电缆管道敷设施工技术措施及工艺流程

电缆管道敷设施工技术措施及工艺流程电缆管道敷设1、施工工艺流程石粉回填2、沟槽施工工艺技术沟槽底宽按B=D0+2(b1+b2+b3)确定。B--管道沟槽底部的开挖宽度(mm);D0--管外径(mm);b1--管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表承受;b2-150~200mm;b3--现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。沟槽开挖断面示意图、沟槽放线由测量人员认真校核水准点及坐标点，并依据相关标准建立施工掌握网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进展开挖，首先测放沟槽的开挖中心线，确定槽小于0.8m，且高度不应超过1.5m，且沟槽上边缘严禁站人。、沟槽开挖沟槽开挖承受履带式挖土机挖槽，按0.2放坡系数进展放不得超挖、少挖和扰动基面。槽底不得受水浸泡。因地下管线布置状况不明，管线开挖时应保护好地下已设管线，如遇与其他管线穿插时，应准时与建设单位及设计单位人员联系，协商解决。、清底、夯实挖至比设计标高高20cm位置停顿机械挖掘，防止超挖，同时承受人工清底，认真找平。清槽完毕后，自检合格后，请甲方及监理准时验槽，合格前方可进展下步工序。当路基内遇有软土地层或土质不良地层时，应当报甲方及监理，协商处理方案。、砼垫层C15100mm支模、打灰应严格依据图纸掌握截面尺寸及标高，符合标准要求的允许偏差。严格掌握混凝土的配比及塌落度，及时留作试块。、管道安装下管下管之前，全部管均须现场检查，管子应附有出厂证明书，证明管子型号及制造及出厂日期，对有裂纹缺陷不符合规格的均不许使用，并应符合设计要求。C-PVC管规格详见图纸安装前混凝土砼垫层以到达施工强度，标高及尺寸检查合格。安装时应严格依据图纸尺寸排列管道，管道用专用管枕在管道接头两侧支撑管道的安装，支架须固定结实。接头连接时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，致使两根管口的距10mm-15mm5-15mm管道安装完后，须经监理验收前方可进展下道工序。涂塑钢管安装涂塑钢管规格详见图纸。管材切断时，应当使用金属锯，不得使用砂轮锯等能破坏管材外表防腐层的切割工具。管材切断后，要用修补剂对切断面进展修补。管承受承插式连接，将管放入沟槽中，未扩口的一段对准另一只扩口管的扩口端，插入至扩口深度为止。接缝处采用防水连接:填专用密封胶，防止泥沙和杂物渗入。、支模、砼包管模板:复核轴线掌握桩，复核无误后，依据轴线掌握线及施工图设计要求，放出模板边线，进展复查。抄出标高掌握线，进展抄平。进展模板安装，模板间接缝用回形销连接严密，用钢管作为龙骨，加强模板整体刚度。模板要加固结实，保证其它定位准确，外表平坦及垂直度。模板接缝不漏浆，模板与砼接触外表清理干净，并涂刷隔离剂。并严禁隔离剂污染钢筋与砼接槎处。模板撤除后要将外表砼清理干净，并堆放到材料堆放场地，整垛整齐。混凝土:封包管混凝土为商混C20。砼浇筑前将模板内的杂物清理干净。振捣时快插慢拔，振动器在每一位置上的连续时间，以每点振捣时间为20~30s，最短不少于10s，不得过振，以防产生分层离析。振捣时，不许将振动器支持在管道及管道支架上。振捣密实后按模板及标高线找平、搓平、搓直。一般对只有稍微蜂窝麻面的地方不进展处理，如需处理，清水冲洗干净并充分潮湿后，用水泥细砂浆抹平。对蜂窝麻面深度大于的地方，凿除松散的石子(缺陷局部上端要凿成斜形)，用清水冲洗干净并充分潮湿，刷水泥浆，浇筑比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土(掺加膨胀剂)，7、石粉回填此工序派专人进展现场看管，确保回填质量。砼块、树根、垃圾和腐殖质。回填前就选好合格的石粉，承受按200mm0.95槽底杂物去除干净，当日回填当日夯实。、路面修复路面修复为依据原路面自行修复设计