机械制图知识培训讲义

机械制图知识培训讲义一、定义准确地表达物体的形状、尺寸及其技术要求的图形，称为图样。机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。工程技术人员必须掌握这种技术语言，具备画图和看图的能力，也应该具备计算机绘图的能力。对于生产一线的生产工人要求能够看懂图样，并按照图样的要求制作出产品。机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴测图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理。二、机械图样的配置内容图样的配置内容很多，如：图纸幅面、字体、比例、图线、标题栏、明细表、管理要求等。在这里我主要讲一下列图线。图线是图样的根底。绘制图样时，合理运用图线是正确表达设计思想的重要保证。各种图形都是由不同的图线组成，不同型式的图线代表着各自不同的含义，一次来表达与识别图样的结构特征和相关要求。GB/T17450-1998《技术制图图线》中规定了15种根本线型。机械图样只用了其中的四种即：实线、虚线、点划线、双点划线。图线的宽度分为粗线、中粗线、细线三种。机械图样上多采用两种线宽即：粗线、细线。各根本线型的应用A粗实线：〔1〕可见棱边线〔2〕可见轮廓线〔3〕.相贯线〔4〕剖切符号线B细实线(1)过渡线(2)尺寸线(3)尺寸界线(4)尺寸线的起止线(5)指引线和基准线(6)剖面线(7)零件成型前的折弯线C虚线(1).不可见棱边线(2)不可见轮廓线D点划线1.轴线2.对称中心线3.孔系分布的中心线4.分度圆〔线〕E双点划线(1).中断线(2).相邻辅助零件的轮廓线(3).轨迹线(4).成型前轮廓线三、视图1、投影法是机械制图中图样表达的根底，所要绘制的零件应通过投影法中真实的投影关系来获取图形，从而反映零件的具体结构。投影的方法分为中心投影和平行投影，平行投影又分为斜平行和正投影中心投影：投射中心、物体、投影面三者之间的相对距离对投影的大小有影响。度量性较差。平行投影：是将物体通过光源平行投影在投影面上，这样所获得的图形能1：1的反响物体形状。投影大小与物体和投影面之间的距离无关。度量性较好，机械制图中一般选用正投影。2、根本视图表达机械结构形状的图形，常用的有视图、向视图、斜视图和局部视图等。视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同，视图分为主视图、俯视图和左视图等。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。主视图反映：上、下、左、右•俯视图反映：前、后、左、右•左视图反映：上、下、前、后都遵循“三等原那么”即：长对正，宽相等，高平齐3、其他视图：〔1〕、向视图-可以自由配置的视图。〔2〕、局部视图-将物体的某一局部向根本投影面投射所得的视图。〔3〕、斜视图-物体向不平行于根本投影面的平面投射所得的视图。〔4〕、剖视图-假想用一剖切面将机件剖开，移去剖切面和观察者之间的局部，将其余局部向投影面投射，并在剖面区域内画上剖面符号。〔5〕、断面图-剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的局部移去，将其余局部向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。四、机械图样的标注在零件的制作过程中，主要依据图样上所标注的尺寸及有关公差进行生产。尺寸是反映零件真正大小的实质性要素。1、尺寸标注的根本知识〔1〕根本规那么A、零件的真实大小是以图样上所注的尺寸数值为依据，与图样的大小及绘图的准确度无关；B、图样中的尺寸以毫米为单位时，不需标注单位符号。如采用其他单位，那么应注明相应的单位符号；C、图样中所标注的尺寸为最后完工尺寸，否那么应另加说明；D、每一尺寸一般只标注一次，并标注在反映该结构最清晰的图样上。2、标注尺寸的符号名称符号名称符号直径Ø半径R球直径SØ球半径SR角度°〔45°〕深度

3、尺寸的公差尺寸公差与配合的标注主要是将零件的尺寸按照设计要求给出其公差和配合等级，并按照图样的绘制要求标注在适宜的地方。操作人员根据图样上给出的公差要求和配合等级，选用相应的加工设备和制作工艺，进行加工生产。〔1〕尺寸公差的标注：A、采用公差带标注B、采用极限标注C、公差对称标注，即公差的上下偏差的绝对值相同〔2〕自由公差指在车间通常加工条件下可保证的公差。采用自由公差的尺寸，在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值。下面表1给出了线性尺寸的极限偏差数值;表2给出了倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值五、极限与配合1、极限与配合的根本概念互换性要求：同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去并满足机器的性能要求。保证零件具有互换性的措施：由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配合要求和尺寸极限。1.极限与配合的根本概念根本尺寸、实际尺寸、极限尺寸根本尺寸:设计时确定的尺寸。实际尺寸:零件制成后实际测得的尺寸。极限尺寸:允许零件实际尺寸变化的两个界限值。分为最大极限尺寸和最小极限尺寸最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸2、尺寸偏差与尺寸公差尺寸公差〔简称公差〕：允许实际尺寸的变动量3、标准公差与根本偏差4、配合配合种类：〔1〕、间隙配合〔2〕过渡配合〔3〕过盈配合六、外表粗糙度1、外表粗糙度的概念外表粗糙度是指零件的加工外表上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特性，是衡量零件质量的一项技术指标。轮廓算术平均偏差Ra，轮廓最大高度Rz外表粗糙度参数的单位是μm。注写Ra时，只写数值;注写Rz时，应同时注出Rz和数值。只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。2、外表粗糙度的符号及意义七、形状和位置公差1、定义只要求零件几何量在某一规定范围内变动，保证同一规格零件彼此充分近似。这个允许变动的范围叫做公差。加工后零件的实际几何体和理想几何体之间存在的差异，这种差异表现在几何体本身形状上称为形状公差，表现在几何体上线、面相互位置上称为位置公差。二者统称为形位公差。2、形位公差的分类及符号形位公差分为形状公差、形状或位置公差、位置公差三大类。3、形位公差的标注说明形状公差框格共有两格，位置公差框格有三格、四格、五格等几种。第一格标注形位公差特征工程，第二格标注形位公差带的形状、公差值及附加符号，第三、四、五格标注表示基准要素的字母及附加符号下右图标注的两个形位公差都属于位置公差一个是要求垂直度，一个要求同轴度。下左图是同轴度的示意图，表示所要求圆柱体的中心轴在直径0.5的圆柱内跳动。八、焊缝符号焊接是一种固定的方式，在机械工程中广泛应用，焊接方法有许多种，焊缝也有许多种形式，焊缝符号表示法是图样上多种焊缝及焊接方法的表示方法。为了简化图样上的焊缝一般应采用本标准规定的焊缝符号表示。但也可采用技术制图方法表示。焊缝符号表示法是在图样上对多种焊缝及焊接方法的表示方法。焊缝符号一般由根本符号与指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。图形符号的比例、尺寸和在图样上的标注方法，按技术制图有关规定。1、符号〔1〕根本符号。根本符号是表示焊缝横截面形状的符号，见表。〔2〕辅助符号辅助符号是表示焊缝外表形状特征的符号，见下表不需要确切的说明焊缝的外表形状时，可以不用辅助符号。3〕补充符号。补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见下表，表中列出了5种补充符号2、焊缝尺寸符号及其标注位置根本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，下表为焊缝尺寸符号焊缝横截面上的尺寸表在根本符号的左侧，焊缝长度方向尺寸表在根本符号的右侧，坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸表在根本符号的上侧或下侧。相同焊缝数量符号标在尾部，当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。3、焊缝尺寸符号标注实例九、其他识图知识1、通用零部件①六角头螺栓代号Q150B，例如Q150B1255②I型六角螺母代号Q340B，例如Q340B12③平垫圈代号Q401，如Q40112④弹簧垫圈代号Q403，如Q40312⑤开口销代号Q500⑥销轴代号Q5102、硬度材料局部抵抗硬物压入其外表的能力称为硬度。硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗剩余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同，常规表示有布氏〔HB〕、洛氏〔HRC〕、维氏〔HV〕、里氏〔HL〕硬度等，其中以HB及HRC较为常用。3、热处理热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料外表或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种根本工艺。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。十、读零件图的方法与步骤1、看标题栏了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。2、分析视图找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。3、分析投影，想象零件的结构形状。看图步骤：☆先看主要局部，后看次要局部；☆先看整体，后看细节；☆先看容易看懂局部，后看难懂局部。按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。4、分析尺寸和技术要求首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。十一、读装配图的方法与步骤1、看标题栏了解装配的名称、装配方法、绘图比例等内容。2、分析视图找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。3、分析投影，想象各零部件或总成部件的位置关系。看图步骤：☆先看主要局部，后看次要局部；☆先看整体，后看细节；☆先看容易看懂局部，后