上海某高层商场支护系统及底板施工组织设计

XXXXX水厦支护系统及底板施工组织设计二〇〇八年一月第一章、施工组织设计综合说明二、编制依据……………1.......三、类似工程施工经验………………1........一、工程概况……………3.......三、施工总体方案简述………………4........一、指导思想…………7........二、工程质量目标…………………7..三、现场安全文明目标………………7..。.··五、环保目标……………7..一、施工组织管理体系………………7......二、质量保证体系组织机构…………9.三、现场管理、技术人员配置……………………9...第五章、施工现场布置………11......一、施工现场布置……………………11.......二、施工用水、用电………………12.三、地埋管施工方案 六、支撑爆破拆除工程 八、围护结构、附近建筑物、道路设施等应急预案及抢险方案 一、质量控制制度 二、施工质量管理体系 四、质量通病预防措施 一、安全管理体系…………………l16.二、安全施工措施……………………llZ.三、防火施工措施……………………l18....四、文明施工措施……………………119.五、环境保护措施…………………120.....六、渣土、垃圾处置措施一、土建与水电安装单位的协调配合三、工程竣工档案资料的收集整理和管理措施 第十三章、施工组织设计说明……错.误!.未定义书签。错.误!.未定义书签。附图2、施工总进度计划网络图……错误!.未定义书签。第一章、施工组织设计综合说明一、编制说明本《施工组织设计》编制的目的是用来指导项目全过程施工。根据现场各种具体的施工条件、特点和实际情况进行统筹兼顾，结合我公司多年来在类似工程施工过程中所积累的实践经验，为工程全过程施工提供较为完整的指导性文件。一旦工程开始施工作业，我们将以本《施工组织设计》为纲要，在此基础上进行深化，再结合业主和有关专家的相关要求，编制系统具体的《作业指导书》用以指导工程施工。二、编制依据1、本建设工程招投标文件。2、围护及支撑系统设计文件。3、本工程施工图纸及答疑文件。4、国家现行施工、验收规范及上海市有关规定。5、本公司《质量、环境和职业健康安全》管理体系手册、程序文件、工程管理条例等。6、本公司自有的项目施工队伍素质和技术管理能力。7、本公司现有机械设备状况和调度能力。三、类似工程施工经验我公司一贯坚持学习和借鉴其他同行公司先进的施工管理经验，总结和完善自身的优良传统，转换企业内部经营机制，以适应竞争日趋激烈的建筑市场环境。通过强化项目管理，把工期、质量、安全生产和现场文明施工等管理的好坏与项目管理层的收入紧密挂钩，并实行严格的考核奖惩，从而促使上述各项管理工作落到实处。近几年，我公司施工的类似工程有：华山花园、环保科技信息大楼、同润商务楼、怡东花园、志成花园、明悦大酒店、昌平路地铁站等。都有着共同特点：都有二～三层地下室，质量标准高与安全文明施工要求严格等有相似之处。经过近几年的探索，我公司已形成了一套以项目为中心的科学管理体系，以质量、工期、安全和现场文明等管理为重心的保证体系，使工期履约能力增强，工程质量逐年提高，现场文明施工管理日益规范化。第一，为了加强质量管理，我公司对本工程，绝不转包，并由公司的分管领导亲自挂帅，全面组织项目施工。在实施项目法施工管理时首先由有丰富施工经验和管理经验的技术人员，组成实力雄厚的管理班子组织施工。第二，强化质量控制和监督，配备完整的工程质量检测设备和仪器，并在组织上充实公司和项目两级质量监督班子，确保生产过程中的质量得到有效控制。第三，以明确的质量目标，分解、完善、落实各项质量制度，保证质量目标的实现。近年来我公司在市区承接的多个项目，都按创优目标确定与之相应的人员和管理措施，保证了工程个个成优。第四，严格质量奖惩制度，从公司到项目，从管理层到操作层的各项分配办法中，充分体现质量指标在收入分配中所占的比重，促使项目管理层和操作层都能自觉地关心工程质量，保证质量指标的完成。第二章、工程概况与工程特点、难点分析1、建设概况拟建东方xx国际大厦项目位于东大明路1080号，处于虹口区中已心地，由上海xx展鹏实业有限公司投资建设，基坑面积约5900m²,设计相对标高±0.000米相当于绝对标高+4.000m;场地自然地面绝对标高约为3.000m。主要由办公楼和附楼组成。其中办公楼为地上26层，地下2层，框架—核心筒结构体系主楼；附楼为3层商业用房，其中地上3层，地下2层，框架结构体系。工程基坑呈不规则多边形，开挖面积约为5900m²,围护结构总边长约为380m,开挖深度为8.65m(局部达到12m)。基坑采用环形支撑，围护结构采用钻孔灌注桩和水泥土搅拌桩复合挡土止水结构，竖向二道钢筋砼支撑体系。2、周边环境东侧开挖面距离红线4～6.6米，红线外为待建空地；南侧开挖面距离红线4.8米，红线外为多幢两层临时房，西侧开挖面距离红线6.8米，红线外有一两层建筑物以及一幢三层幼儿园。北侧开挖面距离红线11车、供电、信息、电力、雨水900、配水950、煤气200、雨水450×300、信息。而距离基坑较近管线约15.6m,其他皆大于3倍挖深。另场地内有一幢8层建筑物，桩基础，桩径600mm桩长22.5m,先期工程仍在使用，后期将要拆除。1、本工程建筑面积大，基坑深，施工场地狭窄，施工难度较大。2、坑内钢筋混凝土支撑密、断面大，支、拆均占用时间较多，施工工期短，工程的施工进度压力较大。3、工期紧，周转材料、机械设备、劳动力投入量大，会给资金造成很大压力。4、由于该工程地处虹口中心地区，人流量与车流量都比较大，整个施工期间材料的进出受时间的制约影响比较大。根据上海市关于《建筑企业施工有关问题》的相关规定，合理利用每天的材料进出时间将工程所需材料储备充分是基坑施工管理的难点之一。5、由于该工程属于深基坑，土方工程量大，工期紧，如何保证挖土时间顺利进行和挖土过程中基坑周围土体的位移变化对周围环境产生的不利影响的控制是本工程施工基坑的难点之一.6、由于该工程属于深基坑，开挖深度较深、周边环境复杂，附近建筑物、道路和地下管线多，整个基坑施工时间较长，如何保证在基坑施工期间基坑本身与周边环境的安全是本工程施工基坑的难点之一.7、由于该工程地处虹口中心地区，周边居住居民多.在整个施工期间内加班加点的时间比较多，如何降低噪声对周边环境的影响和与社区建立和谐是本工程施工管理的难点之一。8、由于该工程基坑开挖后，整个施工场地非常狭窄，施工期间内的材料用量大，如何利用现场的现有场地加强对材料的管理和现场的文明施工管理是本工程施工管理的难点之一。9、由于该工程基础底板比较厚，面积大，整个基础底板砼的方量约7000M,钢筋吨位约1300T,钢筋工程的施工工期又相对较短(工期大约在15天左右),如何保证钢筋工程的施工质量及施工进度和大体积砼的施工是本工程施工的难点之一。10、由于该工程地处虹口中心地区，各种社会关系影响比较大，加之各种安全检查与文明施工检查相对来说就比一般工程就多许多，因此，在整个工程的施工过程的安全施工和文明施工是本工程施工管理的难点之一。三、施工总体方案简述根据该工程特点，采取以下方案组织施工：(一)施工总顺序安排施工顺序：降水→挖第一道砼水平支撑底标高以上土方→凿维护桩顶砼→维护桩顶围檀及第一道砼水平支撑→第一道砼围檀、水平支撑养护→挖第二道砼水平支撑底标高以上土方→第二道砼围檀、水平支撑→第二道砼围檀、水平支撑养护→挖第二道砼水平支撑底至基础底板垫层下口土方→地热管施工→基础垫层→试桩→破桩头→地下室底板梁及承台地模成型→底板外防水→底板外防水保护层→地下室底板及传力带(包括300mm高地下室外墙)→地下室底板及传力带养护→拆除第二道砼水平支撑。整个在下室详细施工顺序见施工进度计划网络图。(二)施工段划分地下室以后浇带为界划分为二个施工流水段，具体按从1/A轴至后浇带为第一施工段，后浇带至①轴为第二施工段。(三)施工缝留设位置地下室垂直施工缝设置在后浇带处。水平施工缝留设在外墙底板以上300mm高处，水平、垂直施工缝均采用钢板止水带。地下室每个施工段的砼均一次连结续浇灌完成，不得浇灌途中临时留设施工缝。(四)施工机械选择地下室施工采用50m长臂塔吊1台，其余施工机械详见施工机械需用计划表。(五)模板工程全部采用涂塑18厚木胶合板模板快拆体系，其中电梯井、楼梯采用定型组合模板；地下室配备二个施工段的定型模板进行周转施工；模板加工在场内加工制作。(六)钢筋工程现场搭设钢筋加工房一座，配备钢筋加工机械二套，工程所有钢筋在施工现场加工制作。为加快施工进度φ14以上主筋采用套筒连接。竖向钢筋搭接采用电渣压力焊。(七)混凝土工程地下室结构全部采用商品混凝土。地下室底板砼浇灌采用固定泵泵送混凝土。(八)生产临时设施搭设由于施工场地狭窄，施工现场只搭设钢筋加工房一座(18m×7m);木工房一座(12m×6m);养护室一座(3.3m×5m);门卫一座(3m×3m);其余临时设施在场外解决。(九)施工道路、场地硬化宽临时环形道路，道路基层300mm厚道渣，200mm厚C25混凝土面层，西面设4.5m道路，施工场地全部硬化，场地硬化采用基层100mm厚道碴，100mm厚C20砼面层，道路具体布置见施工总平面布置图。(十)分包工程本工程基坑监测、支撑爆破、地热施工、围护桩及工程桩由有监测和施工资质的单位实施。这些工作实施见具体的施工方案。结合本工程的实际，采用不同的分部分项施工工艺和施工方法，并分阶段制订相应的质量保证措施，确保本工程的各道施工工序都处于“三管理体系”的受控状态。一、指导思想我公司的质量方针是“守法诚信，绿色建筑，共享健康人生。精心施工，持续改进，塑造时代精品”。我公司将该工程列入公司本年度重点工程，全面调度公司的人、财、物；积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备；严格按照质量、环境和职业健康安全管理体系运行；精心组织，科学管理，确保预期各项目标的实现。二、工程质量目标确保本工程一次验收合格和上海市“白玉兰”工程，争创“鲁班奖”。三、现场安全文明目标安全：杜绝死亡和重大机械事故发生，一般工伤事故频率不超过12‰。文明：达到上海市文明、创安工地要求。本工程的早日建成，可降低工程成本，对建设单位与施工单位均有十分重要的意义，因此决定本工程施工工期目标为总工期160日历天。具体的工程总进度计划安排详见施工总进度计划网络图。具体开工日期以甲方书面通知为准。五、环保目标节能降耗，减少污染、排放达标。创节约性建筑工地。环境保护：达到美国第四章、施工组织机构一、施工组织管理体系该项目由上海公司副总经理、总工程师亲自挂帅，并由施工管理能力强和技术经验丰富的技术人员组成项目经理部，代表四川省第十五建筑有限公司全面履行合同职责。生产经理质量工程师安全工程师项目工程师现场监控中心生产技术中心供应保障中心成本核算中心劳务公司、专业分包单位、物资供应商项目经理项目经理生产经理质量工程师安全工程师总工程师专职质检员工序质量监督检验、试验室技能培训中心泥作班装饰班木作班钢筋班安装班砼班监督员监督员监督员监督员监督员监督员测量班监督员原材构件设备半成品、成品质量公司售后服务三、现场管理、技术人员配置为了全面完成本工程的各项目标，我公司将根据工程特点，并结合建设单位对我公司管理人员的考察与要求，安排素质好、管理能力强、经验丰富并有战斗力的管理人员参加本工程的施工管理。管理技术人力资源计划序号单位1高级管理型人才人1总承包部领导岗位2一级建造师人1总建造管理3二级建造师人分包管理4高级工程师人1技术管理5会计师人1财会管理6工程师人5工程管理7其它管理与技术人员人事务办理管理团队合计25人左右(二)主要劳动力计划序号单位数量1高级技术工人人施工建造、精装饰、绿化等2中级技术工人人施工建造、装饰装修、绿化等3普通技术工人人施工建造、普通装修4特殊工种人水、电、安装等特殊作业操作工人合计人850人左右一、施工现场布置详见施工现场平面布置图。施工主要机械设备见下表：序号机械名称单位数量作业内容型号功率1塔吊座1垂直运输良好，满足施工2灌注桩桩机台4灌注桩施工良好，满足施工3深层搅拌桩机台2搅拌桩施工II型良好，满足施工4汽车起重机辆1吊装钢筋笼良好，满足施工5泥浆泵台4输送泥浆机良好，满足施工6排污泵台1排除污泥浆机良好，满足施工7排污车辆4运输泥浆良好，满足施工8竖立钻机台2地热成孔良好，满足施工9回填泵台3地热孔回填良好，满足施工钢筋切断机台2钢筋切断良好，满足施工钢筋弯曲机台2钢筋弯曲台良好，满足施工钢筋调直机台1钢筋调直KW台良好，满足施工对焊机台2接长钢筋良好，满足施工电焊机台电焊加工良好，满足施工木工圆锯机台2模板加工台工木工平刨机台2模板加工良好，满足施工木工压刨机台2模板加工工插入式振动器台振捣砼台良好，满足施工平板式振动器台4振捣砼台良好，满足施工全站仪台1施工测量2良好，满足施工水平仪台2施工测量良好，满足施工经纬仪台1施工测量电经良好，满足施工检测设备套2工程检测良好，满足施工垂准仪台1施工测量良好，满足施工高压水泵台1大门口洗车良好，满足施工潜水泵台基坑抽水良好，满足施工1、施工用电经过计算和分析得到Pc=570kW2、变压器容量计算：变压器容量计算公式如下：其中PO——变压器容量(kVA);1.05——功率损失系数；cos——用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。经过计算得到P=1.4×420.08=588.12kVA。3、施工现场用水量本工程施工临时主水管主要考虑施工用水和消防用水，采用D=150mm的供水管即可满足施工要求。第六章、主要分部分项施工方法一、围护结构及桩基施工(一)钻孔桩施工方案1、施工工艺根据本工程的施工特点和技术要求，结合我公司在以往桩基工程中的施工经验，确定本工程施工工艺为：(1)钻机走轨式、对中调平正循环回转钻进成孔；(2)原土造浆护壁；(3)钢筋笼分段成型、孔口焊接，钻机吊安下笼；采用地面控制安装标高措施；(4)采用终孔后钻机慢速空转、破碎沉渣、3PNL泥浆泵一次清孔；灌注前导管反复活动、二次清孔替浆；导管回顶法灌注水下混凝土，导管捣插密实；(5)设立砼级配员，对砼施工进行严格管理；(6)设立泥浆池、循环槽、沉淀池、排浆池多级泥浆处理系统，大体积槽罐车外运排放废浆。施工工艺流程见图1。废浆排放放样定位铺设轨道对中钻进成孔初测沉渣、沉碴、泥浆比重吊安钢筋笼下导管二清·复测沉渣·泥浆比重商品砼灌注灌注完毕钻机移位单桩施工资料汇总泥浆泵安装给水送浆泥浆调整试块捣制单桩质量评估图1桩基施工工艺流程图2、主要施工机械根据工程情况，钻孔灌注桩拟投入主要施工机械见表3:主要施工机械一览表表3序号规格、型号(台)1工程桩机4配37kw电机3汽车起重机14交流电焊机BX1-制笼及桩机配备5经纬仪1放样6测距仪1放样7水准仪1测高程8泥浆泵4配22kw电机9排污泵1配15kw电机排污车43、钻孔桩施工质量保证措施针对本工程钻孔灌注桩施工特点，重点抓好成孔、钢筋笼制作和吊装以及水下砼灌注三大工序，并将各大工序再加以细化，对技术要求高的环节要有针对性措施。4、具体技术措施(1)铺垫枕木、铺设轨道后，用卡尺测量使轨道中心与桩位重合，这样保证了钻机就位快速、平稳。挖埋护筒前，由施工员复核桩位，采用十字交叉法定位，校正护筒。挖埋时，以桩位为中心，以大于桩径20cm为直径，划一圆作边界，以此边界往下挖至素土以下20cm;并且应注意如有揭露下水道，还应用素土严密封堵，防止泥浆泄漏。护筒的埋深不小于1.5m,护筒与周边土间隙用素土填实，并用钢钎捣实，使护筒稳固周正。注意护筒应比自然地坪高出10cm,防止清孔返出泥块回落孔内。(2)钻机就位后应认真校对桩位中心，务必使天车中心、转盘中心与桩位中心同为一垂线，保证偏差符合设计要求。钻机安装、定位、校正完毕，由质检员复验并通过安全检查后，开具《开孔令》,方可开钻施工。钻机底座前、后必须用枕木垫起，安装稳固，钻进时不能有大幅度的晃动。在设备选择时，应采用同心度好、笼式钻头和平直度高的钻杆，并固定好钻机平台，以减少因钻头晃动而产生的超径。在钻进过程中针对不同的地层，根据试成孔施工情况及井径曲线分析，制定不同的钻进技术参数。淤泥质粘土层中钻进时，必须用3PNL水泵回水以减少泵量钻进，防止泥浆冲刷孔壁而造成塌孔扩径。同时，由于其含有腐植质，粘性差，造浆能力不强，要求使用具有护壁好、易形成泥皮、粘度在25秒以上的浓泥浆。(4)桩孔垂直度严格把好“护筒埋设垂直关，开孔慢速钻进关和软硬互层控制进尺关”。使用笼式多翼钻头，保证钻头有足够的长径比，使钻头起扶正和锥体稳定作用。在开孔钻进和软硬地层换层钻进时，钻机的转速不应大于40转/分。尤其在地层软硬交替时，应减少钻压，防止孔斜和出现台阶；每次加接钻杆，必须检查主动钻杆是否对中转盘中心，并及时调整钻机平台。每打完一根钻杆后应上下活动，检查垂直度。全孔段垂直度达到1/150。垂直度达不到上述要求，需立即下钻扫孔纠斜。(5)桩深控制做好各机台开钻前钻具的丈量、复检工作，量准机高，按设计桩深计算、标明机上余尺，除钻杆、钻头进行必须的更换以外，各机台钻具必须定长。终孔时，由质检员复检机上余尺并与《开孔令》中计算余尺对照；同时定期丈量钻(6)孔底沉渣控制①成孔后进行一次清孔，一次清孔应以孔口没有泥屑返出为终止标准。砼灌前须进行二次清孔替浆，二次清孔替浆结束后，由质检员对沉淤进行测量，达标后方可进行砼灌注。沉淤指标测量达到设计要求三十分钟内必须进行砼浇灌，否则需再次测渣或清孔。②清孔效果与泥浆性能有很大关系，必须在泥浆循环系统中设置沉淀池，以利沉淀泥块及改善泥浆性能。桩终孔一次清孔时，用3PNL泵正循环清孔，同时，还应将钻具上下活动并慢速转动，破碎泥块，并可不断改变泥浆循环上返通道，确保各断面的泥块返出，排出泥屑，一次清孔时间不少于40分钟，结束时，孔口应无泥块返出，泥浆密度应控制在1.20以内，粘度控制在22-25秒。二次清孔利用3PNL泵正循环、导管反复活动替浆，逐渐替换掉浓泥浆，砼灌注前的泥浆密度控制在1.15以内，粘度控制在19-21秒之间，保证沉渣符合规定范围值。沉渣的多少直接关系到桩的残余沉降、回弹量，故其测试的准确性至为关键。测沉渣所用的测锤应标准规范，不宜太重或太轻。测绳用标准测绳。如果泥浆粘度较大，且清孔时间不长，在孔壁稳定的前提下，应将泥浆密度尽量调低，使之更有利于砼灌注。在实际操作中，应切实把握泥浆密度与泥浆携带沉渣能力、粘度与孔壁稳定性的内在关系，否则对施工极为不利。二次清孔替浆的结束应遵守以下原则：如果清孔时间符合要求，但沉渣不符合要求，必须进行三次清孔；如果沉渣符合要求，但清孔时间少于组织设计规定的时间，应延长清孔时间，保证孔内、孔外泥浆的完全置换。2)钢筋笼制作及安放(1)材料验收、保管进场钢筋必须有出厂质保书，并经过原材料抽检及焊接检验合格后方能使用，进料时应有专人负责验收。对不同规格、品种的钢筋，应标明分别堆放，不得混杂；严禁使用损伤或锈蚀严重的钢筋。钢筋堆放下垫枕木，以免被地面油污污染。(2)钢筋笼制作钢筋笼制作必须按照图纸加工成型，对配筋的种类、规格、根数、间距不得任意变更。钢筋笼按设计图纸设置扶正块或护壁环，每一组扶正块不少于3块，保证钢筋笼与钻孔的同心度和砼保护层厚度。钢筋笼制作场地须平整，场地高差不大于1%。钢筋笼必须在制作台架上制作成型，以保持钢筋笼的平直度，防止局部弯曲和永久性变型。在制作台架上，应先将主筋按设计错开，然后量好加强箍筋、螺旋筋间距并画线。加强箍筋焊完成型后，再盘绕螺旋筋。钢筋笼下节笼的底端，主筋不外伸，与箍筋平，这样不易刮导管。(3)钢筋笼吊放、垂直度控制在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格，办理钢筋笼验收手续后，即行吊放。搬运中应平起、平放，防止弯曲、变形。主筋对接时，在自然状态下，上、下节笼子必须垂直，主筋平行排列，必要时须用测锤量测，后用卡尺卡牢主筋，使主筋沿弧线平行并排，并先全部点焊固定，保证垂直度，然后再逐一满焊。焊缝长度、宽度、厚度及焊缝质量严格按规范及设计要求进行检查。下入孔内时，对准钻孔中心，扶正保持垂直，然后徐徐放入。避免钢筋笼碰撞孔壁，下至设计桩顶标高时，用吊筋将钢筋笼固定在机架或钢轨上。吊筋采用2根与主筋等径钢筋，以便钢筋笼居中及防止钢筋笼上浮。3)水下砼施工(1)商品砼验收首先必须审核商品砼配合比，砼设计强度水下C30,其试配强度必须比设计桩身砼强度提高一级，初凝时间不小于8小时，坍落度18-20cm。(2)水下砼灌注水下砼灌注时，使用商品砼前须对到场混凝土的质量(配合比、坍落度等)进行检查，不符合要求的商品砼严禁使用。砼灌注所用导管直径为258mm事先认真检查导管的圆度、平直度和密封性能。控制导管底部离孔底30—50cm,使隔水球能够顺利排出，隔水球应具有良好的隔水性能，并顺利通过导管。为保证导管第一次埋深2.5m以上，初灌量不低於2m₃,待料斗装满时移去盖板，而且下料不能间断，保持料斗不空斗(加大砼车油门),对桩尖部位的沉渣形成更好冲击，使沉渣返出。砼灌注要求连续进行，中途不得停顿；灌注过程中要及时测量混凝土面上升高度，导管埋深不少于3m.为提高桩顶部分的砼强度，在灌注至距桩顶3～4m时，应采用导管适当插捣砼。5、工程质量检验为保证工程质量和施工的顺利进行，必须抓好以下工程质量检验工作：(1)原材料检验凡投入工程的各类材料，必须具备以下条件，方能投入生产使用。(2)普通硅酸盐水泥、砂石料、外掺剂，各类钢材、焊条等必须具有质保书并经复验合格。(3)焊条必须根据母材材质合理选择。(4)工序质量检验工程施工的全过程，明确质量目标，把质量检查落实到每道工序，贯彻班组自检、互检，质检员复检、技术负责抽检的质量把关制度，各主要工序必须做(5)钻孔成孔工序中，重点检查的项目是孔径、孔深和二次清孔替浆后的泥浆性能和孔底沉淤厚度，这是钻孔灌注桩施工质量的关键工序，必须由质检员检查认可，监理复查通过，如有不合格，必须按照技术标准返工，沉渣超标，必须进行三次清孔，并办好隐蔽工程签证手续后，方能进行下道工序。按要求进行孔斜、孔径测量。(6)钢筋笼制作后，成品钢筋笼必须由质检员检查合格才能投入使用。(7)认真、如实填写成孔记录、钢筋笼制作、水下砼灌注、试块捣制等各类生产报表，及时做好检查签证工作。(8)每根桩必须在操作、制作班组长自检的基础上，经质检员签字后方可使用或转入下道工序，并应及时取得监理的签证认可。凡上道工序不合格者，在未采取有效措施前严禁转入下道工序。6、钻孔桩施工应急措施(1)成孔事故处理①在成孔中如发生断钻杆、钻杆脱扣或由于操作员不小心把各种铁质工具掉入孔内等事故发生，可使用特制的单臂打捞钩处理断、脱事故，成孔落物法或钢丝绳钻头打捞法处理孔内掉物事故。②若钻进过程中发生孔斜，应及时以钻具“扫孔纠斜”。(2)成桩事故处理①下导管时如发生导管脱落掉入孔内，可用特制的球卡式或倒刺式打捞套打捞。②钢筋笼上浮造成浮笼的原因很多，灌注时间过长砼已初凝；或清孔不彻底造成浮笼。主要采取事前控制的处理方法：A)在砼面即将进入笼底端时，控制埋管深度，降低灌注速度，同时，抖动导管时要慢拔慢插，减小回顶力。B)二次清孔时，应将泥浆逐步替稀，防止用清水替浆造成泥块无法携带返出孔口，形成假清孔。C)凝管事故在水下砼灌注时，如出现导管凝死在混凝土内无法起拔事故，其补救办法是用特制的刃具割断导管，清除砼面浮浆，再下导管进行二次冲球，继续灌注。或把导管留在桩内，选用纯水泥浆替换全孔段泥浆，再在管外灌注低坍落度高标号D)在钻进过程中，如遇停水、停电，则停止钻进，用吊车将钻具提出，防止埋钻；在灌注过程中，如遇停电，则用吊车灌注。(二)深层搅拌桩施工方案深层搅拌桩施工设备型号为SLB-II型。1、搅拌桩工艺流程放样定位放样定位挖槽铺设枕木、轨道搅拌头第一次下沉预搅提升注浆搅拌搅拌头第二次下沉预搅第二次提升注浆搅拌第三次下沉复搅、提升成桩移位弃土外运给水压浆制浆图1搅拌桩工艺流程图2、深层搅拌桩施工技术措施(1)首先依照施工图纸测放出搅拌桩的内外边线，施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位偏差不大于5cm。每根桩施工前，必须校正搅拌轴二个不同方向的垂直度，垂直度偏差不超过1.0%。(2)引测搅拌桩的标高，并在支护范围四周作好标志，并量准搅拌桩钻杆的长度和机高，确保搅拌桩的入土深度。)根据搅拌桩内外边线挖样槽，样槽开挖深度：自然地坪向下1.50m左右，样槽开挖宽度为挡土墙宽度的1.1倍。发现障碍物应全部清除干净。(4)预搅下沉时用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆管将储料出罐灰浆泵同深层搅拌桩机接通，待深层搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重延导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般不超过0.5m/min。工作电流不应大于70A。(5)制备水泥浆搅拌浆液须选用32.5级普通硅酸盐水泥，待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，本工程水泥参量为13%,浆液水灰比0.55,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中搅拌均匀。(6)喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，约1～2分钟后上提，直至提出地面完成一次搅拌过程。同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机，一般为0.5m/min的均匀速度提升。重复上述过程，完成二次喷浆搅拌。(7)重复上下搅拌深层搅拌机提升至设计加固桩顶标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固土体深度后，再次搅拌提出地面，即完成一根柱状加固土体。相邻桩间搭接控制在20cm,即成壁状加固土体，起到止水或挡土作用。3、搅拌桩质量保证措施(1)所用水泥出厂日期不得超过三个月，并应附质量保证书、送货单及水泥试验报告(同一炉批号每200吨为一个检验批).受潮.硬化结块的水泥不得使用。(2)严格控制水泥浆液的拌制质量，不得擅自更改水泥掺入量。(3)搅拌桩机施工必须保证二喷三搅。)测量放线由专职测量人员负责测量放线机桩位的定位。(5)桩机必须端正.稳固.水平，用经纬仪保持其垂直度。(6)浆液配制必须按规定的配合比进行配制。水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。(7)为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好下沉提升速度。下沉不大于0.5米/分，提升不大于0.5米/分。若出现堵管.断浆等现象，应立即停泵，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具下沉1米方能喷浆，防止断桩。4、施工平面布置根据现场条件及施工要求，按照有利于文明施工、安全生产的原则，合理利用、规划施工用地，避免重复、返工。各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。(1)设置4个泥浆循环池。(2)设置1个容量200m3以上的废浆池。(4)设置1个搅拌桩用水泥棚。详见施工平面布置图。(三)混凝土支撑施工本工程地下室支撑围檩砼设计强度等级为C35,为缩短支撑砼养护时间，加快施工进度，支撑砼强度由C35提高到C45,并在砼内加早强剂。保证砼在10天内达到设计100%强度。1、支撑底垫层(1)当机械开挖至支撑底标高时，人工捡平，并对支撑标高进行控制，基坑底标高的控制应根据基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志，挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整，支撑底土方如超挖，必须用碎石填平，严禁采用松土(2)做砼垫层前在支撑底基层上打竹签，并在其上抄上垫层标高，作为控倒毛。全部采用18mm防水九层板，(1)围檩支模按下图施工：48钢管加螺栓固定支模。(2)支撑支模按下图施工：3、钢筋制作、安装所有钢筋全部在施工现场制作、安装，钢筋接头采用直螺纹套筒连接，钢筋接长采用闪光对焊。钢筋原材料的验收及堆放：(1)进场钢筋必须具有出厂质量证明书，进场时按批号和直经分批抽样进行力学试验，合格后方可使用。(2)钢筋规格品种不齐需代换时，应征得设计单位的同意，方可进行代换，且及时办理技术核定单。(3)钢筋堆放按级别、规格，分类堆放于离地200高的砼支墩上，防止钢筋锈蚀污染。钢筋的配料加工：(1)加工前的施工准备：施工前全面熟悉施工图，按先后顺序将各种规格的钢筋画出大样图，标出下料长度和角度及根数。(2)钢筋的加工制作：钢筋的加工制作必须按料牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺质量满足《砼结构工程施工扩验收规范》的有关规定，制作好的成型号钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。JGJ107-96中有关条文要求进行连接，并进行接头外观检查和力学试验。)箍筋按内包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按抗震要求大于或等于10d,且端头应弯成135°弯钩。钢筋的绑扎、安装：扎筋前将支撑轴线、边线全部弹出，并引测至垫层边，垫层表面清理干净，上下层钢筋之间用25钢筋支垫，间距@1500。支撑钢筋用钢筋卡板定位均匀后再绑扎。以防止钢筋分布不匀。钢筋保层：受力钢筋保护层厚度严格按照图纸设计设置，保护层垫块采用与构件砼等级相同的细石砼垫块，垫于板底底层钢筋上，纵横间距@800。混凝土浇灌：(1)混凝土全部采用商品砼，混凝土浇捣前在支撑边模上测设标高控制线，并用红油漆作好标记，混凝土浇捣时以标高控制为准进行控制上口的平整(2)浇灌时按每30cm一层，最多不超过50cm厚为一浇灌层，往返循环浇筑到顶，不得形成冷缝，混凝土成30·~40·斜面坡度向前推进，直至混凝土浇灌完成。(3)混凝土采用机械振捣，振捣棒的操作做到“快插慢拔”,在振捣过程中宜将振捣棒上下稍有抽动，以便上下振捣均匀，每点振捣时间为20s～30s为宜，但还应视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面溢出灰浆为准。(4)分层浇捣时，振捣棒应插入下层混凝土5cm左右，以消除两之间的接缝，振捣时还应防止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋，每振捣完一段应随即抹平表面。混凝土养护：地下室底板混凝土浇灌完，表面抹平后，随即在上面覆盖二层麻袋，12h后派专人洒水养护。1、基本情况：(1)挡土止水系统地下二层区域一般开挖深度约为9.55m,采用钻孔灌注桩+双排双轴水泥土其中采用钻孔灌注桩为挡土系统，桩长为20.5m,桩身混凝土强度等级为水下C30;钻孔灌注桩外设二排φ700@1000双轴搅拌桩(搭接200)作为止水帷幕，桩长为15m,水泥掺入量为13%。地下二层区域的西北角因受作业净空的影响，拟先行施工φ700@900双轴搅拌桩，再于其中套打φ750@900钻孔灌注桩，坑内则采取相应的加固措施。地下一层区域一般开挖深度约为5.15m,采用钻孔灌注桩+双排双轴水泥土搅拌桩作为基本挡土止水结构。其中采用φ550@1000钻孔灌注桩为挡土系统，桩长为11.0m,桩身混凝土强度等级为水下C30;钻孔灌注桩外设二排φ700@1000双轴搅拌桩(搭接200)作为止水帷幕，桩长为12m,水泥掺入量为13%。(2)支撑系统地下二层区域采用圆形钢筋混凝土支撑。基坑内设两道支撑，第一道支撑中800×1600,其余支撑截面尺寸为750×750;第二道支撑中心绝对标高为-3.30m,圈梁截面尺寸为900×2800,圆环支撑截面尺寸为800×1600,其余支撑截面尺寸为800×800。地下一层区域采用一道钢支撑系统，支撑中心绝对标高为+1.50m,圈梁截面尺寸为800×1200,支撑采用双拼H700×300×13×24钢支撑。支撑立柱基础为φ800×18.0m钻孔灌注桩(应尽量利用工程桩),立柱插入钻孔灌注桩基础3m,采用480×480钢格构柱，主受力构件为4L140×14等边角钢。(3)降水与开挖共布置30口深井降水井。当坑内降水降至开挖层底标高以下0.5m~1.0m时，方可进行土方开挖工作。基坑开挖应遵循先撑后挖之原则(待支撑强度达到设计要求后方可实施下阶段开挖工作)。当开挖至基底时，应随挖随浇筑垫层，无垫层坑底暴露面积不得大于200m。本工程基坑按二级基坑设计，环境保护等级为二级，地基复杂程度为中等，按上海市工程建设规范《基坑工程施工监测》<DG/TJ08-2001-2006>(J10884-2006)表3.2.5之规定，综合确定本基坑工程监测等级为二级。2、监测目的和依据(1)监测目的1)对基坑施工期间基坑(及支护结构)变形及其它与施工有关的项目或量值进行量测，及时和全面地反映它们的变化情况，确保基坑施工期间基坑的安全稳定。2)确保施工影响区域内的建筑物及地下管线的安全稳定，为控制施工对周围环境的影响提供判断数据。3)为修正设计和施工参数、预估发展趋势、确保工程质量提供实测数据，是设计和施工的重要补充手段。4)为理论验证提供对比数据，为优化施工方案提供依据，通过实现“信息化施工”为类似工程积累相关的经验。(2)进行监测的主要技术依据2)上海市工程建设规范《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999);3)上海市工程建设规范《基坑工程设计规程》(DGJ08-61-97);4)中华人民共和国国家标准《工程测量规范》(GB50026-93);5)中华人民共和国行业标准《建筑变形测量规程》(JGJ/T8—137);6)委托方提供的有关本工程的勘察、设计资料；7)工程本身的结构特点、施工程序。(3)技术方案编制原则基坑开挖是坑内土体荷载卸荷的过程，由于卸荷会引起坑底土体产生以向上为主的位移，同时也会引起围护墙体在两侧压力差的作用下而产生水平方向位移，墙外侧土体位移。基坑变形包括围护墙的变形、坑底隆起及基坑周围地层移动等。这种变形所产生的影响范围一般在2倍基坑开挖深度内，该影响范围内的地下管线、建(构)筑物等变形控制是基坑施工中的重要环节。加强监测工作可以有效、合理地控制围护及坑外土体位移，达到保护环境的目的。根据本工程监测技术要求和现场具体环境情况，从时空效应的理论出发，本监测方案按以下原则进行编制：①基坑施工影响范围(一般约为2倍基坑开挖深度)内的建(构)筑物和基坑本身作为本工程监测及保护的对象。②设置的监测内容及监测点必须满足本工程设计方案及相关规范的要求，并能全面反映工程施工过程中周围环境及基坑围护体系的变化情况，确保监测内容设置合理，确保测点覆盖广泛、便于比对、直接有效。③监测过程中，采用的方法、监测仪器及监测频率应符合设计和规范要求，能及时、准确地提供数据，满足信息化施工的要求。3、监测项目和具体内容1)基坑施工围护体系的安全监测；2)周围建筑物基础沉降监测；3)坑外土体和地下水位监测；4)市政管线垂直位移(沉降)监测。(2)监测具体内容1)围护桩侧向位移(测斜)2)围护桩顶面水平位移监测3)围护桩顶面沉降监测4)坑外水位监测5)混凝土支撑轴力监测6)坑内立柱隆沉、位移监测7)基坑周围地表沉降监测8)地下管线的沉降监测9)基坑周围建筑物沉降监测10)基坑周围建筑物倾斜监测4、监测点布置和埋设各监测项目的测点布设位置及密度应与基坑开挖顺序、被保护对象的位置及特性相配套。同时为综合把握基坑变形状况，提高监测数据的质量，应保证每一开挖区段内有监测点。遵循规范结合实际，参照围护体布置及开挖分区等参数，进行测点布置。(1)围护桩侧向位移(测斜)本项监测利用测斜仪探头深入到围护体(地下钻孔灌注桩)内部，用测斜仪自下至上测量预先埋设在围护体内的测斜管的变形情况，以了解基坑开挖施工过程中，作为围护体在各深度上的水平位移的情况。一般沿基坑每20m~50m左右设置1个测斜孔，测斜孔一般布置在围护体变形较大处。测斜孔深度(除C1、C2、C11号孔设计深度为11m外，其余测斜孔设计深度为20.5m)应与围护桩深度一致。埋设测斜管方法如下：在围护桩成桩前，将PVC测斜管置入其中，管内的十字滑槽(用于下放测斜仪探头滑轮),应有一对滑槽必须与基坑边线垂直。布设11组测斜监测孔(测点布置参见“基坑围护及周边环境监测测点平面布置图”,以下同)(2)围护桩顶面水平位移和沉降测斜所反映的围护体位移是相对于桩顶为不动点的相对位移，尚须测出桩顶的绝对位移，两者相比较得出围护体纵深方向各点的绝对位移，才能较真实地反映施工期间围护体的变形情况；基坑围护外土体的变化，亦会引起压顶圈梁的水平位移，通常沿围护顶圈梁对应桩体测斜孔位置布设多点桩顶水平位移监测点，如测斜孔间距较大，宜作适当加密。布设14点围护体顶部水平位移监测点基坑开挖期间大面积大量土方卸载，地下围护桩亦将产生纵向位移变形，为掌握围护桩隆沉变形信息，通常沿围护桩顶圈梁对应水平位移监测位置布设桩顶沉降监测点。将监测点埋设于围护体圈梁顶，对应围护体顶部水平位移监测位置布置，监测点埋设剖面如上图所示。布设14点围护体顶部沉降监测点(3)坑外水位在坑内土体卸载和地下承压水头的作用下，止水结构不密实和施工工艺不成熟造成的搅拌桩存在冷缝等缺陷时，容易造成管涌、流砂、冒顶等危及基坑安沿基坑围护体外围每一侧边布置1个水位观测孔；对于建筑物邻近基坑的地段、环境保护要求较高的区域，适当增加地下水位观测孔。观测孔设在止水帷幕外侧2m处，其设计深度一般为6m~8m本次监测中，地下一层区域水位孔设计深度为6m(W1、W2W孔),地下二层区域水位孔设计深度为8m(其余各孔)。安装时先在土体内钻孔至设计深度，然后将带有进水孔的水位管放入孔内，再于管外回填中粗砂至进水段上方30厘米后回填配比填料至管口，管口设必要的保护装置。布设7组水位监测孔(4)混凝土支撑轴力围护体外侧的侧向土压力由围护桩及支撑体系所承担，当实际支撑轴力与支撑在平衡状态下应能承担的轴力(设计值)不一致时，将可能引起支撑体系失稳。为了监控基坑施工期间支撑的内力状态，需设置支撑轴力和围檩受力监测点，支撑轴力监测点主要设置在相对不利的部位，且在同一截面的每道支撑上均应布点，每一点应对称布设两个传感器。混凝土支撑和围檩采用内埋钢筋应力计监测其受力变化。应力计安排在被测支撑和围檩的左右两侧的中心部位主钢筋上，以便整理数据时取其平均值消除弯曲的影响，得到压力值。在钢筋绑扎施工中将钢筋计焊在需要监测段面的主筋上，将信号线引出结构外并加以保护。布设15组30个钢筋计监测点(5)坑内立柱隆沉、位移立柱在基坑施工过程中起到支托支撑自重的作用，坑内卸载和地下承压水头的作用，会引起坑内土体和既有地下构筑物上升，围护体受四周主动土压力的不平衡作用产生水平位移，过大的变形会造成支撑体系的崩溃，所以必须在施工过程中监测立柱的隆沉变化情况。根据本工程基坑施工特点，在立柱桩顶部(竖直)安装带有毫米刻度的钢尺或布设带光学测量标志的点标，钢尺或点标与立柱桩顶部应结合牢靠，不能松动。布设9个沉降、位移监测点(6)基坑周围地表沉降为能直接地反映基坑周边土体的变化情况，在混凝土地面上预钻孔至软土层，将1m1.5m长的①12螺纹钢筋埋入；软土中可直接打入，钢筋上部磨成凸球型。在场地允许的条件下，地表沉降点布设成断面形式，断面垂直于基坑边线，每个断面设置5点(点距由近及远可逐渐增大),断面位置宜与墙体测斜、墙顶沉降监测点位置相对应。布设2断面10个沉降监测点(7)地下管线的沉降根据基坑周围地下管线的功能、管材类型、接头形式、埋深、距基坑边线的距离、敷设年代等条件，在基坑开挖前布设好管线沉降监测点。管线监测点分直接监测点和模拟监测点。直接监测点一般采用开挖的方式，以最小的开挖面积，挖至被监测管线的顶部，然后埋设PVC护管，把测量标志通过护管直接置于被监测管线顶部，并以粘土固定；亦可采用抱箍的形式将测量标志固定，测量时将标尺置于测量标志顶部。模拟监测点通常按管线单位的要求将测点布设在管线设备上(井盖、阀门、抽气孔等),或将测点布设在靠近管线的土体中。应尽量在管线搬迁改排过程中布设直接监测点，或按管线单位要求布设模拟监测点。在一层地下车库施工期间，距离基坑最近的管线(供电)距离基坑约13.0m;而对土体位移要求较严格的压力管线距离基坑的最小净距(雨水450×300)约15.6m,虽已大于3倍的基坑挖深(15.45m),本次监测仍予以考虑。管线监测点具体的布设需通过召开管线协调会，征求有关各大管线单位意见后确定。布设16个沉降监测点(9)基坑周围建筑物沉降与倾斜用高程观测的方法来了解被保护建筑物的沉降，从而了解其是否存在引起倾斜(可采用投影法不定期校核)或开裂的不均匀沉降；沿建筑物周边间距约6m布置，角点、门洞处适当增加；在建筑物的待测部位，将L型测钉打入或埋入近地面的结构体内，测钉头部磨成凸球型。测钉与建筑物间不允许有松动。监测点可尽量利用原有的房屋永久性沉降观测点。布设19个沉降监测点(其中6个测点亦作为倾斜观测点)5、监测仪器和监测方法沉降观测采用二等闭合导线水准测量，在远离施工影响范围内的稳定地段 (2~3倍开挖深度)设置BM1BM2两个工作基准点，工作基准点相互近期校测和联测，各观测点的观测值均以高程进行换算。在基桩施工开始前对各观测点进行初次观测(二次),并取二次观测平均值为该点初始值，其后各观测点观测值与初始值进行对比计算，得到本次变形值、累计变形值和变形量曲线。要求附和±0.5VNmm(N为测站数)。以差异沉降值推算主体的倾斜值可按下式计算：式中△D—倾斜值(m)H—建筑物、构筑物的高度△S—基础两端点的沉降差(m)L—基础两端点的水平距离(m)仪器：徕卡NA2型水准仪加GPM3平板测微器，因瓦合金尺；精度：±0.5mm/(km)。(2)水平位移测量建立平面控制网，采用全站仪测水平角、水平距，按解析坐标法进行计算，通过坐标的变化计算各监测点的水平位移情况。某监测点本次位移值与前次位移值的差值为该点本次位移变化量，本次位移值与初始的位移值之差值即为该点累计位移量。精度：±2”,±2mm+2ppm×D。(3)围护体、土体测斜管口位移可由水平位移测量方法测得。管内由测斜探头滑轮沿测斜套管内壁导槽(与基坑边线垂直)渐渐下放至管底，配以伺服加速度式测斜仪，自下而上每0.5米测定该点偏角值，然后将探头旋转180度，在同一导槽内再测量一次，通过叠加推算各点的位置值。每个测斜管每测点的初始值，为测斜管埋设稳定后并在开挖前取2测次的平均值。施工过程中的日常监测值与初始值的差为其累计水平位移量，本次值与前次值的差值为本次位移量。仪器：美国Sinco测斜仪仪器：传感器埋设前需检查其无受力状态时频率f,当其与出厂标定频率f。在误差范围内时方可采用。应在使用前分两次测定初始读数，取平均值为其初始值。日常监测值与初始值的差值为其累计变化量，本次值与前次值的差值为其本次变化量。仪器：XP02型振弦式频率仪。量程：300～6000Hz;精度：频率0.01%。(5)坑外水位测试将水位计竖直置入水位管中，当蜂鸣器鸣叫或指示灯闪烁(亦可同时)时记录地下水埋深，通过预先测定的管口高程计算水位高程值。应在正式观测前连续两次测定初始读数(水位埋深与管口高程),取平均值为其初始值。日常监测值与初始值的差值为其累计变化量，本次值与前次值的差值为本次变化量；同时应注意定期对管口高程进行校核。量程：50m;(6)监测注意事项1)观测时，仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内，塔式起重机等施工机械附近也不宜设站。2)每次变形观测时，宜符合下列要求：①采用相同的图形(观测路线)和观测方法；②使用同一仪器和设备；③固定观测人员；④在基本相同的环境和条件下工作。3)当采集的数据出现异常时，应结合工况、环境条件、仪器条件及状态、测试方法等因素综合分析，确保已采集数据的代表性。4)观测资料的原始记录应完整、清晰、真实、可靠。6、测点设置顺序和测点保护措施(1)测点设置顺序监测设备仪器的安装随基坑围护工程的施工步序开始，基本按如下顺序进1)进场先期建立水准和水平位移光学控制网。2)先布设周围建筑物的沉降观测点和管线监测点的埋设，并投入观测使用；如场地允许时布设地表沉降点(否则在基坑开挖前场地清理后布设)及管线监测3)围护桩施工时，同步埋设安装测斜管，坑外水位孔。4)砼围檩浇筑时，同步进行围护桩顶位移测点、立柱隆沉点的埋设，以及进行初始值的测取，并做好测斜管的保护工作。5)第一道支撑施工时，同步安装应力计，并测出初读数。6)基坑开挖前，应测出上述各测试项目的初始值。(2)测点保护措施设备安装完毕后做好标记，并加强测点保护，提高测点的成活率。1)监测人员在监测工作期间常驻现场，每日对监测点进行巡视保护。2)对关键部位监测点，设置完成后与施工单位管理人员进行沟通、交底，请求协助保护。3)监测过程中如果各类沉降监测点由于施工机械破坏，应及时重新布设并取得初始值，新设点的变形量在破坏前累计的基础上继续累加，确保测点监测数据的连续性。7、投入设备和测点统计(1)投入设备：见下表2:表2序号仪器名称及型号产地读数精度量程数量1LeicaNA2型水准仪GPM3平板测微器因瓦合金尺瑞士2Leica全站仪瑞士3sinco测斜仪美国4XP02型频率计常州金土木5ACE4650水位计韩国6DELL计算机美国7Epson打印机日本监测点布设的具体位置参见监测点布置图，统计数量见下表3。序号监测内容监测点埋设方法1围护体测斜预埋2围护体顶部沉降预埋3围护体顶部位移预埋4混凝土支撑轴力焊接5坑外地下水位钻孔6立柱隆沉、位移9点预埋7地表沉降预埋8管线沉降16点预埋19点预埋建筑物倾斜6点预埋8、观测频率及报警值(1)观测频率根据上海市工程建设规范《基坑工程设计规程》(DBJ08-61-97)与《基坑工程施工监测》<DG/TJ08-2001-2006>(J10884-2006)中的有关规定，监测频率原则设置见下表4:序号施工阶段监测频率监测内容1施工前至少测2次初值2围护结构施工周围建筑物和管线监测3基坑降水施工周围建筑物和管线监测4基坑开挖支撑～浇底板开挖区所有监测内容5底板浇筑完成~±0.00开挖区所有监测内容6拆撑时及拆撑对应位置所有监测内容具体监测频率应根据设计要求、工况变化和监测数据随时调整加强，或根据委托方或现场监理的要求加强监测频率。主要监测项目的报警值见下表5,具体可根据设计单位及管线管理单位的要求序号监测内容变化速率报警值(mm/d)l围护桩体测斜32围护体顶部沉降、位移33混凝土支撑轴力设计轴力的80%外地下水位5立柱隆沉、位移6坑外土体测斜7坑外地表沉降38管线沉降29建筑物沉降2(3)监测应急措施工程施工过程中，可能出现一些异常情况，应采取相应的应急措施。1)雨季：加强围护安全监测和巡视，必要时增设监测点。2)围护渗漏：加强坑外地下水位监测、渗漏处围护安全监测和巡视。3)地面裂缝：加强对裂缝处沉降监测、裂缝附近围护安全监测和巡视。4)建(构)筑物：当出现变形异常时应及时通知有关单位，并加密监测频率，或者增加其他监测手段。5)监测数据持续报警：加密监测频率，出现异常时及时通知相关单位。9、管理网络、人员组成及信息反馈(1)管理网络及人员组成本公司有关施工监测项目的管理网络如下：深工程师任项目经理及技术负责人，重大问题由高级工程师或公司总工程师协助处理。监测取得的数据经整理后当日以“日报表”的书面形式上报监理单位、总包单位、委托方。“报警值”时，即刻向监理单位、总包单位、委托方报警，并结合工况分析原因，供委托方和总包单位参考，以便及时采取相应措施确保施工安全。当现场监测工作全部完成后，一个月之内向委托方提供监测总结报告。其主要内容包括工程概况，全部监测项目值全过程的发展和变化情况、周围环境情况、监测资料整理方式、监测最终结果及简要评述。(3)项目质量管理措施1)建立完善的质量管理体系，项目配备有经验、有专业技能的组织管理2)建立规范的工作程序，从现场数据的采集、工况信息收集、数据综合分析、到形成成果报告。3)建立畅通的信息交流渠道，将获得的重要监测信息及时传递到相关单位(管理机构),以便综合分析，为快速决策提供有效的依据。主要是与相关单位建立一一对应的信息互递，与工程技术管理人员能及时进行沟通。指定专人负责，做到资料交接清楚。4)技术保障：监测方案需经有关单位进行评审，评审通过才可执行。监测过程中，从测点埋设、原始数据采集、数据处理、成果提交等所有过程严格按规范操作，遵守国家及上海市的各项技术规程、规范。5)仪器保障：现场监测仪器设备完全满足工程监测精度要求，并经国家法定计量部门检定。6)现场监测人员持证上岗。进场开展监测工作前，公司主管领导对项目部所有成员进行技术交底。7)监测报表提交前，需经现场监测人员自检，项目负责人复检，检核无误方可提交。8)项目部每周进行一次质量自检，公司每月进行一次质量抽检。同时接受现场业主、监理的监督。9)准时参加工地各项会议，积极加强与各参建单位的联系和沟通。监测现场所有来往文件按规范格式作好书面签发记录。10、监测点布置示意图见文后“基坑围护及周边环境监测测点平面布置图”。三、地埋管施工方案(一)地埋管施工方法及技术措施1、地埋管与土建施工的配合方案由于本工程地埋管位于建筑物底板之下，为防止周围土壤的坍塌，要做挡土墙即基坑围护(见下图):白色阴影的横向支撑梁底标高-6.7m,横向支撑的梁开始打井、下管施工，待完成后再进行基坑开挖，基坑挖至-10.2m时，再进行水平集管施工等后续工作。基坑围护图基坑围护图套在地下换热器布置图上结合现场条件，本工程地下换热器在施工过程中需要与土建进行交叉施工。钻井、下管施工与土建施工工序配合顺序如下：(1)打井施工前要求场地清除到露出地表面的原土，土建进行基础桩基位置放线，并进行基础桩基施工。根据基础桩基施工进度及现场条件，我司及时分片