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文档简介

1.1构配件进场验收 11.2脚手架检查与验收 41.3验收内容 51.4验收程序及参加人员 61.4.1验收程序 61.4.2验收人员 71.5验收标准 81.6质量保证措施 8PAGE10构配件进场验收搭设材料进场后,单独存放,材料员、工长、质量员、技术员进行进场检查,安全员每天对材料进行抽查,防止不合格产品用在脚手架上,检查合格后,应按品种、规格分类堆放整齐平稳。构配件进场检查与验收按下表要求进行,构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测,不满足要求的严禁使用。材料进场检测要求序号项目要求抽检数量检查方法1技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。全数检查检查资料2钢管钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆,钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测3钢管外径及壁厚根据本工程计算及现场实际使用的检查。3%游标卡尺测量4扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理。全数目测5脚手板钢笆片应选择材质Q345或Q235钢板冲压而成;对钢笆片需进行喷防锈漆处理;钢笆脚手板材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235级钢的规定。钢笆片菱形孔径40×80mm,厚度采用4.0mm。全数目测6安全网安全网绳不得损坏和腐朽,平支安全网宜使用锦纶安全网;密目式阻燃安全网除满足网目要求外,其锁扣间距控制在300mm以内。全数目测1、钢管新钢管的检查应符合下列规定:(1)应有产品质量合格证;(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准,质量应符合有关规定;(3)钢管表面应平直光滑不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本方案表4.2-2的规定;(5)钢管必须涂有防锈漆。剪刀撑刷黄黑间隔的油漆,间隔500mm。外侧立杆刷黄油漆。旧钢管的检查必须符合下列规定:(6)表面锈蚀深度应符合本方案表7.1-2序号3的规定。锈蚀检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值使不得使用;(7)钢管弯曲变形应符合本方案表7.1-2序号4的规定。构配件允许偏差序号项目允许偏差Δ(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48.0壁厚3.0-0.5-0.3游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺立杆钢管弯曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20c、水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30检验批由同一牌号、同一规格和同一工艺制造的扣件式建筑脚手架用钢管组成,试验项目、试验方法与取样数量详见下表。扣件式建筑脚手架用钢管抽样检测表名称检测项目总样数量抽检数量检测标准钢管拉伸性能、弯曲性能500根(10吨)3件按照浙江标准《扣件式建筑脚手架用钢管》的规定1200根(25吨)(大批量连续生产时,连续三批扣件式建筑脚手架用钢管一次性检验匀合格)3件2、扣件扣件的验收应符合下列规定:(1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。并应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;(2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形缝的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;(3)新、旧扣件均应进行防锈处理。钢管脚手架扣件抽样检测表构配件名称检测项目总样数量抽检数量检测标准扣件直角:抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度旋转扣件:抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能281~500件8件按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定501~120013件1201~1000020件3、安全网安全网要有出厂合格证和劳动保护检测所的检测证。脚手架检查与验收(1)脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收。=1\*GB3①脚手架搭设前;=2\*GB3②作业层上施加荷载前;=3\*GB3③每搭设完10-13m高度后;=4\*GB3④达到设计高度后;=5\*GB3⑤遇有六级大风与大雨后;=6\*GB3⑥停用超过一个月;(2)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。=1\*GB3①构架尺寸,包括杆件接头位置和节点处杆件的相对距离。=2\*GB3②扣件的上紧程度和杆配件是否合格。=3\*GB3③立杆的垂直度及其底部支垫情况;纵向和横向水平杆的水平度及同层水平杆之间的高度误差。=4\*GB3④连墙件的设置位置、数量和构造情况。=5\*GB3⑤铺板层数和脚手架的铺设情况(有无少铺、间隙过大、不平、不稳、探头以及未进行必要的固定等)。=6\*GB3⑥安全防护(挡脚板、栏杆、安全网及其它围护)设置情况。⑦通道、进出料口,转运平台及其它有局部加强要求部位的构架情况。⑧安全警示标志的设置。⑨验收检查还包括地基的情况,例如回填土的劣实程度,坑、洼、坡地的处理以及需要另行设置的脚手架基础等。但这些情况的检查在搭设工作开始之前进行,以免在架子搭成之后发现有问题时,造成过大返工。(3)上岗检查工人在上岗后,必须先对所使用的脚手架进行检查,确保安全可靠后,方能开始作业。(4)风、雨、雪之后的检查在风、雨、雪之后检查脚手架有无整体或局部变形、节点和连墙点有无松动、铺板层和安全防护设施是否完好以及地基有无沉降变形等影响脚手架继续安全使用的情况出现。(5)脚手架使用中,定期检查下列项目=1\*GB3①杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架和悬挑架(梁)等的构造是否符合要求;=2\*GB3②地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;=3\*GB3③扣件螺栓是否松动;=4\*GB3④立杆沉降与垂直度偏差是否符合规范要求;=5\*GB3⑤安全防护措施是否符合要求;=6\*GB3⑥是否超载。重点检查在使用过程中有无拆除的杆部件、连墙点被拆除而没有采取弥补措施,有无对局部构架尺寸的改动以及临时搭设的不安全的架子等。验收内容悬式脚手架验收表序号验收项目搭设要求验收结果1施工方案1)架体搭设应编制专项施工方案,结构设计应进行计算;2)架体搭设超过规范允许高度,专项施工方案应按规定组织专家论证;3)专项施工方案应按规定进行审核、审批。2悬挑钢梁1)钢梁截面尺寸应经设计计算确定,且截面形式应符合设计和规范要求;2)钢梁锚固端长度不应小于悬挑长度的1.25倍;3)钢梁锚固处结构强度、锚固措施应符合设计和规范要求;4)钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆与上层建筑结构拉结;5)钢梁间距应按悬挑架体立杆纵距设置。3架体稳定1)立杆底部应与钢梁连接柱固定;2)承插式立杆接长应采用螺栓或销钉固定;3)纵横向扫地杆的设置应符合规范要求;4)剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置,角度应为45~60度;5)架体应按规定设置横向斜撑;6)架体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结,设置的位置、数量应符合设计和规范要求。4脚手板1)脚手板材质、规格应符合规范要求;2)脚手板铺设应严密、牢固,探出横向水平杆长度不应大于150mm。5荷载架体上施工荷载应均匀,并不应超过设计和规范要求。6杆件间距1)立杆纵、横向间距、纵向水平杆步距应符合设计和规范要求;2)作业层应按脚手板铺设的需要增加横向水平杆。7架体防护1)作业层应按规范要求设置防护栏杆;2)作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板;3)架体外侧应采用密目式安全网封闭,网间连接应严密。8层间防护1)架体作业层脚手板下应采用安全平网兜底,以下每隔10m应采用安全平网封闭;2)作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭;3)架体底层沿建筑结构边缘在悬挑钢梁与悬挑钢梁之间应采取措施封闭;4)架体底层应进行封闭。9构配件材质1)型钢、钢管、构配件规格材质应符合规范要求;2)型钢、钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内。验收程序及参加人员验收程序1)脚手架验收前应严格执行首件样板制与三检制。待搭设完成并班组自检合格后,报安全负责人组织验收。2)安全负责人接到通知后,组织项目部技术负责人、现场负责人及工程、技术、质量、安全各部门相关人员进行联合验收,验收合格后报监理单位。3)由总监理工程师与施工单位技术负责人等人员共同对脚手架体系进行验收,验收合格,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进行下一道工序。材料进场验收脚手架验收验收人员1)验收人员应包括:(1)总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员;

(2)监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师;

(3)有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人;(4)由总包单位进行牵头组织验收。2)按要求成立验收机构,验收机构组成如下:验收组织机构序号单位岗位姓名1监理单位总监理工程师蒋勐2专业监理工程师张晟3施工单位项目负责人孙良友4技术负责人刘占波5现场负责人张泽6安全负责人郭成刚7分包单位分包项目负责人伍健翔8分包班组长刘军验收标准(1)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法,应符合下表规定。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法序号项目技术要求允许偏差检验方法备注1立杆垂直度-≤5%且不大于100mm用经纬仪或吊线和卷尺-2杆件间距步距-±20钢板尺-纵距-±50钢板尺-横距-±20钢板尺-扫地杆高度-±20钢板尺-模板支架立杆自由高度-±20钢板尺-3水平加强层、水平和竖向剪刀撑按规范要求设置-钢板尺-(2)钢管扣件式脚手架搭设后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力矩扳手检查,抽样的方法应按随机分布的原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按表7.4-2的规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准安装扣件数量(个)抽检数量(个)扭力矩值范围检验方法允许的不合格数51~90540N.m~65N.m随机抽取,力矩扳手侧扭力矩091~15081151~280131281~500202501~12003231201~3200505质量保证措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。(3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。(4)严格遵守安全生产施工规范,认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定,做到安全生产。(5)对工字钢、钢管、扣件等应按规定送检,不合格的构配件不得使用。(6)钢管

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