定位装置检修作业指导书

定位测量方案定位测量方案10定位装置检修作业指导书指导书编号JZ-14项目指导书编号JZ-14项目内容定位装置检修本指导书标准接触网定位装置的检查、检修及更换作业。2、适用范围：本指导书适用于客运专线接触网定位装置的检查、检修及更换。3、所需人员、机具、材料：序单序单数项 目 备 注号 位 量1工作领导人人12要令人员人13行车防护兼地线监人2护人4地线操作人员人25高空作业人员人3作业车〔车梯〕〔2〕6关心人员人2作业车〔车梯〕〔4〕7作业车司机人21序名序名称规格或型号单数备注1作业车〔或车梯〕台12接触网多功能检测DJJ台13钢丝套子2m套24手扳葫芦0.75t台1曲线处备用5钢卷尺5m把16水平尺600mm把7扭面器套18温度计个19大绳φ18mm条11小绳φ12mm条11滑轮个11滑轮组组11梅花扳手10-16mm套21力矩扳手0-100N.m套11螺丝刀把21安全帽顶现场作业人员每人1电工工具套现场作业人员每人1安全带条现场作业人员每人1验电器27.5KV套22接地线组42钢丝刷把22绝缘手套、绝缘靴双各2线坠1Kg套1序单数序单数名称 规格 备注号 位 量1定位管套1型号见设计图2定位线夹套1型号见设计图3定位环套1型号见设计图4防风拉线套1型号见设计图5防风拉线环套1型号见设计图6支持器套1型号见设计图7定位器套1型号见设计图8定位管卡子套1型号见设计图9定位支座套1型号见设计图1防风支撑套1型号见设计图1斜拉线套1型号见设计图1适0101螺栓带螺母、垫片套2 量1适开口销 个3 量1各管帽 70/55 个4 11适镀锌铁线 φ1.6mm Kg5 量1适镀锌铁线 φ4.0mm Kg6 量1适黄油 袋7 量流程图作业预备作业预备完成安全措检查测调整施填写记录办理收工手续参数复测方法作业预备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进展安全预想，检查工具、材料。完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。测量检查①定位器偏移使用激光测量仪测量出定位器相对于支柱中心垂直线路方向的偏移值，依据当时的气温顺支柱距中心锚结的距离，依据安装曲线确定偏移量是否超标。②定位器坡度1〕用水平尺测量定位器坡度：将水平尺放在定位器上方，调平同时用钢卷尺测量出高度差，计算出定位器坡度〔mm/m〕=两点高度差/水平尺长度。2〕用接触网激光测量仪测量定位器坡度：ABCDE〔mm/m〕=两点高度差/两点距离差。③限位间隙在接触网高度符合标准的前提下，用异径塞钉测量限位间隙是否符合标准。④定位器状态检查定位器有无弯曲、损坏。⑤斜拉线、防风支撑状态。检查斜拉线、防风支撑状有无锈蚀、损坏。定位测量方案定位测量方案⑥定位线夹状态检查定位线夹有无裂纹、损伤、倾斜，受力面安装是否正确。⑦各部件状态。A损伤、短缺。B全，各部位连接是否正确。调整104.2.4-a正定位〔直形〕 4.2.4-b10定位测量方案定位测量方案104.2.4-c 软横跨定位定位器偏移值不符合标准①依据测量数据，确定调整方向和调整量。②确认腕臂偏移正确。否则先在承力索上做好标记，松动组合承力索线夹螺栓，推动腕臂移到标准位置。③用手扳葫芦等，将定位器卸载〔卸载方法见接触线检修作业指导书动定位线夹螺栓，将定位器调至标准位置，按标准力矩紧固。④松动、撤除手扳葫芦。定位器坡度不符合标准①在保证接触网高度的前提下，确认调整量和调整方向。②利用大绳或手扳葫芦等，将定位器卸载〔卸载方法见接触线检修作业指导书，松动定位环线夹螺栓，调整定位管高度。③调整后用激光测量仪或水平尺复测定位器坡度，直至符合要求。④全部参数都符合要求后，用力矩扳手对关节的各部螺栓进展紧固。限位、弓形定位器的限位间隙不符合标准调整定位管高度，方法同上。定位器弯曲、损坏：更换①将定位器卸载〔卸载方法见接触线检修作业指导书。②松动定位线夹螺母，使定位器与接触线脱离，撤除定位器。③更换定位器，紧固定位线夹螺母。④撤除大绳或手扳葫芦。⑤复测调整后的拉出值，直至符合标准，否则重调整。斜拉线、防风支撑损坏、严峻锈蚀：更换。①用手扳葫芦一端挂在承力索上，另一端挂在接触线上。②紧动手扳葫芦，使定位管不受力。③松开定位管卡子，拔出螺栓，撤除旧斜拉线或防风支撑。④更换斜拉线或防风支撑，调整定位管卡子的位置，用水平尺测量定位管坡度符合标准。⑤按标准力矩紧固连接螺栓。⑥撤除大绳或手扳葫芦。定位线夹状态①定位线夹有裂纹或损坏：更换定位器或定位线夹，方法同上。②定位线夹受力面装反:将定位器卸载〔卸载方法见接触线检修作业指导书反面后按标准力矩紧固。③定位线夹倾斜:调整定位器坡度或接触线扭面〔具体方法见接触线检修作业指导书。检查各部件状态。①检查定位管〔定位管终端线夹内安装有带槽销钉、定位环、定位器、定位支座、支持器、套管绞环等各部件是否有裂纹、损伤、短缺，存在缺陷更换、补齐。方法参照定位器、斜拉线更换。②检查各部螺栓紧固及受力是否良好、是否有脱扣、锈蚀缺陷，垫片是否齐全，各部位连接是否正确，存在缺陷处理。复测复测各部位技术参数，符合技术标准。办理收工手续①工作领导人确认各作业组工作完毕，人员机具均已撤至安全地带后，通知监护人员撤除地线及其它安全措施。②工作领导人确认安全措施撤除后，通知要令人员向供电调度申请消退停电作业命令和线路封锁命令。③工作领导人召开收工会，办理收工手续。填写检修记录依据当天检修状况填写检修记录。5、技术标准：左右自由移动。定位器坡度。标准值：设计值。安全值：设计值。限界值：同安全值。接触线与定位管之间的距离正定位时不小于350mm370mm200m400mm。定位装置的设计要求满足受电弓的动态包络线的要求，受电弓动态包络线250mm200mm定位器偏移。标准值：在平均温度时垂直于线路中心线，温度变化时沿接触线纵向偏移与接触线在该点的伸缩量相全都。安全值：标准值±10%。1/3。定位管、定位器在平均温度时应垂直于线路中心线，在温度变化时允许有18°。α－线涨系数〔１／℃〕铜接触网线为17×10 -tx－调整时气温〔℃〕`t－平均气温〔℃〔取1℃〕拉出值拉出值允许偏差为±30mm定位线夹安装正确。定位管及定位肩架。定位管、定位器的定位管的状态符合设计规定。各管口封堵良好，定位拉线受力适当且不应有严峻锈蚀。转换支柱处两定位器能分别自由转动，不得卡50mm；软横跨定位器动态50mm。定位管安装定位器后，允许正定位略微抬头，但不得大于15%；反定位允许15100mm200mm。定位环应沿线路方向垂直安装。40mm。定位装置各部件之间应连接牢靠，定位钩与定位环(定位支座)的铰接状态良好。定位器等电位连接线安装符合设计要求。定位器应处于受拉状态，定位线夹处导线不应有偏磨、硬点现象，线夹应垂直于受电弓平面，定位线夹U60°。限位定位器的限位间隙〔具体参数见下表1mm。序号拉出值(mm)定位器长度〔mm〕限位间隙〔mm〕1≥400900202200~2991100163100~19912001540~99130014防风拉线。高路堤〔一般指高出自然地面5m、高架桥等“风口”地段，应有防风措施〔如在腕臂与定位管之间加设定位管防风拉线等。6、留意事项及安全措施拉出值、定位坡度、定位偏移不得超过安全值，线夹不得偏斜，不得人为造成定位硬点。连线，在曲线区段要防止承力索向区线外