JT-T-333-1997公路防眩设施技术条件-PDF解密

中华人民共和国交通行业标准公路防眩设施技术条件1997-09-29发布1997-12-31实施中华人民共和国交通部发布前言 2引用标准 4防眩设施代号 5基本要求 6防眩设施产品 7金属防腐处理 8试验方法 9检验规则 本标准是根据中华人民共和国行业标准JTJ074—94《高速公路交通安全设施设计及施工规范》的有关原则和规定，并参照国内外公路防眩设施的生产使用情况以及先进的科研成果而制定的。本标准由交通部公路管理司提出并归口。公路防眩设施技术条件和质量证明书。本标准适用于高速公路上使用的防眩设施，设置中央分隔带的其它等级公路可以参照采用。均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1196-93重熔用铝锭技术条件GB/T2972-91镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法GB3681—83塑料自然气候暴露试验方法GB5933-86轻工产品金属镀层结合强度测试方法GB8013-87铝及铝合金阳极氧化一阳极氧化膜的总规范GB8014-87铝及铝合金阳极氧化一阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定GB/T12967-91铝及铝合金阳极氧化JTJ074-94高速公路交通安全设施设计及施工规范ZBJ36011-89钢铁热浸镀铝工艺及质量检验本标准采用下列定义。指在视野范围内出现亮度极高的物体或强烈的亮度对比，而引起视觉机能或视力降低的现象。中华人民共和国交通部1997-09-29批准设置在道路中央分隔带上用于消除汽车前照灯夜间眩光影响的道路交通安全设施。3.3遮光角cutoffangle防眩设施遮挡对向车辆前照灯入射光线的角度。4防眩设施代号4.1防眩设施代号由图1中所示的设置方式代号、构造形式代号、防眩设施代号三部分组成。设置方式代号构造形式代号防眩设施代号图1防眩设施产品代号型号举例：Gs-P-Gw表示设置在混凝土护栏上板状的防眩设施。4.2防眩设施代号应符合JTJ074—94中2.2.4的规定。5基本要求5.1防眩设施宜按部分遮光原理进行设计，直线路段防眩设施的遮光角不得低于8°,平(竖)曲线路段5.2防眩设施高度5.2.1直线路段防眩设施的高度可按公式(1)和(2)进行计算，汽车前照灯高度和司机视线高度见表1,防眩设施高度计算图式见图2。B₁、B₂——分别为行车道上车辆距防眩设施中心线的距离，m;B-—相对行驶车辆相距的横向距离，m,B=B₁+B₂。视线高度h₂,m前灯高度h₁,m前灯高度h₁,m5.2.2平曲线路段应按公式(3)和(4)验算防眩设施高度对停车视距的影响，平曲线路段防眩设施高度验算图式见图3,停车视距S按JTJ011-94中7.9.2取值。图2直线路段防眩设施高度计算图式图3平曲线路段防眩设施高度验算图式5.2.3竖曲线路段防眩设施高度应根据前后纵坡情况进行适当调整，以满足遮光要求。定的变化，颜色采用柔和中介色。防眩设施表面不允许有反光。应选用现有的标准型材和标准紧固件作为附件。5.5防眩设施应具有优良的耐候性和耐腐蚀性。6防眩设施产品6.1产品规格6.1.1防眩设施产品包括防眩板、防眩网等，产品的结构型式和规格尺寸应结合具体道路交通条件进行设计。6.1.2防眩板的宽度按公式(5)和(6)进行计算，防眩板宽度计算图式见图4。a)当防眩板与设置中线垂直时：b)当防眩板与设置中线偏转α角时：图4防眩板宽度计算图式6.1.3防眩网宜采用扩张金属网，规格尺寸可按表2中给出值选用，在满足遮光要求的前提下，可另行设计。板材厚度，mm切口宽度，mm遮光角度，(°)节距，mm切口宽度，mm遮光角度，()6.2防眩设施宜采用金属材料和合成材料。6.2.1金属材料应符合相应的国家标准或根据设计由厂家和设计单位协商确定材料的要求。6.2.2合成材料应满足耐候性和耐腐蚀性的要求。因环境条件或其它原因而需要进行其它指标测试时，设计单位可提出具体要求。7金属防腐处理7.1钢构件防腐处理可采用热浸镀锌、热浸镀铝、表面涂塑和涂刷油漆等方式，推荐采用热浸镀锌。铝合金的防腐处理可以采用阳极氧化。7.2在进行防腐处理前，应对所有构件进行有效的除锈和去油脂处理。7.3热浸镀锌7.3.1热浸镀锌所用锌应不低于GB470规定的0号或1号锌。7.3.2镀锌构件的锌附着量应大于350g/m²,近似的锌层厚度应大于50μm。7.3.3镀锌构件表面应颜色一致，具有实用性光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。有螺纹的构件在热浸镀锌后，应清理螺纹或进行离心分离。7.4热浸镀铝7.4.1热浸镀铝用铝锭含铝量不小于99.5%,GB1196中的特一级、特二级铝锭均适用。7:4.2镀铝构件的铝附着量应大于180g/m²,近似的铝层厚度应大于80μm。7.4.5镀层和基体应具有良好的附着性。7.5.1可采用浸塑法或喷涂工艺对金属构件进行涂塑处7.6涂刷油漆8.1金属材料化学分析试验按现行有关金属化学分析国家标准进行。8.2热浸镀锌的构件要求对锌附着量、锌层均匀性及附着性进行检验，其检验方法分别按GB/T8.6铝合金构件阳极氧化质量及氧化膜厚度按照GB/T12967、GB8013和GB8014的规定进行检8.7合成材料耐候性试验可按GB3681或GB9344进行；耐盐雾腐蚀性试验可参照GB2423的有关9.2防眩设施产品抽样检查应以200件为一单位，从各类构件中分别取出一件进行检验，如果检验的9.3防眩设施产品一般不做化学分析试验，但供货方应提供本批构件原材料生产厂出具的质量证明10.1防眩设施产品均应在其显著位置