民防工程运行维护技术标准 DG-TJ08-2418-2023_第1页
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文档简介

目次

1总则...........................................................1

2术语...........................................................2

3土建工程.........................................................5

3.1一般规定...................................................5

3.2孔口.....................................................6

3.3防护结构...................................................7

3.4防水堵漏...................................................7

3.5内部环境及设施.............................................7

4孔口防护设施....................................................10

4.1一般规定..................................................10

4.2防护门、防护密闭门、密闭门................................10

4.3防爆波活门................................................13

4.4密闭观察窗、防爆波电缆井、扩散室(箱)....................15

4.5临战转换构件..............................................16

5通风系统........................................................19

5.1一般规定..................................................19

5.2油网滤尘器................................................19

5.3过滤吸收器................................................20

5.4密闭阀门..................................................21

5.5超压排气活门..............................................22

5.6测压和风量测量装置........................................22

5.7口部测量管、取样管........................................23

5.8风管、风道................................................23

5.9风口、调节阀..............................................24

5.10通风机...................................................25

5.11空调设备..................................................25

6给水排水系统....................................................27

1

6.1一般规定..................................................27

6.2给水系统..................................................27

6.3排水系统..................................................29

6.4洗消系统..................................................30

7供油系统........................................................32

7.1一般规定..................................................32

7.2油管接头井................................................32

7.3输油管道及贮油设施........................................32

8电气系统........................................................33

8.1一般规定..................................................33

8.2柴油发电机组..............................................33

8.3电缆管线..................................................34

8.4配电装置及动力、照明配电箱................................34

8.5接地装置..................................................34

8.6电动机....................................................34

8.7蓄电池....................................................35

8.8三防及控制系统............................................35

9信息系统........................................................36

9.1一般规定..................................................36

9.2安全技术防范系统..........................................36

9.3移动通信信号室内覆盖系统..................................38

9.4信息化管理系统............................................38

9.5信息安全管理..............................................39

10消防系统.......................................................40

10.1一般规定.................................................40

10.2土建工程.................................................40

10.3设施设备.................................................41

附录A工程维修养护要求...........................................44

附录B维护周期...................................................47

2

本标准用词说明.....................................................60

引用标准名录.......................................................61

3

1总则

1.0.1为规范本市民防工程运行维护要求,推进民防工程运行维护工作制度化、

规范化建设,制定本标准。

1.0.2本标准适用于本市指挥工程、医疗救护工程、防空专业队工程、人员掩蔽

工程和物资库工程等民防工程的运行维护。

1.0.3民防工程运行维护除应符合本标准规定外,尚应符合国家、行业和本市现

行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1民防工程运行维护operationandmaintenanceofcivilairdefense

works

在民防工程平时使用阶段,针对工程及其设备设施系统进行的维修、保养、

保护工作,确保民防工程战时防护效能和正常使用。

2.0.2口部gateway

民防工程的主体与地表面,或与其它地下建筑的连接部分。对于有防毒要求

的民防工程,其口部指最里面一道密闭门以外的部分,如扩散室、密闭通道、防

毒通道、洗消间(简易洗消间)、除尘室、滤毒室和竖井、防护密闭门以外的通

道等。

2.0.3孔口opening

民防工程主体与外部空间相通的孔洞。包括出入口、通风口、排烟口、天线

竖井等。

2.0.4围护结构surroundingstructure

民防工程中承受冲击波或土(岩)体中压缩波直接作用的顶板、墙体和底板

的总称。

2.0.5外墙peripherypartitionwall

民防工程中一侧与室外岩土接触,直接承受土中压缩波作用的墙体。

2.0.6滤毒室gas-filteringroom

装有通风滤毒设备的专用房间。

2.0.7防倒塌棚架collapse-proofshed

设置在主要出入口通道出地面段上方,用于防止口部堵塞的棚架。棚架能在

预定的爆炸冲击波和地面建筑物倒塌荷载作用下不致坍塌。

2.0.8临空墙blastproofpartitionwall

一侧直接受空气冲击波作用,另一侧不接触岩、土的墙。

2.0.9门框墙doorframewall

承受门扇传来冲击波荷载的墙。

2.0.10密闭隔墙airtightpartitionwall

2

简称密闭墙。能隔绝毒气的隔墙。

2.0.11防护密闭隔墙protectiveairtightpartitionwall

简称防护密闭墙。既能抵御预定的爆炸冲击波作用,又能隔绝毒剂的隔墙。

2.0.12洗消间decontaminationroom

供染毒人员通过和全身清除有害物的房间。通常由脱衣室、淋浴室和检查穿

衣室组成。

2.0.13密闭通道airtightpassage

由防护密闭门与密闭门之间或两道密闭门之间所构成的,并仅依靠密闭隔绝

作用阻挡毒剂侵入室内的密闭空间。在室外染毒情况下,通道不允许人员出入。

2.0.14防毒通道air-lock

由防护密闭门与密闭门之间或两道密闭门之间所构成的,具有通风换气条

件,依靠超压排风阻挡毒剂侵入室内的空间。在室外染毒情况下,通道允许人员

出入。

2.0.15孔口防护设施openingprotectivefacilities

孔口防护设施包括:防护门、防护密闭门、密闭门,防爆波活门,密闭观察

窗、防爆波电缆井、扩散室(箱),临战转换构件。

2.0.16防爆波活门blastvalve

简称活门。设置在通风口或排烟口处,在冲击波到来时能迅速关闭的防冲击

波设备。如悬板式防爆波活门、胶管式防爆波活门等。

2.0.17密闭观察窗closedobservationwindow

具有一定密闭性能的人员观察设备,一般安装在工程设备房间密闭隔墙的观

察孔上,既能密闭又能透视。

2.0.18防爆波电缆井anti-explosioncablepit

能防止冲击波沿电缆侵入民防工程内部的电缆井。

2.0.19临战转换构件pre-battleconversioncomponent

临战转换构件包括:防护(密闭)盖板,钢筋混凝土封堵构件,型钢封堵构件,

防护密闭门、密闭门活置式门槛,钢结构装配式防倒塌棚架,楼梯出入口盖板,

挡窗板等。

2.0.20密闭阀门airtightvalve

3

保障通风系统密闭的阀门。包括手动式和手、电两用式密闭阀门。

2.0.21过滤吸收器gasparticulatefilter

装有滤烟和吸毒材料,能同时消除空气中的有害气体、蒸汽及气溶胶微粒的

过滤器。是精滤器与滤毒器合为一体的过滤器。

2.0.22民防工程信息化管理informationmanagementofcivilairdefense

works

以民防工程的各项相关信息数据作为基础,通过数字信息仿真模拟建筑物所

具有的真实信息,实现工程管理、物业管理、设备管理等的数字化的管理方式。

4

3土建工程

3.1一般规定

3.1.1民防工程应保障建筑的使用功能,应维持建筑达到使用年限。民防工程

在日常使用维护过程中,不得任意改变民防工程内部的承重结构、口部、防护设

备等。应保障疏散通道的畅通,不得降低建筑的安全性与抗灾性能,不得降低建

筑的耐久性。

3.1.2民防工程在日常使用过程中,应满足战时防护效能和平时正常使用的要

求,工程结构应安全可靠,周边无危险源。应对工程的使用环境以及损伤和运行

维护情况等进行定期的检查,检查周期见附录B,并做好检查记录。

3.1.3在雨季以及遭受台风、暴雨、大雪和大风等特殊环境前后,应对工程进

行特定检查,并做好检查记录。防汛设施应安全可靠,工程应具有良好的防、排

水功能。

3.1.4检查及评定中发现的结构损伤或影响正常使用的情况时,应根据结构损

伤的程度及现行国家标准《既有建筑鉴定与加固通用规范》GB55021相应条款,

按实际情况判定民防工程鉴定和加固的要求。同时,应及时采取停用或临时解除

危险的措施。

3.1.5经鉴定需加固的民防工程,应符合现行国家标准《既有建筑鉴定与加固

通用规范》GB55021规定的程序进行加固设计;应采用质量合格,符合安全、

卫生、环保要求的材料、产品和设备;应施工质量验收合格后方允许投入使用。

3.1.6当民防工程混凝土面层有侵蚀、风化、不平整,保护层脱落导致露筋、

混凝土构件裂缝等病害现象时,应查明原因。对结构安全无影响时,可按本标准

附录A.0.2条规定制定针对性的修补方案。

3.1.7在日常使用维护过程中,民防工程内部应整洁、无渗漏水。空气和饮用

水应符合国家有关卫生标准;应做好各类金属、木质部件的日常维修和保养,无

锈蚀和损坏,并作好检查记录。

3.1.8建筑风道、管沟内应保持通畅、干燥、无渗漏、无积水、无杂物,管沟

盖板严密完好。混凝土面层无破损、露筋现象。

5

建筑风道、管沟、盖板的混凝土面层受损,应按本标准附录A.0.2条第1

款规定进行修补;金属盖板锈蚀应按本标准附录A.0.3条规定进行维修;混凝土

盖板断裂、金属盖板变形难以整修应及时更换。

3.2孔口

3.2.1民防工程孔口的维护应符合下列规定:

1民防工程出入口、进排风竖井、排烟竖井等各种外露孔口应保持完好。

若有废弃的外露孔口,应按相关规定采取防护封闭措施。

2出入口楼梯踏步、坡道饰面、通风、排烟竖井外墙饰面、百叶窗应完好,

若有破损,应按本标准附录A.0.1条规定进行修补或更换。

3楼梯、坡道栏杆,竖井爬梯应牢固、钢结构装配式防倒塌棚架钢柱基础

的预埋件及锚栓应无锈蚀。若有松动、锈蚀应及时维修。外露金属表面部分维护

应按本标准附录A.0.3条规定进行除锈、涂漆。

4出入口截水沟盖板应完好、平整,截水沟盖板破损应及时更换。

5若截水沟企口混凝土面层不平整,应按本标准附录A.0.2条第1款规定

进行修补。

6不出地面的防爆波电缆井、平时出入口封堵盖板、设备吊装孔等应在地

面相应位置范围清理杂物、做好标识。应定期检查,一旦破坏,应按原封堵方式

进行封堵。

7防汛器材应在指定位置存放,并做好日常的保养。应在汛期定期检查防

汛设施,以保障汛期正常使用。

3.2.2民防工程不得擅自增加管道穿越破坏防护结构,包括民防工程顶板、外

墙、门框墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。确需改造的,应按相关规定对

管道穿越位置采取防护密闭措施。

3.2.3民防工程出入口防堵的维护应符合下列规定:

1出入口及5m范围之内不得修建临时设施、堆放各种物资器材和杂物,影

响口部道路通畅。

2出入口100m范围内,不应堆放可能产生有害气体的贮罐或物品。

3以上出入口范围应加强日常巡查,作好检查记录。发现违规现象应及时

清理。

6

3.2.4钢筋混凝土防倒塌棚架结构、围护构件饰面、门窗应完好无损。如棚架

结构、围护构件、门窗等出现局部损伤等情况时,应及时维修。

3.2.5钢结构装配式防倒塌棚架的钢柱基础顶部预埋螺栓涂黄油后应用油纸包

裹保护。对突出地面部位应采用C15细石混凝土保护,临战时凿除该部位的保护

混凝土,清理干净后应按设计要求安装钢结构棚架柱。

3.3防护结构

3.3.1应定期检查民防工程防护结构上预埋密闭穿墙管(短管或套管)的密闭情

况,发现密闭穿墙管与墙体接触部位松动、开裂现象,应及时维修或更换。

3.3.2当发现穿墙套管中的密封材料因老化、收缩导致密封材料松动或掉落时,

应清除原密封材料,并应在清理干净套管内壁之后,填塞环氧树脂密封材料。

3.3.3电气备用套管、气密测量管等平时不使用的管孔,应采用管堵或管帽拧

紧封堵。日常检查发现有锈蚀、缺失,应除锈喷漆,锈蚀严重应更换,密闭盖板

缺失应重新安装。

3.4防水堵漏

3.4.1民防工程的出入口、排水管沟、窗井、通风、排烟竖井等应采取防倒灌

措施;严寒季节排水沟应采取防冻措施。

3.4.2工程内部平时应定期进行全面检查。工程内部若发现有渗漏,应找出渗

漏点,并应按附录A.0.2条制定针对性的修补措施。若裂缝超出规范允许值且渗

漏严重,应委托专业单位制定整治处理方案,并由专业施工单位进行堵漏施工。

3.4.3应定期全面检查变形缝,变形缝金属盖板应平整、无污染,无渗漏水。

变形缝的止水带应定期全面维护,防止油污侵蚀老化,保持其性能良好。变形缝

若存在渗漏现象应由专业施工单位应按本标准附录A.0.6条规定进行堵漏施工。

3.5内部环境及设施

3.5.1民防工程内部环境应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控

制规范》GB50325和《建筑环境通用规范》GB55016的有关规定。

3.5.2民防工程在维修养护期间,内部装修设计和装饰材料应符合现行国家标

准《人民防空地下室设计规范》GB50038有关内部装修的有关规定和《建筑设

7

计防火规范》GB50016、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的有关规定。

3.5.3民防工程在维修养护期间,施工应符合现行国家标准《建筑装饰装修工

程质量验收标准》GB50210和《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》

GB18582有关规定。

3.5.4民防工程在维修养护期间,所用装修材料的燃烧性能等级应符合现行国

家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222相应条款规定,并符合环保要

求。

3.5.5工程墙体混凝土面层和顶板底面应保持清洁、干燥、平整。凡构件饰面

有空鼓、翘起、脱落、霉斑等应按本标准附录A.0.1条规定及时修补。若发现有

渗漏现象,应按本标准3.4.2条规定执行。

3.5.6工程吊顶应平直、整齐、牢固。龙骨有脱榫,吊杆有变形、连接松动应

及时更换,吊顶面板有变形、损坏应及时修缮或更换。

3.5.7工程内部有洗消要求的房间和通道顶板、侧墙混凝土面层,应保持平整、

光洁、棱角圆滑,便于冲洗。若混凝土保护层受损,应按本标准附录A.0.2条第

2款规定及时修补。

3.5.8工程混凝土地坪面层应保持光洁、平整。若有地面开裂、起砂、爆皮、

渗漏等应按本标准附录A.0.1条规定及时修补。若发现有渗漏现象,应按本标准

3.4.2条规定执行。

3.5.9汽车库地面减速带、坡道防滑条、立柱防撞护角应完好无损,若发现有

损坏应及时维修或更换。

3.5.10工程内部柴油发电机房、通风机房、水泵房及其他产生噪声和振动的房

间,其隔声、吸声、减震设施若有损坏应及时维修或更换。

3.5.11工程内部各功能房间的隔声门、木质门窗缝隙严密,表面平整无翘曲,

玻璃安装牢固无破裂,开关灵活,五金配件齐全无锈蚀。有油漆涂层的部位应按

本标准附录A.0.3条规定定期刷油漆保养,确保使用功能良好。若存在影响使用

功能的应及时维修或更换。

3.5.12工程内部的金属栏杆、爬梯、吊支架等有变形、连接松动、油漆脱落等

应及时修缮或更换。金属构件维护应按本标准附录A.0.3条规定进行除锈、涂漆。

3.5.13民防工程标识系统应保持整洁、明亮,如发现有脱落、破损、变形、褪

8

色等不符合要求时应及时修整或更换。

9

4孔口防护设施

4.1一般规定

4.1.1孔口防护设施应满足民防工程战时防护、平时正常使用的要求,并符合

下列规定:

1各类防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门应完整,零部件齐全,启

闭灵活、贴合紧密;

2密闭胶条无老化现象;防护功能良好;

3外露金属表面无锈蚀,面漆均匀;

4运动件的孔、轴等部位注油饱满;

5标牌齐全,清晰、规整。门扇表面整洁,开关方向标志正确。

4.1.2各类防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门,应定期全面维护保养。

维护内容和周期详见附录B,并作好维护检查记录。出现故障时应由防护设备定

点生产和安装企业进行调试、安装、维修。

4.1.3各类临战转换封堵构件及相应螺栓和配件等构件应编号妥善存放,应定

期检查,做好维护保养,保持通风干燥,不应受潮。所有构件、零配件无缺损,

无锈蚀,确保临战安装。

4.1.4工程维护人员应熟悉临战转换技术措施,应保证战时在规定转换时限内达

到防护标准。

4.2防护门、防护密闭门、密闭门

4.2.1应对防护密闭门、密闭门的门扇、门框、铰页、闭锁和密封胶条等应定

期进行维护。

4.2.2门扇、门框的维护应符合下列规定:

1不应在门扇与门框贴合的传力部位抹灰,保证防护密闭门、密闭门门扇

与门框墙贴合严密,应定期进行密闭性能检测。

2钢筋混凝土门扇不应有裂缝和露筋。若发现门扇混凝土面层有裂缝或露

筋现象且不影响防护密闭功能时,应按本标准附录A.0.2条第3款、第4款规定

10

进行修补。若影响防护密闭功能应及时更换相同型号的门扇。

3钢结构门扇不应有变形,影响防护密闭功能。若影响防护密闭功能应及

时更换相同型号的门扇。

4各类防护门、防护密闭门、密闭门日常检查或检测运行时,应轻开轻关,

特别是在门扇手动开启或关闭到位前应减速运行,应免门扇与门框、侧墙或限位

装置发生碰撞,造成损伤。

5门扇铰页、闭锁启闭灵活,无卡阻,定位销应无失灵。门扇平稳应无自

开或自关现象。门扇锁紧后,门扇、门框应贴合紧密。

6各类防护门、防护密闭门、密闭门宜设置可靠的垫块垫托门扇下部,以

防开门时将手柄、门扇或临近设备管线碰坏。若日常检查发现限位装置有松动,

应及时修复。

7立转式防护门、防护密闭门、密闭门门扇等长期处于开启(关闭)状态

时,应采用强度可靠的垫块或自带千斤顶垫托门扇下部,应定期检查,避免门扇

长期局部受力产生疲劳下垂变形。如发现下垂变形,应及时进行调整。

8应定期检查门扇与门框油漆,油漆应均匀一致,不起泡、不剥离、无锈

斑。若发现油漆剥落现象,应按本标准附录A.0.3条规定进行除锈、重新涂刷。

门扇与门框应定期重新涂防锈漆和面漆,涂漆前应对锈蚀部位进行除锈。门

扇的漆膜厚度、漆膜附着力应符合现行行业标准《人民防空工程防护设备产品质

量检验与施工验收标准》RFJ01相关要求。

9门框下槛混凝土固定门槛有缺角现象,应按本标准附录A.0.2条第2款

规定进行修补。

10钢筋混凝土或钢纤维混凝土等防护(密闭)门门扇的混凝土面层受损,

应按本标准附录A.0.2条第1款规定进行修补。如局部受到外力,混凝土保护层

破损,应按本标准附录A.0.2条第2款规定进行修补。当损坏程度已影响防护能

力或密闭性能且不易修复时,应按原设计要求及时更换。

11复合材料轻质人防门受到外力作用导致断裂、变形时,应及时更换。

4.2.3应定期检查活置式门槛的存放和螺栓孔保养情况。活置式门槛的维护保

养见本标准4.5.6条规定。平时门槛部位地面螺栓孔应用螺栓堵塞或充塞黄油,

上铺橡胶板或钢板,并采取固定措施,以防螺栓孔变形损坏并保持地面平整通畅。

11

4.2.4闭锁、铰页的维护应符合下列规定:

1闭锁、铰页定期进行功能检查,确保门扇启闭灵活、平稳;闭锁、铰页

无锈蚀;闭锁、铰页及其传动机构的运动部位应定期注黄油保养。油杯油路和注

油嘴应保持通畅,油质应符合要求,注油时间宜在3月份和9月份。

2闭锁锁盒内应保持清洁,不得有杂物堵塞。

3门扇上下铰页应受力均匀,门轴式铰页的下铰底座内应保持清洁,不得

有杂物。

4闭锁、铰页等零部件应齐全,外露金属表面的面漆应均匀,无锈斑,无

起泡、剥离现象。

5闭锁、铰页等其它紧固件、螺栓,应定期喷射防锈润滑剂,保证启闭灵

活。

6应定期检查闭锁、铰页上的各种销轴、垫片(圈)、密闭圈等零件,若

有丢失、损坏和严重磨损,应及时配齐。若闭锁轴、铰页轴、垫片等磨损严重导

致间隙过大,应予更换。闭锁轴上的密封圈应涂油保养,若老化或损坏应及时更

换。

4.2.5密封胶条的维护应符合下列规定:

1防护密闭门、密闭门平时不应长期关闭。若因维护的需要而关闭,可每

个口部每月轮换关闭其中一道,以避免胶条失效影响密闭性能。

2应定期检查门扇上密封条,密封条应保持清洁、安装固定牢靠,胶条接

头应严密,压缩均匀,不允许有凹凸不平现象及划破伤痕,不允许有贯穿密封条

断面的通孔。密封条应定期涂滑石粉保养,滑石粉涂抹均匀,表面应光滑平整。

3密封条应不得沾油脂、油漆和污渍,应无龟裂、无变形、无老化现象。

密封胶条如有局部脱落,应及时粘贴,若发现密封胶条出现龟裂、扭曲、老化、

贯穿断面的通孔或局部缺胶2mm以上等现象,不再能够保证密闭性能的,胶条应

予更换。

4门扇锁紧后,门扇、门框应贴合严密。门扇关闭时密封条应压缩均匀,

严密不漏气。

4.2.6应定期检查孔口密闭设施性能,并做必要记录。发现不符合要求应及时

处理,检查方法应符合现行行业标准《人民防空工程防护设备试验测试与质量检

12

测标准》RFJ04中的有关规定。

4.2.7防护门、防护密闭门、密闭门的故障及其排除应符合下列规定:

1门扇开关不灵活,应调整下列各项内容:

1)上下铰页轴不同心,应调整上下铰座的垫片;

2)铰页轴与铰页座锈蚀,应除锈清洗、涂油;

3)门扇下垂,应调整铰页。

2闭锁开关不灵活,应调整下列各项内容:

1)闭锁轴与轴套锈蚀,应除锈清洗、涂油;

2)闭锁轴端锁紧螺母、定位装置过紧,应调整螺母、弹簧或卡子;

3)联动闭锁的连杆变形,应调平调直联杆,连接螺母应松紧适度;

4)蜗轮蜗杆或齿轮齿条啮合不好,应调至最佳状态。

3防护密闭门、密闭门关闭后密闭性能差,应调整下列各项内容:

1)门扇密封胶条平整,但存在密封胶条压缩不均匀现象,应调整闭锁、

铰页垫片;

2)混凝土门扇与门框的接触面不平整或关闭后间隙过大,若系门扇混

凝土面层不平整,应按本标准附录A.0.2条第1款规定修补门扇。

3)调整闭锁轴、联动闭锁座的垫圈厚度。

4在拆卸、装配零件时,不得用铁锤直接敲打。卸下的零件应齐全,按顺

序妥善保管,应无锈蚀、无损坏。安装时应按先后顺序,保持正确的装配位置。

4.3防爆波活门

4.3.1防爆波活门板与底座的接触面及风孔应保持清洁,经常擦拭活门表面,

如沾有油污烟灰,应清除干净。

4.3.2防爆波活门应定期进行功能检查,门扇应启闭灵活。

4.3.3应定期检修排烟口部的防爆波活门。

4.3.4排烟口部的活门应涂刷防火漆或耐高温、耐腐蚀涂料。其余外露金属表

面及零配件的维护应符合本标准4.2.4第4~6条的有关规定。

4.3.5防爆波活门除锈油漆时,应将活门板卸下作业(装卸时不得用铁锤直接

敲打),以便除锈干净,涂漆全面。

4.3.6防爆波活门的胶垫或胶管应定期涂抹滑石粉。胶垫或胶管应保持清洁,

13

不得沾油脂、油漆和污渍。

4.3.7悬板式活门的维护应符合下列规定:

1悬板式活门由底座板、悬板、铰页和挡板等构件组成。

2悬板张开角度应符合设计要求,否则应及时调整。

3排风口检查悬板的活动情况,观察其与底座板的贴合是否严密。检查方

法用手轻压(8~10kgf),检查悬板活动是否灵活;下压时悬板和底座板贴合是

否严密,松开后悬板自动复位与限位座贴合。

4排烟口活门除上述检查外,需同时擦拭活门表面的灰尘、污垢。活门板

与底座板的接触面及风孔应保持清洁,若有油污、烟灰,应清除干净。

5悬板关闭后底座胶垫应贴合严密,胶垫部位应无油漆污染,门扇铰页处

应受力均匀,悬板启应闭灵活,能自动复位。

6检查悬板式活门的底座和限位座,发现有胶垫脱落应及时粘接,有胶垫

老化的应及时更换。

7防爆波活门零配件若有损坏或丢失,应按要求及时更换和配齐。

4.3.8胶管式活门的维护应符合下列规定:

1胶管式活门平时允许只安装门框和门扇时,胶管、卡箍配件应编号密封

保存。应定期检查胶管、卡箍配件,避免老化、锈蚀。临战前安装,胶管用卡箍

固定在钢体门扇上。

2门扇与门框应保持贴合紧密,闭锁机构应转动灵活。

3门扇上的胶管出现松动应及时紧箍,若出现老化或裂缝,应及时更换。

4.3.9防爆波活门故障及其排除应符合下列规定:

1防爆波活门板转动或滑动不灵活,应调整下列各项内容:

1)铰页轴与铰页座、导向轴与轴套锈蚀,应除锈、清洗和涂油;

2)悬板式活门的铰页轴不同心,应调整铰页及其垫片;

3)悬板下边缘与限位器卡阻,应调整限位器位置;

4)压板式活门的开启弹簧锈蚀失效应进行更换;

5)胶管活门故障应按使用说明书排除。

2防爆波活门板关闭后与底座板贴合不严密,应按下列方法排除:

1)活门板与底座板的接触面若有杂物,应予清除;胶垫若隆起、脱

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落、变形、老化,应及时修复或更换;

2)活门板若有变形,应卸下校平;若变形较大且又无法校正,应按

设计要求及时更换;

3)铰页座高度不当,应调整铰页座的垫片厚度;

4)悬摆活门底座为一扇能开关的门,若该门关闭后闭锁装置不能将其

关紧或锁住,可在闭锁装置轴上增加或减少垫片来调整,调整后,活动

部位要加注润滑油。

4.4密闭观察窗、防爆波电缆井、扩散室(箱)

4.4.1密闭观察窗的维护应符合下列规定:

1密闭观察应定期全面维护保养。密闭观察窗的有机玻璃应保持清洁透明,

擦拭时应采用细绒布,不应使用汽油、酒精等溶剂。若有机玻璃出现裂纹或透明

度下降影响观察时,应予以更换。

2密闭观察窗的封堵框应保持良好的油漆状态,应无锈蚀。如有局部油漆

脱落应按本标准附录A.0.3条规定维护。

3应定期检查密闭观察窗,应保持良好的密闭性能。若胶板出现裂缝或老

化,应按要求更换。

4.4.2防爆波电缆井的维护应符合下列规定:

1应定期检查防爆波电缆井,清理井盖上方杂物。

2防爆波电缆井的洞口及井盖混凝土面层若有受损,应按本标准附录

A.0.2条第1款规定进行修补。若井盖有贯穿裂缝,应及时更换。

3井内电缆支架应牢固,应无锈蚀现象,预埋电缆密闭套管周边应无渗漏。

4井内无泥土、积水、污物等。

4.4.3扩散室(箱)的维护应符合下列规定:

1扩散室(箱)不应堆放杂物或改做他用,扩散室应定期清扫,保持室内

清洁,不得有积水;墙面应干燥,进、排风孔不得堵塞。排烟口的扩散室(箱),

应定期清除油污烟灰,进、排风口应不得堵塞。

2应定期检查扩散室(箱)内法兰堵板,平时应盖应密闭,不漏气。橡胶

垫圈有老化应及时更换。

3应定期检查扩散室内的地漏,地漏应保持畅通。发现问题及时处理,以

15

保证战时洗消水的顺利排出。

4应保持扩散室(箱)内干燥,应定期检查扩散箱的泄水孔,防止堵塞。

未安装的扩散箱应就近储放,放置房间要应保持干燥、无积水,保证无锈蚀和损

坏情况。

4.5临战转换构件

4.5.1临战转换构件设施应保持完整、无损坏(尽量保持外包装完整),金属

构件应保证无锈蚀。构件、配套零件及其清单应齐全,并保留完整的型号、名称、

数量和安装说明。

4.5.2所用预埋封堵框整齐平整、预埋件及金属构件外露金属表面的面漆应保

持良好的油漆状态,无锈蚀。应定期全面检查预埋封堵框,重新涂刷防锈油漆。

如有局部油漆脱落,应按本标准附录A.0.3条规定进行除锈、涂漆。

4.5.3防护(密闭)盖板、密闭挡板的维护应符合下列规定:

1防护(密闭)盖板、密闭挡板应按构件编号妥善存放,密闭盖板应定期

进行全面维护保养,作好维护检查记录。

2应定期检查防护(密闭)盖板、密闭挡板窗井范围,应保持干净、无积

水。

3防护(密闭)盖板、密闭挡板的封堵孔口外露金属表面维护,应按本标

准附录A.0.3条规定进行除锈、涂漆。

4防护(密闭)盖板、密闭挡板应定期检查,应保持良好的密闭性能。若

胶板老化或出现贯穿断面的通缝,应按要求及时更换。

5防护(密闭)盖板、密闭挡板混凝土面层受损,应按本标准附录A.0.2

条第1款规定进行修补。混凝土保护层破损,应按附录A.0.2条第2款规定进行

修补。

4.5.4钢筋混凝土封堵构件的维护应符合下列规定:

1钢筋混凝土封堵构件应按构件编号妥善存放。

2封堵孔口外露金属表面维护,应按本标准附录A.0.3条规定进行除锈、

涂漆。

3钢筋混凝土封堵构件混凝土面层受损,应按本标准附录A.0.2条第1款

规定进行修补。混凝土保护层局部破损,应按本标准附录A.0.2条第2款规定进

16

行修补。

4螺孔、螺栓的保养,应按本标准附录A.0.5条规定执行。

5应定期检查封堵孔口前的门槛凹槽,应保持清洁,不得有积水和杂物。

应定期检查门槛凹槽盖板,若发现盖板变形或损坏,应及时修复或更换。若发现

门槛凹槽混凝土面层有受损,应按本标准A.0.2条第1款规定进行修补。

4.5.5型钢封堵构件的维护应符合下列规定:

1型钢封堵构件应按构件编号妥善存放。

2封堵孔口外露金属表面和型钢封堵构件的维护,应按本标准附录A.0.3

规定进行除锈、涂漆。

3封堵孔口前的门槛凹槽混凝土面层受损,应按本标准附录A.0.2条第1

款规定进行修补。

4.5.6防护密闭门、密闭门活置式门槛的维护应符合下列规定:

1活置式门槛构件应存放于门扇内表面、侧墙上等。

2活置式门槛金属构件的维护,应按本标准附录A.0.3规定进行除锈、涂

漆。

3应定期检查门槛部位地面螺栓孔,螺栓孔平时应用螺栓堵塞或充塞黄油,

上铺橡胶板或钢板,应采取固定措施,以防螺栓孔变形损坏,并保持地面平整通

畅。

4.5.7钢结构装配式防倒塌棚架的维护应符合下列规定:

1防倒塌棚架的梁、柱构件和配件,应按构件编号妥善存放,构件堆放时

应特别注意对钢柱的柱脚和柱顶牛腿的保护。

2防倒塌棚架的所有金属构件和配件的维护,应按本标准附录A.0.3条、

A.0.4条规定进行修补。

3防倒塌棚架柱的基础预埋锚栓、构件安装螺栓、螺栓孔的保养,应按本

标准附录A.0.5条规定执行。

4.5.8楼梯出入口盖板的维护应符合下列规定:

1应定期检查楼梯出入口盖板,清理盖板上方杂物。

2清理楼梯出入口范围杂物,应保持疏散通道通畅,检查盖板是否有渗漏

水现象。

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4.5.9挡窗板的维护应符合下列规定:

1挡窗板应按构件编号妥善存放。

2挡窗板外露金属表面,应按本标准附录A.0.3条规定进行除锈、涂漆。

3应定期检查挡窗板性能,挡窗板的防护能力达不到设计要求时,应及时

更换新挡窗板。

4窗扇关闭不严,应检查窗扇、窗口周边结构的混凝土面层平整度与铰页

变形情况。

5若系铰页变形,应卸下后校正或更换。装、卸挡窗板时,不得损坏铰页,

挡窗板铰页所有缝隙中应填满黄油,外表面用塑料薄膜包裹。

6若窗口周边的混凝土面层平整度达不到要求,应按本标准附录A.0.2条

第1款规定进行修补。若钢结构窗扇表面不平整,应卸下后校正。

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5通风系统

5.1一般规定

5.1.1民防工程通风系统运行应达到设计要求和有关技术标准,满足工程内换

气次数及工程内部空气质量要求。

5.1.2民防工程的平时使用用途应与设计用途相一致,并应满足平时的使用要

求及相应的消防要求。防排烟系统的运行维护要求,应按本标准第10.3.2条的

规定执行。

5.1.3为保证民防工程正常运行,应采取下列防潮措施:

1平时使用的民防工程,人员不经常出入的口部应相对密闭。

2平时间歇使用的民防工程,应结合内部设备使用维护的要求标准进行通

风、除湿。

3民防工程内的防潮措施(防潮门、防潮门帘、水池和水沟盖板)每年应

全面检查1次,若有损坏应及时修复或更换。

4严格控制湿源,加强用水管理。水池、水沟应加盖;用(贮)水房间(如

洗漱间、厕所、工艺用水房间、水库等)的门应经常处于关闭状态,并负压排风;

生活用水不得随意倾倒,不宜用湿拖把擦地面。

5对无空调系统但有防潮要求的房间,可采用吸湿剂吸湿或除湿机除湿的

方式。

5.2油网滤尘器

5.2.1油网滤尘器的维护应符合下列规定:

1检查油网滤尘器的外框、加固栅、固定边框的零部件等的锈蚀情况,有

锈蚀应对锈蚀部位进行除锈,刷防锈漆、面漆,保证漆面均匀。

2检查油网滤尘器的外框、加固栅、固定边框及压差测量管及球阀等,部

件应完整齐全、固定牢固。有缺失应及时修补,有松动应及时紧固。

3检查油网滤尘器的过滤丝网,滤网损坏面积达10%以上时,应评定为报

废,应进行更换。

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4检查油网滤尘器的油槽,有杂物应及时清理。

5检查周期:每半年进行1次,并做好记录。

5.2.2油网滤尘器的检测应符合下列规定:

1使用微压计连接压差测量管,测量油网滤尘器前后压差,当阻力升到终

阻力时,即油网滤尘器前后压差达到70Pa时,或油网的油质不符合要求,应进

行洗涤与浸油。

2平时处于维护状态的滤尘器应定期刷油,防止锈蚀。

3油网滤尘器的洗涤和浸油方法:将金属网从铁壳内框上拆下,用10%的

碱水或工业小苏打溶液(温度为60~70℃)清除油污,再用清水冲净晾干,按顺

序装入内框后,再浸入10#或20#机油,待油滴干后,装入滤尘器框架。

4油网滤尘器在运输和清洗时不得挤压和碰摔网层,以免网片变形影响使

用。

5检测周期:每年进行1次,并做好记录。

5.3过滤吸收器

5.3.1过滤吸收器的维护应符合下列规定:

1检查过滤吸收器的外观,定期对过滤吸收器的连接管进行擦拭、除锈、

补漆,更换锈蚀的螺钉、螺母和其他连接件,更换老化的橡胶垫圈和橡胶软接头。

2检查过滤吸收器外壳,有碰伤、穿孔,或两端的密封板密封不好的情况,

应由专业部门对过滤吸收器的性能进行检测,达不到使用要求的应予以更换。

3检查过滤吸收器的安装情况:

1)未安装的过滤吸收器,宜将过滤吸收器带包装存放在清洁、干燥的专用

库房或滤毒室内,过滤吸收器不得与酸碱、消毒剂和燃料等共同存放。

2)安装在通风管道上的过滤吸收器,应检查“入口”和“出口”方向是否

与气流方向保持一致。平时不使用时应关闭过滤吸收器前后的阀门。长期不使用

时,应将过滤吸收器拆下,装上进出口密封挡板。平时不应与通风系统相连,以

免受潮失效。

3)滤毒室应保持整洁、干燥,当空气相对湿度大于75%时,宜采取降湿措

施。

4检查周期:每半年进行1次,并做好记录。

20

5.3.2过滤吸收器的检测应符合下列规定:

1检查过滤吸收器的有效使用年限。超过有效使用年限的过滤吸收器应进

行更换。

2每3年应对已安装的过滤吸收器的性能进行检测评估。

5.4密闭阀门

5.4.1密闭阀门的维护应符合下列规定:

1检查密闭阀门的完整性,其阀体、操作手柄、锁紧装置等部件不得缺失。

有缺失应及时修补。

2擦拭阀体各部件的灰尘、污垢,保持阀体、电机、操作手柄干净。

3检查密闭阀门壳体、阀门板表面、壳体密封面和其他金属表面的锈蚀情

况。有锈蚀应对锈蚀部位进行除锈,刷防锈漆、面漆,保证漆面均匀。油杯中应

注满油,运动部件涂满黄油,以保证部件润滑和防止锈蚀。

4检查密闭阀门与电动机、传动机构、管道等连接是否紧密、牢固,发现

有漏气情况,应及时更换垫片,紧固螺丝。

5开关密闭阀门1~2次,检查手柄、阀板等部件的关闭开启情况,若运行

时有异常噪声、开关不灵活等应及时维修。手电动两用密闭阀门除手动操作外,

还应实施电动运行操作,以便检查阀门是否能正常电动开、关到位,有无异常杂

音。重点检查电控元器件的受潮或失控现象,发现问题应及时修复或更换。

6检查周期:每半年进行1次,并做好记录。

5.4.2密闭阀门的检测应符合下列规定:

1对减速箱及转动部位添加或更换润滑油,启动阀门,减速器运行时若有

异常噪声和冲击声,应查明原因,进行修复。

2检查微动开关和限位开关接触点情况,更换触点接触不良的开关。

3检查密闭阀门的橡胶密封圈、弹簧、填料等老化、失效情况。有老化、

失效应及时更换。

4检测周期:每年进行1次,并做好记录。

5每5年应拆卸减速器,检查内部齿轮、轴承的磨损情况,若有损坏应修

复或更换。

6手(电)动密闭阀门全部检修后,应符合现行国家行业标准《人民防空

21

工程防护设备试验测试与质量检测标准》RFJ04的规定,采用流量法进行密闭

性能测试。当实测漏气量不大于密闭阀的最大允许漏风量时,密闭阀密闭性能合

格;否则,应检查原因,重新调整。经维护后仍无法满足密闭性能要求的应予报

废,进行更换。

5.5超压排气活门

5.5.1超压排气活门的维护应符合下列规定:

1检查超压排气活门的完整性,其外壳、活盘、杠杆、重锤、绊闩等部件

不得缺失,有缺失时应及时修补,有松动应及时紧固。

2擦拭活门各部件上的灰尘、油污,保持超压排气活门清洁。清除阀门腔

内及密封面的污垢。

3检查超压排气活门外套、密封面与重锤等部件金属表面的锈蚀情况。有

锈蚀应对锈蚀部位进行除锈,刷防锈漆、面漆,保证漆面均匀。在杠杆、重锤等

活动部件处涂上黄油,以防金属部件锈蚀。

4检查周期:每半年进行1次,并做好维护管理资料记录。

5.5.2超压排气活门的检测应符合下列规定:

1检查超压排气活门的灵敏度,紧固松动的销子、螺栓等连接件,重锤涂

黄油,旋转部位应注入润滑油。

2检查超压排气活门橡胶密封圈、弹簧、填料等老化、失效情况。有老化、

失效应及时更换。

3检查超压排气活门重锤调节是否灵活,绊闩的连接无松动或脱落,对有

问题的零部件进行拆卸、清洗,更换老化或损坏的零部件。

4检修更换重要零部件后应做密闭试验,闭锁超压排气活门,加压1kPa,

在1分钟内水柱不下降为合格。

5检测周期:每年进行1次,并做好记录。

6每3年应做1次超压排气活门密闭性能试验,并做好记录。维护后经检

查,启闭灵活性、密闭性仍达不到要求的,应予报废,进行更换。

5.6测压和风量测量装置

5.6.1测压和风量测量装置的维护应符合下列规定:

22

1检查测压和风量测量装置的完整性,部件应齐全、无损坏、固定牢固。

有缺失时应及时修补,有松动应及时紧固。

2检查风量测量装置表面锈蚀情况。有锈蚀应对锈蚀部位进行除锈,刷防

锈漆、面漆,保证漆面均匀。

3检查测压管是否通畅、有无锈蚀。若测压管堵塞,进行疏通,外表锈蚀

应除锈。

4检查测压管与测压计的连接管是否老化,玻璃管是否破损,连接是否紧

密。若连接软管老化、玻璃管破损,应予更换;若测压管及其玻璃管破损严重,

应予报废,进行更换。

5检查测压管上的阀门,应做到灵活、不漏气。若测压装置上的球阀不灵

活、漏气,应予报废,进行更换。

6检查周期:每半年进行1次,并做好记录。

5.6.2测压和风量测量装置的检测应符合下列规定:

1校验风量测量装置和测压计的准确性。若风量测量装置和测压计的测量

精度不能满足要求,应进行维修或更换。

2检测周期:每年进行1次,并做好记录。

5.7口部测量管、取样管

5.7.1口部测量管、取样管的维护应符合下列规定:

1检查口部测量管、取样管的完整性,部件应齐全、无损坏、固定牢固。

有缺失应及时修补,有松动应及时紧固。

2检查口部测量管、取样管表面锈蚀情况。有锈蚀应对锈蚀部位进行除锈,

刷防锈漆、面漆,保证漆面均匀。

3口部测量管、取样管上的阀门、丝扣等处应上黄油。

4检查测压管上的阀门,应做到灵活、不漏气。若测压装置上的球阀、截

止阀不灵活、漏气,应予报废,进行更换。

5检查周期:每半年进行1次,并做好记录。

5.8风管、风道

5.8.1风管、风道的维护应符合下列规定:

23

1检查风管完好情况。发现风管破损、变形,应及时维修,不满足要求的

应进行更换。

2检查风管积尘、漏风情况。保持风管外表面清洁,风管内若积尘严重,

应及时清扫。若风管连接不紧密,法兰垫片老化漏风,应更换垫片、紧固螺栓。

风管风道宜作漏风试验,并对漏风部位进行维修。

3检查金属风管、风管金属吊杆或支架锈蚀情况。有锈蚀应对锈蚀部位进

行除锈,刷防锈漆、面漆,保证漆面均匀。锈蚀严重的金属吊杆或支架应及时维

修更换。

4检查非金属风管老化情况。必要时应进行更换。

5检查有保温要求的风管保温层的完整情况,有破损应及时维修更换。

6检查建筑风道积水、积尘和漏风情况。风道内若有积水、积尘和漏风应

及时维修、清理,保持风道内干燥、整洁。

7检查周期:每半年进行1次,并做好记录。

5.8.2风管、风道的检测应符合下列规定:

1检测染毒管道的气密性。染毒管道气密性不符合要求时,应查找原因,

进行维修。

2染毒管道检修后,应结合密闭阀门的密闭性能试验进行气密检查。

3检测周期:每年进行1次,并做好记录。

5.9风口、调节阀

5.9.1风口、调节阀的维护应符合下列规定:

1检查风口、阀门及活动部件启闭是否灵活,调节定位是否准确。若不灵

活、准确时应进行维修。

2检查风口、调节阀表面锈蚀情况。有锈蚀应对锈蚀部位进行除锈,刷防

锈漆、面漆,保证漆面均匀。

3检查防火调节阀的温度熔断器是否损坏,损坏应及时修复。定期通过就

地控制和远程控制方式测试防火调节阀工作是否可靠,启闭是否灵活。

4检查周期:每半年进行1次,并做好记录。

24

5.10通风机

5.10.1通风机的维护应符合下列规定:

1检查通风机表面是否清洁。定期擦拭风机表面,保持表面清洁、干燥。

2检查通风机进、出风口的软连接是否松动,软接头是否老化,有无漏风

现象。若出现软连接松动,老化,漏风等现象,应更换软接头。

3检查通风机开机运转情况,开机并运转1小时,若风机运转不正常,应

查找原因进行维修。

4落地或支架安装的通风机,检查风机底座和基础之间的橡胶减震垫是否

老化。对已老化的橡胶减震垫进行更换。

5采用弹簧减震支架或减震吊杆吊装的通风机,检查减震弹簧是否锈蚀。

对已锈蚀的减震弹簧进行除锈;对减震垫和减震弹簧的减震性能进行评估,不满

足使用要求时进行更换。

6检查周期:每半年进行1次,并做好记录。

5.10.2通风机的检测应符合下列规定:

1检测通风机性能(风量、风压等)。通风机性能达不到要求时,应查明

原因,对风机进行全面检修或更换。

2检测周期:每3年进行1次,并做好记录。

5.11空调设备

5.11.1空调设备的维护应符合下列规定:

1检查空调外表面、零部件连接部位和管道法兰处等是否清洁。定期擦拭

机器,保持机器外表面、零部件连接部位和管道法兰处的清洁。

2检查空调空气过滤器、蒸发器和冷凝器翅片的积尘情况。定期清洗过滤

网,吹扫、刷洗空调蒸发器和冷凝器,在刷洗过程中应注意保护好翅片。

3检查凝结水盘和凝结水排水管水封,定期清洗凝结水盘和凝结水排水管

水封,防止堵塞。

4检查空调设备运转情况,若机组运转不正常,应查找原因进行维修。若

机组长期停用,应开启机组保养运转1h。

5检查周期:每半年进行1次,并做好记录。

25

5.11.2空调设备的检测应符合下列规定:

1检查制冷系统、冷却水系统及润滑油是否有渗漏,若发现渗漏,进行维

修,并根据需要补充制冷剂和润滑油。

2检查空调设备各项运行参数,若发现机组运行不正常,应停机检修,待

故障排除后方能启动。

3检查空调设备的保温层是否完好,箱体密封是否满足要求,若有损坏,

对相应部位进行维修。

4检查电加热器、电动阀门、水过滤器以及其它部件,修理或更换损坏的

部件

5检查空调设备的保温层是否完好,箱体密封是否满足要求,若有损坏,

对相应部位进行维修。

6检查空调水管路的结垢情况,根据结垢情况对空调水管路进行化学和机

械除垢,宜选用专业公司进行。

7检查周期:每年进行1次,并做好记录。

8每3年对空调设备进行全面检修和保养。

26

6给水排水系统

6.1一般规定

6.1.1民防工程给

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