SYT 7625-2021 油泥调剖工艺技术规范-PDF解密

中华人民共和国石油天然气行业标准2021—11-16发布2022-02—16实施国家能源局发布I Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14油泥调剖技术要求与性能检测 24.1油泥调剖技术要求 24.2油泥调剖剂性能检测 25油泥调剖工艺设计 3 3 45.3编写油泥调剖工艺设计 46施工程序 46.1施工准备 46.2注入施工 56.3施工参数录取 56.4施工总结 5 68井控要求 6附录A(资料性)油泥调剖工艺设计格式 7附录B(资料性)油泥调剖工艺施工记录格式 附录C(资料性)油泥调剖工艺施工总结格式 Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的本文件起草单位：中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司、中国利油田分公司、中国石油大港油田采油工艺研究院、中国石油青海油田钻采然气股份有限公司玉门油田分公司老君庙采油厂、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一1油泥调剖工艺技术规范本文件规定了油泥调剖技术要求，设计要求，施工程序，健康、安全、环境控制要求及井控要求。本文件适用于油泥调剖工艺设计及油泥调剖施工作业。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4472—2011化工产品密度、相对密度的测定GB/T9738—2008化学试剂水不溶物测定通用方法GB/T10247—2008黏度测量方法GB50391—2014油田注水工程设计规范SY/T5358储层敏感性流动实验评价方法SY/T5588—2012注水井调剖工艺及效果评价SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6610硫化氢环境井下作业场所作业安全规范SY/T6690井下作业井控技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。石油开采和集输处理过程中产生的油、水、泥等混合物。油泥调剖剂oilsludgeprofilecontrolagent以油泥为主要原料，加入适当的添加剂，配制成具有一定黏度、能够降低调剖目的油层渗透率的调剖剂。油泥调剖剂静置一段时间后，分离出上半部和下半部的水不溶物，上下两部分的质量比值。24油泥调剖技术要求与性能检测4.1油泥调剖技术要求配制的油泥调剖剂应满足表1所规定的技术要求。外观密度，g/cm³表观黏度(25℃,mPa·s)悬浮稳定性指数(24h)4.2油泥调剖剂性能检测试验前，按下列要求准备试验用品a)油泥调剖剂：1000g;b)石英砂：1000g,粒径0.05mm0.25mm,粒度中值0.10mm～0.20mm;c)量筒：250mL,带磨口玻璃塞；d)玻璃吸管：长约40cm,内径约为5mm,一端尖处有2mm～3mm的孔，管的另一端连接在相应的抽气源上；e)电子天平：感量1mg;f)其他仪器：按引用的相关标准要求准备。取10g油泥调剖剂，加蒸馏水90mL搅拌均匀，使用精密pH试纸测定混合液的pH值。按照GB/T4472—2011中4.3.3的规定执行。按照GB/T10247—2008第4章的规定执行，剪切速率控制在50s-1～55s-',实验温度25℃。油泥调剖剂中的固相颗粒，在静止状态下有沉降或上浮的趋势。通过测定一定时间范围内，油泥3量筒在1min内上下颠倒30次，在室温条件下静置24h。用玻璃吸管将内容物的1/2(即125mL)悬入φ25mm×500mm不锈钢填砂管中。每填装100mm长度，在1MPa下压实5min,至装满为止。两封堵后的水相渗透率K₂。封堵率按公式(2)计算：4油泥调剖剂用量按公式(3)计算：式中：Q——油泥调剖剂用量，单位为立方米(m²);n——修正系数，根据油田实际情况酌情给定n——油层数量，单位为个；φ——i层段的孔隙度，用百分数表示；Ri层段的处理半径，单位为米(m)。注完调剖剂须进行油管顶替，顶替液用量宜大于注入管柱内容积的1.5倍。如果采用光油管施工，则还应进行环空顶替，顶替液用量宜大于环空容积的1.0倍。注入排量宜采参照SY/T5588—20156.1.2.2需要动管柱进行调剖的井，应对套管试压至预测最大施工压力的1.1倍，但不能超出生产套管及井口抗内压强度的80%,30min压降不大于0.5MPa为合格。试压合格方可施工。6.1.2.3预测最大施工压力的1.1倍超出生产套管抗内压强度的80%且低于井口抗内压强度的80%6.1.3.1注入设备额定压力不小于预测最高注入压力的1.2倍；泵出口应设置安全阀及压力监测装置；泵进(或出)口宜安装流量监测装置。6.1.4.2配电、自控等其他要求应按GB50391—2014中第9章的规定执地面流程试压值为预测最高注入压力1.2倍，但不超过设备承压的80%,稳压30min,压降小于正注2～4倍井筒容积的前置液，观察泵压和排量的变化情况，确定地层吸收能力。按设计排量的30%注入油泥调剖剂，待压力平稳后，在不超过设计注入压力的情况下，逐步提高至设计排量。实施过程中每间隔2h记录施工程序、流体名称、注入压力、注入排量、注入时间、注入量等参数。施工记录格式参考附录B。施工结束后，编写施工总结，施工总结格式参考附录C。6]7A.1.2工艺设计封面格式如图A.1所示。号别8设计单位设计审核审批审核批准图A.2油泥调剖工艺设计封二格式示例9工艺设计内容格式见图A.3。1.基础数据开钻日期完钻日期完井日期(目前人工井底)密度，g/cm³最大井斜，(")方位，(“)固井质量mm固井m内径m固井质量数据表m固井质量m固井质量m固井质量2.油层基本数据井段性质m厚度m%含油%泥质%结果已生产目的层已生产目的层未生产目的层3.试油及射孔数据序号层号m日期射孔枪型射孔孔密射孔孔数日产油t日产气日产水含水%含砂%油压套压静压静温c试油结论二、生产情况及存在的问题示例(仅供参考):该井已生产××周期，目前生产情况日产液××t/d,日产油××t/d(日注水××t/d,注水压力××MPa),因××××,实施油泥调剖措施。三、施工目的及施工工艺示例(仅供参考):本次施工的主要目的是×××,调整层间、层内吸水/汽剖面，封堵水/汽窜通道，×××。油泥调剖剂分×段塞注入。第一段塞采用×××,主要目的是×××;第二段塞采用×××,主要目的是×××;第三段塞采用×××,主要目的是×××。详细内容详见施工方案。图A.3(续)四、施工方案1.调剖剂用量具体计算方法见5.2.3。2.施工前准备及要求示例(仅供参考):(1)施工前考察现场，按施工要求布置施工现(2)油泥调剖剂××××t,药剂：×××t3.施工步骤示例(仅供参考):则与相关方联系，安排下一步工序。(5)连接地面管线，试压。(6)按设计排量正注前置液×××m³,正注油泥调剖剂×××m³,顶替液×××m²。(7)关井候凝，待井口泄压至0MPa后，下冲砂管柱冲洗至人工井示例(仅供参考)(1)严格按施工设计要求施工，并由专人指挥，现场人员远离高压管汇，注意人身安全。水对油管及油套环空进行顶替。(3)取全取准施工过程中各项数据，尤其是压力的变(4)施工现场禁止烟火。(5)现场施工人员注意高压。(7)现场突发事件由相关方协商解决。联系电话：×××××××××。5.安全环保及有关要求示例(仅供参考)(1)地面环境状况提示。(2)邻井生产注入状况提示。(3)本井及邻井异常状况提示。(4)地层压力情况提示。(5)施工井生产状况。(6)H₂S风险提示。(8)其他事项按照SY/T6276的规定执行。图A.3(续)示例(仅供参考):(1)按照地质设计提供的井控风险提示，同时结合现场实际情况判定该级井控级别为×级。(2)按照井控级别制定具体的防喷措施和应急处置程(3)配备防喷装置。(4)检查井控装备是否灵活好用。(6)施工过程各道工序衔接紧凑，出现不连续作业、设备熄火等情况时必须关闭好井口控制装7.施工防护与应急处理程序示例(仅供参考):(1)本次施工化学品危险性识别。(2)现场施工人员应穿戴劳保用品，并采取适当的防护措施。①眼部接触：提起眼睑，立即用大量流水连②皮肤接触：立即脱去沾染的衣着，快速用肥皂和大量流动清水连续冲⑤泄漏：用砂土等惰性物质吸附泄漏物，防止接触皮肤或眼睛，戴手套、安全眼镜，并收集于(4)其他要求：现场所用药品储存于阴凉、通风的库房，保持容器密封，远离火种、