公园游乐设备采购物资投入计划

第一节拟投入的物资装备 1一、生产设备 1二、搬运机械 3三、其他物资 5第二节物资装备日常管理 5一、总则 6二、管理部门职责 6三、管理与购置 8四、物资使用 10五、检修及保养 11六、物资安全 13七、报废与更新改造 14第一节拟投入的物资装备（本节物资装备仅供参考，具体投入物资根据投标方实际情况）一、生产设备序号名称型号数量功率备注1卧式镗铣床加工中心2刨台式镗铣加工中心3落地式铣镗床加工中心4立式加工中心5立式加工中心6数控双柱立车7卧式车床8车床9数控龙门铣10数显龙门铣11数控落地镗床12数控镗铣床13数显落地镗床14数控镗铣床15数显落地镗床16数显落地镗床17摇臂钻床18卧轴钜台平面磨床19液压刨床20外圆磨床21万能工具磨床22数控插齿机23数控滚齿机24数控弧齿铣齿机25弧齿锥齿轮铣齿机26数控螺旋锥齿磨齿机27数控弧齿磨齿机28锥形砂轮磨齿机29万能滚动检查机30单柱平面专用铣床31半自动花键轴铣床32六轴数控花键铣床33电动桥式起重机34齿轮测量中心35三坐标检测机36红外线跟踪仪37全数字超声波探伤仪38动平衡机39数控火焰切割机40伸缩式移动喷漆房41400吨液压机42电焊机43.切割机二、搬运机械序号名称型号数量备注1千斤顶2叉车3小车式输送机4手动葫芦5手推车6斗式提升机7平地机8平衡重式叉车9吊钩10多斗挖掘机11自行式起重机12自动扶梯13抓斗14刮板输送机15升降台16气垫搬运装置17浮游起重机18起重吸盘19起重滑车20起重机轨道21起重机夹轨器22高架仓库23跨车24装载机25桥式起重机26钢丝绳27龙门起重机28螺旋输送机29翻车机30铲运机31悬挂输送机32矿井提升机33矿车34缆索起重机三、其他物资序号名称型号数量备注1包装设备2普通货车3低速载货车4重卡货车5仓栅式货车6厢式货车7自卸式运输车第二节物资装备日常管理一、总则为了规范限公司物资管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证物资安全经济运行，结合实际，制定本办法。（一）所称物资是指在生产、运营、试验等活动中可供长期使用的物质技术装备、辅助生产物资、设施、装置、仪器、试验和检验机具等固定资产。（二）物资管理应遵循依靠技术进步，做到“五个结合”的原则：设计制造与使用相结合、维护与计划检修相结合、修理改造与更新相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合。二、管理部门职责（一）公司物资部是公司物资管理工作的归口部门，主要职责如下：1.贯彻执行国家和集团公司有关物资管理的方针、政策、法令、法规及条例，组织制订物资管理制度，指导所属各单位物资管理工作；2.汇总编制公司年度物资购置计划；3.审核所属各单位主要生产装置停工检修计划，提交公司审定，并检查执行情况；4.推广应用新技术、新工艺、新材料、新物资、组织对所属各单位物资管理人员进行培训；5.参与重大物资事故的调查、处理工作；6.负责闲置物资的调剂利用工作；7.参与物资报废的技术鉴定工作。（二）设立物资管理专职岗位，物资管理人员主要职责如下：1.贯彻执行国家和公司有关物资管理的规章制度，编制本单位物资管理制度或办法，编制本单位特殊、专用物资管理制度和细则以及维护、检修、检验制度，技术规程、定额指标，参与工艺操作规程的审定工作；2.建立和健全物资技术档案，抓好物资的用、管、修工作，做好物资技术状况分析和物资管理工作总结；3.参与物资的全过程管理，介入主要物资、关键机组的规划调研、立项审查、物资选型、购置验收、安装调试和试车投用等前期工作；7.编制、平衡、实施装置（机组）、关键物资检修计划。组织质量检查、技术鉴定和验收工作。参加基本建设、技术措施、安全措施等项目的设计审查、物资选型和竣工验收工作。负责统一平衡、安排、合理使用大修费用；5.组织编制、审查和上报物资更新计划。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新物资，推广物资状态监测和故障诊断技术，审查物资改造及物资管理方面的合理化建议；6.组织编制和审定备品配件目录，消耗定额和储备定额以及需用量计划。抓好备品配件图纸测绘、资料管理、机械加工和备品配件的统一管理，抓好管、供、用、修；7.认真贯彻执行国家有关特种物资管理规定，搞好锅炉、压力容器、油品等危险化学品储罐和压力管道、起重机械等特种物资及安全附件的检查、检验、修理、鉴定，完善特种物资使用管理手续；8.及时准确地汇总上报有关物资管理信息、报表；9.参与或组织物资事故的调查、处理工作；10.会同相关部门做好物资报废、更新的技术鉴定上报工作；11.组织本单位物资人员技术培训工作。（三）基本建设、技术举措等项目，其设计方案的编制和审查应有物资管理部门参加。项目竣工后，物资管理部门、生产管理部门应参与竣工验收，建设单位应会同物资管理部门办理物资移交手续。三、管理与购置（一）公司对物资购置实行年度总额控制，月度分步实施的计划管理。年度物资购置计划的编制应遵守以下原则：1.按照科学合理和有利于可持续发展，体现投资效益最大化的原则，制定年度物资购置计划；2.根据本单位年度总体生产安排和技术改造、技术进步（不含立项的改造）、消除生产环节不适应卡脖子物资，更新落后淘汰物资以及总体资金平衡等原则；3.物资购置要以生产性物资购置为主，对于非生产性物资购置，应在满足需要、能够正常使用、厉行节约的前提下，从严把关严格控制；4.物资购置计划以年度为限，当年计划当年实施一般不结转下年（特殊情况要另行说明）。（二）物资部负责编制物资购置年度计划，在集团公司下达物资购置计划后，在年度内分步实施。（三）公司年度物资购置计划下达后，由办公室负责机关各部门办公物资的审定与采购，所属各单位根据年度总体生产安排将本单位物资购置请示以正式行文上报公司，经公司领导审批同意购置的物资，所属各单位方可实施。（四）物资的购置应从经济效益出发，优先考虑利用闲置物资。（五）公司物资购置程序：1.公司所属各单位物资购置计划，由公司统一安排，统一下达。物资采购程序严格按照公司物资采购及招标管理相关规定执行。2.公司对物资购置计划以正式行文批复后，所属各单位方可实施。3.采购部门应按要求采购物资，机关办公物资由办公室负责组织相关部门验收，所属各单位物资由相关部门共同组织验收，并办理入库手续。（六）物资选型应按以下规定执行：1.所选物资经过一定的实际生产运行考验，并证明性能优良者；2.维修性好，零部件通用性互换性强，结构合理，备件容易解决；3.能耗低，安全装置齐备可靠，对环境无污染（国家允许的范围内），达到国家制定的节能标准；4.经济性好，性价比高。（七）大型、成套物资的制造、安装以及国务院有关部门规定必须进行监理的项目实行监理制度。（八）对大型、成套物资和特种物资应逐步实行资产安全保险，参照国家财产保险业务中企业财产综合保险规定执行。四、物资使用（一）根据国家相关法律、法规以及国家对特种物资等管理规定以及公司相关制度和规定，制定完善物资管理制度和技术规程技术标准，建立起本单位的物资管理体系。（二）加强物资管理基础工作，进一步完善物资台账和技术档案管理，建立物资管理信息系统，并定期进行统计分析，为单位规划、决策和改进物资管理工作提供依据。（三）物资档案管理的要求：1.建立专册、专袋、专柜，妥善保管，防止受潮或损失。2.定期及时归档，归档资料内容齐全、准确、字迹清楚。3.编制目录、索引，便于查询。4.技术档案一般只许查阅，不许外借。5.物资调拨时，档案随物资转到调入单位。6.对有价值的报废物资，档案材料应当予以保留。7.物资档案必须同时建立电子档案。（四）积极采用以下物资使用管理方法与手段：1.全面规范化生产维护；2.物资状态监测与故障在线自动检测、预测及自动诊断技术；3.以修复性技术为主的物资修理方法；4.以信息技术为重点的物资改造技术、整合与管理技术；5.其他物资管理先进方法与手段。（五）提高物资技术管理，重视增加物资的技术含量，采用先进的检测、修理、改造技术，适时进行物资更新，不断提高物资性能；重视物资现场管理，做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作；加强物资经济管理，加强物资资产投资规划与分析和核算工作，合理制定运行、维修费用指标，提高物资利用程度，保证物资资产的投资效益；对物资进行分级管理，对生产中的关键物资实行“特级维护”。（六）物资的操作和维护人员严格遵守物资操作、使用和维护规程。物资维护应实行专机专责制或包机制，并做好物资防冻、防凝、保温、防腐、堵漏等工作。（七）积极开展技术培训，使物资的维护人员和操作人员要对所使用的物资要做到“四懂三会”（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障），努力达到一专多能。五、检修及保养（一）物资检修应严格遵守检修规程、检修质量标准，缩短检修时间，做到优质、高效、安全、文明、节约。（二）根据物资的实际性能状况，结合生产安排编制物资检修计划，关键物资、装置（系统）停工大检修，必须根据上、下游关系做好生产物料平衡，确保整体生产运行正常。装置（系统）的停工大检修，超过三天以上的，应报公司批准，并详细说明原因。检修完毕后物资管理部门应负责组织编写大修技术总结。（三）每年12月中旬上报下年物资保养年度计划。配件（或零部件）的采购及物资的保养要严格按照计划执行，配件（或零部件）的采购申请每年只做两次批复，计划外的采购及保养一般不予批准，（特殊情况要另行说明）。（四）单项物资维修费用在1万元—3万元以内的（不包含3万元），需经所属各单位主要领导同意；单项物资维修费用超过3万元的，需以正式行文上报公司，经批复后，所属各单位方可实施；对于单项物资维修超过3万元的，来不及上报必须紧急处理的情况，可由所属各单位主要领导同意，但必须报公司备案；物资维修完成后，应做好维修记录，以备查阅。（五）物资保养费用超过1万元的需以正式行文上报公司，经批复后，所属各单位方可实施。（六）装置（系统）停工检修要严格控制修理费用，接受财务和审计监督。装置、大型物资检修的外协队伍应进行择优选取。（七）物资检修应有完整的检修记录和齐全的交工资料，包括：检修方案、检修记录、验收记录、试车和技术鉴定等。物资大中修验收记录要有生产、施工和物资管理部门三方签字。检修完毕后全部物资检修资料应整理归入物资档案。六、物资安全（一）在购置物资时，应掌握制造、销售单位的资质状况，销售业绩，物资安全平稳运行周期，是否发生安全事故等，作为评估选择条件。（二）安全保障物资及附件的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或行业规范。（三）对安全保障物资进行经常性维护，并定期检测，保证其正常运转。维护和检测应做好详细记录，并由有关人员签字认可。（四）根据物资的结构、性能和运行特征，制定和执行物资安全操作规程、维护保养规程和检修规程。严禁违章操作和物资超负荷运行。（五）对涉及人身安全、危险性较大特种物资的安装、使用、检测、维修、改造和报废，应按国家有关特种物资管理规定执行。（六）对特殊物资产生的电磁波辐射和放射性污染，应有防护措施，使人体所受的辐射强度符合国家规定标准。（七）对物资上的安全装置应定期检测，确保工作可靠，不准擅自拆除或闲置。易受强风和雷击损坏的室外作业物资，应有防护措施。（八）操作人员和维修人员应经培训合格，取得规定的操作维修资格证书，持证上岗。七、报废与更新改造（一）有计划地加快对老旧物资的更新和改造步伐，根据本单位的发展和生产经营目标，坚持技术上先进、生产上高效、经济上合理、安全、环保、节能，并且有一定的可靠性和维修性的原则，编制年度及中、长期改造和更新计划，并组织实施。（二）对关键物资和重点物资进行改造和更新时，应事先进行技术经济论证，并按照有关规定上报审批。（三）按照国家有关规定折旧，折旧资金应充分用于物资的改造和更新。（四）重大物资的技术改造与更新应纳入年度科技计划。物资改造完成后，新增价值应由财务部门办理增值手续。（五）物资的更新应根据产品的技术要求和经济效益来确定，凡属下列情况之一的物资，可考虑更新。1.经过多次大修，主要零部件磨损严重，修理后技术性能不能满足工艺要求和保证产品质量的；2.虽然磨损不严重，但技术状况差，效率太低，经济效益很差的；3.虽然经大修后能恢复技术性能（精度），但是不如更新经济，其大修费用超过原值50%的；4.耗能超过原物资标准的20%，严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的；5.国家或有关部门规定应当淘汰的物资。（六）对已达到规定使用年限并提足折旧，需要并能够继续使用的物资，除按正常物资进行管理外，应加强安全方面的检测。待该物资退出使用状态时，再办理正常报废手续。（七）物资报废条