架桥机液压系统设计

河北科技大学 3二.安全操作 5 6四.公路架桥机液压系统的设计 81.公路架桥机液压系统原理 82.架桥机液压元件计算 2-1确定液压系统的工作压力 2-2确定液压缸的主要参数和工作压力 2-3计算液压缸的流量 3.液压元件的选择 3.1液压缸的选择 3.2液压泵的选择 3.4发动机的选择 4.特点 4.液压系统操作 六.参考文献 架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥向客专线发展，线路设计时速最高达到350km\h。为适应高速重载的设计时速，单孔梁重已达850吨，因此，普通的架桥机已不能满足施工要求。为了满足日益激烈的市场竞争的需要，保证桥梁施工质量，我们要通过对架桥机液压系统的设计设计出一款实用、经济的架桥关键词：架桥机液压系统transportedtothelocationdown.Butthegeneralsenseofthebridgemachine,sothatourtransportdevelopmentisgettingbetter.bridgemachine,sothatourtransportdevelopmentisgettingbetter.toensurethequalityofbridgeconstruction,wemustbridgethrough1、启动机器前，必须认真检查紧固、润滑全良好，并按规定作好启动前的各项准备工作，方可启动使用。3、电源电压必须与电气设备额定电压相同。所有用电设备感应装号的情况，若发现异常(如剧烈振动、异响、异味、泄露、温度、压突变),应立即停机检查。体作为6、液压李工认为液压系统可用的油料，应符合有关说明书中规度范围，使用中尽量控制油温，不得超过可允许的上限值。此公路架桥机除能架设50米大跨度梁片外，还能架设50米以下中小跨度的直交或斜交桥。本机最大起重为160t,架设最大跨度为502号柱、导梁、吊梁小车、电缆划线14.0、3号柱液压系统5.导梁总成6.吊梁小车图1.公路架桥机总图2.试件刚度对材料试验机的动态特性影响较大，这是因为试件刚度低，活塞位移大，相应的负载流量大，相当于负载容腔变化大；试件刚度高，相当于负载容腔变化不大。应当指出，诸如材料试验机之类的施力系统，也可采用流量伺服阀。采用流量伺服阀系统工作时，系统显现的阻尼要比选用压力伺服阀的要小，对电气增益变化很敏感，在试件刚度很高时，尤为显著。因此，对工作刚度要求很高的施力系统，应该选用压力伺服阀。本公路架桥机共设计了三套独立的液压系统。1号柱和2号柱各用一套液压系统，液压原理图见图2;0号柱和3号柱合用一套液压系统，液压原理图见图3。架桥机的液压系统主要由液压站、液压缸以及控遥控装置在便于观察的施工位置进行遥控。整个架桥机共有16个液压缸，1号柱和2号柱各有两个横移缸，两支顶升缸和两个纵移缸。高度及在纵坡上的水平状态，1号柱和2号柱可以通过液压缸的回缩使柱子提升并离开桥墩面或桥面，以利于1号柱和2号柱在导梁下旋杆上的悬挂纵移，纵移缸具有2个功能，一是在1号柱和2号柱均处于支撑状态下驱动导梁纵移。二是在导梁处于支撑状态而1号柱(或2号柱)提升并离开支撑面后驱动1号柱(或2号柱)沿导梁下旋杆面纵移。0号柱上和3号柱上各有两个液压缸，通过液压缸的伸缩可以实现0号柱和3号柱的升降，完成架桥机的支撑以及移梁等工作。图2.11、2号柱液压原理图图3.0、3号柱液压原理图2-1确定液压系统的工作压力在不考虑能量损耗的情况下，系统的功率为：P=pO×10-由上式可知，当系统传递的功率一定时，提高系统的工作压力就可减少系统中通过液压元件的流量，从而减小相应各液压元件以及整个液压系统的结构尺寸和质量。因此，目前架桥机液压传动多采用中高压和高压系统。根据以上内容对此液压系统的工作压力取p=28MPa。2-2确定液压缸的主要参数和工作压力液压缸的有效工作压力P。是指液压缸用于克服外载荷所需要的那一部分zAp,——进油管路压力损失，MPa;A,,A,——液压缸进油腔和回油腔有效工作面积，m'。上式中的压力损失zAp,,包括压力油从液压泵出口流过管道和各种液压元件(主要是阀类元件)时的压力损失。比较仔细的计算要在管路装配图画出之后才行。初步计算时，可参考同类液压挖掘机的经验数据来确定，可取zAp,=3~4MPa。通常根据最大移动速度和最高转速来计算液压缸和液压马达的流量。液压缸在液压系统中有着重要的地位，是整个液压系统的起始循环点，所以对液压缸的选择很重要，根据以上计算的结果，对液压缸的选择就明确了，选择材料为2G330-450的内径为100mm壁厚为21mm的液压缸。3.2液压泵的选择液压泵的选择时根据液压系统工作压力(即液压泵出口压力)来选定液压泵的形式，选择液压泵的额定压力要比系统压力大25%以上，使液压泵由一定的压力储备，在这为了经济考虑，选择液压泵的额定压力为35MPa的液压泵。型号为：2ZBZ140的液压泵。发动机是液压架桥机的核心部件，对架桥机的要求高，对发动机的要求也就高。选发动机先确定发动机的功率。液压架桥机用柴油机驱动，柴油机的功率必需能够充分满足主机工作过程中的动力要求。发动机功率根据系统方案确定，在变量系统中，考虑使用情况的最大限度，可取发动机的功率为：在定量系统中，由于发动机功率利用低，一般为60%左右，损失功率全部转变为热量，因此，确定发动机功率时可以取得低一些，对于双泵双回路定量系统，发动机功率可取为：计算时，发动机功率可按以上两式计算，或将两式合并得：得此液压架桥机的发动机功率为：P=17.7+92.7*1.6=166.02此时可根据发动机功率选择发动机的型号CAT320B。[6]本架桥机上的3套液压系统均采用电磁换向阀、双向液压锁、同步阀控制回路，具有下述特点：(1)架桥机采用电磁换向阀换向，达到架桥机所有动作均用按钮控制，完成各个缸的动作，自动化程度高，极大减轻了工人的劳动强度；(2)架桥机顶升缸采用双向液压锁，目的是为了保证液压缸不工作时(4)1、2号柱的3套执行器的各自2个液压缸采用并联，油路的并联分油处均装有同步阀，该阀在承受不同负载时仍能输出相同的流量，以保持并联液压缸的同步运动，从而保证了架桥机的(5)本液压系统中各液压缸动作是靠电磁阀的通断来控制的，按钮点动控制电磁换向阀，从而方便的完成各液压缸速度的控制；(6)本架桥机所采用的是交流变频调速装置，目的是为了使吊梁小车(7)泵站上设有压力表及压力表开关，以便掌握每一个执行器的实际工作压力，出现故障时及时停止工作，便于检修。(1)检查电动机、液压泵工作状态是否良好，转动方向是否正确，(2)电动机驱动液压泵正常运行后，在电磁换向阀工作前，首先将顶升缸上升★一+一一一一顶升缸下降+十一一横移缸伸出+一+一横移缸缩回+一一一+一纵移缸伸出+一一十纵移