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文档简介

ABB张力计培训课件张力计工作原理

张力传感器的测量原理基于压磁效应,即在机械加载的情况下,导磁材料的磁性能将发生变化。

测量元件是由特殊处理的金属薄片叠压而成,初级和次级线圈通过传感器中的四个孔以同一方向垂直绕制。传感器工作时,在初级线圈中通以交变的电压,无机械加载时由于两个线圈时垂直绕制的,他们之间没有磁耦合,因此载次级线圈中没有感应电压。当受到机械加载时,初级线圈产生的磁场模式发生变化,部分磁通将耦合到次级线圈。此时,次级线圈中感应出一个交变的电压,此感应电压与传感器受到的机械加载成正比。如下图所示系统组成一套完整的张力计由两个压头和一个处理单元(包括控制单元、隔离放大器和接线端子箱)组成,压头一般安装在导向辊(有时也叫张力辊)轴承座和机械框架之间。当带钢以一定的包角通过导向辊时,由于带钢的张力作用两个压头分别会产生一个压力信号,该压力信号送到处理单元处理后转换为带钢的张力,然后信号转换模块将信号转换成4~20mA的电流信号送到自动化系统用于带钢张力的闭环控制连退\DCL\FCL线接线图酸轧和二十辊接线图控制单元控制单元有PFEA111、PFEA1112、PFEA112三种类型冷轧厂只有PFEA112和PFEA113两种类型,其中酸轧和二十辊使用的PFEA113,防护等级为IP20,其他产线PFEA112的防护等级为IP65压头结构接线控制单元操作方法操作菜单操作维护菜单压头参数的设置方法一个压头控制单元在投入使用前需要进行参数设定,设定方法有快速设定方法和完整的设定方法两种,快速设定方法分为重物快速设定方法和包角增益的设定方法,我们经常使用的包角增益的设定方法。使用包角增益快速设定张力计使用包角增益快速设定张力计控制单元菜单功能完整的设定过程,定义菜单设定压头控制类型定义压头零点设定设定包角输出电压设定电流输出设定控制单元数据的设定辅助菜单服务菜单参数设置方法(2)快速参数设置方法

与自动化接口信号张力计与自动化的接口分为两种,一种为DP通信,一种为硬线通信。DP通信需要设定张力计的通信地址,硬线通信则不用,硬线通信直接采用的直流电流输出4-20mA的信号。每套张力计给自动化的模拟量信号有:工作侧+传动侧张力;开关量信号为张力计的健康信号DP通信PFEA112到PLC张力计清零的方法张力计的调试现场图片,带凹槽压头底座(如下图所示)安装要求带凹槽压头底座安装图检查压头与支撑张力辊的支架底座(带凹槽)结合是否紧密,确保压头左右两侧(1、2)与底座间有不小于2mm的间隙,以确保压头测量的压力信号数值无误。如压头左右两侧(1、2)与底座紧紧接触不能保证压头下侧与底座紧密接触,需打磨底座的凹槽左右侧或更换底座不带凹槽底座PFEA112控制单元内部结构现场图接线图上电然后检查线缆。检查电源接线正确与否,电源灯(Power)为绿灯为正常,如不亮,检查电源开关按钮是否在开的位置,或者电笔测量(1)和(2)间有无220V电压和1、2间有无24V电压。压头线序是否正确,正确线序为从左到右3124,入口活套地下张力辊压头要检查力方向在控制单元上显示的正负,人工施力(与带钢给张力辊压力合力相同的方向)如果控制单元上显示为正值则正确,如果为负值,调整线序为3142。连退线出口涂层机处四个压头各对应一个控制单元的接线为:3241线缆对应端子的3568。张力计10KN励磁线圈为1.5欧姆,信号为9欧姆 PFEA113常见故障处理

噪声信号

检查电缆的屏蔽层是否接地正确;靠近噪声电缆也能引起干扰问题零点不稳定检查电缆两端是否连接好;检查负载和电子单元的对角线电缆是否匹配,一对信号线和一对励磁线;如果安装了接线盒,检查在接线盒和电子单元之间的负载单元的信号和励磁电缆用两组电缆通道;如果2个或者更多IP20单元安装在同一个柜子里并且相互很近,检查他们的同步性显示器和LED灯不亮检查电源开关是否开“ON”位置;如果是使用SD82x做电源供应,检查主电压选择开关位置是否正确(115V或者230V的位置)。适用于酸轧和二十辊在无张力时,控制单元操作面板显示较大张力值,执行清零操作时,无法清零检查张力计是否完好,测量励磁线圈和信号电阻电阻将控制单元恢复出厂设置重新设定张力计参数。生产过程中一侧压头损坏的处理方法

在实际的生产过程中,两个压头有一个压头损坏,不会影响正常的生产,但需要需该参数,即用好的一侧代替损坏的压头。

日常维护在正常的操作条件下,ABB张力系统不需要任何维护,但是推荐如下各部分进行定期巡检:负载单元:保护负载单元免受腐蚀物的腐蚀;检查固定螺丝,如果有松动的话重新紧固螺丝;检查负载单元与适配金属板之间的缝隙,保证没有泥土等阻塞力传递到负载单元;如果有泥土等阻塞物的话,清

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