学校供暖托管服务供热设备维护管理方案

第一节锅炉房维护保养方案 2一、维护保养目的 2二、维护保养规则 2三、维保方法说明 3四、维护保养内容 4第二节设备管理方案 8一、管理流程 8二、功能概述 9三、具体实施 13第三节供暖设备检查与养护 19一、供暖设备运行检查 19二、供暖设备维修养护 20三、锅炉本体维修养护 21第四节锅炉房巡回检查作业方案 23一、工作条件 23二、作业内容 23三、形成记录 27第五节供热管网巡视检查方案 27一、供热管网巡视检查 27二、供暖管网定期巡检 28三、临时检修任务 29四、建立巡检记录 29第一节锅炉房维护保养方案一、维护保养目的锅炉在运行过程中，长期、连续地处于火焰、烟气、水、汽的冲刷和腐蚀之下，工作环境十分恶劣，不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷，更换或修理损坏部件，保证锅炉安全附件的灵敏可靠，使设备及附件恢复和保持原有的技术性能，就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。为此，应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养，我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养（例行保养）、季度维护保养（小修）、应急维修、年度检查维修。通过专业的维护保养，延长锅炉设备使用寿命，确保锅炉安全经济运行。二、维护保养规则1.保养前应将全部电源断开，油阀全部关闭。2.已拆卸部件应用合适清洁剂清洗，检查是否破裂、磨损或其他损坏，是否需要更新。3.装复部件时一般需要更换垫圈或接头，保证连接安全可靠。4.任何保养结束后，应重新调整以保证装置安全。5.应急维修：锅炉在运行中，如发生故障，需要紧急维修，贵公司应立即通知我公司，并说明情况，我公司接到通知后在最短时间内派人到现场进行维修。6.年检：每年我公司必须在技术监督局对锅炉有关设备进行年检之前，派人对系统进行全面检查、维修保养，确保各项检测项目合格达标（年检费用由贵公司支付）。7.其他服务：提供技术支持：免费对贵公司锅炉操作人员进行技术培训，指导贵公司司炉工遵循燃油锅炉安全注意事项进行操作。三、维保方法说明维护保养定义维护保养是指我公司的维修保养技术人员按上述内容，对设备系统各部分进行检查、测试、调节、清理、维修，保证设备经常处于最佳运行状态，达到安全、高效、经济、节能目的。维护保养分类：1.月度维护保养：我公司负责对贵公司锅炉系统设备按以上维护保养内容每月进行一次例行的维护保养。2.季度维护保养：为提高保养质量，贵公司每季度安排一次停炉，供我公司作全面检查、调试、维护保养，时间双方约定。3.年度维护保养：在技术监督局对锅炉有关设备进行年检之前，对系统进行全面检查、维修保养，使设备各项检测项目合格达标。四、维护保养内容为使设备性能保持在最佳状态，必须对设备的各方面进行定期保养，下列表格详列了月度维护保养、季度维护保养、年度维护保养内容。项目操作保养周期备注油嘴座去除油嘴座表面和防漏阀里的沉积物月度锅炉光电眼清除表面上灰尘，试验灵敏度月度锅炉燃油过滤器拆下油过滤器滤芯清洗月度锅炉油嘴检查是否磨损及是否堵塞月度锅炉点火棒除去沉积物，检查点火火焰，必要时重调电极间隙月度锅炉烟温控制试验超烟温停炉月度锅炉水位控制器检查补水是否正常，极低水位停炉测试月度锅炉安全阀试验自动排放是否正常月度锅炉各类阀门检查各阀门是否漏气，漏水月度锅炉水泵检查水泵运行是否正常月度锅炉水位表冲洗水位表，检查是否有假水位月度锅炉各类仪表检查是否有堵塞或漏气月度锅炉油泵检查压力是否正常，必要时维修或换新季度锅炉压力控制器检查整定值是否正常，必要时调整季度锅炉燃料/空气比例检查整定值和燃烧特性，必要时调整季度锅炉程序控制器检查情况，必要时换新季度锅炉电气接线柱检查紧度季度锅炉点火变压器检查情况，必要时换新季度锅炉马达绕组检查情况和接地电阻年度锅炉马达轴承检查磨损年度锅炉控制箱继电器确保继电器准确固定在管座上年度锅炉调制马达控制器检查电位器和电刷，必要时换新年度锅炉控制头制水、反冲洗、正冲洗、吸盐工作是否正常月度离子交换器树脂树脂是否失效，必要时更换月度离子交换器序号保养项目保养内容表1燃烧机维护保养1.清洁燃烧机本体2.清洗燃烧机喷嘴3.燃烧机风机及风门伺服机构进行清洁、润滑及紧固检查4.燃烧火焰检测保护系统5.燃烧器安全保护连锁系统6.锅炉燃烧器控制参数设定7.对伺服机构零位及最大限位调整8.使空气蝶板转动准确灵活9.燃烧机风机及风门伺服机构进行清洁10.润滑及紧固检查11.燃烧机点火电极检查12.燃烧机点火电极清洗13.燃烧机火焰监测探针的清洗14.燃烧机稳焰盘的清洗15.燃烧机燃气蝶阀的调整16.燃烧机点火变压器的维护17.燃烧机程序控制器的检查2日常巡视每一月巡视一次3电磁阀1.清洗燃烧机燃气过滤器2.检查电磁阀是否严密3.检查电磁阀是否符合使用条件4.对电磁阀灵敏度进行检查5.清洗电磁阀6.对电磁阀线路的检查4锅炉本体1.水位限定器2.安全温度限定器3.锅炉出水温度传感器4.回水温度传感器5.探头进行清洗保养6.同时检查配线并其灵敏程度。7.对锅炉控制器进行电器清洁检查8.参数设定检查9.检查锅炉运行数据10.对锅炉控制拒的检查11.对锅炉控制拒的线路检查12.锅炉控制拒内部线路的清洁13.检查锅炉控制拒内部继电器的检查与维护5软化水器1.对软化水器进行定期的排污2.对软化水器树脂的检查3.对软化水器灵敏度的检查4.在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标5.检查、在用软水设备软水硬度超标的原因6水泵1.检查泵体是否完好2.检查水泵水流方向指示是否明确清晰3.检查水泵有无渗漏情况4.对水泵补充润滑油，若油变色、变质、有杂质应及时更换。7板式换热器1.检查板式换热器是否有漏水的地方2.对板式换热器的换热效率进行检查3.检查板式换热器是否有腐蚀的地方4.检查板式换热器使用时候的最高温度与最高工作压力第二节设备管理方案一、管理流程实现设备管理的一体化数据采集、传输和处理，使设备的台账、点检、巡检、维修、维护、润滑、保养、备品备件、预警管理及统计分析报等自动生成，用以完善各种标准，随时掌握设备的运行状态，实行有效的预防性维修，保持和改善设备的工作性能，减少故障，延长零部件的使用寿命，提高设备运行效率和减少设备的故障率。二、功能概述（一）基本信息管理基本信息是整个设备管理系统的基础，为保证信息的正确、统一和权威性，信息内容应统一编制，统一输入。（二）岗位管理依据岗位信息，在设备管理系统内把岗位信息输入系统。并把岗位分配到相关的部门。（三）设备信息管理设备标准分类信息的录入，建立设备分类编号管理规程，使设备分类、编号规范化，并便于查询，易于管理。（四）台账管理设备台账由设备种类、品牌、规格、型号、技术参数、用途、功能、编号、生产厂家、生产时间、设备价格等信息进行统计、管理；台账类型：按组织分类、按类别分类、按状态分类。（五）点巡检管理点巡检任务可以通过“自动派单”或“手动派单”两种方式派发到点巡检人员，同时发送提醒消息给点巡检人员，点巡检人员可以通过移动端或PDA接收点巡检任务，点巡检人员接收到的“点巡检任务”会在“待执行”列表中显示，直到点巡检人员完成点巡检工作后将点巡检结果通过移动终端提交，提交点巡检结果时支持：录入文字、上传照片、上传录音等多种方式，还可以根据实际业务需要记录设备的“温度、压力、电压、电流、振动”等具体的数值信息、系统可以根据预先录入的阈值实现自动告警，点巡检时通过移动终端的“拍照加水印”、“RFID无线射频”、“GPS定位”等多种技术防止点巡检作弊。（六）保养管理按照设备类型、保养类型维度，为设备制定的保养计划，在保养计划中除了可以指定执行部门/人、验收部门/人外，需要明确保养计划的三要素：保养时间、保养设备、保养项目。系统按照预先制定的保养计划自动生成每台设备的保养任务；保养任务可以通过“自动派单”或“手动派单”两种方式派发给保养人员，同时发送提醒消息给保养人员，保养人员可以通过手机或PDA接收保养任务，从而实现快速响应式移动办公，执行完成的保养任务会自动转到“待验收”列表，验收人员可以在这个列表中对已完成的保养任务进行验收。验收时可以填写验收评价，还可以根据实际业务需要增加“打分”功能。（七）维修管理设备使用过程中、点/巡检时、保养时发现设备故障，通过移动终端报修，报修时通过扫码快速识别故障设备，另一方面可通过音视频、图文结合的方式对设备故障准确描述；上报的故障报修单统一汇总，支持自动派单和手动派单2种派单模式。1.自动派单模式一：按照设备类型，自动分派到指定的维修人员；模式二：按照设备归属区域，自动分派到指定的维修人员；模式三：按照故障处理难易程度，自动分派到不同级别的维修人员；模式四：按照值班表，自动分派到值班维修人员；2.手动派单模式一：由设备主管分派到维修主管，再由维修主管分派给维修人员，或者由设备主管直接分派到维修人员。模式二：由维修人员根据维修工单类型主动抢单模式；已分派到具体维修人员的维修单会自动在“已认领”列表中显示，维修人员可以通过“维修开始”开始维修任务，也可以通过“维修转发”将此工单转发其他维修人员，维修人员已经点击“维修开始”的工单自动显示在“维修中“列表中，维修人员可以对”维修中“工单执行：暂停、结束、申请辅修、申请外协、申领备件等操作，维修完成的工单会显示在“待验收”列表中，维修主管/报修人/设备主管可以对已完成的维修工单进行验收，验收时可以填写验收评价，还可以根据实际业务需要设置“打分”功能，通过验收的工单会显示在“已验收”列表中，验收失败会被打回重新进行维修。（八）备件管理支持多级备件类型分类，按照备件类型树形样式展示每种备件的总库存以及安全库存信息，按仓库查看各仓库中的备件数量，当库存不足时，由使用部门提出采购申请，由采购部门执行采购；采购到货后由设备管理部门进行到货验收；验收通过后的备件由仓库执行采购到货入库，入库时库存会自动更新；对于高价值备件，入库时生成二维码标签；保养、维修时申请领用备件，申请单经过各级领导审批后便可以从备件仓库领用出库，申请的备件如果缺货或低于安全库存，则自动生成采购申请单，在多个仓库之间调拨备件；调拨申请单可以按企业自有调拨流程配置审批流程，定期或不定期对备件进行清查、盘点，以保证账、物一致，通过手机移动端或PDA扫码（二维码、RFID）快速盘点，并自动生成盘盈/亏报告。（九）预警管理按照设备的报废年限设置报废预警时间，进行报废提醒，按照设备类型，设置设备库存数量，到达库存值进行预警提醒，按照维保计划，对维保相进行预警提醒，按照点检计划，对将要点检项进行点检预警提示，按照维修任务，对相关维修人员进行维修提醒，工单流转过程中的每个阶段都可以灵活设置消息提醒，包括：收到任务单时的提醒、任务单超时未处理时逐级上报提醒、任务执行后提醒等。提醒方式包括：手机移动端提醒、短信提醒、邮件提醒、钉钉、微信企业号等多种模式；（十）统计分析统计某一时间段内设备的完好台数、待修台数、以及故障台数等设备关键数据，并自动分析出对应的完好率、待修率以及故障率，以此来反映公司这一时间段内设备总体运行状态。通过设备时间稼动率、性能稼动率、良品率来统计设备综合效率，根据备件使用统计，分析备件的使用率，便于备件的库存维护，设备维修管理手册规定工时，按设备的复杂系数来确定，和实际工时的统计分析，来确定三保，中修，大修的每一个复杂系数是多少来确定出修理工时定额。三、具体实施（一）实施目标1.轻松、准确地跟踪资产、设备的情况，建立清晰、动态的设备库存，及时掌握设备的损益状态。2.降低资产设备库存及备件成本，解决设备使用效率低的问题，实现设备管理信息化，有效地配置资产、设备和其他资源。3.对设备来源、类型、供应商等信息进行统计分析管理，为决策者提供便利。4.实现设备管理系统内容的图标展示形式。5.有计划地检查设备，让其得到及时保养和维修，在使用时达到最佳的生产运营状态设备管理系统解决方案以提高设备运行的经济效益为目标，协助企业建立综合模式下的科学设备管理体系，对设备档案及设备检修的信息共享，实现设备检修工单等网上流转，为设备管理人员节约送单时间，提高设备管理的办公效率，使设备管理人员更多地关注设备运行和设备检修工作。（二）具体实施1.设备的全生命周期管理（1）设备的前期管理：1）设备选型：对设备的选型及对供应商的询价进行比较管理。2）设备请购：对由业务部门或设备使用部门所提出的设备采购申请单进行审核管理。3）设备采购：对设备采购单（合同）的管理，包括对采购设备的型号、名称、描述、规格、数量和价格，以及要求交付的日期等信息进行跟踪管理。4）设备验收：新设备到公司以申报计划、订货合同、发货凭证、装箱单，及出厂技术资料（图纸和有关的检验合格证及出厂试验报告，验收试验记录）为依据。5）设备建档：建立设备档案卡片和设备台账，为每一个设备编号，定义设备的使用位置，收集和整理设备的基础数据及各种有用的技术资料，包括电子照片、电子文档等。6）备品备件：定义设备所用的备品备件，建立备品备件的卡片和台账，定义设备和备品备件的相应关系，包括备品备件的种类、数量、经济采购批量、库存控制的方式等。7）设备故障：统计设备故障率。在初期故障期，找出原因进行调整和改进，保持稳定；在偶发故障期，注意操作工和维修工的技术水平，进行定期培训；在磨损故障期，组织加强设备的日常维护保养工作。8）建立设备维护计划：为每一个设备（特别是主要设备）建立维护计划。9）预防性维护：为重要的设备建立预防性维护定义，以最大可能地减少非计划抢修。（2）设备的后期管理：1）设备移动跟踪：跟踪和管理设备的移动情况，包括设备的调拨使用、设备的故障送修，设备的暂停使用，设备的报废处理等历史信息，对设备从采购开始，直到报废处理掉为止的全生命周期跟踪管理。2）计划性维护：对设备按照维保计划进行维护的全过程进行跟踪管理，包括按照计划的大修（翻修）、中修、小修、巡检、润滑等各项维护作业。3）非计划性维护/维修：对由设备故障或特殊条件所引起的非计划性的维修作业进行全过程的跟踪管理，包括收集和反映设备的故障情况、故障发生的地点、发现故障的人员、维修的过程、调换的备件等信息进行跟踪管理。4）紧急抢修：建立一个快速的反应机制，对设备的紧急抢修过程进行跟踪管理，同时着重于反馈的方便性、灵活性，由能够满足于管理的严密性。5）设备故障跟踪分析：对设备的故障历史进行跟踪、反馈、统计和分析，通过分析和改进，以提高设备的完好率，减少设备故障对生产的影响，降低设备维护/维修的成本。6）备品备件采购管理：按照经济采购批量和最低库存量，根据实际使用量控制采购量。对使用部门提出的采购需求（如请购单）进行分析后，建立采购单。对采购单进行全过程的跟踪管理，直到采购物品全部收到并通过验收为止。7）备品备件库存管理：对所有备品备件进行库存跟踪管理，包括入库、移库、领用、退库等作业，记录汇总所有的历史信息。2.设备润滑管理（1）监督跟踪设备润滑制度的执行情况，主要做到润滑“五定”：1）定点：规定润滑部位、名称及加油点数；2）定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；3）定时：规定加、换油时间；4）定量：规定每次加、换油数量；5）定人：规定每个加、换油点的负责人。（2）要求：1）要求岗位操作及维护人员认真执行设备润滑“五定”规定，并做好运行记录。2）要定期检查和不定期抽查润滑“五定”执行情况，发现问题及时处理。3）岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。3.设备管理数据库的重要性（1）降低库存成本和零件采购成本：备件管理系统可以使上万种备件的出入库管理和统计变得有效，使对备件使用情况和采购价格的分析成为可能，从而能够可以使备件的购买更有效，从而降低采购成本。（2）预防性日常维护数据库：1.一个日常维护数据库包括了日常操作和维护的工作规范，可以保障机器和操作者的安全，充当员工的培训系统。2.执行良好的日常维护，可以降低设备的故障，从而降低维修费用，降低运行成本。3.维护良好的设备可以延长设备使用寿命，从而减少购买设备的资本支出。（3）维修数据库：1.维修数据库保存了大量维修案例，可以成为设备维修的知识库和专家库，同时使设备的平均故障间隔、平均修复时间等分析手段成为可能，为设备的采购提供准确的参考。2.维修数据库还可提供维修工作量的统计，为合理配置维修力量提供依据。（4）提高设备运转率：当设备的运转和停机情况被准确地记录下来，就可以分析如何提高运转率，不增加设备而增加产能。4.设备选择、使用与维修管理的工作流程设备管理、配置、使用、维修流程图5.设备技术状况计算（1）设备完好率表示设备技术状态的完好程度，检查公司设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式：设备完好率＝完好的设备台数/设备总台数×100%（2）设备故障率指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式：设备故障率＝设备故障停机时间/设备运转时间×100%（3）维修费用率指公司全部维修费用占总生产费用的百分率，是反映维修效率的一个经济性指标，计算公式：维修费用率＝全部维修费用/总生产费用×100%（4）平均单台设备年维修费用，计算公式：平均单台设备年维修费用＝年维修总费用/年投入使用设备总台数。第三节供暖设备检查与养护一、供暖设备运行检查1.在供暖系统设备设施的操作管理过程中，首先需要清晰供暖设备设施操作管理的职责；2.供暖设备锅炉开炉前的检查，即锅炉开炉前要检查锅炉给水及水压是否正常，检查系统内的阀门是否均已打开，保证所有阀门处于开启状态。检查锅炉房内各有关信号灯是否正常，如有不正常应及时进行维修。手动供水泵转3圈，应转动灵活无阻滞。3.规范供暖设备锅炉的开炉操作流程，即锅炉运行前和运行后的操作步骤以及供暖设备锅炉的停机操作，即当采暖期已过，停炉时，应先将燃烧机转换开关置于“停止”位置，燃烧系统停止燃烧，当水温降到45℃左右时，按下水泵“停止”按钮，水泵停止供水，及时拉下水泵控制箱电源开关，检查锅炉及附件有无不正常情况，如有应及时整改。二、供暖设备维修养护通常情况下，锅炉房内燃烧机的维修养护工作包含燃烧系统内的电机、风机、油泵、点火电机、喷嘴光电探测器，点火变压器、电磁阀，控制器等每季度进行一次维修养护，其具体内容如下：1.电动机及风机，即检查电动机接线是否锈蚀或松弛，检查电动机电容是否已变形膨胀或开裂，检查电动机与风机联轴器是否牢固可靠，对电动机轴承、风机加注润滑油，绝缘电阻如果低于0.2MΩ则应进行处理，清洁电动机、风机上的污物、灰尘。2.油泵，即检查油泵与电动机的联轴器是否牢固可靠，油泵进、出油管是否漏油，用压力表测试出油压力，最高不允许超过2MPa，然后清洗进油油滤，清洁油泵外表。3.点火电极，即检查点火电极烧蚀是否严重，如是则应更换同规格点火电极，调整到合理位置并清洁。4.喷嘴，即清除喷嘴上的碳化物、污物，若喷嘴磨损严重，则应更换。5.光电探测器、点火变压器，即检查其是否已老化，若是则应更换同规格光电探测器、点火变压器。6.电磁阀，即用干净柴油清洗电磁阀，以免堵塞，如已老化或损坏，则应更换。7.控制器，即用干布擦拭（或用空气吹）来清洁控制器，如控制器损坏则应更换。三、锅炉本体维修养护（一）清洗锅炉经过长时间运行，不可避免地出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成分，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现为：浪费大量燃料。因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。采用高效环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原色，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。（二）锅炉保养1.燃气锅炉在运行期间注意下列各点：（1）燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏孔盖；（2）燃气锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。2.燃气锅炉运行每隔2—3星期，应进行一次检查。3.燃气锅炉运行每隔3—6个月后，应停炉进行全面的检查维修：（1）对燃气锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应做出记录以便日后参考；（2）检查完毕后可在这水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。4.燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。5.燃气锅炉长期不用的保养方法：锅炉本体的维修养护每半年进行一次，常用的保养方法有湿法保养和干法保养，停炉一个月以上，应采干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。（1）干保养法：热水锅炉停炉时间较长时，宜采用干法保养。首先将锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物后，将软化水注入锅炉，并将锅炉用微火升压至0.1MPa后停止燃烧；当炉膛温度及压力降低后，再打开排污阀将锅炉水放净、利用锅炉的余热将锅炉烘干；然后在锅筒集箱式炉膛内放置干燥剂，关闭所有阀门、孔门，并将锅炉密封好。干燥剂一般用生石灰或硅胶，生石灰用量为每立方米体积放2—3kg，硅胶每立方米体积放1—3kg。干燥剂应盛在敞口容器内，放置要均匀；以后每隔1—2个月检查一次，硅胶失效后可重新烘干再用。（2）湿保养法：首先将热水锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物，关闭锅炉的所有阀门、孔门，将软化水注入锅炉，并将配制好的氢氧化钠或磷酸三钠溶解注入锅炉；然后在微火下把锅炉水加热到100℃，让水中气体排出炉外，当锅炉水从空气阀冒出时，关闭空气阀、给水阀、炉门及挡板，将锅炉密封好。碱性溶液配制的一般方法为每吨水加入氢氧化钠5—8kg或磷酸三钠10—12kg。锅炉水应每周定期取样化验一次，以保证水中有过剩的碱度。若碱度降低时，应适当补充碱液。严寒地区不适于采用湿法保养。第四节锅炉房巡回检查作业方案一、工作条件1.所使用的锅炉有安全监察机构颁发的锅炉使用登记证、锅炉检验合格证、安全合格锅炉房证，并在有效期内。2.锅炉房“八项制度”和“各种记录”健全，锅炉及附属设备性能良好，安全附件齐全，保护装置灵敏、可靠。二、作业内容（一）巡视要求1.锅炉房设备每两小时巡视一次。2.巡视后填写统一的巡检记录本，设备、部件、设施无异常时，在记录本中相应位置填“√”，有异常时填“×”，并在运行日志的“故障”栏中填写故障现象和内容。3.巡视过程中发现的病害影响安全使用、暂不便于整治的，要做病害记录，为整修、大修工作提供依据，并在供暖期内对病害定期巡查。（二）重点控制安全风险点1.巡视人员作业时，应穿戴劳动防护用品，如手套、防护眼镜、安全带、安全帽等。2.巡视人员登高距地面超过两米作业时，必须挂安全带；开启炉门巡视要戴手套、防护眼镜，站在炉门侧面。3.巡视人员不准擅自移除、拆除安全防护设施和标准。4.巡视人员严禁用手和身体任何部位触碰机械运转部位。（三）锅炉安全检修1.维修人员或者外协人员必须经过安全培训教育才可进入检修作业。2.进入锅炉炉膛作业，炉膛内照明要使用安全电压和安全行灯，不得大于24伏。且绝缘良好。3.炉膛、风室、烟道等进入受限空间作业必须经过化验室合格方可进入。4.进入容器作业的取样分析合格：取样分析要全面、有代表性。需作业设备的内部任何部位的氧含量、可燃气体浓度和有毒有害物质浓度达到合格标准。设备内温度宜在常温左右。5.断电和防触电：带有转动部件的设备，必须在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修，禁止合闸”的标示牌，并设专人监护。进入受限空间作业一般不得使有卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经安全监督部门批准。6.进入受限空间作业的人员、工具、材料要登记作业前后要清点，防止遗留在设备内，以免留下隐患。7.清除设备出入口处的障碍物，保持畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。8.设备外现场要配备一定数量符合规定的应急救护器材和消防器材。作业人员进设备前，应首先拟定紧急情况的外出路线和方法。9.设备内人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。10.出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴与作业现场相适应的防护器具进入设备，并至少一人在外部做联络工作。11.为保证设备内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可采取强制通风，但不允许通氧气。12.在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等。佩戴长管式面具时，应检查其气密性，防止长管挤压、缠绕、吸气口置于空气新鲜的上风口，并设专人监护。13.在锅炉房区域动作作业，要安全防护措施：（1）现场需要配备灭火器材。（2）清理作业点周围的易燃物和可燃物。（3）无法移除的易燃物要加以遮挡，防止火花飞溅。（4）安排岗位人员专人现场监护。（5）动火作业完毕，清理现场残余火种。14.高处作业：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有坠落可能的位置进行的作业，均称高处作业。（1）现场管理：高处作业现场应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不