7S的基本理念重要性及推行动态

7S理念推行7S的基本理念重要性及推行importanceandimplementationofbasicconceptsimportanceandimplementationofbasicconcepts宣讲人：某某某时间：2038.XX整理整顿清扫清洁素养安全节约目录017S的重要性027S基本理念037S的推行7S的重要性第一部分importanceandimplementationofbasicconceptsimportanceandimplementationofbasicconcepts017S增加作业面积；物流畅通、防止误用等。工作场所整洁明了，一目了然，清除垃圾和脏污，并防止污染发生。使整理、和清扫工作成为一种惯例和制度通过素养让员工成为一个遵守规章制度，保障员工的人身安全,从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。整理整顿清扫素养安全节约清洁提高企业形象改善和提高企业形象。提高生产效率。改善零件在库周转率。减少故障，保障品质。保证企业安全生产。降低生产成本。改善员工精神面貌，使组织具有活力。缩短作业周期，确保交货期。7S为最佳的推销员7S是品质零缺陷的护航者

7S是节约能手

7S是交货期的保证

亏损为零,至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；不良为零,产品按标准要求生产；浪费为零7S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；故障为零通道和休息场所等不会被占用；投诉为零﹝7S是标准化的推动者﹞人们能正确地执行各项规章制度；缺勤率为零﹝7S可以创造出快乐的工作岗位）一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；标准作业练素养，公司管理水平高；我为安全，安全为我；03只有整理没有整顿，物品真难找得到；只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟；01只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证，清洁出来献一招；02全员节约，创造可持续发展之路。047S基本理念第二部分importanceandimplementationofbasicconceptsimportanceandimplementationofbasicconcepts02区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 这是开始改善的第一步。定义争取作业空间；提高工作效率；保障安全，提高质量；防止误用；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。目的加以标识科学合理放置整齐固定区域把需要的人、事、物加以定点、定位放置，并放置整齐必要时加以标识。它是提高效率的基础。物品摆放要有固定的地点和区域；以便于寻找；物品摆放地点要科学合理；物品摆放目视化；排除寻找的浪费。把工作场所打扫干净，保持工作场所干净、亮丽设备异常时马上修理，使之恢复正常，并防止污染的发生。保持良好的工作情绪；使不足、缺点明显化，是品质的基础；清扫也是为了改善，发现问题；查明原因，采取改善措施。第一第二第三第四7S的推行第三部分importanceandimplementationofbasicconceptsimportanceandimplementationofbasicconcepts03将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。使现场保持完美和最佳状态。清洁是对前三项活动成果的维持与深入从而消除发生安全事故的根源。环境不仅要整齐，而且要做清洁卫生；消除环境污染，消灭职业病；通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。即修养，努力提高人员的素养，养成人人遵守规章制度的习惯和作风，培养主动积极的精神。这也是“7S”活动的核心。提高人的素质营造良好的团队精神提高人员的素养提高人的素质营造良好的团队精神清除隐患保证生产作业规程清除隐患，排除险情，预防事故发生。保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故带来的经济损失。 制定完善的安全作业规程和相关的管理制度,对员工实施安全教育和考核提高员工的安全意识就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能从而创造一个高效的，物尽其用的工作场所。彻底执行前面的4S减少空间和时间上的浪费，以及工作时寻找等待和重复出错的浪费；简化优化管理流程，减少管理停顿和等待的浪费；推行办公室环保活动，减少办公作业的浪费最大效能彻底执行管理流程企业在运行过程中常常会遇到以下问题：成本过高效率欠佳,质量不良7S是突破现状和解决问题的左右手.问题的发生有其潜在的因素，我们必须找到问题的根源才能对症下药.7S是一种行动,通过活动来改变人的思维方式，从而改变公司的管理水准。现场后物品整齐排列取放更加方便7S理念推行7S的基本理念重要性及推行importanceandimplementationofbasicconceptsimportanceandimplementationofbasicconcepts演示完毕感谢您的观看整理整顿清扫清洁素养安全节约车间7S管理培训生产车间7s管理定义实施工具培训workshopmanagementdefinitionimplementationtooltrainingmanagementdefinitionimplementation宣讲人：彤彤时间：2038目录01实施7S的好处027S的主要效用037S的定义工具实施7S的好处第一部分performanceinworkplaceexecutioncomesfromcarefulexecutionworkplaceexecutioncomesfromperformance善环境改改善你工作岗位的机会;使你的工作环境更舒适;使你的工作更方便;使你的工作更安全;使你更容易和周围的同事交流;01实施7S的好处降低成本提高交付可靠性提高安全性提高信心和信任提高产品质量01实施7S的好处7S的主要效用第二部分performanceinworkplaceexecutioncomesfromcarefulexecutionworkplaceexecutioncomesfromperformance专业技能7S对安全有保障（Safety）：全体员工遵守作业标准（SOP），不易发生工作伤害危险点有预防措施和警告标识；7S活动强调危险预知训练及应急响应训练安全得以保障。7S强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用与标准化，能防止品质问题的发生。027S的主要效用7S可形成满意的工作环境（Satisfaction）明朗、清洁的工作环境可使工作时心情愉快，经由7S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；全员参与的7S活动，能塑造出良性的企业文化。推展塑造文化027S的主要效用7S的定义工具第三部分performanceinworkplaceexecutioncomesfromcarefulexecutionworkplaceexecutioncomesfromperformance整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，因为这七个单词前面发音均为“S”7S的定义指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理要素有效管理降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。企业的形象037S的定义工具浪费时间现场物品生产问题生产现场变得愈加拥挤，箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流，对于客户的响应慢区分要与不要，将不需要（持怀疑态度）的物品根据现场物品处理原则“处理掉”只留下:需要的物品需要的数量037S的定义工具整理-如何区别“需要和不需要”区别“需要”和“不要”的原则:如何区别是否有用，是否经常使用，数量是否过多，处置方式:就近放在工作区域工作区域037S的定义工具丢弃，放在仓库，多余部分或是丢弃或是放在仓库多余部分将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放!合理放置037S的定义工具生产现场什么是清扫?去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都是清洁的，先彻底大扫除然后日常化，肮脏的工作环境导致员工士气低落，在杂乱的生产现场，缺陷很难被发现环境不适的场所存在安全隐患，机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障。037S的定义工具发现不正常现象或是细微的质量问题清扫=检查及时维修确定专人负责专业人士改善037S的定义工具BA是用来维护3S成果的方法,是建立在前面3个S正确实施的基础上是制定并规范行动的标准,生产现场7S评分标准,办公室7S评分标准037S的定义工具DC什么是素养?素养：素质、修养形成合理维护正确程序的习惯！什么是安全?生产现场：所有作业按SOP正确操作，确保安全生产，关爱生命，以人为本。037S的定义工具勤俭节约，爱护公物；以厂为家，共同发展生产过道