《碳化硅耐磨整体面层应用技术规程》

福建省工程建设地方标准DB

工程建设地方标准编号：DBJ/T14-XX-20XX

住房和城乡建设部备案号：JXXXXX-20XX

碳化硅耐磨整体面层应用技术规程

Technicalspecificationforapplicationof

wear-resistantmonolithicfloorofsiliconcarbide

（征求意见稿）

XXX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

福建省住房和城乡建设厅发布

前言

根据福建省住房和城乡建设厅《福建省住房和城乡建设厅关于印发福建省住房和城

乡建设系统2013年第二批科学技术项目计划的通知》（闽建科【2013】26号）的要求，

规程编制组在广泛调查研究、认真总结实践经验并广泛征求意见的基础上，制订了本规

程。

本规程共8章，主要技术内容有：1总则；2术语；3基本规定；4材料；5地面设

计；6施工；7质量检验与验收。

本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福建省建筑科学研究院负责具体技

术内容的解释，执行过程中如有意见和建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅建筑节能

与科技处（福州市北大路242号，邮政编码：350001）和福建省建筑科学研究院（地址：

福州市杨桥中路162号，邮政编码：350025）。

本规程主编单位：福建省建筑科学研究院

福建省国筑建设工程有限公司

本规程参编单位：

本规程主要起草人员：

本规程主要审查人员：

目录

1总则................................................................1

2术语................................................................2

3基本规定..............................................................3

4材料................................................................4

4.1原材料要求.........................................................4

4.2性能要求...........................................................4

5设计................................................................5

6施工................................................................6

6.1一般规定...........................................................6

6.2基层处理与要求.....................................................6

6.3碳化硅耐磨整体面层施工工艺.........................................6

6.4成品保护...........................................................7

7质量检验与验收........................................................8

7.1一般规定...........................................................8

7.2主控项目...........................................................8

7.3一般项目...........................................................9

7.4验收...............................................................9

附录A耐磨层厚度和莫氏硬度的试验方法...................................10

本规程用词说明..........................................................11

引用标准名录............................................................12

条文说明.............................................................13

CONTENTS

1GENERALPROVISIONS.................................................................................................1

2TERMS................................................................................................................................2

3BASICREQUIREMENTS................................................................................................3

4MATERIALQUALITYREQUIREMENTS...................................................................4

4.1RAWMARERIALS.............................................................................................................4

4.2PERFORMANCEREQUIREMENTS.......................................................................................4

5DESIGN...............................................................................................................................5

6CONSTRUCTION.............................................................................................................6

6.1GENERALREQUIREMENTS...............................................................................................6

6.2REQUIREMENTSANDPREPARATIONFORTHEBASE........................................................6

6.3CONSTRUCTIONTECHNOLOGY........................................................................................6

6.4PRODUCTPROTECTION....................................................................................................7

7QUALITYINSPECTIONANDACCEPTANCE............................................................8

7.1GENERALREQUIREMENTS...............................................................................................8

7.2DOMINANTITEMS............................................................................................................8

7.3GENERALITEMS..............................................................................................................9

7.4ACCEPTANCE...................................................................................................................9

APPENDIXA..........................................................................................................................10

EXPLANATIONOFWORDINGINTHISSPECIFICATION.........................................11

LISTOFQUOTEDSTANDARDS.......................................................................................12

EXPLANATIONOFPROVISIONS....................................................................................13

1总则

1.0.1为规范福建省碳化硅耐磨整体面层的工程设计与施工，做到技术先进、安全适

用，确保工程质量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于福建省新建、扩建和改建的民用与工业建筑中碳化硅耐磨整体面

层工程的设计、施工、质量检验及验收。

1.0.3碳化硅耐磨整体面层工程设计、施工及质量检验与验收，除应符合本规程外，

尚应符合国家现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1碳化硅耐磨材料siliconcarbidewear-resistantmaterial

由水泥、一定颗粒级配的碳化硅、其他掺合料和外加剂组成的干混材料。

2.0.2碳化硅耐磨整体面层wear-resistantmonolithicfloorofsiliconcarbide

在现浇混凝土初凝阶段撒布碳化硅耐磨材料，经镘抹、养护后形成的坚硬、耐磨、

耐冲击的地面面层。

2

3基本规定

3.0.1碳化硅耐磨整体面层工程施工前应编制施工方案，经有关单位审批，并按施工

方案进行技术交底后组织施工。

3.0.2碳化硅耐磨材料应符合设计的技术要求，在进入施工现场时应提供产品合格证

和有效期内的型式检验报告。

3.0.3碳化硅耐磨材料在进入施工现场后应进行见证取样、复验，复验项目应符合现

行行业标准《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC906的规定。

3.0.4碳化硅耐磨材料宜贮存在干燥、通风、不受雨淋的场所，储存时间按产品说明

书要求。

3

4材料

4.1原材料要求

4.1.1水泥

碳化硅耐磨材料所用的水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，

强度等级不应低于32.5，不同等级、厂家、品种及出厂日期的水泥不宜混用。

4.1.2碳化硅

碳化硅耐磨材料所用的碳化硅应符合现行国家标准《建筑用砂》GB/T14684—2001

的Ⅰ类机制砂技术要求中5.2～5.6规定，并不得影响水泥混凝土或砂浆的体积安定性

与耐久性。

4.1.3外加剂

外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定。

4.1.4掺合料

碳化硅耐磨材料用硅灰应符合现行国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》

GB/T18736的规定。采用其他矿物掺合料时应符合现行国家相关标准的规定。掺合料的

放射性应符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。

4.2性能要求

4.2.1碳化硅耐磨材料的技术要求应符合表4.2.1的规定。

表4.2.1碳化硅耐磨材料的技术要求

项目技术指标检测方法

外观均匀，无结块

碳化硅含量生产商控制指标的±5%

抗折强度，28d，MPa≥11.5

《混凝土地面用水泥基

抗压强度，28d，MPa≥80.0

耐磨材料》JC/T906

耐磨度比，%≥300

表面强度（压痕直径），mm≤3.30

颜色（与标准样比）近似～微

抗冲击性（1kg落锤自由落体）1m无开裂、剥落

《地面用水泥基自流平

拉伸粘结强未处理≥1.0

砂浆》JC/T985

度，MPa浸水处理≥0.7

注1：产品的骨料含量应在质保书中明示。

注2：“近似”表示用肉眼基本看不出色差，“微”表示用肉眼看似乎有点色差。

4

5设计

5.0.1碳化硅耐磨整体面层应根据材料性能、使用功能、地面结构、环境条件、施工

工艺和工程特点进行设计，且应符合现行国家标准《建筑地面设计规范》GB50037的

规定。

5.0.2底层地面构造层下应铺设防水、防潮层。

5.0.3基层混凝土浇筑厚度普通混凝土应大于80mm，细石混凝土应大于50mm。

5.0.4碳化硅耐磨材料用量应符合设计要求，且应符合现行行业标准《整体地坪工程

技术规程》CECS328，不应小于5kg/m2。

5.0.5地面有坡度设计时，坡度宜为0.5%～1.5%。

5.0.6碳化硅耐磨整体面层应由混凝土基层、碳化硅耐磨材料层构成，其构造图见图

5.0.6。

2

1

图5.0.6碳化硅耐磨整体面层构造示意图

1—混凝土基层；2—碳化硅耐磨材料层

5

6施工

6.1一般规定

6.1.1施工环境应符合下列要求：

（1）施工环境温度应为5℃~35℃。

（2）施工现场应封闭，严禁交叉作业。

（3）不宜露天施工，若露天施工需要关注天气情况，不允许雨天、高温、大风等

天气下施工。应避免在穿堂风过大时撒布耐磨材料。

6.1.2施工时，应配备施工人员和设备的安全防护装置。

6.1.3施工时，应采用专用机具。

6.1.4对原有地面进行加固时，浇筑混凝土基层前应提前一天对原地面进行浇水润湿。

6.2基层处理与要求

6.2.1基层混凝土浇筑时，应尽可能一次浇筑至标高处，局部未达到标高的需用混凝

土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。

6.2.2基层混凝土强度等级不应低于C20。

6.2.3基层混凝土宜采用坍落度为（120~140）mm且不应大于180mm的预拌混凝土。

6.2.4预拌混凝土的粉煤灰含量不宜大于10%。

6.3碳化硅耐磨整体面层施工工艺

6.3.1碳化硅耐磨整体面层的施工工序应按下列工序进行：

基层混凝土浇捣表面提浆撒布碳化硅耐磨材料机械镘光

成品保护收缩缝处理养护

6.3.2碳化硅耐磨整体面层的施工工艺应符合下列规定：

1）基层混凝土浇捣完毕后应去除泌水，进行提浆、找平；

6

2）混凝土初凝阶段将规定用量的1/2～2/3碳化硅耐磨材料均匀撒布在混凝土表面，

撒布后应用靠尺刮平至均匀，抹光后再将剩余的的碳化硅耐磨材料均匀撒布在面上，使

用伸臂型撒料机时，材料一次撒布完成；

3）应对边角处辅以人工修饰，大面积区域采用机械镘抹后再进行收光；

4）收光后宜在耐磨地面表面喷洒或涂敷养护剂进行养护，也可采用薄膜养护，养

护时间应在7d以上；

5）混凝土浇筑72h内应按混凝土设计要求进行切缝处理，并使用弹性密封胶对切

缝进行填充；

6）施工完成后的碳化硅耐磨整体面层应做好成品保护。

6.4成品保护

6.4.1施工完毕后，必须设专人负责成品保护工作，对保护的区域或部位列出清单和

警示，并制订出成品、半成品保护的具体职责、方法和措施。

6.4.2不得用重物冲击面层，后续施工时应保护成品面层不被破坏。

6.4.3后续施工时碳化硅耐磨面层要加以保护，应在面层施工完毕3d~5d后，方可在

面上进行操作及安装，并且应铺设模板等保护材料。

6.4.4施工中，当需上脚手架等施工工具时必须安装滑轮且不得直接把架体放在面层

上进行拉拽，防止划伤耐磨地坪。

7

7质量检验与验收

7.1一般规定

7.1.1碳化硅耐磨整体面层质量检验与验收应符合现行国家标准《建筑地面工程施工

质量验收规范》GB50209的规定。

7.1.2碳化硅耐磨整体面层工程竣工后，室内空气质量应符合现行国家标准《民用建

筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

7.1.3碳化硅耐磨整体面层工程质量检验与验收批次应符合下列规定：

（1）应按每一层或每层施工段或变形缝作为一个检验批，单层或双层的工业建筑，

以每层为一个检验批，多层及高层建筑的标准层可按3层作为一个检验批，不足3层时，

应按3层计。

（2）每个检验批应按自然间或标准间随机检验，抽查数量不应少于3间，不足3

间时，应全数检查。走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、

门厅应以两个轴线为1间计算。

（3）以自然间或标准间为基本检查单位。当单间面积小于或等于30㎡时，应抽查

4处；当单间面积大于30㎡时每增加10㎡应多抽查1处，不足30㎡时，应按30㎡计；

每处测点不得少于3个。

（4）应在碳化硅耐磨整体面层施工结束后再分割单间的工程，应以施工面积为基

本检查单位，当面积不大于30㎡时，应抽查4处；当面积大于30㎡时，每增加10㎡

应多抽查1处，不足30㎡时应按30㎡计；每处测点不得少于3个。

（5）重要部位、难维修部位应按面积抽查超过50%，每处测点不得少于5个；当

单间少于5间或总施工面积少于200㎡时，应进行全数检查。

7.2主控项目

7.2.1碳化硅耐磨整体面层主控项目的验收应符合表7.2.1。

8

表7.2.1碳化硅耐磨整体面层的主控项目

项目技术要求检测方法

符合设计要求，当设计无要求

材料性能时，应符合本规程表4.2.1的规检查材料检测报告或复验报告

定。

面层厚度偏差≤20%超声波法或依据附录A的规定

表面不得有裂纹、起壳、剥落质量为的落锤从离

抗冲击性能1kg±0.15kg

等现象。地面高度1.0m处自由落体

莫氏硬度≥7采用仪器检测和检查检测报告

7.3一般项目

7.3.1碳化硅耐磨整体面层验收的一般项目应符合表7.3.1。

表7.3.1碳化硅耐磨整体面层的一般项目

项目技术要求检测方法

面层的表面应平整、密实、色泽

距表面处垂直观察，至少

面层的外观均匀，不得有露石、起壳、明显1m

的表面无肉眼可见的差异。

裂纹、砂眼及镘刀纹等缺陷90%

面层表面平整度≤4.0mm用2m靠尺和楔形塞尺检查

缝格平直度≤3.omm拉5m线和钢尺检查。

接缝的高低差≥2.0mm用钢尺和楔形塞尺检查

7.4验收

7.4.1碳化硅耐磨整体面层检验验收应在检验批质量检验合格的基础上，确认达到验

收条件后方可进行。

7.4.2碳化硅耐磨整体面层工程验收合格应符合下列规定：

1）检验批应按主控项目和一般项目验收；

2）主控项目应全部合格；

3）一般项目至少应有80%以上的检验点合格，且不合格点不得影响使用；

4）施工方案和质量验收记录应完整；

5）隐蔽工程施工质量记录应完整。

9

附录A耐磨层厚度和莫氏硬度试验方法

A.0.1取样时，每一个检验批应随机在三个表面无明显破损和磨损的位置，各钻取芯

样一个；芯样直径宜为50mm~110mm。

A.0.2测量耐磨层厚度时，应将芯样放置在温度（20~25）℃，湿度（45~55）%的环

境中干燥；芯样干燥后，随机抽取两条互相垂直的直径，从芯样外侧测量这两直径与圆

周四个交点处的H（图A.0.2），以4个测量值的算术平均值表示该芯样的耐磨层厚度，

测量值和计算值均精确到0.1mm。

图A.0.2厚度测量部位示意图

1—•为厚度测量部位；2—H为耐磨层厚度

A.0.3测量耐磨层莫氏硬度时，应将三个芯样面耐磨层朝上，放置在固定的垫板上，

用手均匀用力将标准矿物的一个锐角划过芯样的耐磨层。目测芯样耐磨层的划痕，易产

生明显划痕的硬度标准矿物的最小级数作为该芯样耐磨层的莫氏硬度。

A.0.4耐磨层厚度及莫氏硬度的合格评定应符合下列要求：

（1）同一个检验批的三个芯样的耐磨层厚度最小值不小于设计值80%，且平均值

不小于设计值时，应判定该检验批耐磨层厚度合格。

（2）同一个检验批的三个芯样的耐磨层莫氏硬度均符合设计要求时，应判定该检

验批耐磨层莫氏硬度合格。

10

本规程用词说明

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1）表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；

2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：

正面词采用“应”，反面词用“不应”或“不得”；

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；

4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应按……执行”或“应符合……的规

定（要求）”。

11

引用标准名录

1《通用硅酸盐水泥》GB175-1999

2《建筑地面设计规范》GB50037-2013

2《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010

4《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906-2002

6《建筑用砂》GB/T14684-2001

7《混凝土外加剂》GB8076-2008

8《地面用水泥基自流平砂浆》JC/T985-2005

9《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010

12

福建省工程建设地方标准

碳化硅耐磨整体地面应用技术规程

DBJ/TXX-XXX-XXXX

条文说明

2016福州

13

制定说明

《碳化硅耐磨整体面层应用技术规程》×××××－××××，经住房和城

乡建设厅20××年×月×日以第×××号公告批准、发布。

本规程制定过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了近几年我省碳化

硅耐磨整体面层工程建设的实践经验，同时参考国内先进技术法规、技术标准，

并做了大量的相关试验。

为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确

理解和执行条文规定，《碳化硅耐磨整体面层应用技术规程》编制组按章、节、条

顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的

有关事项进行了说明。但是，本规程条文说明不具备与标准正文同等的法律效力。

仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。

14

目录

1总则...............................................................16

2术语...............................................................17

3基本规定.............................................................18

4材料................................................................9

4.1原材料要求........................................................19

5设计...............................................................20

6施工...............................................................21

6.1一般规定..........................................................21

6.2基层处理与要求....................................................21

6.3碳化硅耐磨整体面层施工工艺........................................21

6.4成品保护..........................................................22

7质量检验与验收.......................................................23

7.1一般规定..........................................................23

7.2主控项目..........................................................23

7.3一般项目..........................................................23

7.4验收..............................................................23

15

1总则

1.0.1为规范福建省碳化硅耐磨整体面层的应用，做到技术先进、经济合理、

安全适用、确保工程质量，制定本规程。

1.0.2本条规定了本规程的适用范围。

1.0.3相关的现行规范如《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209、《建筑

工程施工质量验收统一标准》GB50300、《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC906、

《整体地坪工程技术规程》CECS328等。

16

2术语

术语通常为在本规定中出现的其含义需要加以界定、说明或解释的重要词汇。

尽管在确定和解释术语时尽可能考虑了习惯和通用性，但是理论上术语只在本规

程中有效，列出的目的主要是防止出现错误理解。当本规程列出的术语在本规程

以外使用时，应注意其可能含有与本规程不同的含义。

本规程所列术语是根据本规程内容的需要而设置的。其他较为常用的术语在

相关标准中均有规定，此处不再重复。

17

3基本规定

3.0.1本条对碳化硅耐磨整体面层施工方案的编制、审批及实施作了规定，以

保证碳化硅耐磨整体面层工程的施工质量。

3.0.2碳化硅耐磨整体面层工程使用的材料的优劣是工程质量的决定因素之

一。为防止不合格材料或不符合设计要求的材料用于工程施工，本条规定工程所

用材料必须提供产品质量证明文件。在正常生产情况下，型式检验报告有效期为

一年。型式检验项目为本规范表4.2.1所列的全部项目。

3.0.3对进场材料进行复验是为保证碳化硅耐磨整体面层工程的施工质量采取

的一种确认方式，进场复验有助于避免不合格材料用于工程，也有助于解决提供

样品与供货质量不一致的问题。

3.0.4本条规定了碳化硅耐磨材料的贮存条件，以保证进场材料的质量。

18

4材料

4.1原材料要求

4.1.1～4.1.2碳化硅耐磨材料中水泥和骨料是重要的原材料，水泥质量的优劣

直接影响碳化硅整体面层的物理性能（强度等）以及和混凝土基层的粘合性，骨

料的质量直接影响了碳化硅整体面层的耐磨性能等，因此碳化硅耐磨材料所用的

水泥与骨料必须符合相应的产品质量标准和应用技术规范的要求。

4.1.3本条款对碳化硅耐磨材料中加入的外加剂作出基本规定。碳化硅耐磨材

料中除主要的水泥和碳化硅等原材料外，可根据应用需要添加一定外加剂，从而

提高碳化硅耐磨材料的性能，但所添加的外加剂必须符合相应产品质量标准和应

用技术规范的要求。

19

5设计

5.0.2铺设防潮层可以有效地避免上升的潮气造成地面起泡、起皮、脱壳。

5.0.4本条款规定了碳化硅耐磨整体面层的碳化硅耐磨材料的用量。

5.0.6本条款规定了碳化硅耐磨整体面层的构造设计。

20

6施工

6.1一般规定

6.1.1（1）