液化天然气灌装站技术规程

4液化天然气灌装站技术规程GBJ97水泥混凝土路面施工及验收GB/T17393覆盖奥氏不锈钢用绝热材料GB/T24918低温介质用紧急切GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T38810液化天然气用不锈钢无缝GB/T41319液化天然气（LNG）加液GB50032室外给水排水和燃气热力工程抗震设计GB50052供配电系统设计规范5GB50058爆炸危险环境电力装置设计GB50126工业设备及管道绝热工程施工GB50156汽车加油加气加氢站技术GB50187工业企业总平面设计GB50202建筑地基基础施工质量验收GB50203砌体工程施工质量验收GB50204混凝土结构工程施工质量验收GB50205钢结构工程施工质量验收GB50209建筑地面工程施工质量验收GB50231机械设备安装工程施工及验收通用GB50235工业金属管道工程施工规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50264工业设备及管道绝热工程设计GB50303建筑电气工程施工质量验收GB/T50484石油化工建设工程施工安全技术GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB50650石油化工装置防雷设计GB50974消防给水及消火栓系统技术GB/T51257液化天然气低温管道CJJ51城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技HG/T20570.5泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定NB/T47013承压设备无损检测SH/T3510石油化工设备混凝土基础工程施工TSG07特种设备生产和充装单位许可TSGD0001压力管道安全技术监察规程-TSGR0005移动式压力容器安全技术液化天然气灌装站liquefiednaturalgasfillin设有灌装、储存和卸车设备，以液化天然气焊接绝热气瓶灌装作业为主的专门场所,简卸车口pointoftransfer将电动机的机械能转化为压力能，输送液态天然气的设备。LNG：液化天然气（liquefiednatura7EAG：放散气（emissionambientBOG：蒸发气（boiled-offg4基本规定注：总容积V包含储罐和气瓶容积。除卸车作业的固定车位外，当站内设置LNG槽车的固定车位时，应按槽车容积4.9灌装站应建立气瓶灌装销售信息管理系统，并应对气瓶灌装及进、出85.1站址选择b)应遵循安全生产、保护环境、节约用地的原则；c)应具有交通、供电、给水排水和通信等条件；d)应具备适宜的地形和良好的地质条件，且应避开山洪e)应远离居住区、学校、影剧院、体育馆等人员聚集的场所；a)LNG储罐、放散管管口、灌装口、卸车口与站外建、构筑物的防火间距不应小于表2的规定；表2LNG储罐、放散管管口、灌装口、卸车口与站外建、构筑物的防火间距单88886业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。其他规格的室外变配电站或变压器b)设备或建、构筑物的计算间距起止点应符合本文件附录A的规定；c)重要公共建筑物及民用建筑物保护类别划分应符合本文件附录B的规定；95.1.3架空电力线、架空通信线不应跨越灌装站的生产区。5.2总平面布置【说明】依据GB55009第4.1.5条c)站内任意一点到最近的对外出入口的行走距离不应大于500m。【说明】a)款是为了保证在事故发生时槽车能迅速驶离，c)转弯半径应满足消防车、槽车转弯的要求；f)车道与建筑之间不应设置妨碍消防车操作的树木、架空管线等障碍物。5.2.5灌装站的地上LNG储罐、放散管管口、灌装口和卸车口与站表3储罐、放散管管口、灌装口和卸车口与站内建、构筑物的防火间距单位为米2---85-2--43--2-22-----3842---53238686686543-25.2.7灌装站内应设置LNG槽车卸车用固定车5.2.9卸车用车位4个及以上的卸车【说明】依据DB36/T989-2017LNG气瓶充装站安全技术条件（江西地标）第7.7条b)可选配置为卸车增压器、卸车泵、储罐增压器、BOG回收6.1.3灌装泵、灌装计量系统、管道及附件、可燃气体报警装置、监控装置等设备可全部或部分装配设备充装LNG，集加注、计量、自动控制、安全监控、自动报【说明】依据GB50156。6.2.1储罐设计总容量应根据供应规模、气源条件、LNG的运输方式、运距和城市应急保障等因素确【说明】b)规定“安全阀与储罐之间应设切断阀”，是为了满足安全阀检验需要。3)规定“与储罐连接的LNG管道门是最重要的阀门，故本款从严要求，规避了在该处接口可能发生的重大泄漏事故，这是灌装站重要的一项安全措施。【说明】依据DB36/T989-2017第4.2条【说明】依据GB55009第4.3.12。6.4.7增压气化器的液相进口应设置在增压器的底部，气体回流管路应设置在顶6.4.8增压气化器进口液相管道上应设切断阀，出口气相管道上应设截止阀，并应在增压器与截止阀6.4.11空温式气化器的基础应采用防冷冻及排【说明】依据江西省地标DB36/T989-2017第8.10条：与LN【说明】软管公称压力、爆破压力要求与GB50156-2021第9.2.2条和TSG21-20166.5.3连接槽车的卸液管道上应设置切断6.5.4卸车液相软管上应设安全拉断阀，安全拉断阀拉断后两端应自动密封，安全拉断阀的额定脱离6.5.5LNG槽车卸车用万向充装管道系统和奥氏体不锈钢波纹软管的快装接头宜a)泵的材料应满足介质组分、设计温度和设计压力的条件要求；b)泵应有预冷措施；d)泵应具备非正常工作状况的报警和自动停机功能。6.6.2在符合GB50058规定的防爆【说明】依据GB/T41319-2022第.3条6.6.3灌装泵宜选用低温潜液泵，并应符合下a)泵的流量应与灌装的气瓶相匹配，单路流量不宜超过40kg/min；【说明】依据GB/T41319-2022第.2条【说明】依据GB/T41319-2022第.4条【说明】依据GB/T41319-2022第.6条d)泵的出口管道上应设置压力表、压力变送器并应远程监控。【说明】依据GB/T41319-2022第.7条b)泵池的内容器的设计温度不应高于-196℃压力差，不应低于最大工作压力的1.2倍且不应低于1.6MPa。外容器的设计压力不应小于c)潜液泵池的设计计算应考虑管路压力损失，潜液泵池的布置应符合HG/T20570.5的g)潜液泵池应设全启封闭式安全阀，安全阀的整定压力不应高于泵池的设计压力；j)潜液泵池支撑结构应能承受运输和操作工况下的静载荷和动载荷。b)灌装台应保证气瓶直立灌装，不应卧放或斜放灌装；c)气瓶灌装前、灌装后的检查及气瓶的灌装应符合国家有关标准的规定。停止工作2周以上的LNG气瓶，即俗称“热瓶”。b)称重计量衡器的最大称量值不应大于所灌装气瓶实重（包括气瓶自重与灌装液体重量）的3d)称重计量衡器应按规定定期检定，每天使用前应校正一次，保证其示值准确可靠；e)称重计量衡器应设置过量灌装报警和自动切断装置，还应设置灌装泵自动停泵的联锁装置。【说明】依据GB/T41319-2022第条b)灌装接头应有良好的密封结构和销栓啮合锁紧机构；c)灌装连接接头应具备在断开时能自动关闭的功能。【说明】依据GB/T41319-2022第条6.8.8法兰、垫片、紧固件应符合下a)法兰、垫片和紧固件应根据介质性质、特性、工作压力和温度配套选用；b)法兰、垫片、紧固件的配置应与相连装置、阀门等压力等级、规格相匹配；c)低温垫片宜选适用温度-196℃的柔性石墨填充金属缠绕垫片、柔性石墨覆盖波齿/齿形复合垫6.8.10液相管道应采用加长阀杆和能在线检修结构的阀门，低温阀e)LNG槽车卸车出液管道应设置紧急切断阀；f)紧急切断阀应具有现场和远程操作功能，6.8.12液化天然气液相管道上相邻两个切断阀之间的封闭管道应设安全【说明】依据GB55009第4.2.7条c)用于奥氏体不锈钢管道上的绝热材料，其氯离子含量应符c)排水系统应采取防止液化天然气流入下水道或其他沟渠中的措施。当在围墙内8.1.3站内控制系统应设置不间断电源装置，并应符合下列规定：【说明】本条中“控制系统”应包括集散控制系统、安全仪表系统、可编程控制系统、紧急停车装置、备电池的供电时间：不小于30min”确定的。用电负荷按三级配置时，【说明】依据GB50156第13.1.3条8.2.4灌装站生产区入口处应设置人体静电消除装8.3.1储罐的仪表设置应符合下列a)储罐应设置液位计和高、低液位报警器。高液位报警器应与进液管道紧急切断阀连锁；d)在内罐与外罐之间应设置检测环形空间绝对压力的仪器或检测接口；8.3.4泵的自控系统应至少采集下列远传信号，并应设温度高限和压力高、低限报警停机：c)报警系统应设置两级报警，一级报警设定值不应大于1.25%（体积分数)，二级报警设定值不d)报警控制器应设置在有人值守的控制室或值班室；e)报警系统应能在控制室或值班室进行声光报警。8.3.6卸车区、灌装区和储罐区等可能发生燃气泄漏的区域应设置连续低温检测报警装置和相关的联【说明】依据GB55009第4.2.14【说明】依据GB55009第4.3.48.4.3紧急切断系统应具有手动、自动或手动自动同时启动的性能，手动启动器应设置在事故时方便8.4.4紧急切断系统复位方式应为现场手动复9建、构筑物9.1灌装台应设置于敞开式或半敞开式的建筑或罩棚内，半敞开式建筑物的下部应采取防止可燃气体9.2灌装台应按甲类厂房设计，应为一、二级耐火等级的单层建筑，并应符合下列规定：a)承重结构应采用钢筋混凝土或框架、排架结构，当采用钢c)建筑面积（单层）超过100m2或同一时间生产人数超过5人的灌装台应至少有两个安全出口；d)顶内平面应平整，防止天然气在顶部凹处积聚。建筑物顶部或外墙的上部应设气窗或排气孔。【说明】本条依据DB33/T829-2021。9.4储罐的进出口管道应采取有效的防沉降和抗震措施，并应设置切断装置。【说明】依据GB55009。计或材料代用时，应有原设计单位变更设计的书面文件或经原设计单位同意的设计变更书面文件。10.1.8当在敷设有地下管道、线缆的地段进行土石方10.2.1材料和设备的规格、型号、10.2.2材料和设备应具有有效的质量证明文a)材料质量证明文件的特性数据应符合相应产品标准的规定；：：a)应核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况；b)应检查随机技术资料及专用工具；d)检验后应提交有参与各方签字的检验记录。a)质量证明文件特性数据不全或对其数据有异议的；c)要求复验的材料未进行复验或复验后不合格的；d)不满足设计或国家现行有关产品标准和本标准要求的。a)拆除模板时基础混凝土达到的强度不应低于设计强度的40%。b)钢筋的混凝土保护层厚度允许偏差应为±10mm。1)基础混凝土不应有裂缝、蜂窝、露筋3)螺栓应无损坏、腐蚀，螺栓预留孔项目允许偏差1轴线位置202不同平面的标高（不计表面灌浆层厚度）0-203平面外形尺寸4凸台上平面外形尺寸0-205凹穴平面尺寸+2006平面度(包括地坪上需安装设备部分)每米5全长7侧面垂直度每米5全高8预埋地脚螺栓标高（顶端）+100螺栓中心圆直径中心距（在根部和顶部两处测量）9地脚螺栓预留孔中心线位置深度+200孔中心线铅垂度标高（平面）+50中心线位置水平度d)基础交付设备安装时，混凝土强度不应低于设计强度的75%；10.3.9站房及其它附属建筑物的屋面工程、地面工程和建筑装饰工程的施工应符合GB50207、GB实、垫层铺设、面层施工的工序进行控制，上道工序未经检查验收合格，下道工b)加液机应进行加液灌装泄漏测试，测试压力应按设计压力进行。测试不得少于3次。b)LNG管道焊缝不应有咬边，其他管道焊缝咬肉深度不应大于0.5mm，连续咬肉长度不应大于10.5.6管道系统安装完成后应进行b)LNG管道系统宜采用气压试验。当采用液压试验时，a)对已焊在管道上的阀门和仪表应采取保护措施；b)运行参数应符合设备技术文件的规定；5)材料和设备质量证明文件及材料复验报告。21)综合控制系统基本功能检测记录；b)应急预案应按有关规定定期评估、修订、评审和备案；a)应具备必要的安全生产知识，熟悉安全生产管理制度和操作规程；c)应在运行单位的培训下熟练佩戴、使用防护用品和应急器材；d)应知悉自身在安全生产方面的权利和义务；e)从事卸车、灌装作业的人员应按相关规定持有相应专业、工种的职业资格证书或上岗证书。【说明】依据GB55009【说明】依据CJJ5111.1.10作业人员进入生产区前应按规定穿戴防静电、耐低温的工作服、鞋和手套等a)储罐内LNG的液位、压力和温度应定期现场检查和实时监控；储f)储罐基础应牢固，立式储罐的垂直度应定期进行检查；c)泵出口设置的安全阀、紧急切断阀、止回阀等运行状态良好；f)泵罐（泵池）的密封及保冷状况应定期进行检查；a)消防设施和器材的管理、检查、维修和保养等应设专人负责，并应定期对其进行检查和d)高倍泡沫灭火系统应每月进行检查，高倍泡沫发生器、泡沫比例混合器、泡沫【说明】依据CJJ51b)管道外保冷材料应完好无损，当材料的绝热保冷性能下降时应及时更换；a)应定