斗轮堆取料机检修改造工程项目技术方案_第1页
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文档简介

专业资料斗轮堆取料机检修改造工程工程技术方案编写人:审核人:批准人:xxxxxxxxxxxxxword完善格式专业资料一、工程工程概况xxx公司DQL500/500.3〔集团〕20235来运行,设备存在较严峻跑漏煤现象、轨道不平直、取料时中心料斗出料不及、尾车升降液压系统泄压、悬臂皮带跑偏严峻、尾车连接电机进展优化改造,确保斗轮机安全、稳定、环保运行。本次斗轮机检修改造以检查性消缺为主,局部优化改造。二、设备标准1、整机标准:设备型式:设备型式:DQL500/500.30悬臂式斗轮堆取料机工作制度:重型工作制堆料力量:500t/h,最600t/h取料力量:500t/h,最600t/h堆高:轨上:10.5m轨下:1.7m回转半径:30m供电方式:电缆卷筒供电电压:6kV供电频率:50Hzword完善格式走行距离:~190m最大工作风压:走行距离:~190m最大工作风压:250N/m3最大非工作风压:800N/m3装机总功率:220kW最大负荷功率210kW设备总质量:~245t其中配重质量:~50t运输单件最大质量:10.5t最大单件外形尺寸5.97x3.8x2.52m〔长×宽×高:设备最大外形尺寸62.6x7.74x21.3m〔长×宽×高〕2、斗轮机构斗轮型式:无格式斗轮直径:5200mm斗数:9斗容:0.2m3斗轮转速:6.75r/min驱动装置型式:电机+液力偶合器+行星减速机电动机型号:Y225M-4电动机功率:45kW电动机制造商:湘潭电机厂3、仰俯机构word完善格式仰俯机构型式:机械变幅大臂仰角:仰俯机构型式:机械变幅大臂仰角:+130大臂俯角:-14O〔斗轮中心〕4~6m/s驱动装置型式:电机+联轴器+钢丝绳卷筒电动机型号:YTP160M-4电动机功率:11kW电动机制造商:湘潭电机厂制动器型号:YWZ5(E)200/304、回转机构回转机构型式:回转机构型式:回转大轴承+小齿轮大臂回转角度:堆料:±110O取料:±110O回转速度范围:0.03~0.14r/min回转调速方式:变频调速驱动装置型式:电机+安全联轴器+行星减速机+回转小齿轮电动机型号:YTP160M-4电动机功率:11kW电动机制造商:湘潭电机厂word完善格式制动器型号:YWZ5(E)200/30专业资料制动器型号:YWZ5(E)200/305、走行机构走行机构型式:走行机构型式:台车式最大工作轮压:250kN工作走行速度:7m/min非工作走行速度:30m/min走行轮直径:630mm轮数:16〔主机〕+4〔尾车〕驱动轮数:8轨距:6m轴距:6m门座型式:四支腿式轨道型号:50kg/m驱动装置形式:三合一齿轮马达电动机型号:YTP160M-4电动机功率:11kW电动机制造商:湘潭电机厂制动器型号:含在三合一齿轮马达内6、悬臂胶带机运行方式:运行方式:双向运行带宽:1000mm带速:2m/sword完善格式专业资料槽角:35O托辊直径:133mm出力:600t/h拉紧方式:重锤式驱动装置型式:电机+液力偶合器+减速机电动机型号:Y225M-4电动机功率:45kW电动机制造商:湘潭电机厂制动器型号:YWZ5(E)315/507、尾车尾车型式:半趴折返式尾车最大倾角:16O带宽:1000mm带速:2m/s槽角:35O托辊直径:133mm变俯方式:液压变幅尾车长度:~30m8、动力电缆卷筒型式: 磁滞式/堵1.5转力矩:KW/3.5 N.mword完善格式电缆型GKFB3X16+1X1电缆型GKFB3X16+1X1号:0/3制造商:法国登来秀电缆长120m度:9、掌握电缆卷筒型式:磁滞式/转力矩:1.5KW/ 3.8 N.m电缆型号:KCWB24X2.5制造商:法国登来秀电缆长120m度:10、夹轨器度:型式:型式:液压弹簧式功率:2x1.5kW11、喷雾装置型式:型式:喷水雾化抑尘功率:5kWword完善格式水箱容积:10m3水箱容积:10m3压力:0.5MP〔供水,1.0MP〔喷雾〕水质要求:工业用水管径要求:DN50供水方式:接口位置:定点上水上水点沿轨道布置,具体数量及位置由设计院确定三、设备检修改造前主要缺陷或存在问题〔一、机械局部、悬臂皮带机皮带跑偏严峻〔特别是堆煤方向;2、悬臂取料斗导料槽落料点不正,密封不严漏煤;3、悬臂皮带机减速机输出轴漏油;4、悬臂皮带机头部导料槽边板变形、电动推杆操作常常不到位,运行中漏煤;5、取料时中心料斗出料不及,堵煤频繁;6、下料斗导料槽落料点不正、出料不及、密封不严漏煤;7、上料斗转动局部卡涩转动不敏捷,堆料时下料口处漏煤严峻;8、俯仰机构操作不灵敏,有时下降过快;9、堆料时尾车升降液压系统泄压掉落,进料皮带卡住上料斗下边缘造成皮带划破;10、钢轨紧固件跑位造成轨道不平直,堆取料变幅困难。11、局部电缆桥架及中心料斗处电缆易积煤,不易清理。〔二、电气局部word完善格式专业资料1、尾车连接电缆槽盒坦克链变形、锈蚀;2、尾车堆取料变幅升降、大车行走限位开关动作不行靠;3、电缆卷盘信号有故障;4、监控系统不能正常投入使用。三、设备检修改造目标计要求;消退中心料斗出料不及,频繁堵煤隐患;设备各转动局部灵活,电气掌握正确,机械执行到位,整机不发生严峻跑漏煤现象,确保斗轮机安全牢靠的长周期运行。四、对投标方的要求1、投标方应具有同类型工程的成功案例或类似工程的施工阅历,并供给相关业绩证明;2、投标方必需具备火电厂设备安装、维护、检修资质、或相应的设备安装、维护资质。3、涉及改造工程由投标方踏勘现场后依据设备实际状况及图纸技术资料自行设计、制造、安装,满足设备出力要求。五、工程工程实施方式约。如特别分部或分项工程需分包,须事先经招标单位同意。六、检修改造总体方案1、机械局部轮斗支撑轴承检查、加油;轮斗斗齿补齐,溜料板、轮斗格板检word完善格式专业资料查。对斗轮平台进展全面整修。轮斗驱动装置、润滑系统检查。对悬臂皮带机进展全面检查、跑偏调整〔特别是堆煤方向目前皮带机存在的漏煤及撒煤现象。24对悬臂取煤斗导料槽边板漏煤进展改造,橡皮更换。悬臂皮带机减速机输出轴漏油处理〔油封更换油,消退漏油现象。象。斗轮机落料斗上导料槽边板变形处理,橡皮更换。斗轮机落料斗下导料槽边板改造,橡皮压紧改为压扣压紧,橡皮更换。上料斗转动局部卡涩转动不敏捷修复、润滑系统检查;上料斗漏煤密封优化改造〔建议更换或改造上料斗。上料斗与尾车防撞部位加固、间隙调整。回转中部落煤管频繁堵煤改造,建议更换为曲线落煤管。下料斗导料槽落料点不正、出料不及改造;边板橡皮压紧改为压扣压紧,橡皮更换。俯仰机构操作不灵敏〔有时下降过快〕故障修复。回转机构检查、润滑。word完善格式专业资料尾车升降液压系统液压管路检查,对有泄漏处进展处理,必要时更换,确保无泄漏;各电磁阀动作正确牢靠。加装尾车防泄压掉落机械闭锁装置,有效避开进料皮带卡住上料斗下边缘造成皮带划破。钢轨紧固件跑位造成轨道不平直优化改造,重校正轨道。2、电气局部防腐处理。尾车堆取料变幅升降、大车行走限位开关改造。电缆卷盘故障信号修复。监控系统不能正常投入使用修复。局部电缆桥架及中心料斗处电缆移位或实行防积煤措施。七、技术要求及验收标准JB/T4149-94JB/T7328-94斗轮堆取料机技术标准JB/T7326-94GB10595-89机技术条件》及斗轮机厂家资料、图纸、说明书要求进展。1、技术要求、钢轨检修后,不得有松动、螺栓应紧固、两轨平直,车轮行走不发生啃轨现象。缸保持自锁不下降。、皮带机机架校正后,应保证各支架间不发生偏差,机架中心线与皮带机纵向中心线重合,皮带机不发生跑偏,不漏煤、撒煤。word完善格式专业资料、修后钢架应防腐刷漆,刷漆前要认真清污除锈,底漆刷防锈漆,面漆刷两遍调和漆。、尾车连接电缆槽盒坦克链电缆要求整理平直不穿插,并绑扎固定。、重设计安装的落煤管、导煤槽应正确设计和制造,在正常工腐蚀、老化等其他问题。2、验收标准1/10003mm,轨道坡度0.8mm。0.3mm0.5。、减速机装配后,齿轮啮合平稳,声音正常,各处无渗漏油现象;600.15mm。、各重设计安装的导煤槽应设计合理、有用性强,翻板转动敏捷,且便于维护。、金属架构完好,楼梯、平台和通道完好。、斗轮各构运转敏捷、回转自如、尾车升降切换自如、各转动处无撞击声。、斗轮机不管堆料还是取料状态,整机均不得消灭漏煤、撒煤现象。、重设计安装的落煤管应设计合理、有用性强,衬有厚度不小现象。、检修改造后,监控系统投入正常、限位开关动作灵敏、电缆卷盘故障信号消退。八、设备检修改造工期word完善格式专业资料1202、施工工期原则上不影响招标方机组安全生产要求,可实行分时段实施。3、具体开工日期由招标方依据生产状况打算。九、质量保证和技术效劳〔一、质量保证1、投标方应保证所供设备是全面按ISO9001:2023标准设计和制造的,其质量治理模式是通过认证和有效的。2、投标方应保证对其外购配套部件的质量负责,并供给其产品质量合格证、使用说明及检验报告等有关资料。3、投标方应保证

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