结构混凝土自防水施工、混凝土浇筑

5.1 建筑前的准备工作 15.2 浇筑条件 25.3 混凝土浇筑 25.4 混凝土振捣 5PAGE8建筑前的准备工作技术准备图5.1.1-1混凝土浇筑线路图示例图5.1.1-2混凝土浇筑线路图示例做好技术交底工作。交底不是形式化地把技术交底发给施工队，而是置及采取适当节点构造并应符合设计要求和施工规范规定、质量标准等。钢筋、模板及模板支撑经监理（甲方）验收完成，各种需报验手续已经签字完成。物资准备（或调试筑混凝土的人员（包括试验工、水电工、振捣工等、机具（包括振动棒、电箱等（需要调试的必须预先调试好等已经安排就位。浇筑条件钢筋、模板及模板支撑等经监理（甲方）验收完成，各种需报验资料已经签字完成返回。混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞严密，以防漏浆。浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片、创花、锯屑、泥土等杂预留孔洞应堵塞严密，以防漏浆，脱模剂涂刷应均匀。 图5.2-1空压机吹尘 图5.2-2吸尘器吸尘混凝土浇筑混凝土浇筑一般规定当夏季天气炎热时，混凝土拌合物入模温度不应高于35°C，宜选择35°C但不得留有积水，并宜采用遮挡措施避免阳光照射金属模板。施。在浇筑过程中，应有效控制混凝土的均匀性、密实性和整体性。混凝土宜一次连续浇筑。不同配合比或不同强度等级泵送混凝土在同一时间段交替浇筑时，输送管道中的混凝土不得混入其他不同配合比或不同强度等级混凝土。混凝土输送泵的泵压应与混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送40°C3.0m的规定；当不能满足要求时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。表5.3.1-1柱、墙模板内混凝土浇筑倾落高度限值(m)条件浇筑倾落高度限值粗骨料粒径大于25mm≤3粗骨料粒径小于等于25mm≤6浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，上层混凝土应在下层混300mm~350mm厚度应有控制措施。图5.3.1-1用标尺杆控制混凝土分层厚度图5.3.1-2振捣棒上做标记、控制振捣深度大体积混凝土宜采用斜面分层浇筑方法，也可采用全面分层、分块分连续成型。30mm200mm同时振捣。lh~l.5h，使墙柱混凝土达到一定强度后再浇筑梁板混凝土。（或基础底板200mm其位置准确。图5.3.1-3墙顶板在墙柱根部200mm范围内的混凝土二次压面泵送混凝土浇筑应符合下列规定宜根据结构形状及尺寸、混凝土供应、混凝土浇筑设备、场地内外条件等划分勾台输送泵的浇筑区域及浇筑顺序；采用输送管浇筑混凝土时，宜由远而近浇筑；采用多根输送管同时浇筑时，其浇筑速度宜保持一致；润滑输送管的水泥砂浆用千湿润结构施工缝时，水泥砂浆应与混凝土浆液成分相同；接浆厚度≤30mm,多余水泥砂浆应收集后运出；混凝土泵送浇筑应连续进行；当混凝土不能及时供应时，应采取间歇泵送方式；混凝土浇筑后，应清洗输送泵和输送管。墙、柱与顶板梁混凝土强度不同时的处理应符合下列规定：钢板网安装固定，控制梁板混凝土的浇筑吋间，避免混凝土接槎位置形成冷缝。1/245°（利用12核心区混凝土初凝前浇筑梁板混凝土。图5.3.3-1梁柱节点不同强度混凝土浇筑示意图(mm)混凝土振捣一般规定混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。混凝土振捣应采用插入式振捣棒、平板振动器或附着振动器，必要时可采用人工辅助振捣。应根据混凝土拌合物特性及混凝土结构、构件或制品的制作方式选择适当的振捣方式和振捣时间。混凝土振捣宜采用机械振捣，当施工无特殊振捣要求时，可采用振捣棒进行捣实，插入间距不应大于振捣棒振动作用半径的一倍，连续多层浇筑时，50mm200mm混凝土分层振捣的最大厚度要求及时间l0s~30s5.4.2-1表5.4.2-1混凝土分层振捣的最大厚度振捣方法混凝土分层振捣最大厚度插入式振捣振捣棒作用部分长度的1.25倍表面振动200mm附着振动器根据设置方式.通过试验确定人工振捣250mm在梁、墙板、柱结构中200mm在配筋密布的结构中150mm振捣棒振捣混凝土要求振捣棒振捣混凝土应符合下列规定：应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振捣棒的前端应插入前一层混凝土50mm；图5.4.3-1混凝土振捣棒振捣示意图振捣棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣；当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣；振捣棒与模板的距离不应大于振捣棒作用半径的50%；振捣插点间距1.4平板振动器振捣混凝土要求平板振动器振捣混凝土应符合下列规定：平板振动器振捣应覆盖振捣平面边角；平板振动器移动间距应覆盖已振实部分混凝土边缘；振捣倾斜表面时，应由低处向高处进行振捣。附着式振动器振捣混凝土要求附着振动器振捣混凝土应符合下列规定：附着振动器应与模板紧密连接，设詈间距应通过试验确定；附着振动器应根据混凝土浇筑高度和浇筑速度，依次从下往上振捣；模板上同时使用多台附着振动器时应使各振动器的频率一致，并应交错设置在相对面的模板上。特殊部位的混凝土应采取的加强振捣措施0.3m0.8m后浇带及施工缝边