胎要用水冲，在路上行驶时车辆密封状态良好，无掉渣现象发生。8）派专人对路口进行打扫，保持道路清洁卫生，施工