电缆管道作业实施细则

电缆管道作业实施细则1．适用范围本节适用于10kV配网工程电缆管道开挖施工。 2.依据及引用文件序号标准、文件相关章节条款1GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》2GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》3Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第七章第二节4上级单位10kV配网验收相关标准及文件3．作业流程图NN主要作业内容Y下接Y下接Y施工准备施工条件下接电缆安装工序工序NYY浇捣混凝土板基础填碎石、石粉或粗砂YY人工平整沟底土方开挖Y质量检验Y填碎石、石粉或粗砂管道敷设YY N 4．作业内容4．1本工序作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容(包含本项工作)。本工序施工负责人经审批2相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件。本工序施工负责人有效3工程合同或协议合同及安全协议本工序施工负责人有效4图纸设计图纸。本工序施工负责人经审批5施工方案施工措施、安全技术交底（项目部级）。本工序施工负责人经审批4．2施工准备序号项目内容说明1人员配置施工员、施工作业人员等技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证2施工内容相对应的设备材料钢筋、水泥、砖、高密度聚乙烯管(HDPE)、缠绕玻璃钢管(DBW-R)电缆管管材、砂、石、石粉等。钢筋、水泥、砖、高密度聚乙烯管(HDPE)、缠绕玻璃钢管(DBW-R)电缆管管材应符合设计要求，有出厂合格证明及检验报告。砂、石、石粉的质量应符合现行标准要求。水质应符合国家现行《混凝土拌和用水标准》的规定。3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表施工所需的工器具、机械、测量仪器等根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。仪器、仪表使用前必须经有资质的单位检验合格且在检测有效期内才能使用.4危险源辨识及控制措施、识别环境因素和环境影响现场施工负责人参照本单位的“电力工程危害辨识清单及风险评价、控制措施”和施工方案、现场情况制定控制措施；根据本单位的“识别环境因素和环境影响的控制措施”和施工方案及现场情况制定可行的危害环境的相应预防控制措施。5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，由项目负责人向监理单位完成开工报审手续。施工准备完成后可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决。4．3主要作业内容序号项目内容说明1作业前工作现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交代本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组级）安全技术交底。现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。现场施工负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服,并带领施工作业人员进入作业现场。按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服。2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令。3土方开挖沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放。施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题解决后继续施工。现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控。4人工平整沟基土方开挖完成后按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。5填碎石、石粉或粗砂垫层管沟填碎石、石粉或粗砂垫层必须控制好高度，并压实填平，使管沟保持平直，回填的密实度应符合设计要求。6浇捣混凝土板基础1．浇筑的混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。2．混凝土自由下落度应不大于2m，且不得集中于一点，尽量分散布置。7支承墩1．在高密度聚乙烯管(HDPE)接头及每隔3米处，可构筑高密度聚乙烯管(HDPE)支承墩；在缠绕玻璃钢管(DBW-R)接头及每隔2米处，可构筑缠绕玻璃钢管(DBW-R)支承墩。砌筑支承墩（见图1-4）。2．在底层先砌砖，根据剖面图要求用砖包底层电缆管，再砌第二层，如此类推，逐层施工。3．根据设计要要求,采用混凝土支承墩等做法。图1-4砌筑支承墩8管道敷设1．管道敷设时对于中心线、高程严格控制，保证管道直顺，接口无错位，导管器试通合格。（见图1-5）2．管必须保持平直，管与管之间要有20mm的间距。3．施工中防止水泥、砂石进入管内，出现该种情况必须马上清理干净。电缆管管口应排列整齐并有不小于0.1%的排水坡度。施工完毕要用管盖盖住两端管。图1-5管道敷设9铺设石粉（管底铺设、管间、顶、冲填）为确保铺设石粉的质量，石粉要分层冲填，保证管底、管间、管顶石粉层的密实度。4．4质量检验序号项目内容说明1本工序工艺自检本工序完成后，现场工作负责人按照中国南方电网公司《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG10017.2-2007）（第2部分：变电土建工程）中表7.1.1中的规定和上级单位10kV配网验收标准相关规定文件的要求组织自检并生成相关表格。以及下表的规定执行。2.1-1管道安装、包裹混凝土允许偏差见下表1包裹混凝土允许偏差表见下表2表1序号项目允许偏差（mm）检验方法1管道高程(每根)±10用水准仪测量2中线位移10用尺量3拉棒试验(150管道)通过φ140×1000钢管拉棒试通表2序号项目允许偏差（mm）检验方法1混凝土抗压强度必须符合设计要求按规范统计评定2高程±10用社准仪测量3中线每侧宽度±10用尺量2完成本工序提交给下一工序收集、整理、移交本工序相关资料。电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表Q/CSG表7.1.1产品型号制造厂家安装位置工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具检验结果合格推荐值电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺观察检查外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀PVC管敷设温度按设计规定按图纸检查并检查出厂合格证管材强度切断口（管口）光滑观察检查弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管的弯头数一般弯头个≤3观察检查直角弯头个≤2弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配用样板检查电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径用尺检查电缆管检查电缆管内经按设计规定，且不少于1.5倍电缆外径用尺检查管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物用0.85倍管内径拉线球检查敷管路径按设计规定对照图纸检查明敷单管敷设横平竖直观察检查排管敷设管口高度一致观察检查弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出观察检查与热力管道热力设备之间净距平衡敷设主要m≥1，不宜敷设于热力管道上部用尺检查交叉敷设m≥0.5与保温层之间净距平衡敷设主要m≥0.5用尺检查交叉敷设m≥0.2Q/CSG表7.1.1（续）工序检查项目性质单位质量标准检查方法及器具检查结果合格推荐值敷管直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）mm≥700用尺检查伸出建筑物散水坡的长度mm≥250伸出道路路基长度m≥2伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致观察检查引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）mm300～500用尺检查电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB50168-1992表5.4.3规定电缆管连接金属管套管连接套管长度1.5D～3D电缆管外径用尺检查外观检查焊接牢固观察检查和用镀锌铁丝绑棉纱通入馆内检查丝扣连接管端套丝长度mm≥1/2管接头长度用尺检查外观检查连接牢固观察检查防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好观察检查PVC管套接套管两侧封焊牢固，密封良好观察检查插接插接面用胶合剂粘合