铁路工程道床与路基施工技术

1/1铁路工程道床与路基施工技术第一部分路基施工技术要点概述 2第二部分道床材料与性能要求 5第三部分道床施工工艺步骤及要点 8第四部分道床压实与养护措施 10第五部分道床几何参数控制方法 12第六部分道床排水系统设计要点 16第七部分道床质量检测与验收标准 17第八部分道床维修养护技术要点 20

第一部分路基施工技术要点概述关键词关键要点路基压实技术要点概述

1.路基压实应分层进行，每层的厚度不得超过20厘米，压实度应达到95%以上。

2.压实时应使用合适的压实设备，压实轮应具有足够的重量和宽度，压实速度应控制在合理范围内。

3.压实顺序应从路基中部向两侧进行，并应注意压实边缘部位，确保路基压实均匀。

路基排水技术要点概述

1.路基排水应采用纵向排水和横向排水相结合的方式，纵向排水主要采用排水沟，横向排水主要采用盲沟。

2.排水沟应设置在路基两侧，沟底应低于路基表面，沟壁应有适当的坡度，以保证排水顺畅。

3.盲沟应设置在路基内部，沟底应低于路基表面，沟壁应有适当的坡度，以保证排水顺畅。

路基防护技术要点概述

1.路基防护应采用浆砌石护坡、混凝土护坡、格宾护坡等方式，以保护路基免受水流侵蚀。

2.浆砌石护坡应采用质量合格的浆砌石，石块应紧密排列，并应留有适当的排水孔。

3.混凝土护坡应采用强度等级不低于C20的混凝土，混凝土应密实浇筑，并应留有适当的伸缩缝。

路基沉降观测技术要点概述

1.路基沉降观测应采用水准仪、测斜仪等仪器进行，观测点应分布均匀，并应具有代表性。

2.路基沉降观测应定期进行，一般每半年一次，特殊情况下可增加观测次数。

3.路基沉降观测结果应及时分析，并应采取相应的措施，以防止路基沉降超标。

路基质量检查技术要点概述

1.路基质量检查应包括路基压实度检查、路基排水检查、路基防护检查、路基沉降观测检查等。

2.路基质量检查应由具有相应资格的专业人员进行，并应出具书面报告。

3.路基质量检查结果应及时反馈给施工单位，施工单位应及时采取相应的措施，以消除质量缺陷。

展望及前沿

1.路基施工技术的发展趋势是向智能化、自动化、高效化方向发展。

2.路基施工技术的前沿领域包括：路基压实技术、路基排水技术、路基防护技术、路基沉降观测技术、路基质量检查技术等。

3.路基施工技术的发展将对铁路工程的质量、安全和效率产生重大影响。路基施工技术要点概述

1.路基填筑材料选择

路基填筑材料应具有足够的承载力、稳定性和耐久性，并满足工程设计要求。常用的路基填筑材料包括土石、砂砾、碎石、煤矸石、粉煤灰等。

2.路基填筑工艺

路基填筑应分层进行，每层厚度一般控制在20~30cm，并应充分压实。压实度应达到设计要求，一般为95%~98%。压实时应采用适当的压实机械，并控制压实速度和次数。

3.路基边坡防护

路基边坡应采取适当的防护措施，以防止水土流失和边坡坍塌。常用的边坡防护措施包括浆砌片石护坡、混凝土护坡、植生护坡等。

4.路基排水系统

路基应设置完善的排水系统，以防止路基积水和路基受损。排水系统应包括横向排水沟、纵向排水沟和暗渠等。

5.路基沉降观测

路基填筑完成后，应进行沉降观测，以监测路基的沉降情况。沉降观测应在路基填筑完成后立即开始，并持续到路基稳定为止。

6.路基验收

路基施工完成后，应进行验收。验收内容包括路基填筑材料、路基填筑工艺、路基边坡防护、路基排水系统、路基沉降观测等。验收合格后，方可进行后续工程施工。

具体施工技术要点

1.土石方开挖

土石方开挖应严格按照设计图纸和施工规范进行。开挖时应注意边坡稳定，防止发生塌方事故。开挖后的土石方应及时清运出场。

2.路基填筑

路基填筑应分层进行，每层厚度一般控制在20~30cm，并应充分压实。压实度应达到设计要求，一般为95%~98%。压实时应采用适当的压实机械，并控制压实速度和次数。

3.路基边坡防护

路基边坡应采取适当的防护措施，以防止水土流失和边坡坍塌。常用的边坡防护措施包括浆砌片石护坡、混凝土护坡、植生护坡等。

4.路基排水系统

路基应设置完善的排水系统，以防止路基积水和路基受损。排水系统应包括横向排水沟、纵向排水沟和暗渠等。

5.路基沉降观测

路基填筑完成后，应进行沉降观测，以监测路基的沉降情况。沉降观测应在路基填筑完成后立即开始，并持续到路基稳定为止。

6.路基验收

路基施工完成后，应进行验收。验收内容包括路基填筑材料、路基填筑工艺、路基边坡防护、路基排水系统、路基沉降观测等。验收合格后，方可进行后续工程施工。第二部分道床材料与性能要求关键词关键要点道床材料类型及其性能

1.碎石道床：由不同粒径的碎石或卵石组成，具有良好的排水性和抗冻性，适用于各种线路和气候条件。

2.卵石道床：由天然卵石组成，具有良好的排水性和抗冻性，适用于寒冷地区或水位较高的线路。

3.片石道床：由人工或天然的片石组成，具有良好的稳定性和抗冻性，适用于曲线或坡道线路。

4.混凝土道床：由钢筋混凝土或水泥混凝土组成，具有良好的稳定性和承载力，适用于高速铁路或重载铁路。

道床材料性能要求

1.力学性能：道床材料应具有足够的抗压强度和抗剪强度，以承受列车的荷载和冲击。

2.抗冻性能：道床材料应具有良好的抗冻性能，以防止在寒冷地区出现冻胀和冻裂。

3.排水性能：道床材料应具有良好的排水性能，以防止积水对轨道和路基造成破坏。

4.耐磨性能：道床材料应具有良好的耐磨性能，以减少磨损和延长使用寿命。

5.环境性能：道床材料应符合环境保护要求，不得对环境造成污染。

道床材料质量控制

1.原材料质量控制：对道床材料的原材料进行严格的质量控制，以确保材料的质量符合标准要求。

2.生产过程质量控制：对道床材料的生产过程进行严格的质量控制，以确保材料的质量符合标准要求。

3.成品质量控制：对道床材料的成品进行严格的质量控制，以确保材料的质量符合标准要求。

4.运输和储存质量控制：对道床材料的运输和储存过程进行严格的质量控制，以防止材料在运输和储存过程中受到损坏。

道床材料的创新和发展

1.新型道床材料的研发：不断研发和应用新型道床材料，以提高道床的性能和延长使用寿命。

2.道床材料的绿色化和环保化：开发绿色化和环保化的道床材料，以减少对环境的影响。

3.道床材料的智能化和数字化：利用智能化和数字化技术，对道床材料进行实时监测和管理，以提高道床的安全性。

道床材料的应用前景

1.高速铁路和重载铁路：新型道床材料将广泛应用于高速铁路和重载铁路，以提高线路的安全性。

2.城市轨道交通：新型道床材料将广泛应用于城市轨道交通，以减少噪音和振动，提高乘坐的舒适性。

3.工业铁路和矿山铁路：新型道床材料将广泛应用于工业铁路和矿山铁路，以提高线路的承载力和使用寿命。道床材料与性能要求

#1.道床材料类型

道床材料主要有碎石、砂砾、炉渣、煤矸石、钢渣、碎石灰石等。其中，碎石道床应用最为广泛，约占总道床量的90%以上。

#2.道床材料性能要求

2.1颗粒级配

颗粒级配是指道床材料中不同粒径颗粒的百分含量分布情况。合理的颗粒级配可以使道床具有良好的压实性、稳定性和排水性。一般来说，道床材料的颗粒级配应满足以下要求：

-最大粒径不应超过60mm。

-通过4.75mm筛孔的颗粒含量应不小于40%。

-通过2.36mm筛孔的颗粒含量应不小于25%。

-通过0.6mm筛孔的颗粒含量应不超过10%。

2.2压实度

压实度是指道床材料在压实后的密实程度，用压实后的道床材料密度与最大干密度之比表示。压实度越高，道床的稳定性越好。一般来说，道床材料的压实度应不低于95%。

2.3抗冻性

抗冻性是指道床材料在冻融循环作用下保持其原有性能的能力。抗冻性好的道床材料不易被冻坏，不易产生冻胀和冻融破坏。一般来说，道床材料的抗冻性应满足以下要求：

-冰冻后强度损失率不应超过15%。

-冰冻后塑性指数增加值不应超过6。

2.4排水性

排水性是指道床材料允许水分通过的能力。排水性好的道床材料不易积水，不易产生冻胀和冻融破坏。一般来说，道床材料的排水性应满足以下要求：

-空隙率不应小于30%。

-透水系数不应小于10-3cm/s。

2.5稳定性

稳定性是指道床材料在荷载作用下保持其原有形状和尺寸的能力。稳定性好的道床材料不易产生沉陷和变形，不易产生轨道不平顺。一般来说，道床材料的稳定性应满足以下要求：

-抗压强度不应小于1.5MPa。

-剪切强度不应小于0.8MPa。第三部分道床施工工艺步骤及要点关键词关键要点【道床施工工艺步骤】：

1.道床夯实方法的选择应根据道床材料、轨道结构、施工机械设备和施工条件等因素综合考虑。

2.道床夯实应分层进行，每层厚度应根据道床材料和夯实机械的性能确定。

3.道床夯实应从轨道中心向两侧对称进行，以防止道床出现偏心。

4.道床夯实应达到规定的密实度要求，以确保道床具有足够的承载力和稳定性。

【道床材料选择】：

一、道床施工工艺步骤

1.道床基底清理与整平

基底清理包括清除基底上的杂草、石块、碎石等杂物，并对基底进行平整，确保基底表面平整、密实。

2.道床材料摊铺

道床材料一般为碎石，其粒径范围根据轨道等级和列车运行速度确定。道床材料摊铺时，应分层摊铺，每层厚度一般为15～25cm，并用平地机或压路机碾压密实。

3.道床整形

道床整形包括道床平整和道床断面整形。道床平整用平地机或压路机进行，道床断面整形用道床整形机或人工进行。道床整形应符合设计要求，确保道床表面平整、道床断面符合设计标准。

4.道床压实

道床压实是道床施工的最后一道工序，也是保证道床质量的关键工序。道床压实一般采用压路机进行，压路机应根据道床材料的粒径和厚度选择合适的类型和重量。道床压实应分层进行，每层压实遍数根据道床材料的粒径和厚度确定。

二、道床施工要点

1.道床材料质量控制

道床材料应符合设计要求，并应进行严格的质量控制。道床材料的质量控制包括粒径、级配、强度、耐久性等指标的检验。

2.道床施工工艺控制

道床施工工艺应按照设计要求和规范严格控制。道床施工工艺控制包括道床基底清理与整平、道床材料摊铺、道床整形、道床压实等工序的控制。

3.道床质量验收

道床施工完成后，应进行质量验收。道床质量验收包括道床平整度、道床断面形状、道床压实度等指标的检测。道床质量验收应符合设计要求和规范。

三、路基施工工艺步骤

1.路基开挖

路基开挖是路基施工的第一道工序，其目的是将路基范围内的土石方开挖至设计标高。路基开挖一般采用机械开挖，也可采用人工开挖。

2.路基填筑

路基填筑是路基施工的第二道工序，其目的是将路基范围内的土石方填筑至设计标高。路基填筑一般采用机械填筑，也可采用人工填筑。

3.路基压实

路基压实是路基施工的最后一道工序，也是保证路基质量的关键工序。路基压实一般采用压路机进行，压路机应根据路基材料的类型和厚度选择合适的类型和重量。路基压实应分层进行，每层压实遍数根据路基材料的类型和厚度确定。

四、路基施工要点

1.路基材料质量控制

路基材料应符合设计要求，并应进行严格的质量控制。路基材料的质量控制包括土质、级配、强度、耐久性等指标的检验。

2.路基施工工艺控制

路基施工工艺应按照设计要求和规范严格控制。路基施工工艺控制包括路基开挖、路基填筑、路基压实等工序的控制。

3.路基质量验收

路基施工完成后，应进行质量验收。路基质量验收包括路基平整度、路基断面形状、路基压实度等指标的检测。路基质量验收应符合设计要求和规范。第四部分道床压实与养护措施道床压实与养护措施

道床压实是铁路工程施工中的重要环节，其目的是将道床材料压实，使之具有足够的强度和稳定性，以满足列车运行的要求。道床压实应按照规定的程序和要求进行，并采取必要的养护措施，以确保道床的长期稳定性。

#道床压实方法

道床压实的方法有多种，常用的方法有：

*手夯法：用手夯将道床材料夯实。这种方法适用于小规模的道床压实工作，但效率较低。

*机械夯压法：使用机械夯压机将道床材料夯实。这种方法效率高，但对设备的要求较高。

*振动压实法：使用振动压路机将道床材料压实。这种方法效率高，且对设备的要求较低。

#道床压实程序

道床压实应按照以下程序进行：

1.道床平整：在压实前，应先将道床平整。

2.道床分层压实：道床应分层压实，每层厚度不超过15cm。

3.道床压实遍数：道床压实遍数应根据道床材料的性质和压实要求确定。一般情况下，压实遍数不应少于3遍。

4.道床压实验收：道床压实完成后，应进行压实验收。验收合格后，方可进行后续施工。

#道床养护措施

道床养护措施包括：

*道床平整度维护：道床平整度应定期检查，并及时修复不平整处。

*道床压实度维护：道床压实度应定期检查，并及时夯实压实度不足处。

*道床排水维护：道床排水系统应定期检查，并及时清除堵塞物。

*道床除草维护：道床应定期除草，以防止杂草影响道床的排水和压实。

#道床压实与养护措施的技术参数

*道床平整度：道床平整度应在±5mm以内。

*道床压实度：道床压实度应达到98%以上。

*道床排水系统：道床排水系统应能保证道床内的水能及时排出。

*道床除草：道床应定期除草，以防止杂草影响道床的排水和压实。第五部分道床几何参数控制方法关键词关键要点道床几何参数测量方法

1.GPS测量法：利用GPS测量设备对道床的几何参数进行测量，具有精度高、效率快的优点，但受环境因素影响较大。

2.激光扫描法：利用激光扫描设备对道床的几何参数进行测量，具有精度高、全面性强的优点，但设备成本高，操作复杂。

3.全站仪测量法：利用全站仪对道床的几何参数进行测量，具有精度高、操作简单的优点，但效率较低。

道床几何参数控制方法

1.人工控制法：由人工对道床的几何参数进行监测和调整，具有成本低、操作简单的优点，但精度较低、效率较低。

2.机械控制法：利用机械设备对道床的几何参数进行控制，具有精度高、效率高的优点，但成本较高。

3.自动控制法：利用传感器、控制器等设备实现对道床几何参数的自动控制，具有精度高、效率高、成本低的优点，但技术难度大。#道床几何参数控制方法

1.道床厚度控制

道床厚度是道床几何参数中最基本的参数，对其控制主要包括以下方法：

（1）人工控制法：在道床施工前，根据设计要求，在道床上预先放置模板或垫块，作为控制道床厚度的依据。在施工过程中，根据模板或垫块的位置，逐层填筑道床材料，并及时检查和调整道床厚度。

（2）机械控制法：利用道床成型机或道床整修机等机械设备控制道床厚度。这些机械设备通常配备有自动控制系统，可以根据设计要求自动控制道床厚度，提高施工效率和精度。

（3）激光控制法：利用激光测距仪或激光平仪等仪器，对道床表面进行扫描，并将扫描结果与设计要求进行比较，从而实现对道床厚度的控制。激光控制法具有精度高、效率高和自动化程度高的优点，但成本也相对较高。

2.道床宽度控制

道床宽度是道床几何参数的重要组成部分，对其控制主要包括以下方法：

（1）人工控制法：在道床施工前，根据设计要求，在道床上预先放置模板或垫块，作为控制道床宽度的依据。在施工过程中，根据模板或垫块的位置，逐层填筑道床材料，并及时检查和调整道床宽度。

（2）机械控制法：利用道床成型机或道床整修机等机械设备控制道床宽度。这些机械设备通常配备有自动控制系统，可以根据设计要求自动控制道床宽度，提高施工效率和精度。

（3）激光控制法：利用激光测距仪或激光平仪等仪器，对道床表面进行扫描，并将扫描结果与设计要求进行比较，从而实现对道床宽度的控制。激光控制法具有精度高、效率高和自动化程度高的优点，但成本也相对较高。

3.道床纵向平整度控制

道床纵向平整度是道床几何参数的重要组成部分，对其控制主要包括以下方法：

（1）人工控制法：利用水平仪或激光平仪等仪器，对道床表面进行测量。在施工过程中，根据测量的结果，及时调整道床材料的填筑厚度，确保道床纵向平整度满足设计要求。

（2）机械控制法：利用道床成型机或道床整修机等机械设备控制道床纵向平整度。这些机械设备通常配备有自动控制系统，可以根据设计要求自动控制道床纵向平整度，提高施工效率和精度。

（3）激光控制法：利用激光测距仪或激光平仪等仪器，对道床表面进行扫描，并将扫描结果与设计要求进行比较，从而实现对道床纵向平整度的控制。激光控制法具有精度高、效率高和自动化程度高的优点，但成本也相对较高。

4.道床横向平整度控制

道床横向平整度是道床几何参数的重要组成部分，对其控制主要包括以下方法：

（1）人工控制法：利用水平仪或激光平仪等仪器，对道床表面进行测量。在施工过程中，根据测量的结果，及时调整道床材料的填筑厚度，确保道床横向平整度满足设计要求。

（2）机械控制法：利用道床成型机或道床整修机等机械设备控制道床横向平整度。这些机械设备通常配备有自动控制系统，可以根据设计要求自动控制道床横向平整度，提高施工效率和精度。

（3）激光控制法：利用激光测距仪或激光平仪等仪器，对道床表面进行扫描，并将扫描结果与设计要求进行比较，从而实现对道床横向平整度的控制。激光控制法具有精度高、效率高和自动化程度高的优点，但成本也相对较高。

5.道床边坡稳定性控制

道床边坡稳定性是道床几何参数的重要组成部分，对其控制主要包括以下方法：

（1）人工控制法：在道床施工前，对道床边坡进行必要的加固。加固措施包括设置挡土墙、护坡墙、排水沟等。在施工过程中，及时对道床边坡进行维护和保养，确保其稳定性。

（2）机械控制法：利用挖机、推土机等机械设备对道床边坡进行加固。这些机械设备可以对道床边坡进行开挖、填筑和整修，提高其稳定性。

（3）激光控制法：利用激光测距仪或激光平仪等仪器，对道床边坡进行扫描，并将扫描结果与设计要求进行比较，从而实现对道床边坡稳定性的控制。激光控制法具有精度高、效率高和自动化程度高的优点，但成本也相对较高。第六部分道床排水系统设计要点关键词关键要点【道床排水系统的重要性】：

1.道床排水系统对铁路工程中的轨道和路基具有重要意义，可以防止水流对轨道和路基的侵蚀，确保铁路线路的安全和稳定运行。

2.道床排水系统的合理设计和施工可以有效地将雨水和地下水排出路基，防止路基饱和造成的路基软弱和沉降。

3.道床排水系统还可以防止水流对轨枕和扣件的腐蚀，延长其使用寿命。

【道床排水系统的类型】：

道床排水系统设计要点

1.排水原则：道床排水系统应遵循以下原则：

-迅速有效地将道床内的水分排除，保证道床的稳定性和承载力。

-避免道床内的积水对线路的正常运行造成危害。

-尽量减少排水设施的工程量和维护费用。

2.排水设施：道床排水设施主要包括以下几种：

-侧沟：侧沟是布置在道床两侧的排水沟渠，用于收集道床内的积水。侧沟的断面形状、尺寸和坡度应根据道床的具体条件和排水量要求确定。

-横沟：横沟是布置在道床横向的排水沟渠，用于收集侧沟的排水和道床表面的雨水。横沟的断面形状、尺寸和坡度也应根据道床的具体条件和排水量要求确定。

-涵洞：涵洞是布置在路基上的排水孔洞，用于收集路基内的积水。涵洞的断面形状、尺寸和坡度应根据路基的具体条件和排水量要求确定。

3.排水系统设计：道床排水系统的设计应考虑以下几个方面：

-排水量：排水量是道床排水系统设计的重要依据。排水量的大小与道床的面积、降雨强度、降雨持续时间等因素有关。

-排水坡度：排水坡度是道床排水系统设计的重要参数。排水坡度的大小与道床的纵向坡度、横向坡度以及排水设施的布置有关。

-排水设施的布置：排水设施的布置应根据道床的具体条件和排水量要求确定。一般情况下，侧沟应布置在道床的两侧，横沟应布置在道床的横向，涵洞应布置在路基的低洼处。

-排水设施的构造：排水设施的构造应根据道床的具体条件和排水量要求确定。一般情况下，侧沟和横沟的断面形状应为梯形或矩形，涵洞的断面形状应为圆形或矩形。排水设施的壁面应光滑，坡度应均匀，接缝应严密。

-排水设施的维护：道床排水系统应定期维护，以保证排水设施的正常运行。维护工作主要包括清理排水设施内的杂物，检查排水设施的状况，修复排水设施的损坏部位等。第七部分道床质量检测与验收标准关键词关键要点道床质量检测

1.道床平整度检测：利用测量仪器，如水平仪或经纬仪，对道床表面进行平整度检测，确保道床表面平整，符合既定的平整度标准，以防止道床出现不均匀沉降的情况。

2.道床压实度检测：通过使用压实度仪或其他检测仪器，对道床压实度进行检测，确保道床压实度符合标准，以防止道床出现松散的情况，影响轨道稳定性。

3.道床粒径检测：采用筛分法或其他颗粒检测方法，对道床材料的粒径进行检测，确保道床材料的粒径符合标准，以保证道床具有良好的渗透性和排水性，防止道床出现冻胀或泥浆化的情况。

道床质量验收标准

1.道床平整度验收标准：道床表面平整度允许偏差一般为±10mm，以确保道床表面平整，防止轨道出现不均匀沉降的情况。

2.道床压实度验收标准：道床压实度一般要求达到95%以上，以确保道床压实度符合标准，防止道床出现松散的情况，影响轨道稳定性。

3.道床粒径验收标准：道床材料的粒径一般要求在20-40mm之间，以确保道床材料具有良好的渗透性和排水性，防止道床出现冻胀或泥浆化的情况。一、道床质量检测

1.轨道几何状态检测

轨道几何状态检测主要包括轨道平顺度、方向和高程的检测。平顺度检测采用轨道平顺仪或平顺车进行，方向检测采用轨道方向仪或方向车进行，高程检测采用水准仪或高程车进行。

2.道床沉降检测

道床沉降检测主要包括道床整体沉降和局部沉降的检测。道床整体沉降检测采用水准仪或高程车进行，局部沉降检测采用沉降计或沉降仪进行。

3.道床强度检测

道床强度检测主要包括道床弹性模量和道床剪切强度检测。道床弹性模量检测采用静载板载荷试验或动态载荷试验进行，道床剪切强度检测采用剪切箱试验或直接剪切试验进行。

4.道床排水性能检测

道床排水性能检测主要包括道床渗水性和渗透性检测。道床渗水性检测采用渗水试验或渗水率试验进行，道床渗透性检测采用渗透试验或渗透系数试验进行。

二、道床质量验收标准

1.轨道几何状态验收标准

轨道几何状态验收标准主要包括轨道平顺度、方向和高程的验收标准。平顺度验收标准为轨道平顺度不大于4mm，方向验收标准为轨道方向不大于10mm，高程验收标准为轨道高程不大于5mm。

2.道床沉降验收标准

道床沉降验收标准主要包括道床整体沉降和局部沉降的验收标准。道床整体沉降验收标准为道床整体沉降不大于10mm，局部沉降验收标准为局部沉降不大于5mm。

3.道床强度验收标准

道床强度验收标准主要包括道床弹性模量和道床剪切强度验收标准。道床弹性模量验收标准为道床弹性模量不小于100MPa，道床剪切强度验收标准为道床剪切强度不小于50kPa。

4.道床排水性能验收标准

道床排水性能验收标准主要包括道床渗水性和渗透性验收标准。道床渗水性验收标准为道床渗水性不大于10mm/min，道床渗透性验收标准为道床渗透性不小于5mm/s。第八部分道床维修养护技术要点关键词关键要点【道床维修养护技术要点】：

1.道床捣固：通过捣固机或人工对道床进行压实，以提高道床的承载力和稳定性。

2.道床换浆：在道床中添加新的道砟，以补充流失的碎石并保持道床的厚度。

3.道床整修：对道床进行平整和压实，以消除道床表面不平整的情况。

【道床缺陷的检查与处理】：

道床维修养护技术要点

1.道床平整度维护

道床平整度是保证线路平顺性的重要因素。道床平整度维护的主要内容包括：

-道床沉陷修复：道床沉陷是指道床表面低于设计标高，主要