杆塔施工作业指导书

一般施工方案〔措施〕报审表工程名称：洞坪-德宏化工35KV线路工程编号：致重庆渝电工程监理咨询火电监理工程部：现报上洞坪-德宏化工35KV线路工程〔组塔立杆局部〕工程施工方案〔措施〕，请审查。附件：洞坪-德宏化工35KV线路工程〔组塔立杆局部〕方案〔措施〕施工工程部〔章〕：工程经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：监理工程部〔章〕：总监理工程师：日期：注本表一式份，由施工工程部填报，监理工程部、施工工程部各存份。洞坪-德宏化工35KV线路工程一般施工方案〔组塔立杆局部〕重庆渝龙电力开发有限责任公司2014年7月审批；年月日年月日年月日一、工程名称洞坪-德宏化工35KV线路工程杆塔工程作业指导书二、方案的范围本方案规定了铁塔腿号杆塔组立施工方法及工艺要求，脚钉和跳线支架所在塔腿及位置，质量检验标准要求，杆塔组立平安措施。三、方案引用的标准：《110～500千伏送电线路施工及验收标准》〔GB50233-2005〕、《电力建设平安工作规程〔架空电力线局部〕》、《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收标准》〔GB50173-92〕、《线路杆位明细表》、《线路设计说明书》。四.工程概况1、工程简述本工程新建架空线路1.7km，导线采用钢芯铝绞线LGJ-150/20；全线架设双避雷线采用GJ-35。新立杆塔共7基，耐张铁塔1基，直线砼门杆2基，耐张砼门杆3基。新敷设YJV22-35kV-3*185mm2出线电缆200米，其中路径长170米，杆上30米。2、工程地质及地貌状况本工程线路所经地区多为山地和高山，局部为丘林。沿线地质以砂石和岩石为主，地质、地貌条件较好。全线路土、松砂岩和岩石之比约为：3:3:4。3、工程特点〔1〕根底及接地型式：本线路工程根底与铁塔采用地脚螺栓连接方式，根底型式为原状土掏挖式根底和柔性根底。接地型式采用深埋式小方环加方框放射型。〔2〕交叉跨越情况：具体跨越见下表序号被跨越物名称数量备注110kV电力线1次跨越2220V电力线1次跨越3380V电力线1次跨越4河沟1次跨越5桥梁1次跨越五.编制依据1、《110～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》〔DL/5168—2002〕2、《110-500kV架空送电线路施工及验收标准》〔GB50233-2005〕。3、《电力建设平安健康与环境管理工作规定》(国家电网工〔2004〕488号)。4、《电力建设平安工作规程》〔架空电力线路局部〕(DL5009.2-2004)。5、《混凝土结构工程施工质量验收标准》〔GB50204-2002〕。6、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20037、《国家电网公司输变电工程达标投产考核方法》〔2005版〕国网基建〔2005〕2558、《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收标准》〔GB50173-92〕9、110千伏秀山洞坪(龙池)单线治理工程根底施工图纸及施工说明书六.施工准备及条件1、准备工作〔1〕现阶段本工程已经进入杆塔的组立工作，杆塔组立的重点是确保平安施工，本工程贯彻“平安第一，预防为主，综合治理”的方针。要求全体施工人员〔包括民工〕在整个施工过程中，杜绝人身死亡及重伤事故，杜绝恶性设备事故，力争消灭轻伤事故。为此要求所有参加施工人员必须熟读所下发的施工作业指导书，熟悉施工图纸，熟悉施工地形，特别是平安负责人、施工负责人、班组长对将进行的工作事先必须做到心中有数。要在绝对平安的情况下才准进行施工。〔2〕杆塔组立施工前的准备工作至关重要。准备工作包括：塔材、配件清点及质量检查，工器具的配备，平安检查及检修，技术交底，对民工进行平安教育。这里特别强调，杆塔组立所使用的工器具，施工前对其性能、承载力必须了解清楚，使用前必须由使用人进行外观检查，有缺陷者不得使用。对于施工所用的绳索其平安系数：白棕绳做临时拉线取3，做制动绳时取6，做牵引绳时取6。动荷系数取1.2。〔3〕根底工程必须经过中间检查验收合格前方可进行组立杆塔。〔4〕各施工班组在杆塔组立之前必须再对根底以下工程进行检查，假设发现不符合要求的必须处理合格后，方可组立杆塔。①根底根开及对角线尺寸是否符合设计，拉线盘的埋设是否符合要求。②根底顶面高差，直线塔小于5mm，转角塔内角根底预偏高是否到达要求，以免挂线后转角塔产生内倾。〔5〕杆塔组立所用的工器具必须认真检查，维修确认无问题前方准使用。〔6〕凡组立杆塔的塔位，必须作好接地体的联接，防止雷击根底。〔7〕根底强度到达以下规定方能立塔。①分解组装时为设计强度的70%，即根底浇制后不少于24天②整体立塔时为设计强度的100%，即根底浇制后不少于28天。七.作业方法及工艺要求在重庆地区的输电线路均在市区、市郊、丘陵、山区、高山峻岭、悬岩、峭壁处，我公司常用的组塔方式，内拉线抱杆单吊〔双吊〕分解组塔法。1、各类塔型的施工方法根据工程铁塔的类型、尺寸和重量的不同，而进行分片或分单腿吊装，一般来说，酒杯型铁塔瓶口以下，每段铁塔分为两片，分别在地面组成平面后进行吊装，颈部下曲臂可以和上曲臂一起组成平面，从铁塔侧面起吊，也可以单将下曲臂组成两侧面，而将上曲臂组装在横担上从正面起吊。边线横担可以组成立体，利用已装好的上横担进行吊装。干字型及其它不在中间挂线塔〔如换位塔等〕每段铁塔分两片，在地面组成平面起吊，地线横担连在最上一节主材进行吊装，其它横担组成立体用上一层横担，自上而下进行吊装。正方形铁塔瓶口以下各段的组装，可自由选择正面或侧面，矩形铁塔瓶口以下的组装，一般选择根开大的一面，以减少高空作业。门型铁塔用两套内拉线抱杆分别组装两柱身，横担用两套内拉线抱杆共同吊装。2、铁塔分片的原那么〔1〕分片重量不超过抱杆允许最大大承载能力及最大起吊高度。〔2〕铁塔分片的可能性，如考虑铁塔主材的接头，分片后能否组成稳定的整体结构。〔3〕安装作业的方便和平安。〔4〕牵引绳与构件的绑扎牵引钢绳在构件的绑扎位置，一定要在构件重心以上。绑扎完毕后，牵引绳一定要位于构件中心线上，以防止构件在起吊过程中产生倾覆、歪斜现象。在绑扎时构件是否需要补强，应经过计算或试验确定。〔5〕构件起吊①开始起吊构件时，应拉紧下部的调整大绳，并放松上部调整大绳，使构件平衡起吊。②调整大绳的绑扎要求：起吊横担时，应在其两牵引钢绳绑扎处各拴一条大绳。③起立腿部、身部、颈部时应在构件上、下端各拴一条大绳。④起吊比拟宽的塔材上各拴一根，这样既便于安装，又能减少构件本身在吊装过程中产生变形的可能性。⑤调整大绳必须绕在可靠的锚桩上，与构件绑扎的地方，一定要位于节点位置，以免吊装时绳扣滑脱。⑥调整绳与地的夹角应小于45°。⑦起吊构件在起立前，应在构件着地端头，设专人看护，以免顶弯构件。⑧构件刚离地，应对所有起重设备进行一次全面检查，如无异常情况，才能继续起吊。⑨有些较长的铺铁〔如酒杯型颈部的“X”型大拉铁等〕在构件超吊前不便安装，当构件离地吊至适当的高度时，要及时把它们带上，以减少高空作业。⑩在起吊某些铁〔如500千伏酒杯型塔〕横担或上曲臂时，由于绑扎上拉线处的K节点，呈狭长的长方形，上拉线的受力性能很差，为增加起吊过程中抱杆的稳定性和减少上拉线的受力，故在顺线路方向前后侧，于抱杆头部各打一根落地拉线与原有上拉线共同工作。eq\o\ac(○,11)起吊构件过程中，调整大绳的受力应适中，当调整大绳受力太大时，构件离塔体较远，这会增加很多设备〔如起吊钢绳、抱杆、牵引动力等〕的受力，当调整大绳过松时，会引起构件与塔体碰撞，甚至勾住塔体构件，这是十分危险的。一般应使起吊构件离开塔身0.5m左右最为适宜，调整大绳需松紧时，应缓松缓紧，要防止突然松绳。〔6〕构件吊装由于上、下拉线固定在主材上，塔身受力较大，为防止安装时塔身出现扭曲变形的现象，安装构件时必须注意以下三点：①在每段铁塔正侧面的构件根本组装完后，才能开始提升抱杆。②当抱杆提升完毕，开始吊装上面一段构件之前，但凡能安装上的铺铁，包括位于结构水平断面上的拉铁〔横隔材〕及酒杯、猫头型等塔颈部上平面的拉铁〔由于抱杆或上、下拉线的防碍而无法安装的拉铁外〕都必须装上。③主材接头螺栓及连接接头附近水平的螺栓，必须拧紧安装构件时，所有作业人员应密切配合，听从指挥。当主材安装完毕，并把侧面必要的拉铁装上以后，作业人员才能登上刚安装的构件，进行解开牵引钢绳、调整大绳等作业。④用抱杆起吊塔材时，在塔材的固定点处应采取保护措施，不损坏塔材的镀锌层。a.分解组立铁塔布置图〔7-2、6、7〕b.内拉线抱杆单侧吊装塔片布置(图5-21)c.双吊法的现场布置(5-22)〔7〕抱杆的竖立：采用分段内拉线抱杆时，在竖立前把抱杆组装好，组装时应注意先把腰环套入，把接头螺栓逐个拧紧，抱杆可借助人字抱杆或已组装好的塔腿进行竖立。但无论采用哪种方法，在抱杆竖立完毕后，均应把由于阻碍抱杆竖立而拆卸的拉铁重新装好。〔8〕抱杆的提升抱杆提升步骤如下：〔1〕绑好上、下层提升抱杆的腰环，使抱杆在结构中心线上就位，上腰环绑得越高越好，下腰环绑在离接头处水平铁或颈部K节点往下大约2.5米的地方。〔2〕解开上拉线，把定长的上线绑到下一工作位置，此时上拉线呈松驰状态。〔3〕把牵引钢绳从牵引动力侧向塔根抽回适当长度，然后在接头处水平铁附近或颈部K节点主材绑死，再让牵引绳依次通过抱杆根部的朝地滑车，塔上的腰滑车，引向转向滑车直至牵引动力。此时，塔上腰滑车一定要与牵引钢绳绑扎处等高，并在其对角位置。〔4〕启动牵引钢绳，把抱杆提升很小的一个高度，解开下拉线。〔5〕继续拉紧牵引钢绳，使抱杆逐步向上提升，直至抱杆把原来呈松弛的四根上拉线顶紧为止。〔6〕把下拉线拉紧，在规定的地方绑死。调节与下拉线连接的双钩，应按抱杆吊装构件时所要的倾斜度〔单吊法〕双吊法调节与下拉线连接的双钩，使下拉线松紧程度一至，抱杆垂直于地平面。〔7〕松开牵引动力，使牵引钢绳恢复起吊构件的工作状态作起吊构件的准备。〔8〕在绑扎上、下拉线时，务必使牵引钢绳按规定范围穿越。〔9〕抱杆提升完毕，上、下层腰环均失去原有的作用，为防止起吊时抱杆在腰环处出现鼓肚，甚至折断，所以一定要把上、下腰环松开。〔9〕抱杆的撤除(图7-22)①在横担中部挂一转向滑车，然后把通过地滑车及转向滑车的牵引钢绳引至抱杆根部绑死。②撤除上拉线，这时抱杆在横担结构内，不会有多大的倾斜。③启动牵引动力，把抱杆稍向上提升适当高度后，撤除下拉线，并在抱杆根部拴一根大绳。④回松牵引钢绳，使抱杆徐徐下降，当抱杆头部降至横担上平面时，应该用腰绳把抱杆头部和牵引钢绳拢在一起。⑤继续回松牵引钢绳，抱杆随之下降，其它与外抱杆撤除法相同。⑥降落抱杆〔10〕杆塔起吊补强措施(5-4、5、6、7)〔11〕主要工器具配置表：序号名称规格单位数量备注1铝合金抱杆口350×13000付1带朝天滑车和底滑车2钢丝绳Φ11mm根4上拉线3钢丝绳Φ15.5mm根2下拉线4钢丝绳Φ12.5mm根35钢丝绳Φ9mm根1起吊钢绳、牵引绳6钢丝绳套Φ15.5mm只107双钩紧线器5T只28双钩紧线器2T只49控制白棕绳Φ15.5mm根410滑轮5T个211滑轮3T个312汽油机绞磨4马力台113地锚个214铁桩根4内拉线组塔使用的工器具，不管用在什么塔型上，大体相同，但其规格、尺寸要视塔型、分段分片尺寸、每吊最大重量，经计算选定。〔12〕劳动组织内拉线抱杆分解组塔的劳动组织应根据工程塔型、地形等情况而确定下表供参考：序号分项指挥地面组装组塔绞磨控制绳合计1技工1241192普工84416八、作业质量标准及检验要求：杆塔组立工程必须严格执行《110～500千伏架空输电线路施工及验收标准》和以下实施细那么，统一施工工艺，确保工程质量到达优良。1、组装：〔1〕杆塔组装应严格照图施工。各构件结合应紧密牢固，交叉件在交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫片，垫片表示如图示：3一个垫片，厚3mm4+4两个垫片，厚度4mm〔2〕塔材组装困难时，应查明原因，严禁强行组装，个别眼孔错位需撤离孔时，撤离孔局部不应大于3mm，如超过者应堵焊后重新打孔，并进行防腐处理，严禁用气割进行撤离孔。2、用螺栓连接构件，应符合以下规定：〔1〕螺栓应与构件垂直，螺头平面与构件间不得有空隙。〔2〕螺栓紧固后，丝扣露出长度不少于2扣〔双帽允许平扣〕。〔3〕受剪螺栓其丝扣长度不得进入剪切面内。3、螺栓穿向应符合《110kV-500KV架空送电线路施工及验收标准》〔GB50233-2005〕规定：〔1〕对于立体结构①水平方向由内向外穿②垂直方向由下向上穿〔2〕对平面结构①顺线路方向，由送电侧穿入②两侧由内向外穿，中间者由左向右穿入〔指面向受电侧〕③垂直方向由下向上穿。〔3〕个别螺栓不易安装时，其穿入方向可以变动。〔4〕脚钉及跳线架位置①线路方向应统一：如图示：线路前进方向BCAD②脚钉：a直线塔、直线耐张塔，脚钉装在D腿。b转角塔脚钉装在转角塔内侧CD腿或B腿左转装B腿，右转装D腿〕。C跳线架，转角塔跳线支架一律装在线路转角内侧，直线耐张塔跳线支架一律装在线路右侧。4、铁塔组立〔1〕铁塔组立必须遵照施工作业指导书工作杜绝五花八门的吊装方法。〔2〕塔脚板应与根底接触良好，空隙处那么垫铁片，并灌水泥砂浆，螺栓及地脚螺栓紧固后，铁塔保护帽施工按照《110kV-500KV架空送电线路施工及验收标准》〔GB50233-2005〕相关规定执行。保护帽用C10素砼浇制，规格：长×宽×高为500×500×300mm〔按设计图规定〕露出保护帽的塔脚板和主材连接局部须涂刷防腐漆，堵水浸透塔脚，假设有裂缝，那么灌水泥砂浆。5、螺栓紧固〔1〕铁塔吊装过程中，为防止构件受力变形，在吊装好一段后必须将螺栓全部紧固一次，架线后再重复紧一遍。〔2〕铁塔螺栓紧固后，为防止长期运行中由于风震引起塔身螺栓松动，而造成瞬间变形，引起铁塔失稳，要求铁塔瓶口以上螺栓进行打冲或刷漆防松动处理。〔3〕为防止塔材被盗，要求地面以上8米以内的螺栓必须用防盗螺栓组装时要特别注意。6、质量检验〔1〕检验标准：①螺栓紧固良好程度按以下方法进行鉴定a用扳手检查时，扭距值不得小于下值：序号螺栓规格扭矩值备注1M1240N.m2M1680N.m3M20100N.m4M24250N.mbM16螺栓用10寸扳手，M20螺栓用12寸扳手，螺可旋转角度不超过30度。②铁塔组立后，相邻间主材变曲不超过1/750。③铁塔倾斜：直线塔不超过2‰，转角塔应符合设计规定向外角倾斜，最大不超过7‰，架线后其挠度不允许超过铅垂线而向内倾。〔2〕质量检查方法：①施工检验主要是通过施工班组自检、工程部复检和公司质检部门复检相结合进行。②施工班组自检：配合驻班组甲方代表进行全检。③工程部复检：工程部质量部门组织复检。可采取抽检方式抽检数量不少于50%，并具有杆塔型代表性。④公司质检部门组织复检：公司质检部门组织复检。可采取抽检方式，抽检数量不少于30%，并具有杆塔型代表性。〔3〕质量记录：凡组立好的杆塔，经检查及评级记录，作好签证工作。〔4〕施工过程控制：见后表〔CX4.9—01—01——CX4.9—01—04〕7、质量标准〔1〕杆塔一般由建设单位供货，塔材均按单基包装运到现场进行交点。〔2〕塔材质量标准按《输电线路制造技术条件》GB2694—81的要求进行，并应特别注意以下几点：①镀锌情况：凡塔材外表有漏镀、出黄水、镀锌掉块、起皱、起皮、镀锌层外表不平或酸洗过度等情况应剔出。②焊接：受力构件焊缝必须饱满，焊缝高度符合要求，无气孔、焊渣、漏镀、滴黄水等现象。③主板材、主要斜材需用卡尺检验规格，凡以大代小的要有记录，不允许以小代大。注意眼孔尺寸规格，凡有漏孔眼孔位置不符合的〔尤其注意双排眼孔〕应以剔除。④塔材如有弯曲变形，但未超过下表所列限度时，允许矫正，但矫正后不允许出现裂纹。角钢宽度变形限度角钢宽度变形限度40359015453110014502811012.755251251163214010702016097519180880172007〔3〕塔材在清点装卸过程中，严禁野蛮作业，起吊成包塔材时必须在钢绳与塔材间垫胶皮，防止损坏镀锌层及塔材变形，单件塔材装卸车时严禁抛掷。〔4〕塔材运至塔位，在组立前施工负责人有责任再次按塔材字头编号进行清点、质检、堆码，假设发现有不符合质量要求的塔材应及时办理退料更换手续。〔5〕秀山供电公司供给部应对塔材质量负责到底。塔材由秀山供电公司供给部对工程部材料组进行点交时，凡不符合要求的应立即提出，由秀山供电公司供给部负责退换手续，在塔材质检中发现的质量问题，应及时通知塔材制作厂家，对于质检缺陷但不影响质量须征得运行单位质检员、总监认可，不予处理的应作好记录与签证工作。〔6〕塔材由施工单位领去如有丧失，损坏应查明原因后报工程部联系加工补件，所发生的费用由施工单位自己负责。九、焊接方法及工艺要求钢筋电弧搭接焊1、应根据钢筋级别、直径选择焊条和搭接焊参数。2、焊接时，引弧应在垫板或形成的部位进行，不得烧伤主筋。3、焊接过程中应及时清渣，焊缝外表应光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满。4、搭接焊钢筋的装配和焊接应符合列要求：1〕焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一条直线上；2〕搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm；3〕焊接时，应在搭接焊形成的焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑的始端和终端熔合。十、作业质量标准及检验要求〔一〕钢筋电弧搭接焊1、一般规定1〕钢筋焊接接头应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验。2〕外观检查，首先应由焊工对所焊接头进行自检，然后再由质检人员进行检验。3〕力学性能试验，应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法按现行行业标准《钢筋焊接及验收标准》〔JGJ18-2012〕有关规定执行。4〕钢筋焊接接头质量检查报告单中应包括以下内容：a.工程名称、取样部位；b.批号、批量；c.钢筋级别、规格；d.力学性能试验结果；e.施工单位。2、钢筋搭接焊搭接焊可用于I～III级钢筋。焊接时宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，可采用单面焊。焊接长度如下：钢筋级别焊缝形式搭接长度I级单面焊不小于10倍主筋直径双面焊不小于5倍主筋直径II、III级单面焊不小于10倍主筋直径双面焊不小于5倍主筋直径2〕搭接焊接头的焊缝宽度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。3〕电弧焊接头外观检查时，应在清渣后逐个进行目测或量测。当进行力学性能试验时，应按以下规定抽取试件：a.在一般构筑物中，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验；b.在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件；c.在现场安装条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；缺乏300个时，仍作为一批。4〕钢弧焊接头外观检查结果，应符合以下要求：a.焊缝外表应平整，不得有凹陷或焊瘤；b.焊接接头区域不得有裂纹；c.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合下表的规定：钢筋电弧焊接头尺寸缺陷允许值名称单位搭接焊接头处弯曲〔°〕4接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d3焊缝厚度mm+0.050焊缝宽度mm+0.1d0焊缝长度mm-0.5d横向咬边深度mm0.5在长2d焊缝外表上的气孔及夹渣数量个2面积mm26注：1.d为钢筋直径〔mm〕；2.常温电弧焊接头咬边深度不得大于0.2mm。5〕外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交验收。6〕钢筋电弧焊接头拉伸试验结果应符合以下要求：a.3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋规定的抗拉强度570Mpa；b.3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。7〕当试验结果，有1个试验的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确定该批接头为不合格品。8〕模拟试件的数量和要求应与从成品中切取相同。当模试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求应与初始试验时相同。作业质量标准：《110～500kV架空送电线路施工及验收标准》〔GB50233-2005〕《110～500kV架空电力线路工程质量检验》〔DL/T5168-2002〕《钢筋焊接及验收标准》〔JGJ18-2012〕十一、平安措施1、组立杆塔施工管理的重点在于平安，除严格执行公司《平安生产制度》外，作为工程部的效益工资必须与平安生产挂钩，根据公司所编制的《经济管理及考核方案》中的条文执行奖惩。2、各施工单位未经工程部批准的其它施工方法，经检查发现，以违章作业论处。3、凡参加高空作业人选确定后由公司组织体检和“安规”考试，并参加重庆市安检局组织的特种作业培训，由重庆市安检局颁发高空作业许可证，无高空作业许可证进入2m以上作业者，视为违章作业。4、凡参加高空作业人员的个人配带工具及平安用品均需按相关规定着装，假设发现高空作业人员不按相关规定要求着装登杆塔者，一律按违章作业论处。5、组塔过程中，必须认真填写平安施工作业票，地面工作人员的平安工作由工作负责人及平安负责人负重要责任，高空作业人员的施工平安由高空作业指导负主要责任。高空作业指导应作好高空作业人员的平安监护工作。6、凡参加立塔工作的技工、普工必须服从工作负责人、平安负责人及高空作业指导的指挥，接受各级平安员的监督，上级负责人及平安员如果发现有违章作业情况有权采取劝阻，说服教育勒令停止作业直至停工、罚款等措施，如需罚款，应填写“违章作业扣款通知单”报工程部。7、有关平安考前须知：〔1〕起重工器具和平安用具，在使用前，要作外观检查，有裂纹、腐蚀、损坏等缺陷不准使用。〔2〕施工人员要熟悉组立塔中的有关施工操作方法及平安规程，熟悉指挥信号。〔3〕起吊构件的重量不能超过抱杆的允许限重。〔4〕所有滑车要灵活，绑扎位置要适宜，以确保起吊钢绳不与塔材摩擦，并绑牢。〔5〕起吊构件不宜离塔身太远，压拉控制大绳不宜过猛起吊过长、过宽、过薄弱的构件，应予补强。〔6〕构件吊到预定位置，需连接主材时，施工人员要选好平安位置，系好平安带，只有主材连接螺栓紧好后，斜材连好，螺丝紧好，才能退松绞磨，撤除吊装牵绳。〔7〕起吊物下不准站人，铁塔组立人员必须戴好平安帽。〔8〕铁塔的横材、斜材要安装好,严禁将斜材悬放在塔材上，以免滑落伤人。〔9〕在起吊构件时侧面应用大绳控制，以免挂住塔身，同时在起吊时工作人员一律不准在塔下停留，必须离开塔高的1.2倍以上，不能在钢绳的内角停留。〔10〕塔上工作人员必须带工具包，在塔上传递工具时，不得抛掷，必须使用绳索传递。〔11〕当压拉线调整抱杆倾角时应逐渐加力，不得过猛，同时应检查拉线受力情况。〔12〕在塔材就位时，牵引或回松速度缓慢，且塔上工作人员必须待塔材吊稳和停止牵引后，方可操作，在主材和侧面大材未全部连接好之前，不得到吊件上作业。〔13〕塔上操作人员在操作前必须检查平安带〔或腰绳〕是否拴扣牢靠，且平安带〔腰绳〕必须拴在主材上。〔14〕起吊过程中，严禁将手脚伸入吊件的空隙内。吊件就位的连接次序应先低腿后高腿。〔15〕在起吊构件的过程中，应随时注意抱杆的临时拉线受力情况。〔16〕雷雨、大雾及六级以上大风严禁铁塔组立工作。〔17〕塔上严禁双层工作。〔18〕由于施工场所温度高、湿度大，施工过程中严防施工人员发生中暑事件。〔19〕铁塔塔腿组装完毕，应将接地连上。8、工程部材料组在装卸大件材料