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文档简介

目 录安全及注意事项 1●第一章 收货与安装 2(一)收货(二)安装(三)电气配置与要求●第二章 螺杆空气压缩机压缩原理及系统流程 4(一)螺杆压缩机压缩原理(二)系统流程及组件功能简介(三)系统流程图●第三章 电气原理控制功能 6微电脑控制器常用操作目录 6(一)概述(二)使用条件(三)微电脑控制操作与原理(四)电气控制原理图●第四章 运行准备与操作 17●第五章 标准检查项目 18●第六章 定期保养及更换易耗件 19●第七章 故障原因与对策 22●第八章 运行记录 23--PAGE2-安全及注意事项本机用于使用空气或惰性气体的设备,除一般安全规则外,应注意以下安全事项:日常保养、安全注意事项。操作人员应具有安全工作经验,并注意所有当地安全要求及法规,当使用说明书的规定与当地法规不符时,则按两者中严格的条款执行。新机的调试应该由本公司或授权经销商认可的人员进行,同时用户的操作人员在现场培训。供应电源必须专线,并配备空气开关、接地等安全装置。压缩机的排气压力绝对不能超过铭牌所规定的压力,不经制造商的同意,任何人都不能自行调整排气压力,否则后果与制造商无关。压缩空气和电器在操作不当时,对人体会造成伤害乃至死亡,所以压缩机在检以防止其他人员合上电源。另外,必须排放完压缩机系统内所有的压缩气体,并等到压缩机冷却以后方能进行检修或保养。压缩机运行时,压缩机箱板必须合上。清洗机组和零部件时,严禁使用易燃、易爆、易挥发性、腐蚀性的清洗剂。需定期检查停机保护系统、安全阀等装置。应每年年检一次。保养更换易耗件时应特别注意:更换内置式油细分离器滤芯时必须保证密封垫片有良好的导电性能,确保油细分离器滤芯有良好接地(可在两个垫片上钉上金属书钉,但不能影响垫片的密封性能机组附近应配备灭火器。第一章 收货与安装(一)收货除当地安全法规的工程须知外,还应注意以下几点:收到货品以后,收货前应检查外观是否损伤。打开包装箱,检查压缩机箱体内部是否有缺陷或损伤。按包装箱清单清点收货内容是否缺少。有疑问应及时与供应商联络。(二)安装情况安装场地安装场地应选择在室内,不要安装在粉尘较多的地方。场地应避开周边的易燃易爆易挥发物质,例如油漆的稀释剂等,否则将引发大火或爆炸。(1(1-A)400℃。2米以上的操作维修空间。压缩机的排风量较大而且风较热,所以其排风必须排出场(1-A则在排风口加装相同排风量且风向一致的风机。(会导致高温现象(1-(基础要求水平,硬质并有足够的承重能力,避免底部悬空。注意不允许共振。管路1-3°的向下倾斜,以利水油杂质的排放。并避免直径突变太大。确保排气阀上无附加外力,连接管无附加应力。管路的设计和施工应符合相应的国家标准。管路推荐使用环形结构,以便气体压力平衡。

(图1-B)且增加安装适当的旁通管路及阀门以便维修。冷却风冷型⑴标准电源:380V、50Hz、三相交流电⑵冷却方式:风冷⑶使用环境:少尘埃、低湿⑷环境温度:0-40℃。注意安装排风装置。压缩机会产生大量的热量,这些热量是靠环境的冷风来冷却,为使压缩机周边温度维持(1-A)温度,应同时引入新风,故周边须通风良好,或应用导风管引入新风。※不适合在海拔1000米以上或低温地区在室外安装使用,有特殊要求的请与本公司联络。※制造商保留因技术更新而改进的权力,恕不再另行通知。水冷型⑴标准电源:380V、50Hz、三相交流电⑵冷却方式:水冷⑶冷却水要求:经软化处理,进水温度低于35℃。⑷冷却水压力不低于0.3Mpa0℃时能使用硬度高的水,避免结垢严重,造成换热效果非常差。※不适合在海拔1000米以上或低温地区在室外安装使用,有特殊要求的请与本公司联络。※制造商保留因技术更新而改进的权力,恕不再另行通知。(三)电气配置要求起压降过大和高温烧毁电线的危害。维护系统电气开关,并确保安全,不能使用闸刀开关。不能接在输出管和水管上。实际使用电压与额定电压不应相差5%,三相不平衡电流最大不应超过5%。的任何损坏或伤害,本公司不承担任何责任,即使本书中未曾详述;本说明书的规定,尤其是安全规范与当地法规不符时,则按二者中严格的条款执行。第二章 螺杆空气压缩机压缩原理及系统流程(一)螺杆压缩机压缩原理吸气过程当电机驱动转子时,主、从转子的齿沟空间在转至进气端开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了机壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,此为“吸气过程”完成。封闭及输送过程在吸气终了时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少并按螺旋状移动,此为“封闭与输送过程”压缩气体与喷油过程在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时因气压差而变成雾状的润滑油被喷入,起到降温,密封和润滑的作用。排气过程当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相通时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿(二)系统流程及各组件功能简介空气系统流程空气经空气滤清器过滤后,从进气阀进入压缩室压缩,并与润滑油一起排入油气桶,经过油细分离器分离,再经过最小压力阀和冷却器,最后进入使用系统。油系统流程压缩室排出的气、油混合物进入油气桶进行粗分离,分离后的润滑油经过油温控制阀、冷却器、油过滤器再进入压缩机。各组件功能空气滤清器进气阀载运行。油过滤器………油细分离器………把压缩空气中所含雾状的油从气体中分离出来。压力维持阀………0.3Mpa范围内,在空载运行时,确保系统供油正常。油温控制阀………其功能是使排气温度维持在压力露点温度以上。当润滑油温度较低时,在油温控制阀的作用下,润滑油经过冷却器冷却再进入压缩机。2.3.7控制电磁阀………当工作压力达到压力传感器设置值时,控制电磁阀开关动作,控制进气阀门关闭。2.3.8冷却器………使压缩后的油和空气在冷却器作热交换,从而达到冷却效果,保证压缩机在最佳状态下运行。2.3.9安全阀………在压缩机系统压力上升超出设定上限时,安全阀打开防止压力继续上设定压力而不能打开时,请与本公司联系。不允许擅自对安全阀进行任何调整,严禁在没有安全阀的情况下运行压缩机。(三)系统流程图(图2)第三章 电气原理控制功能微电脑控制器常用操作目录3.1控制面板…………………83.2常见的显示和参数设定屏幕…………………93.3菜单式控制程序…………………93.3.1控制程序的功能…………………103.3.2主显示屏…………………103.4快速查询空压机的实际状态…………………113.4.1主机电流查询…………………113.4.2维护参数查询…………………113.4.3现场故障查询…………………113.5快速设定所需参数…………………113.5.1操作方式参数设定…………………113.5.2联动参数设定…………………123.5.3参数密码设定…………………133.5.4其它所需参数设定…………………133.6压力参数设定…………………143.7中、英文字显示选择…………………143.8微电脑控制器注意事项…………………14(一)概述自动控制空压机微电脑控制器根据相关的可编程序设定参数值,通过对空压机的自动加载、卸载,使供气管道压力保持在所设定的范围内。为降低能耗,当供气管道压力超出设定范围时,微电脑控制器将自动控制空压机卸载运安全保护空压机电动机的保护对电动机短路、堵转、过载、缺相、三相不平衡进行保护。主机超温保护当温度达到设定温度时报警停机。排气超温保护当排气温度超过设定温度时,温度开关断开,控制器报警停机。防逆转保护当接入空压机的主电源进线相序与空压机设置不一样时,显示屏幕显示错相故障,控制器不能起动电动机,此时得关闭主进线电源之后,交换任意两相主电源进线即可。紧急停机只有当机组在运行过程中出现异常情况时,才可紧急停机,按下急停按钮(JT)后,所有控制电源全部断开。预警提示空气滤清器、润滑油、润滑脂的使用时间到所设定参数值或空气滤清器的压差开关动作时,微电脑控制器显示相关的预警信息;排气温度超过设定的高温预警温度又未达到高温故障停机温度时,会排气高温预警。(二)使用条件【主回路电压】3相380V50HZ【环境温度】0~40℃【相对湿度】≤90%(+25℃)【空气要求】无腐蚀金属和破坏绝缘的气体(三)微电脑控制器操作与原理图3控制面板控制面板(3)序号名 称功 能1ON—启动键按此键可启动电机运行2OFF—停机键按此键可停止电机运行3S—设定键6空压机在运行时按此键实现“手动加载运行”和“手动卸载运行”的转换。4-—下移键修改数据时,按此键下翻,修改该数位,运行状态下按此键可向下查询其它参数页;在菜单选择时作为选择键5+—上移键修改数据时,按此键上翻,修改该数位,运行状态下按此键可向上查询其它参数页;在菜单选择时作为选择键6—移位键/确定键修改数据时,按此键移动光标到需改的数位,在菜单选择时作为确定键7C—返回键/复位键在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单;故障停机时,按此键复位8ALARM—故障灯灯亮表示检测到故障报警并停机9RUN—运行灯灯亮表示控制器运行10POWER—电源灯灯亮表示控制器通电11显示屏显示出空压机的运行状态,测量的数据和编制的参数JT急停按钮紧急情况下按此按钮空压机将立刻停止,故障排除后,复位此按钮才能运行空压机常见的显示和参数设定屏幕(4)压力、温度预置压力、温度预置加载压力:****MPa卸载压力:****MPa风机启温度:****℃风机停温度:****℃维护参数复位使用时间预置风机延时:****星角延时:****润滑油分停机延时:****:****秒5次历史故障记录润滑脂:****H秒分使用时间设定(H)使用时间设定(H)润滑油:****润滑脂:****转换时间:****联动机数:****输入密码:****联压下限:****MPa联压上限:****MPa联动延时:****秒****使用时间(小时)润滑油:****润滑脂:****使用时间(小时油过滤器:****油精分器:****气过滤器:****出厂日期:****年**月**日编号:*************分钟分钟本次运行时间小时年月 日时 分 秒1小时 分负载总时间小时 分钟现场故障电流(A):R:S:**.**T:**.**维护参数排温:**℃供压:*.**MPa******C001 本地欢迎使用螺杆压缩机输入密码****主机电流:****A输入密码****主机电流:****A风机电流:****A预警温度:****℃停机温度:****℃停机压力:****MPa卸载高限:****MPa负载时间:****H运行时间:****H历史故障复位:****电流不平衡度:****断相保护:****S频率选择:**HZ日期:**-**-**-编号:********参数1 :****密码2 :****手动联动图4 简单菜单流程菜单式控制程序为了便于编制参数和控制空压机,此微电脑控制器采用一级、二级菜单形式来实现控制程序。简要的菜单流程如图4所示。--PAGE10-控制程序的功能程序/功能描 述主显示屏显示出空压机的排气温度、运行状态、运行方式、控制方式,它是通向其它所有功能的起点屏幕(参见第3.3.2小节主显示屏)运行参数查询:维护参数历史故障现场故障用户参数查询、修改:启停延时预置操作方式预置联动参数预置维护参数复位使用时间预置语言选择用户密码固定参数不需要修改主显示屏当电源接通后,过5秒主显示屏就会自动显示,屏幕如下:排温:**℃供压:*.**MPa******C001 本地第一行显示空压机此时的排气处实际温度。第二行显示空压机此时供气管道的实际压力。Y“Δ第四行显示空压机的通信编码、风机运行状态和启停控制方式。※注意:在查询或修改参数时,如果在30秒之内未按键,则显示屏幕会自动返回到主显示屏状态。快速查询空压机的实际状态主机电流查询C从主显示屏开始,按键,再按、 键使黑色滚动条移动到“运行参数按键,再按、 键使黑色滚动条移动到“主机电流”这菜单栏C上,再按键即可,空压机运行时操作则可以看到主机实际电流,连续按显示屏。维护参数查询

键返回主C从主显示屏开始,按键,再按、 键使黑色滚动条移动到“运行参数按键,再按、 键使黑色滚动条移动到“维护参数”这菜单栏上,按键就可查询到油过滤器油细分离器空气滤清器目前的使用时间再按C键,即可查询到润滑油以及润滑脂目前的使用时间,连续按现场故障查询

键返回主显示屏。从主显示屏开始按键再按键使黑色滚动条移动“运行参数这菜单栏上按键再按、 键使黑色滚动条移动“现场故障这菜单栏上C再按键即可查询到此时的故障,连续按 键返回主显示屏。C(显4简单菜单流程。快速设定所需参数操作方式参数设定启停方式:本地在停机状态下从主显示屏开始按键再按、 键使黑色滚动条移动“户参数”这菜单栏上;按键,接着按、键使黑色滚动条移动到“操作方式预置”菜单栏上;再按键,此时出现如下显示屏幕:启停方式:本地加载方式:自动通讯方式:禁止通信编码:**.**按 键,会出现如下显示屏幕:输入密码:****正确输入用户密码(密码为“9999,密码输入操作为在第一位数闪烁时,按 、键输入第一位密码;按 键,第二位闪烁,按、 键输入第二位密码,同样S方式输入第三、四位密码,按 键保存确认,显示屏自动返回所需参数设定,此时才能S设“操作方式预置中的参数按键使黑色滚动条移动“加载方式这菜单S栏上按键出现相应设定处闪烁按或键得到所需的设定参数再按 键SC定完后连续按 键返回主显示屏。CS动卸载运行,此时按 键实现手动加载运行和手动卸载运行的转换。由于没有S远程输出键,则“启停方式”中“远程”无效。联动参数设定联动状态:主机在停机状态下,从主显示屏开始,按键,再按、键使黑色滚动条移动到“用户参数”这菜单栏上;按键,接着按、键使黑色滚动条移动到“联动参数预置”菜单栏上;接着按键,此时出现如下显示屏幕:联动状态:主机联动启停:顺序转换时间:**.****.**这时连续按 键4次,出现如下显示屏幕:联压下限:联压下限:**.**MPa联压上限:**.**MPa联动延时:****秒在以上两个任意一屏幕下设定参数,则按 键,会出现如下显示屏幕:输入密码:****(9999、键输入第一位密码;按键,第二位闪烁,按、键输入第二位密码,同样方式、S输入第三、四位密码,按 键保存确认,显示屏自动返回所需参数设定,此时才能设定S“联动参数预置中的参数按键使黑色滚动条移动“联动状态这菜单栏上,S按键,出现相应修改处闪烁,按或键得到所需的参数,按 SC数和设定“联动状态”操作方式一样,设定完后连续按 键返回主显示屏。C※注意:只有在“通讯方式”设定为“联动”时,才有联动控制功能。所联动的机型中,机“RS-485加RS-232RS-485参数密码设定在停机状态下,从主显示屏开始,按键,再按、键使黑色滚动条移动到按按、键使黑色滚动条移动到“用户密码”菜单栏上,按键,会出现如下显示屏幕:输入密码:****正确输入用户密码(密码为“9999,密码输入操作为在第一位数闪烁时,按 、键输入第一位密码按键第二位闪烁按、键输入第二位密码同样S方式输入第三、四位密码,按 键保存确认,显示屏自动返回所需参数设定。此时才能SSC按按、键输入所设定的密码按按、键输入第二位所设定的密码SC所设定的第三、四位密码,按

键保存确认,设定完后连续按

键返回主显示屏。其它所需参数设定建议不用修改(显示屏幕参见图4简单菜单流程。C※注意:设定所有“用户参数”时,微电脑控制器没有自动返回主显示屏或按 键时没C有返回主显示屏,则只输入用户密码一次即可连续设定所需要的“用户参数”。--PAGE14-压力参数设定加载压力:**.**MPa在停机状态下,从主显示屏开始,按键,再按、键使黑色滚动条移动到“用户参数”这菜单栏上;按键,再按、键使黑色滚动条移动到“压力、温度预置”这菜单栏上,再按键;出现如下显示屏幕:加载压力:**.**MPa**.**MPa风机启温度:**.**风机停温度:**.**按、键使黑色滚动条移动到“加载压力”这菜单栏上,按键,出现十按、按键,出现个位数在闪烁,再按SC、键得到所要的数据;同样方式修改小数点后两位,修改完“加载压力”参数后按 键保存;修改“卸载压力”参数和修改“加载压力”参数操作方式一样;修改完后SC返回主显示屏幕连续按中、英文字显示选择

即可。SC按键,再按、键使黑色滚动条移动到“用户参数”这菜单栏上;按键;接着按、键使黑色滚动条移动到“语言选按按或键就可以实现中SC文与英文显示的互换,互换后按

键保存即可,返回主显示屏幕连续按

键。也可以SS通过 键,快速设定中、英文字显示选择,即在停机状态下,按SS

键6秒以上可以实现中、英文字显示转换。微电脑控制器注意事项OFF当故障发生后,按OFF

键,按照相关信息检修,排除故障后方能重新开机(预警、故障停机的原因和处理方法参见第七章故障原因与对策;为了防止空压机频繁启停,在空(四)电气控制原理图用户自配勹三用户自配勹三二一

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1',1_ x-16--16---PAGE17-第四章 运行准备与操作用手推动皮带轮(或联轴器,手感电机和主机是否被卡住,此时严禁送电至压缩机。松开运输固定螺栓。检查润滑油的油位高度是否在正常位置。接上电源线和接地线,测试电压是否正常,三相间电压是否平衡。开机按“ON”键,然后马上按“紧急停止(JT”按钮,感觉是否有异常声(JT”按钮。“ON”101/3。在无漏气和使用气的情况下,该机到达空载过久设定时间后,使用空载过久停机功能自动停机,以利节能。排放部分压缩空气,压力下降,压缩机恢复负载运行。定期排放油气桶内的冷凝水。第五章 标准检查项目序号检查项目检查内容检查时间备 注每天每月每半年1隔尘网清洗■每三天清洗一次(按工作环境调整清洗周期)2润滑油观察、添加■检查润滑油的油位高度是否在正常位置3放空阀确定操作正常■注意灵敏度、密封良好4控制电磁阀确定操作正常■注意灵敏度、密封良好5空气滤清器检查、清洗■清洁度6皮带检查皮带拉力■检查皮带拉力,表面是否破烂7冷却器检查、清洗■注意表面清洁度8安全阀确定操作正常■确定操作正常,注意灵敏度9进气阀确定操作正常■确定操作正常10防震橡胶检查■确定无破烂、倾斜、移位现象11观油镜检查■确定观油清晰度,密封良好12电机检查■确定绝缘度13胶管检查■渗漏、破裂时应更换注:■为检查时间第六章 定期保养及更换易耗件作违反规定,而造成的损伤本公司不予索赔。定期更换易耗件件失效;如需对压缩空气洁净有特殊要求的易耗件,请与本公司联络。油过滤器5001000~2000而定更换时间。防尘网的清洁防尘网一般要每星期清洁几次(视环境而定),使用自来水轻轻冲洗即可,清洁后自然晾干即可重新装上使用,故建议客户备货库存。空气滤清器滤芯一般为每500~10002~4更换新的滤芯。但环境灰尘,防尘网的清洁,箱体外板的开启都将影响空气滤清器的寿命。严油细分离器滤芯1500~30003000~6000(可在两个垫片上钉上金属书钉,但不能影响垫片的密封性能,否则会产生静电火花危险。皮带每6000~8000小时更换一次,每次应全部更换。(注意皮带规格)皮带拉力调整30~40(71500(图7)皮带轮平面调整电机主机1.6mm(8),否则会缩短皮带的寿命电机主机电机主机电机主机(图8)润滑油Linghein首次磨合期的润滑油更换在500小时.以后每2000~3000小时更换一次。Linghein首次磨合润滑油更换在1000小时,以后每8000小时更换一次。润滑油的技术要求润滑油在压缩机的使用中占有至关重要的地位,如果选用不当,将严重损害压缩机的性能!如果用户使用非原厂“Linghein”品牌的润滑油,本公司不再对机器进行保修。以下因素将影响使用寿命:·通风条件差,环境温度高,造成压缩机长期在高温下使用;·湿度大、灰尘多;·

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