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新式厨余垃圾粉碎脱水发酵小型化设计方案老式设备的缺点目前的发酵设备的蓝本基本采用化工行业槽式搅拌机形式，加入加热、温控，出料等配合元件。如下图：成品如下图它的加热采用机壁机底热源形式，靠搅拌实现均匀受热以及菌种均匀分布，其投料方式为上端投料，要求有上料机构配合。受其蓝本影响，此一类发酵机都有如下缺陷：制造成本过高。受其结构与动作的要求，此一类机械都要求较大的强度支撑，故而选材必须极其厚重，制造工艺较为复杂，形体较大。另外就是在此基础上的配套设施也比较复杂，比如电控部分一定需要PLC编程，这些因素都是造成制造成本居高不下的原因，所以一台每天处理100kg的小型处理机全套售价都在25-30万之间。使用与维护成本高。同样的受其结构影响，加热形式只能在机壁和底部，可以想象在粘腻的垃圾底部去加热，效率是多么低下，耗能很大，另外就是不可能做到均匀受热，底部温度高了就会产生焦糊，难以清理，影响下一次发酵，温度低了内部发酵不足。再者是这类设备需要的配套机构复杂，导致使用成本很高。由于制造时加热等机构全部是综合在一体的，一旦发生故障维修非常困难，再者这种搅拌形式决定了底部焦糊现象以及其他问题必然经常发生，所以需要经常维护，从而导致维护成本很高。发酵经常不完全。这一现象的原因是现有设备无法进行自排水，发酵会产生二氧化碳和水，产生的水混入到发酵物之中就会对剩余物料的含水量产生巨大影响，过大的含水量对深化发酵有着较为严重的影响，现有设备的排水是靠蒸发，而菌种本身耐受的温度很有限，那么可想而知，脱排水效果很差，则必然造成发酵受影响。设备体积过于庞大，使用不便，即便大批量生产造价也难以下降，不利于大规模推广应用，与就地处理的概念相左。新设计的理念紧密围绕就地处理这一理念，制造中小型化的处理设备适应菌种的发酵要求，做到全过程的水份与温度适应可灵活拆分，粉碎脱水与发酵灵活搭配运行与维护简单，加热保温方式简化有效降低制造成本设计蓝图根据上面的理念，我们做出了如下设计方案此为设计剖视图（内部结构未标出）关于合作此方案是在我方深入了解餐厨垃圾处理体系5年来的总结性方案，在机械设计上我方已经完成理论推演，可以说设计上已经完成了70%。但由于要配合处理工艺，所以以上方案须经需方与我方深入探讨（最好可以有工艺方参与），如探讨完毕，确认实行，则由双方签订采购协议，我方继续深入设计，并在约定的时间内交付使用。北京环亚天元机

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