再生集料道路基层施工技术规程

再生集料道路基层施工技术规程范围本文件规定了再生集料在道路路面基层工程中的应用，包括设计、施工等内容。本文件适用于新建、改建、扩建和大中修城镇道路路面基层的施工。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。CJJ1 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ169 《城镇道路路面设计规范》JTG/TF20 《公路路面基层施工技术细则》JTGE42 《公路工程集料试验规程》JTGE51 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE60 《公路路基路面现场测试规程》GB/T14685 《建筑用卵石、碎石》JC/T2281 《道路用建筑垃圾再生骨料无机混合料》术语和定义下列术语和定义适用于本文件。再生集料recycledaggregate将以废砖瓦、废弃砂浆、废混凝土块、废石块、废陶瓷为主要成分的建筑垃圾，利用机械设备破碎处理后，分离出金属、塑料、木材等杂物，最终生成的粒料。

再生集料水泥稳定混合料recycledaggregatecement-stabilizedmixture由水泥、再生集料、天然集料、水、添加剂等材料按一定掺配比例拌和而成的混合料。再生集料混合料recycledaggregatemixture全部使用或部分掺用了再生集料的混合料，且其颗粒组成符合规定的级配要求。杂物impurities再生集料中除混凝土、砂浆、石、砖瓦、陶瓷之外的其他物质。基本规定再生集料水泥稳定混合料结构层应在冬期开始前15d完成施工，其结构层施工期的日最低气温应在5℃以上。再生集料水泥稳定混合料结构层施工时，应在其处于含水量允许范围内进行碾压。在雨期施工再生集料水泥稳定混合料时，不应使集料受雨淋湿。再生集料水泥稳定混合料应采用集中厂拌生产。再生集料水泥稳定混合料施工、养生、检测完成后，应及时施工上面结构层。被污染或腐蚀的建筑垃圾不得用于制备路面基层用再生骨料。再生骨料及其混合料的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定原材料再生集料再生集料应进行检测，各项指标应符合现行规范JC/T2281《道路用建筑垃圾再生骨料无机混合料》的规定。按现行国家标准《建筑用卵石、碎石》GB/T14685中规定对再生集料进行取样。水泥水泥质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。水泥的初凝时间应大于3h、终凝时间不小于6h。应选用强度等级为32.5级或42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。当再生集料用于基层时宜选用42.5级的水泥。碎石碎石宜采用各种硬质岩石或砾石加工成的碎石，应洁净、干燥、无杂质，并有适当的颗粒级配。碎石的技术要求应符合现行行业标准《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20的规定。砂砂应洁净、干燥、无杂质，并有适当的颗粒级配。砂的技术要求应符合现行标准《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20的有关规定。水基层材料的拌和水、养护水的各项指标应符合现行规范JC/T2281《道路用建筑垃圾再生骨料无机混合料》的规定的规定。再生集料路面基层组成设计再生集料水泥稳定混合料应对每一批次再生集料进行检验，原材料及混合料参数满足设计要求后，方可施工。采用试验确定每批再生集料的掺配比例。在无试验数据情况下，再生集料的掺入质量比宜按照以下规定执行：上基层掺入比例宜为15%~25%，下基层的掺入比例宜为35%~45%；人行道和非机动车道基层可全部采用再生集料作为骨料；当路基有冻融性能要求时，含砖率不应超过25%，水泥掺量不应低于5%。水泥掺量宜为3%~7%，再生集料水泥稳定混合料的最佳含水量和最大干密度应根据集料的品质、现场条件采用试验确定。原材料检验要求应符合现行地方标准JC/T2281《道路用建筑垃圾再生骨料无机混合料》的规定。再生集料水泥稳定混合料的配合比设计应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。再生集料水泥稳定混合料的压实度和7d无侧限抗压强度代表值应符合表6.1.6的规定。表6.1.6再生集料水泥稳定混合料的压实度与7d无侧限抗压强度交通等级特重交通重、中交通轻交通压实度（%）抗压强度（MPa）压实度（%）抗压强度（MPa）抗压强度（MPa）基层≥983.5~4.5≥983.0~4.0≥972.5~3.5再生集料的性能、级配应满足JC/T2281《道路用建筑垃圾再生骨料无机混合料》的规定。应采用符合现行行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51的相关试验方法确定再生集料水泥稳定混合料的最佳含水量和最大干密度。按规定的压实度计算不同水泥掺量试件的干密度。再生集料水泥稳定混合料的相关试验应符合现行行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51的规定。再生集料水泥稳定混合料的组成设计应满足国家相关规范要求。再生集料混合料再生集料混合料可直接用作次干路道路的基层。再生集料混合料调整级配后采用重型击实方法，确定最佳含水率，最佳含水率下的混合料技术要求见表6.2.2。表6.2.2再生集料混合料重型击实技术要求试验项目技术要求CBR（%）≥100固体体积率（%）≥85注：1.CBR为最佳含水率下三层击实98次4天饱水的CBR；2. 计算体积指标时应采用集料的毛体积密度。施工一般规定施工单位应编制再生集料道路路基专项施工方案，专项施工方案应经监理（建设）单位审查批准后实施;施工前应进行技术交底。再生集料道路路基的所用材料进场应经过验收合格，进场后应按同一等级、同一配合比分别储存，不得混杂或污染，并应采取遮挡措施，避免雨淋。再生集料道路路基的施工应符合施工图设计文件要求施工前，应铺筑不少于100m的试验路段，确定施工工艺和施工质量控制标准。再生集料的拌合、运输、摊铺及碾压应在再生集料容许延迟时间内完成。每道工序完成后，均应进行检查验收，合格后方可进人下一道工序施工，经检测不合格的应进行返修。再生集料道路路基施工除应符合本规程规定外，尚应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的规定。施工准备再生集料摊铺前，地基准备应符合下列要求：地基表面应平整、坚实、稳定，满足施工要求；场地内应无树木、草皮、乱石等杂物。施工放样应符合下列规定：应在施工段上放线并设置标桩，直线段宜每10m~20m设一桩，平曲线段宜每5m~10m设一桩，并应在两侧路肩边缘外设指示桩;在两侧指示桩上应采用明显标记标出再生集料道路路基的设计高程。摊铺与碾压再生集料路基应分层摊铺压实，并应通过试验路段确定分层填筑的松铺厚度、压实工艺及压实度控制标准。同一层路基应采用同一种再生集料，不得混合填筑。再生集料摊铺应符合下列规定:再生集料宜采用摊铺机摊铺：再生集料应根据松铺系数均匀摊铺于下承层面上，避免集中堆料过高；采用机械整形时，应由两侧向路中心(直线段)、由内侧向外侧(曲线段)、由低处向高处进行刮平，同时人工配合整平；分段施工时，接头部位如不能交替填筑，先填路段应按1:1~1:2坡度分层留台阶，如能交替填筑，应分层相互交替搭接，搭接长度应不小于2m；填筑时应避免纵向接缝，无法避免时纵向接缝宜设在路中线处并做成阶梯形；摊铺中断超过2h或停止摊铺时，应设置施工缝。再生集料道路路基碾压应符合下列规定：应采用试验路段确定的碾压方案进行全宽碾压；直线和不设超高的平曲线段应由两侧向中心碾压，设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压；压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上调头或紧急制动；碾压过程中，不得出现弹簧、松散、起皮等现象；碾压应达到设计要求的压实度，表面不得有明显的轮迹。养护再生集料路基碾压完成后，应及时养护。应根据地区气候和场地条件制定适合的养护方式。养护期不宜少于7d，平均气温低于25℃时宜延长养护期。采用具有早强功能的再生集料填筑的路基，经现场取芯确认无侧限抗压强度满足设计要