建筑垃圾再生产品应用技术规程

目次

1总则········································································1

2术语········································································2

3基本规定···································································4

4再生骨料技术要求与检验··············································5

4.1一般规定····························································5

4.2再生骨料原材及制备················································5

4.3再生粗骨料··························································6

4.4再生细骨料··························································8

4.5再生骨料检验、运输和储存·······································11

5再生微粉技术要求与检验·············································14

5.1一般规定···························································14

5.2再生微粉制备与原材料············································14

5.3再生微粉技术要求·················································15

6建筑垃圾再生混凝土及砂浆应用技术要求························17

6.1一般规定···························································17

6.2再生骨料混凝土、砂浆技术要求及配合比设计···················18

6.3再生微粉混凝土及砂浆配合比设计要求··························23

6.4建筑工程···························································26

6.5市政工程···························································28

6.6水务工程···························································29

6.7景观工程···························································31

6.8施工及验收························································31

7再生砌块、砖类产品应用技术要求·································35

7.1一般规定···························································35

7.2原材料·····························································37

7.3建筑工程···························································38

7.4市政工程···························································39

7.5水务工程···························································41

7.6景观工程···························································44

8再生骨料透水混凝土及生态混凝土应用技术要求···············46

8.1一般规定···························································46

8.2配合比·····························································47

8.3市政工程···························································50

8.4水务工程···························································53

9其他产品应用技术要求···············································57

9.1一般规定···························································57

9.2再生骨料无机混合料··············································57

9.3再生沥青混合料···················································61

9.4再生陶粒和陶砂···················································63

附录A固定式处理设施生产工艺流程·······························70

附录B移动式处理设施生产工艺流程································71

附录C再生细骨料胶砂需水量比与再生细骨料胶砂强度比试验方法·

······································································72

附录D再生微粉活性指数的测定·····································75

附录E再生微粉需水量比和流动度2h经时变化量的测定·······77

附录F再生骨料生态混凝土生态孔径检测··························79

附录G再生骨料生态混凝土护坡技术施工流程图·················81

本规程用词说明·····························································82

引用标准名录································································83

附：条文说明································································87

Contents

1Generalprovisions························································1

2Terms········································································2

3BasicRequirements·······················································4

4TechnicalRequirementsandInspectionofRecycledAggregate·5

4.1GeneralRequirments··························································5

4.2RawMaterialsandPreparationofRecycledAggregate················5

4.3RecycledCoarseAggregate··················································6

4.4RecycledFineAggregate·····················································8

4.5Inspection,TransportationandStorageofRecycledAggregate······11

5TechnicalRequirementsandInspectionofRecycledMicro

Powder····································································14

5.1GeneralRequirments·························································14

5.2PreparationandRawMaterialsofRegeneratedMicroPowder······14

5.3TechnicalRequirementsofRecycledFinePowder·····················15

6TechnicalRequirementsforApplicationofRecycledConcrete

andMortarfromConstructionWaste······························17

6.1GeneralRequirments·························································17

6.2TechnicalRequirementsandMixProportionDesignofRecycled

AggregateConcreteandMortar···········································18

6.3DesignRequirementsofMixProportionofRecycledFinePowder

ConcreteandMortar························································23

6.4ConstructionEngineering····················································26

6.5MunicipalEngineering·······················································28

6.6WaterEngineering···························································29

6.7LandscapeEngineering······················································31

6.8ConstructionandAcceptance···············································31

7TechnicalRequirementsforApplicationofRecycledBlockand

BrickProducts··························································35

7.1GeneralRequirments·························································35

7.2RawMaterial·································································37

7.3ConstructionEngineering····················································38

7.4MunicipalEngineering·······················································39

7.5WaterEngineering···························································41

7.6LandscapeEngineering······················································44

8TechnicalRequirementsforApplicationofRecycledAggregate

PerviousConcreteandEcologicalConcrete·······················46

8.1GeneralRequirments·························································46

8.2MixProportion·······························································47

8.3MunicipalEngineering·······················································50

8.4WaterEngineering···························································53

9TechnicalRequirementsofOtherProductApplications·········57

9.1GeneralRequirments·························································57

9.2ReycledAggregateInorganicMixture····································57

9.3RecycledAsphaltMixture··················································61

9.4RecycledCeramsiteandCeramsiteSand·······························63

AppendixAProductionProcessFlowofFixedTreatment

Facilities·····················································70

AppendixBProductionProcessFlowofMobileTreatment

Facilities·····················································71

AppendixCTestMethodforWaterDemandRatioandStrength

RatioofRecycledFineAggregateMortar···········72

AppendixDDeterminationofActivityIndexofRegenerated

MicroPowder··············································75

AppendixEDeterminationofWaterRequirementRatioand

Fluidity2hTime-varyingofReclaimedMicro

Powder······················································77

AppendixFEcologicalApertureDetectionofRecycled

AggregateEcologicalConcrete·························79

AppendixGConstructionFlowChartofRecycledAggregate

EcologicalConcreteSlopeProtection

Technology·················································81

ExplanationofWordinginThisSpecification·························82

ListofQuotedStandard···················································83

Addition：ExplanationofProvisions·····································87

1总则

1.0.1为规范建筑垃圾再生产品的应用，提升建筑垃圾资源化利用

水平，制定本规程。

1.0.2本规程适用于河北省建筑垃圾再生产品的应用技术要求与检

验。

1.0.3建筑垃圾再生产品的应用除应符合本规程的规定外，尚应符

合国家、行业及河北省现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1建筑垃圾constructionwaste

工程渣土、工程泥浆、工程垃圾、拆除垃圾和装修垃圾等的总

称。包括新建、扩建、改建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以

及居民装饰装修房屋过程中产生的弃土、弃料及其他废弃物，不包

括检验、鉴定为危险废物的建筑垃圾。

2.0.2建筑垃圾利用率replacementrateofrecycledaggregate

再生骨料、再生微粉等建筑垃圾占再生产品的质量百分比。可

以分为再生骨料取代率、再生微粉取代率。

2.0.3建筑垃圾再生产品constructionwasterecyclingproducts

以建筑垃圾为原料制成的应用到建设工程中的产品。

2.0.4再生粗/细骨料recycledcoarse/fineaggregate

由建筑垃圾中的混凝土、砂浆、石或砖瓦等加工而成，粒径大

于4.75mm的颗粒，称为再生粗骨料；粒径不大于4.75mm的颗粒，

称为再生细骨料。

2.0.5再生细骨料胶砂需水量比waterrequirementratioofrecycled

fineaggregatemortar

再生胶砂需水量与基准胶砂需水量之比即为再生胶砂需水量

比。

2.0.6再生细骨料胶砂强度比strengthratioofrecycledfine

aggregatemortar

再生胶砂强度与基准胶砂强度之比即为再生胶砂强度比。

2.0.7泥粉含量claycontentandfinecontent

再生粗骨料中粒径小于75μm的黏土和石粉颗粒含量。

2.0.8微粉含量finepowdercontent

2

再生细骨料中粒径小于75μm的颗粒含量。

2.0.9再生混凝土recycledconcrete

掺用再生骨料和/或再生微粉配制而成的混凝土。掺用再生骨料

的称为再生骨料混凝土，掺用再生微粉的称为再生微粉混凝土。

2.0.10再生砂浆recycledmortar

掺用再生骨料和/或再生微粉配制而成的砂浆。掺用再生骨料的

称为再生骨料砂浆，掺用再生微粉的称为再生微粉砂浆。

2.0.11再生微粉recycledmicropowder

由建筑垃圾中的混凝土、砖瓦等加工而成的，或伴随再生骨料

制备产生的，粒径小于0.075mm的颗粒，不包括风化和软弱颗粒。

2.0.12再生骨料透水混凝土recycledaggregateperviousconcrete

再生骨料取代率为30%以上的透水混凝土。

2.0.13再生骨料生态混凝土recycledaggregateecologicalconcrete

掺用再生骨料配制而成的，具有生态系统基本功能，满足生物

生存要求的多孔混凝土。

2.0.14生态孔径ecologicalaperture

生态混凝土中能满足植物根系生长和小型动物生存要求的表观

孔径。

2.0.15再生骨料无机混合料recycledaggregateinorganicmixture

由再生级配骨料配制的无机混合料。

2.0.16再生沥青混合料recycledasphaltmixture

含有回收沥青路面材料的沥青混合料。

2.0.17再生陶粒recycledceramsite

利用建筑垃圾等废弃物制备的陶粒。

2.0.18再生陶粒混凝土recycledceramsiteconcrete

以再生陶粒为骨料的再生轻骨料混凝土。

3

3基本规定

3.0.1在满足使用功能、安全和环保要求的前提下，宜在建筑工程、

市政工程、水务工程、景观工程等建筑物、构筑物、铺设物中适宜

部位，采用建筑垃圾再生产品。

3.0.2建设工程项目同时横跨建筑工程、市政工程、水务工程、景

观工程中两个类别或以上的，其再生产品的应用，应同时满足本规

程相应章节的技术要求。

3.0.3再生产品的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核

素限量》GB6566的规定，浸出毒性应符合现行国家标准《危险废

物鉴别标准—浸出毒性鉴别》GB5085.3的规定。

4

4再生骨料技术要求与检验

4.1一般规定

4.1.1再生骨料的性能指标应满足所制备的混凝土、砂浆、砌块或

砖等建材产品对骨料的技术要求。

4.1.2再生骨料的应用应符合国家有关安全和环保的规定。

4.2再生骨料原材及制备

4.2.1加工再生骨料的建筑垃圾应进行检测和预处理，可包括分类、

预湿及除土。

4.2.2再生骨料加工应符合下列规定：

1处理系统主要包括破碎、筛分、分选等工艺，具体工艺路线

应根据建筑垃圾特点和再生产品要求确定。

2破碎设备应具备可调节破碎进、出料的功能，宜采用多种破

碎设备组合运用。

3分选宜以机械分选为主，人工分选为辅。

4.2.3再生骨料加工工艺应根据进厂物料特性、资源化利用工艺、

产品形式与出路等综合确定，可分为固定式和移动式两种。固定式

处理工艺流程可参考本规程附录A的规定，移动式处理工艺流程可

参考本规程附录B的规定。加工工艺应包括给料、除土、破碎、筛

分、分选、粉控、整形、输送、贮存、除尘、降噪、废水处理等工

序，各工序配制宜根据原料与产品确定。

4.2.4应合理布置生产线，减少物料传输距离。应合理利用地势势

5

能和传输带提升功能，设计生产线工艺流程。

4.2.5具体加工工艺过程应满足现行国家标准《建筑废弃物再生工

厂设计标准》GB51322的规定。

4.3再生粗骨料

4.3.1制备再生产品所用的再生粗骨料应符合现行国家标准《混凝

土用再生粗骨料》GB/T25177的规定。检验方法应按现行国家标

准《建设用卵石、碎石》GB/T14685执行。

4.3.2再生粗骨料按性能要求可分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。

4.3.3再生粗骨料按粒径尺寸分为连续粒级和单粒级。连续粒级分

为5mm～16mm、5mm～20mm、5mm～25mm、5mm～31.5mm四

种规格，单粒级分为5mm～10mm、10mm～20mm和16～31.5mm

三种规格。

4.3.4再生粗骨料的颗粒级配应符合表4.3.4的规定。

表4.3.4再生粗骨料的颗粒级配

累计筛余（%）

公称粒径

方孔筛筛孔边长（mm）

（mm）

2.364.759.5016.019.026.531.537.5

95～85～

5～1630～600～100———

100100

95～90～

5～2040～80—0～100——

连续100100

级配95～90～

5～25—30～70—0～50—

100100

95～90～15～

5～31.570～90——0～50

10010045

6

续表4.3.4

累计筛余（%）

公称粒径

方孔筛筛孔边长（mm）

（mm）

2.364.759.5016.019.026.531.537.5

95～80～

5～100～150————

100100

单粒10～95～85～

——0～150——

级20100100

16～95～85～0～

————0

31.510010010

4.3.5制备再生产品所用的再生粗骨料的技术指标应符合表4.3.5

的规定。

表4.3.5再生粗骨料技术指标

指标

序号项目

Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类

1泥粉含量（按质量计）（%）≤0.5≤1.5≤2.0

2泥块含量（按质量计）（%）≤0.1≤0.2≤0.7

3吸水率（按质量计）（%）≤1.0≤2.0≤2.5

针片状颗粒（按质量计）

4≤5≤8≤15

（%）

5不规则颗粒含量≤10//

6有机物含量（比色法）合格

7硫化物与硫酸盐含量（%）≤0.5≤1.0≤1.0

8氯化物含量（%）＜0.06

钢筋、塑料、玻璃、木屑

9等杂物含量（按质量计）＜1.0

（%）

10坚固性（质量损失）（%）≤5≤8≤12

7

续表4.3.5

指标

序号项目

Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类

11压碎指标（%）≤10≤20≤30

12表观密度（kg/m³）≥2600≥2500≥2350

13空隙率（%）≤43≤45≤47

4.4再生细骨料

4.4.1制备再生产品所用的再生细骨料应符合现行国家标准《混凝

土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176的规定。检验方法应按现行

国家标准《建设用砂》GB/T14684执行。

4.4.2再生细骨料按性能要求可分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。

4.4.3再生细骨料按细度模数分为粗、中、细、特细四种规格，其

细度模数Mx分别为：

粗砂：Mx=3.7～3.1

中砂：Mx=3.0～2.3

细砂：Mx=2.2～1.6

特细砂：Mx=1.5～0.7

4.4.4再生细骨料的颗粒级配应符合表4.4.4-1和4.4.4-2的规定。

表4.4.4-1再生细骨料颗粒级配

方孔筛筛孔边长累计筛余（%）

（）

mm1级配区2级配区3级配区

4.750～50～50～5

2.365～350～250～15

8

续表4.4.4-1

累计筛余（%）

方孔筛筛孔边长（mm）

1级配区2级配区3级配区

1.1835～6510～500～25

0.671～8541～7016～40

0.380～9570～9255～85

0.1585～10080～10075～100

注：再生细骨料的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和0.6mm筛档外，可以略有

超出，但是超出总量应小于5%。

表4.4.4-2分计筛余I类要求

方孔筛筛孔

4.752.361.180.600.300.15筛底

边长（mm）

分计筛余（%）0～1010～1510～2520～3120～305～150～20

注：对于亚甲蓝值（MB）＞1.4的再生细骨料，0.15mm筛和筛底的分计筛余之和不应大于25%

4.4.5制备再生制品所用的再生细骨料的技术指标应符合表4.4.5

的规定。

表4.4.5再生细骨料技术要求

序指标

项目

号

Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类

亚甲

微粉蓝值

1含量＜1.4≤5.0≤7.0≤10.0

（%）或合

格

9

续表4.4.5

序指标

项目

号

Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类

亚甲

微粉蓝值

1含量≥1.4≤1.0*≤3.0≤5.0

（%）或不

合格

泥块含量

2（按质量计）≤0.2≤1.0≤2.0

（%）

云母含量

3（按质量计）≤1.0≤2.0

（%）

轻物质含量

4（按质量计）≤1.0

（%）

有机物含量（比

5合格

色法）

6片状颗粒含量≤10.0

硫化物及硫酸盐

7≤1.0

含量（%）

8氯化物含量（%）≤0.01≤0.02≤0.06

坚固性

9（质量损失）≤8≤10

（%）

单级最大压碎

10≤20≤25≤30

指标（%）

细中粗细中粗细中粗

再生细骨料胶砂

11＜＜＜＜＜＜＜＜＜

需水量比（%）

1.351.301.201.551.451.351.801.701.50

细中粗细中粗细中粗

再生细骨料胶砂

12＞＞＞＞＞＞＞＞＞

强度比（%）

0.800.901.000.700.850.950.600.750.90

10

续表4.4.5

序指标

项目

号

Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类

表观密度

13≥2500≥2450≥2350

（kg/m³）

堆积密度

14≥1400≥1400≥1300

（kg/m³）

15空隙率（%）≤44≤44≤48

*根据使用环境和用途，经试验验证，由供需双方协商确定，Ⅰ类砂微粉含量可放宽至不大于

3.0%，Ⅱ类砂微粉含量可放宽至不大于5.0%，Ⅲ类砂微粉含量可放宽至不大于7.0%。

4.4.6再生骨料胶砂需水量比和再生骨料胶砂强度比实验方法参照

现行国家标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176的规定

进行。

4.5再生骨料检验、运输和储存

4.5.1再生粗骨料的检验项目应符合下列规定：

1型式试验项目包括本规程表4.3.5的所有项目，其中碱骨料

反应可根据需要进行；

2出厂检验项目包括颗粒级配、微粉含量、泥块含量、吸水率、

压碎指标、表观密度、不规则颗粒含量以及空隙率；

3进场检验项目包括泥块含量、吸水率、压碎指标和表观密度。

4.5.2再生粗骨料的检验组批规则应符合下列规定：

1型式检验和出厂检验应按类别、规格及日产量确定批次：日

产量在2000t及2000t以下，每600t为一批，不足600t亦为一批；

日产量超过2000t且不超过5000t，每1000t为一批，不足1000t亦

为一批；日产量超过5000t，每2000t为一批，不足2000t亦为一批；

对于建筑垃圾来源相同的再生骨料，日产量不足600t，应以连续生

11

产不超过3天且不大于600t为一批；

2进场检验应按同一厂家、同一类别、同一规格、同一批次的

再生骨料，每400m3或600t应作为一个检验批，不足400m3或600t

应按同一批次。

4.5.3再生细骨料的检验项目应符合下列规定：

1型式试验项目包括本规程表4.4.5的所有项目；

2出厂检验项目包括颗粒级配、细度模数、微粉含量、泥块含

量、再生细骨料胶砂需水量比、表观密度，堆积密度和空隙率；

3进场检验项目包括泥块含量、再生细骨料胶砂需水量比和表

观密度。

4.5.4再生细骨料的检验组批规则应符合下列规定：

1型式检验和出厂检验应按同分类、同规格，每600t为一批，

不足600t亦为一批；

2进场检验应按同一厂家、同一类别、同一规格、同一批次的

再生骨料，每400m3或600t应作为一个检验批，不足400m3或600t

应按同一批次。

4.5.5再生骨料检验结果应符合本标准第4.3～4.4节规定。当有一

项指标达不到要求时，可从同一批产品中加倍取样，对不符合要求

的项目进行复检。复检结果合格时，可判定该批次产品为合格产品；

复检结果不合格时，应判定该批产品为不合格产品。

4.5.6生产再生骨料的过程中，有下列情况之一时，应进行型式试

验：

1新产品投产时；

2生产工艺发生变化时；

3原材料发生重大变化时；

12

4正常生产时，每年一次；

5国家质量监督机构要求检验时。

4.5.7出厂的再生骨料应提供产品质量合格证，内容包括：

1再生骨料的名称、类别、规格和生产厂信息（厂名、地址和

电话等）；

2批量编号及供货数量；

3检验结果、日期、执行标准；

4合格证编号及发放日期；

5检验部门及检验人员签章；

6注意事项等。

4.5.8再生骨料进场时，应按规定批次检查型式检验报告、出厂检

验报告及合格证等质量证明文件。

4.5.9再生骨料运输时，应采取防止混入杂物和粉尘飞扬的措施。

4.5.10再生骨料应按类别、规格分开堆放储存，且应采取防止混入

杂物、人为碾压和污染的措施。

13

5再生微粉技术要求与检验

5.1一般规定

5.1.1建筑垃圾再生微粉可用于水泥生料和混合材、混凝土和砂浆

掺合料。

5.1.2建筑垃圾再生微粉的应用应符合国家现行有关安全和环保方

面标准的规定。

5.1.3应依据建筑垃圾的清洁程度和成分情况，选择相应的加工工

艺流程，确保再生微粉的技术指标符合要求。

5.2再生微粉制备与原材料

5.2.1制备再生微粉设备宜选用立磨、球磨、立磨加球磨。

5.2.2制备再生微粉过程中，改性剂应与微粉充分搅拌均匀。

5.2.3再生微粉制成后，应检验微粉细度，避免过粉磨。

5.2.4制备再生微粉用建筑垃圾中氯离子应小于0.04%。

5.2.5制备再生微粉用建筑垃圾中硫化物及硫酸盐含量（按SO3质

量计）应小于3.0%。

5.2.6再生微粉生产厂区设计，废弃物处置方式，和生产线设计、

工艺设计和设备选型要求等生产系统应符合现行国家标准《建筑废

弃物再生工厂设计标准》GB51322的有关规定。

5.2.7建筑垃圾进厂后，应预先进行搭配，分批堆放，分别取样作

化学全分析，确保成分均匀。入磨水分应小于2%。

14

5.3再生微粉技术要求

5.3.1水泥混合材用再生微粉的技术指标应符合表5.3.1要求。

表5.3.1水泥混合材用再生微粉技术指标和试验方法

项目指标试验方法

细度（45μm方孔筛筛余）（%）≤12按照GB/T1345有关规定

需水量比（%）≤105按照JG/T573有关规定

活性指数（28d）（%）≥60按照JG/T573有关规定

硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计）

≤3.5按照GB/T176有关规定

（质量分数）（%）

含水量（%）≤1.0按照GB/T1596有关规定

安定性（煮沸法）合格按照GB/T1346有关规定

密度（g/cm3）生产控制值±3%按照GB/T208有关规定

5.3.2混凝土和砂浆掺合料用再生微粉可分为I级、II级。技术指

标应符合表5.3.2的规定。

表5.3.2混凝土和砂浆掺合料用再生微粉技术指标和试验方法

项目I级II级试验方法

细度（45μm方孔筛筛余）（%）≤25.0≤45.0按照GB/T1345有关规定

活性指数（28d）（%）≥65≥60按照本规程附录C执行

需水量比（%）≤100≤105

按照本规程附录D执行

流动度2h经时变化量（mm）≤40≤60

亚甲蓝MB值＜1.4按照GB/T30190有关规定

安定性（煮沸法）合格按照GB/T1346有关规定

含水量（%）≤1.0按照GB/T1596有关规定

氯离子含量（质量百分数）（%）≤0.06

按照GB/T176有关规定

硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计）

≤3.0

（质量分数）（质量百分数）（%）

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5.3.3用于水泥生料的再生微粉技术指标应符合表5.3.3的规定。

表5.3.3用于水泥生料的再生微粉技术指标和试验方法

项目指标试验方法

75μm方孔筛筛余≤12%

细度/%按照GB/T1345有关规定

0.15mm方孔筛筛余≤5%

氧化镁含量/%≤3.0%

碱含量/%≤4.0

硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计）

≤2.0

（质量分数）（质量百分数）/

%按照GB/T176有关规定

氯离子含量（质量百分数）/%≤1.0

五氧化二磷含量（质量分数）/%≤1.0

二氧化钛含量（质量分数）/%≤3.0

5.3.4当再生微粉应用于混凝土和砂浆掺合料有碱含量要求时，由

供需双方协商确定。建筑垃圾再生微粉的碱含量应按式（5.3.4）计

算：

M=M＋0.658M（5.3.4）

Na2OK2O

式中：M——再生微粉的碱含量（%）；

M再生微粉中含量，应按现行国家标准《水泥

Na2O——Na2O

化学分析方法》GB/T176测定；

M

K2O——再生微粉中K2O含量，应按现行国家标准《水泥

化学分析方法》GB/T176测定。

5.3.5再生微粉的检验规则按照现行行业标准《混凝土和砂浆用再

生微粉》JG/T573的有关规定执行。

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6建筑垃圾再生混凝土及砂浆应用技术要求

6.1一般规定

6.1.1再生混凝土应用于建设工程中，应符合现行国家标准《混凝

土结构设计规范》GB50010及《再生混凝土结构技术标准》JGJ/T

443的规定。

6.1.2再生混凝土和砂浆的骨料不应来源于轻骨料混凝土或加气混

凝土砌块。

6.1.3再生混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。其立

方体抗压强度标准值确定方法，与普通混凝土立方体抗压强度标准

值确定方法相同。

6.1.4Ⅰ类再生粗骨料可用于配制C50及以下强度等级的混凝土；Ⅱ

类再生粗骨料宜用于配制C40及以下强度等级的混凝土；Ⅲ类再生

粗骨料可用于配制C25以下强度等级的混凝土，不宜用于配制有抗

冻性要求的混凝土。

6.1.5Ⅰ类再生细骨料可用于配制C40及以下强度等级的混凝土；Ⅱ

类再生细骨料宜用于配制C25及以下强度等级的混凝土；Ⅲ类再生

细骨料不宜用于配制结构混凝土。

6.1.6再生骨料不得用于配制预应力混凝土。

6.1.7再生骨料混凝土的耐久性设计应符合现行国家标准《混凝土

结构设计规范》GB50010和《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T

50467的相关规定。当再生骨料混凝土用于设计使用年限50年的混

凝土结构时，其耐久性宜符合表6.1.7的规定。

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表6.1.7再生骨料混凝土耐久性基本要求

最大氯离子含量最大碱含量

环境类别最大水胶比最低强度等级

（%）（kg/m3）

一0.55C250.203.0

二a0.50（0.55）C30（C25）0.153.0

二b0.45（0.50）C35（C30）0.153.0

三a0.40C400.103.0

注：1、氯离子含量是指氯离子占胶凝材料总量的百分比；

2、素混凝土构件的水胶比及最低强度等级可不受限制；

3、有可靠工程经验时，二类环境中的最低混凝土强度等级可降低一个等级；

4、处于严寒和寒冷地区二b、三a类环境中的混凝土应使用引气剂或引起型外加剂，

并可采用括号中的有关参数；

5、当使用非碱活性骨料时，对混凝土中的碱含量可不作限制。

6.1.8再生砂浆应用于建设工程砌体结构时，应符合现行国家标准

《砌体结构设计规范》GB50003规定。

6.1.9Ⅰ类再生细骨料可用于配制各种强度等级的砂浆；Ⅱ类再生细

骨料可用于配制M15及以下强度等级的砂浆；Ⅲ类再生细骨料宜用

于配制M10及以下强度等级的砂浆。

6.1.10再生细骨料可用于配制砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆。再

生骨料地面砂浆不适用于地面面层。

6.2再生骨料混凝土、砂浆技术要求及配合比设计

6.2.1再生骨料混凝土的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久

性能、强度检验评定及耐久性检验评定等，应符合现行国家标准《混

凝土质量控制标准》GB50164的相关规定。

6.2.2再生骨料混凝土的轴心抗压强度标准值（fck）、轴心抗压强

度设计值（fc）、轴心抗拉强度标准值（ftk）、轴心抗拉强度设计值

18

J

（ft）、混凝土的轴心抗压疲劳强度设计值（fc）、轴心抗拉疲劳强

J

度标准值（ft）、剪切变形模量（Gc）和泊松比（vc）均可按现行国

家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定取值。

6.2.3仅掺用Ⅰ类再生粗骨料配制的再生骨料混凝土，其受拉、受压

的弹性模量Ec可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010

的相关规定取值。其它情况下配制的再生骨料混凝土，其弹性模量

宜通过试验确定；在缺乏试验条件或技术资料时，可按表6.2.3的规

定取值。

表6.2.3再生骨料混凝土的弹性模量（104N/mm）

强度C15C20C25C30C35C40C45C50

Ec1.832.082.272.422.542.632.712.78

6.2.4再生骨料混凝土的抗折强度标准值可按式6.2.4计算。

（）

frk0.75fcu,k6.2.4

式中：fcu——再生骨料混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；

frk——再生骨料混凝土的抗折强度标准值（MPa）。

6.2.5再生骨料混凝土配合比设计应满足混凝土和易性、强度和耐

久性的要求。

6.2.6再生骨料混凝土用原材料应符合下列规定：

1除建筑垃圾再生骨料外的建设用砂石骨料应分别符合现行

国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T14685和《建设用砂》GB/T

14684的相关规定。

2再生粗骨料和再生细骨料应符合本规程4.3和4.4节的相关

规定。

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3水泥宜采用通用硅酸盐水泥，应符合现行国家标准《通用硅

酸盐水泥》GB175的规定；当采用其它品种水泥时，其性能应