某鱼港码头施工组织设计

第一章工程概况1.工程概述本工程是世界银行贷款工程—中国福建渔港建设工程的子工程之一〔以下称烽火二级渔港工程〕。烽火二级渔港位于福建省霞浦县福宁湾东北岸突出部的三沙镇东烽火岛，东面为福瑶列岛，南面向海，北邻福鼎沙埕湾，地处福建省福州市和浙江省温州市之间，地理坐标东经120°13′，北纬26°56′。本工程位于烽火岛南面的田澳港内，为三沙中心渔港田澳避风港区建设的重要组成局部。烽火二级渔港工概算总投资3790.9万元。工程建成后，可形成港内水域42.0万㎡，港内有效避风31.21万㎡。工程施工内容主要包括防波堤工程220m、环港护岸工程1889m〔护岸前方设宽6m疏港路〕、简易码头工程35m、和渔民安置所498㎡、港池清障等。防波堤采用堤顶设四脚空心方块的扭王块护面斜坡式结构；环港护岸采用直立式挡墙结构；简易码头为重力式结构；渔民安置所位于护岸前方，地上共计两层，作为台风期间渔民的临时住处。2.气象水文及工程地质〔1〕气象条件以下资料为霞浦县气象局提供的2015年1月~12月的逐月气象统计资料。a)气温1月2月3月4月5月6月最高气温17.919.123.928.429.032.3最低气温5.22.84.37.913.717.1月平均气温10.410.312.116.820.925.37月8月9月10月11月12月最高气温33.633.331.930.828.520.1最低气温20.721.719.516.17.23.9月平均气温26.326.924.721.818.413.1b)降水1月2月3月4月5月6月日最大降水量〔mm〕24.27.818.842.625.970.1最长连续降水天数(天)296644最大连续降水量〔mm〕35.115.272.146.948.271.8月最大降水量〔mm〕36.420.0117.4116.0101.1165.1平均降水量〔mm〕1.20.73.83.93.35.57月8月9月10月11月12月日最大降水量28.5147.735.624.419.842.8最长连续降水天数(天)4649125最大连续降水量〔mm〕54.8276.441.817.649.951.7月最大降水量〔mm〕77.5348.8104.663.076.3190.1平均降水量〔mm〕2.511.33.52.02.56.1c)风况1月2月3月4月5月6月平均风速〔m/s〕4.94.64.33.93.43.2最大风速〔m/s〕25.818.020.019.816.322.7主要风向NNENENNENNENESW频率〔%〕3329272224267月8月9月10月11月12月平均风速〔m/s〕4.33.94.45.45.15.3最大风速〔m/s〕21.040.532.418.516.616.8主要风向SWENENNENNENNENE频率〔%〕201427373932d)雾况1月2月3月4月5月6月雾日天数(天)914181927337月8月9月10月11月12月雾日天数(天)121411142019e)湿度1月2月3月4月5月6月平均相对湿度〔%〕6575828087837月8月9月10月11月12月平均相对湿度〔%〕807975748277(2)水文以三沙站2013年全年的验潮资料进行分析计算，设计潮位与极端潮位资料见表1.1。表1.1设计潮位及极端潮位成果表潮高基准面国家85高程〔单位：m〕潮位类型高潮位低潮位设计潮位3.09-2.76五十年一遇〔2%〕4.47-3.81一百年一遇〔1%〕4.61-3.86涨潮流方向以西向为主，落潮流方向以东向为主落，潮流流速略强于涨潮流流速。实测最大涨潮流速为107cm/s，其对应流向为267°；最大落潮流速为130cm/s，其对应流向为80°；垂向平均的最大涨潮流流速为99cm/s，其对应流向为261°；垂向平均的最大落潮流流速为117cm/s，其对应流向为84°。(3)地质工程施工地区工程地质资料见)施工图设计阶段岩土工程勘察报告。根据区域地质资料，霞浦县处于闽东火山断拗带北面，并受此断拗带的影响，区内构造体系主要受北东向福安-九都折断带及管阳-松罗断裂带控制，以北东向次级断裂为主，并奠定了本区地质构造及地形地貌的根本格局。根据工程区钻探所揭露的地层分析，区内未发现断裂破碎带发育的地段，地层相对稳定。根据《中国地震动峰值加速度区划图》和《中国地震动反响谱特征周期区划图》福建省区划一览表，拟建场地属抗震设防烈度6度区，地震动峰值加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，建筑场地类别为Ⅱ类。根据福建省地震历史资料组(1979)整理的资料分析成果，闽东北地区从公元933—1949年，共记载到地震事件164次。这些地震事件随时间的分布也呈现出明显的不均匀性.该地区历史地震频次随时间间隔的分布情况说明(见表1)。闽东北地区的地震影响，主要是当地中小地震的影响，其次是来自台湾海峡和台湾地区远场大地震的影响。近500年来，福州和连江经受过的最大地震影响为Ⅶ度〔1574年8月19日，连江附近地震的震中参数为26.2°N、119.4°E，震级为5.75级〕；长乐和福鼎经受过的最大地震影响为Ⅵ度〔1815年10月14日，福鼎地震的震中参数为27.3°N、120.2°E，震级为5级〕；罗源、宁德、霞浦和福安经受过的最大地震影响为Ⅴ度〔1922年9月14日，福鼎地震的震中参数为27.3°N、120.2°E，震级为4级〕。3.现场条件〔1〕、施工用水港区用水由本岛供水设施供给，目前已供达田澳村。待招标人完成供水工程后由招标人提供的接引点自行接引，同时安装合格计量设备。〔2〕、施工用电沙镇烽火岛由省电网与华东电网联网供电，由当地供电部门统一调配，电源可靠。本工程使用期用电通过工程区前方的田澳村附近的变电所进行连接。〔3〕、进场道路本工程位于烽火岛，陆上道路可通至烽火岛西侧的三沙镇的古镇码头或内岐码头，再由上述码头转水路至烽火岛。〔4〕、通讯目前中国电信、中国移动、中国联通基站信号已覆盖三沙镇烽火岛，通讯设备齐全，能满足各种通讯要求。4.主要工程量序号工程名称工程特征单位参考工程量一防波堤建设工程1基槽开挖和开挖料吹填运距5km，吹填1kmm³743392陆上抛填防波堤堤心块石5～300kgm³142237.83防波堤垫层块石抛填600～800kgm³14170.54棱体抛石1500～2000kgm³6097.65护底抛石200～300kgm³47786内坡护面抛石400～600kgm³57927碎石垫层m³15758C30砼扭王字块预制和安放10t块16209C30砼扭王字块预制和安放12t块53310内坡C30砼护面浇筑m³2990.111C25砼镇脚浇筑m³391.7二简易码头建设工程1石方开挖m³821.12抛石棱体5～300kgm³7353碎石垫层m³704现浇砼挡墙m³222.65现浇砼踏步m³2006现浇砼抹面m³707现浇砼路面m³33.1三环港护岸建设工程1石方开挖m³260352水下挖泥m³289.73块石回填5～300kgm³2018.54碎石垫层m³613.45基床抛石10～50kgm336.26场地回填土m³321.37石质栏杆m1758现浇砼挡墙m³2666.29现浇砼压顶挡墙m³922.910现浇砼护轮坎m³144.211现浇砼防护墙m³57812现浇砼路面m³971.9四房建工程1渔民安置所地上三层m24985.工期、质量、平安目标5.1.工期目标方案施工工期为12个月。5.2.质量目标施工质量：单位工程质量合格。HSE目标：无伤亡和环境污染事故。5.3.平安目标〔1〕平安管理的目标是不发生人身死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染和重大垮〔坍〕塌事故。其中，特别强调不发生“五个绝对不允许”事故〔即绝对不能发生重大的责任事故；绝对不能发生重大的设备损坏和人员伤亡事故；绝对不能在重要的时间和重要地点发生事故；绝对不能发生有重大社会影响的事故；绝对不能发生由于燃料供给问题而影响平安生产的事故〕。(2)重大因工死亡责任事故为0，重伤率为0；(3)重大道路交通事故为0；(4)严格控制各种习惯性违章，杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。第二章现场组织结构为优质高效地完本钱工程的施工任务，拟组建“烽火二级渔港工程工程经理部”，并采用“工程法”进行本工程施工组织管理，人员主要在我单位有丰富施工经验的专业化施工队伍范围内择优选拔。工程经理部对进场的资源进行统一管理、统一指挥、统一调动。工程部管理人员主要职责职务职称人数职责工程经理工程师一级建造师1实行工程经理责任制，全权代表本局履行工程合同，负责组织和管理工程工程的实施，主持工程部的工作。工程副经理工程师1协助工程经理工作。负责生产现场生产方案、平安保证体系的正常实施。工程总工高级工程师1全面负责本工程质量管理、技术工作，配合工程经理协调质量、技术与生产进度关系。并完成工程经理交办的工作。施工员工程师4分别为预制构件施工员，防波堤施工员，环港护岸和简易码头施工员，渔民安置所施工员。质检工程师工程师1跟踪检查名施工段内的分项工程施工质量、监督实施“三检制度”进行质量评定及汇编竣工数据。并完成工程经理及技术负责人交办的工作。平安员平安工程师持C证人员1负责工程工程的平安生产，组织平安交底检查，监督、纠正进场人员的违章指挥及操作，确保平安生产。并完成工程经理及技术负责人交办的工作。计量与合同管理工程师1按期上报各种报表；负责工程对外合同的保管，完善内部合同管理；负责工程验工计价及保险业务工作。试验员工程师1负责各种建材的见证取样、送检、监督各种建材配料施工，收集相关资料。并完成工程经理及技术负责人交办工作。材料员工程师1按方案采购材料并负责收料，保证供料合格，配合试验员取样及收证。并完成工程经理及技术负责人交办的工作。设备工程师工程师1全面负责本工程所使用的水上、陆上施工设备的调配、使用、管理、维护等工作，与工程副经理紧密配合工作，并完成工程经理及技术负责人交办的工作。测量工程师工程师1负责本工程的坐标、高程复核、引测、设立坐标、高程控制点并定位放线，完成技术负责人及工程经理交办的工作，做好测量内业。测量员技术员2在测量工程师的直接领导下，负责现场的高程坐标放样。施工技术员助理工程师2负责现场指挥班组施工、组织分项技术交底,组织隐蔽验收及做好施工记录数据,并完成工程经理、技术负责人交办的工作。后勤行政技术员1负责职工宿舍、办公室、食堂、参与各管理人专职管理人员的工作，保证施工后勤工作顺利开展。做好防暑降温等工作。由工程经理、工程副经理、工程总工程师组成工程经理部领导班子。以充实质量平安为核心，突出旁站检查、测量检查、材质检查、标准检查、计量支付的人员配备为主体。精干高效、强化管理：以技术为龙头，以方案为先行，以管理为主线，以施工现场为对象，组建职能完善、体系健全、精干高效的施工管理班子，以爱岗敬业、严密务实的工作作风，确保各项工作正常运转。职权明确、责任到人：建立工程经理负责制，实行以工程经理为核心，明确分工，责任到人，层层包保的管理体系。建立工程经理负责制，实行以工程经理为核心，明确分工，责任到人，层层包保的管理体系。组织机构如下页图所示。工程工程经理工程副经理工程总工工程技术部质量检控部监控测量部财务核算部平安环保部合同管理部生产管理部机械物资部砼构件预制安装队施工队挖泥抛石施工队办公室陆上土石方施工队石方开挖施工队混凝土构件施工队房建施工队工程组织机构框图第三章施工方案1.施工总平面布置1.1.总体布置根据现有的场地条件和招标人的规划，结合场内外交通路线，按照工程施工的需要，进行施工区域的规划与管理。具体如下：搅拌站，预制构件场地布置在烽火岛上。施工预制用地规划做到布置整齐合理、外表美观。施工道路平整顺畅⑵防波堤抛石采用水陆结合的方式，因此需设置石料出运码头，石料出运码头设置在采石场附近。⑶租用当地民房作为工程部管理人员生活、居住使用。总平面布置图见附件1。1.2.预制场地布置预制场地内布置有搅拌站、构件预制场、构件堆放场、钢筋、模板加工区、现场办公室及局部工人宿舍，预制场地具体位置由业主指定，布置图详见附件2。2.施工总体部署及协调管理针对本工程的特点和重难点，施工组织设计以确保“平安、质量、环保、工期”为总原那么，以高标准、高起点为出发点，突出重点，统筹兼顾，科学组织、动态施工。在具体施工中贯彻以下原那么：第一，以人为本，平安至上原那么，施工用电、机械设备操作、起重作业、现场交通、安保等等均是本工程平安工作的重点，施工中我们将自始至终把平安放在首位，做到万无一失。第二，质量第一原那么。百年大计，质量第一。我们在施工中将严格按标准和设计规定精心施工，确保工程结构的平安性和耐久性，满足设计年限的要求。第三，突出重点，快稳结合的原那么。石方爆破施工是本工程施工的重点，是控制工期的关键。安排工程方案时从人力、机械、材料和技术力量上予以重点加强。第四，平安、文明施工的原那么。施工粉尘、噪音的控制措施积极响应设计和招标文件的要求，针对本工程施工特点，施工时重点考虑施工对周边居民生活的影响，施工中应合理布置施工场地，采取有效的措施防止燃料、油、化学物质、污水、粉尘、有害气体、噪音、废料、垃圾以及弃方等有害物质造成的环境污染。2.1.施工总体安排由于工程工期紧，预计施工开始时间为7月份，正值台风季节，水上挖泥施工面临台风干扰的不利因素，因此挖泥船方案在9月中旬进场。本工程石方开炸量大，工程开工后立即进行以下工作内容：安排4部潜孔钻，进行采石场的开炸和块石备料；安排3部潜孔钻，进行环港护岸路基石方开挖,从采石场方向开始施工。3个月完成〔潜孔钻调到采石场〕，成形后的路基做为防波堤抛石的陆上通道。搅拌站、预制场地建设。9月中旬后，抓斗式挖泥船进场，进行防波堤基槽开挖，基槽开挖形成一定断面后，由陆上进行堤心石抛填，两侧的护脚块石由水上抛填跟进，其次进行外侧的扭王块安装，底层扭王块安装后需立即进行棱体抛石。两侧护面形成后，最后从海侧往陆侧进行堤顶的块体安装。搅拌站建立完毕后，可组织房建班组进场，进行渔民安置所的施工。同时环港护岸的砼挡墙、路面可相应安排。各分部工程施工流程图如下：2.1.1环港护岸工程2.1.2防波堤工程2.1.3简易码头工程2.2.施工协调管理2.2.1.与设计单位的工作协调〔1〕如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善施工图设计。〔2〕向设计院提交施工总进度方案，积极参与设计的深化工作。〔3〕参加施工图会审，协助业主会同供给商〔制造商〕提出商议，完善设计内容和设备物资选型。〔4〕对施工中出现的情况，按驻地设计代表、监理工程师的要求及时处理。并会同业主、监理、设计代表根据进度与整体效果要求，进行局部验收、中间质量验收、交工竣工验收等。〔5〕协调在施工中需与设计代表协商解决的问题，协助设计代表解决施工过程不可预测因素引起的与设计有关的工程技术问题。2.2.2.与监理工程师的工作协调〔1〕在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的《施工大纲》、《施工组织设计》进行质量管理。在班组自检和工程部专检的根底上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。〔2〕贯彻我司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以监控，确保产品到达优良。杜绝现场施工单位或个人不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。〔3〕所有进入现场使用的成品、半成品、设备、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备满足工程质量需求。〔4〕按分部或分项工序检验的质量严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原那么，使监理工程师能顺利开展工作。在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。2.2.3.与业主代表的协调〔1〕与现场业主代表保持良好的工作关系，尊重业主代表的合理意见和建议，听从其对进度和质量等方面的监督。〔2〕对于工程中牵涉到计量和重大变更的工程，主动请业主代表参加，在工程实施过程中提出的好建议及时与业主代表进行沟通，并取得业主代表的认可，会同监理工程师和设计代表一同解决。2.2.4.协调方式〔1〕按照总进度方案制定的控制节点，组织协调工作会议，检查分节点的实施情况，制订、修正、调整下一节点的实施方案。〔2〕工程经理主持施工协调会，一般情况以周为单位进行协调。〔3〕经理部将会同业主代表定期〔半月〕或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、平安生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等检查，并制定必要的奖惩制度，奖优罚劣。〔4〕本工程管理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，我们将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。3.施工准备我们已对整个施工现场的地形、地貌进行了详细观察，并结合本工程的特点以及工程量，划定了各个施工队的施工场地和区域。按业主的要求对本工程作好如下施工准备工作：3.1.组织准备(1)一旦中标，我公司将在中标后3天内，立即组织人员进场工作。(2)同时，我公司已经做好各种施工机具及材料的准备工作，以便一旦中标按业主要求按时或提前入场进行各个分项的施工。(3)测量班复核招标图的有关控制坐标，一旦中标立即根据设计图对整个工程进行初步复测，以摸清施工区域环境对工程施工的影响情况。3.2.技术准备组织工程工程技术人员熟悉招标图纸、认真理解设计文件、图纸数据，明确设计意图，熟悉招标图纸的细部结构，掌握技术标准及标准和各种原始资料。根据现场情况，按照各分项工程编写详细、切实、可行的施工组织设计和进度方案,合同生效后7天内向发包人及工程师提交实施性施工组织设计和总体施工进度方案。假设中标将立即组织工程各管理人员、技术人员学习图纸，掌握设计数据和技术内容，熟悉本工程的规模、结构特点和形式。看设计图纸和资料是否符合国家有关的方针、政策和规定，图纸是否齐全，图纸中有无矛盾和错漏。如有不合理之处提出修改意见报批，然后根据批复进行施工。核对主要控制点、转点、基线等是否准确无误，重要结构物的位置、尺寸大小等是否恰当，深刻领会各种施工工艺，在工程范围内考虑能否采用新技术，使用新材料。了解本工程的地质情况，对地质不良地段采取的处理措施，对水土流失、环境保护的影响。施工方法、料场选择、运输方式、道路条件是否符合实际情况；临时房屋、便道、电力、通讯等场地的布置是否恰当；各项协议等文件是否完善、齐全。组织先遣人员进场，做好后勤工作，结合现场实际情况，落实施工队伍进场后的生产、生活方面必须解决的问题，施工涉及地方其它部门的，及时和地方政府联系解决。第一批施工人员进场后即展开技术准备工作，技术准备分内、外业准备。内业技术准备主要包括：熟悉和审核施工图纸，准备参加设计交底的数据、计算工程数量；②完善本工程实施性施工组织设计；③完善临时工程的设计与施工；④编制施工工艺标准和保证措施；⑤制定工程部技术管理方法和实施细那么；⑥进行岗前技术培训。外业准备主要包括：①现场详细调查〔含管线调查等〕；②现场交接桩和复测，建立高程和平面施工控制网；③测量放样。3.3.人员、材料、机械设备准备〔1〕人员我单位在投标前已经在本公司内进行施工总发动，主要内容为：讲述本合同段的施工概况、工程特点、总体施工顺序、施工工艺、施工方案和考前须知，明确工期目标、质量目标、强化工期、质量意识和平安环保意识，强调本合同段高起点、高标准建设的具体要求，做好前期技术准备工作及设备调遣准备工作。施工发动将逐级进行，普及全体职工，确保参加建设本工程人员以饱满的热情和高昂的士气，按期、优质地完成各项施工任务。参加本工程建设人员已在全公司范围内选择确定，主要人员均参加过多个类似工程的施工建设。工程部组织先遣人员在接到中标通知书后3天内到场，进场后立即进行首级控制网复测、临时结构加工准备、驻地建设、电力线路建设等工作，并联系购置材料等为临时工程和主体工程的顺利展开创造良好条件，同时处理好与当地政府及附近居民的关系。后期主要施工人员将按照劳动力方案分批如期到场，并尽快展开工作面，确保后进场人员进场后即可满负荷工作。〔2〕材料按招标文件要求的进度编制好材料进场方案和试验方案，所有建筑材料检验和建筑试验均交由甲方指定的第三方实验室完成。〔3〕机械设备参加本工程建设的施工队伍、施工用机械设备已经准备好，一旦中标将根据施工现场进度要求，施工队伍、施工用机械设备分期分批进场，同时将根据现场实际情况随时增加。3.4.施工现场临时设施、水电等准备工作一旦中标，我们立即根据本施工组织设计中施工总平面布置图的要求，开始进行临时工程的建设。4.工程测量与工程检测4.1.工程测量4.因施工工期非常紧张，为加快施工进度及利用每个可作业的时间施工，测量采用常规的测量与GPS卫星定位系统相结合的测量工艺。根据业主提供的首级控制点，按一级导线测量的技术标准要求布设，布设从首级控制网点经基线点附合到首级控制网点的附合导线。对业主提供的首级控制网点，按标准要求用全站仪进行复核，施工基线布设成果经监理工程师验收方投入使用。4.本工程测量仪器见下表。主要测量仪器投入方案表序号名称规格型号或定额单位数量1对讲机部82全站仪TOPCON-GTS602台13经纬仪T2台14水准仪DS3台25GPS定位系统套16台式电脑联想台17便携式电脑联想台18背包GPS〔全套〕Sercel5002MK台14.4.为方便测量施工，按构造物的纵横轴线方向建立施工坐标系，并计算与设计坐标系之间的关系。施工放样时以设计图纸为依据，计算测点在施工坐标系中的坐标，采用前方交会法定位，测放原那么按照先整体后局部、先控制后细部的原那么进行。4.以引接的水准点高程为依据，使用水准仪测放高程，局部区域根据工程需要增设临时高程点。4.按照设计要求，对土石方开挖边坡布设沉降位移观测点，观测点采用铜芯制作，施工过程中做好保护措施。安排专人负责定期进行沉降位移观测，并及时将观测资料结果报送监理工程师，如有异常情况可同设计单位及监理工程师一起研究确定原因制定相应措施。4.1.4.技术质量措施和考前须知〔1〕所有测量仪器必须经过鉴定合格前方可使用，以保证测量数据的有效性，并经常进行保养。〔2〕布设基线时，首先对业主提供的平面及高程控制点按要求办理书面移交手续，基点布设在地基稳定、通视良好无外界影响的位置，并统一编号绘制平面图。在使用过程中定期用GPS静态测量的方法进行复核校正。〔3〕严格执行《水运工程测量标准》的规定，作好各项原始实测记录等工作。按标准进行数据的采集计算和平差。〔4〕施工放样严格按标准设计图的要求进行展开，外业按规定做好各项记录，记录要完整清晰。〔5〕测量误差严格控制在标准允许的范围之内，控制点需定期不间断的复核，发现位移及时采取修复或重新测量等措施。控制点测量尽量采用一个固定的测量方法，防止系统误差，确保轴线顺直。4.1.5.测量组织及人员配备工程部设测量组隶属于工程技术部，负责该工程的测量控制，细部测量放样，沉降、位移观测，施工过程工艺检测及监理工程师有要求的工艺检测等工作。测量组的人员均持证上岗，其中主要骨干人员均具有大型工程及同类工程的施工测量经验，测量人员配置如下：测量工程师：1人测量中级工：3人4.1.6.测量资料管理〔1〕测量资料包括：工程测量控制点交接资料，首级、次级测量控制点复核资料，工程测量控制微网的布设、施工方案及平差计算资料，工程测量控制微网的复测资料，施工定位放线资料，沉降、位移观测资料等。〔2〕所有测量资料均应用不能擦去的墨水书写，所有记录、计算资料均应有校核。〔3〕需要报监理工程师审批、备案的测量资料及时报批、报备。除监理工程师有特殊要求的以外，所有测量资料均应按照质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。4.2.工程检测本标段所有建筑材料检验和建筑实验均交由甲方认可的第三方实验室完成。第三方试验室无法承当的检测试验工程，由招标人认可的检验机构进行检测。5.陆上石方开挖施工石方开挖分两组，一组进行在采石场进行开炸，工程量约17万方，全部用于工程块石抛填；另一组进行环港护岸、简易码头和防波堤等的石方开挖，合计约2.7万方。5.1爆破技术设计5.1.1主要设计要求〔1〕开挖设计要求:设计要求的开挖范围内开挖至设计要求高程。〔2〕爆破后的石渣块径到达机械搬运、回填料规格等的要求,否那么应进行二次解小，直到符合要求。爆破块石为最大粒径不应大于800mm。不均匀系数Cu>5，曲率系数Cc为1—3之间。〔3〕爆破时应确保对周围环境和建〔构〕筑物不造成危害。〔4〕采用预裂爆破技术的相邻两炮孔间岩面的不平整度应不大于15cm，孔壁表层不应产生明显的爆破裂隙，残留炮孔痕迹保存率应控制在标准的规定范围内。5.1.2爆破方案选择本次爆破主要选用的爆破方法为以浅眼排孔控制爆破为主的施工方法，控制单耗药量及爆破临空面方向。钻垂直孔自上而下分层开挖，分层厚度4.0m以内。根据地形、岩石结构灵活布孔；经试爆后严格根据公式计算装药量。5.1.3总体设计方案综合考虑工程周边环境、工程工期等因素，选择Ф42mm直径钻机施工，采用毫秒微差起爆网路进行松动爆破。同时配合Ф42小型手提式凿岩机进行浅层开挖、地脚清理、基槽开挖等浅孔爆破。采用新型的抗外电干扰极强的非电起爆系统起爆，起爆方式为非电起爆器起爆。设计原那么：〔1〕对于不便于去除的大块孤石的二次破碎等，尽量采用液压破碎锤和风镐进行机械和人工解小，无法处理的采用手持风钻浅眼钻孔爆破。〔2〕根据距建筑物距离控制单段齐爆药量和爆破规模，来控制爆破振动的影响。〔3〕每次爆破的布孔形式，都要根据地形灵活掌握。〔4〕每次爆破采用毫秒延期雷管，以减小爆破地震波的危害。〔5〕爆破抵抗线方向根据现场实际情况朝向空旷地带。〔6〕严格控制一次起爆药量及最大一段起爆药量，将爆破地震控制在《爆破平安规程》规定的范围内。〔7〕采用有效防护措施，严格控制爆破飞石的产生。〔8〕认真按设计要求，把好钻孔质量、装药质量、填塞质量关、网路连接关。〔9〕做好安民告示工作，放炮前在各道路路口、场内各建筑物的出入口要张贴安民告示，要让周边民房及公路通行车辆和行人知晓。〔10〕加强与建设方、监理等有关部门协调，自觉接受当地派出所的监督，保证每一炮平安、全过程平安，使各种事故产生率为零。5.1.4φ42mm孔爆破参数设计〔1〕参数设置孔径：d=42(mm)高度:H=2~4m内孔间距:a=1.2~1.4(m)排间距及抵抗线:w=b=1.0~1.2(m)超深：h＝0.2~0.5m钻孔深度：4.3m内采用梅花形或矩形布孔。〔2〕药量计量：式中：q--单位体积耗药量，q松=0.30～0.45kg/m3岩性软，取小值，岩性硬，取大值；前排孔取小值，后排孔取大值。最终单耗经试爆确定。每孔计算标准药量：Q=0.35×1.4×1.2×4=2.35kg〔3〕装药和堵塞装药结构：选用乳化炸药装药。主要采用连续装药结构，详见装药结构图。堵塞：所有炮孔装药后，剩余段均应用炮泥塞满堵实，炮泥用不含细石粒的粘土〔黄土〕加工制作，湿度以用手捏能成型即可。堵塞炮泥时应注意保护雷管脚线不受损。炮孔平面布置图与剖面图非电起爆网络装药结构图对于堵塞段无水的炮孔，孔口一律用湿黄土，土中不得夹有石块，堵塞时应边填土边轻轻捣实，少填勤捣，防止卡孔，并注意保护好雷管线。对于孔口堵塞段有水炮孔，先将水抽干，立即进行堵塞。5.1.5大块解小爆破参数本工程要求爆破块石最大粒径不大于800mm。不均匀系数Cu>5，曲率系数Cc为1—3之间。一次爆破后需进行大块解小工作。大块解小尽量使用机械〔液压破碎锤〕和风镐进行，对于实在无法机械和人工破碎的大块，方采用二次爆破解小。爆破参数如下：a.孔径d=38~42mmb.孔深H—钻孔方向岩石的厚度，假设孔方向为临空面，取小值；假设钻孔方向的岩面与地面紧密结合取大值。c.最小抵抗线W=B/2，B—大块岩石最小边的厚度，钻孔方向与B的方向相垂直。f.炸药单耗q=(0.06~0.11)kg/m3g.每孔药量Q：⑴当大块为近似球体或正方体时，Q=qv⑵当大块的钻孔长度1/w＜2时，Q=qw3⑶当大块的钻孔长度1/w＞2时，Q=(1/2~1/3)qw2lh.堵塞长度ld＞w,并用炮泥充填。孤石爆破钻孔装药表块石尺寸〔m3〕厚度(m)炮孔深度(m)炮孔数量〔个〕装药量〔kg/每孔〕0.50.80.4410.0351.01.00.5510.072.01.00.5520.073.01.50.8320.115.1.6试爆在岩石爆破开挖施工前，应对爆破参数进行爆破试验，根据试爆情况进行参数调整，试验结果用于指导现场施工。根据工程施工特点和地形情况，爆破试验可在施工初始时结合现场施工进行。5.2起爆网路本工程要求爆破网路采用防静电的非电微差起爆网路。采用复式起爆网路，爆破采取孔内微差、孔外接即发导爆管雷管或四通连接传爆网路，也可采取孔内装高段位雷管，孔外接低段位雷管接力延时起爆网路。起爆站与爆区间用导爆管连接传爆，用非电起爆器起爆。各联结点必须连接完好,爆破联线必须由有经验的爆破员或爆破技术人员进行。起爆间隔时间确定：起爆破时间间隔值确定的原那么是该孔或该排炮孔起爆时，新的自由面刚已形成。一般说来，炮孔排数越多，孔径和抵抗线越大，值就要越大。根据大量爆破施工经验总结及结合本工程控制爆破实际，每响起爆间隔时间控制在50~75ms左右。5.3爆破平安校核爆破平安技术措施有二个方面：一是施爆过程中的平安，二是爆破个别飞石、地震波、空气冲击波、爆破噪音方面的平安。本工程通过精心设计、精心施工、严格控制，到达既能满足工程需要，又能保证平安要求的目的。5.3.1个别飞石的控制露天钻孔爆破只要最小抵抗线准确，按设计要求保证堵塞长度和质量，一般不会产生飞石现象，为防止意外的地质小构造造成飞石，其平安距离估算：a.个别飞石初速度Vc＝20(Q1/3/W)2＝20×〔33.1/3/3.9〕2=32.9m/sb.个别飞石最远距离Smax≤Vc2/g＝32.9²/9.8=110m经计算个别飞石最远飞散距离在110m范围内，本工程根据国家《爆破平安规程》规定控爆工程警戒范围由设计确定，平安起见爆破平安警戒距离按距离爆破点300m范围设定。应控制填塞长度以降低爆破飞块的飞散距离，保证被保护目标的平安，抵抗线尽量朝向空旷地带。设计采用了以下几种措施，能有效地控制爆破飞石。①爆破抵抗线朝向空旷地带，防止朝向房屋等建〔构〕筑物方向。②选择合理单位耗药量是控制飞石的关键，单孔装药量过大，必然造成大量飞石过远等现象，必须选择合理的单位耗药量。③处理好有水孔，加强堵塞，保证良好的堵塞质量。堵塞长度不够或堵塞质量不好，特别是有水炮孔，势必造成冲炮，出现大量飞石。④必要时对炮孔上方采用砂袋覆盖防护，能有效阻止个别飞石。5.3.2爆破震动的平安校核根据本工程周边环境分布的特点和爆破区域地形地质条件及钻爆方式，民房建筑物平安控制允许标准为[V]=2cm/s〔质点峰值振动速度〕,以此作为振动平安控制的目标。国家标准《爆破平安规程》对不引起建〔构〕筑物破坏的爆破地震平安振速规定如表所示：爆破振动平安允许标准序号保护对象平安允许振速〔cm/s〕<10Hz10Hz~50Hz50Hz~100Hz1土窑洞、土坯房0.5~1.00.7~1.21.1~1.52一般砖房2.0~2.52.3~2.82.7~3.03钢筋混凝土结构房屋3.0~4.03.5~4.54.2~5.0这些规定极限值应作为承受爆破地震时相关建〔构〕筑物是否破坏的重要技术依据。本工程中周边建〔构〕筑物为少量民房，平安起见振动速度按2.0cm/s进行验算控制。单段最大起爆药量确实定Q=〔V/K〕3/a·R3式中：Q—一次起爆的最大单段药量；V—控制的振动速度，本工程中周边建筑物按2cm/s进行控制；K—爆破中硬性花岗岩，K取200较适宜。a—取1.75；R—装药中心至保护目标的距离。最大单段爆破药量校核表(单位：kg)距离(m)震速控制304050607080100…2.0cm10.023.846.580.5127.8190.0372.0…本工程中周边建〔构〕筑物为少量民房，距离本工程大于300m，且实际爆破时最大单段药量按上表中控制并且不超过80kg，根据爆破设计方案，考虑到施工速度及作业方便，每次爆破均采用装药相对分散和毫秒差非电雷管延期起爆的措施，以减少地震波的危害，根据每次施爆物体的距离和体积，对每次的起爆装药量进行严格控制。5.3.3爆炸空气冲击波影响范围露天炮孔法台阶爆破空气冲击波超压限值为：根据有关规定，对于人员空气冲击波超压限值为：△Pmax＜0.02(105Pa)对于建筑物空气冲击波超压限值为：△Pmax＜0.05(105Pa)；露天钻孔爆破时，按公式△P＜k(Q1/3/r)a，即Q=r3〔△Pmax/k〕3/a计算，式中k=1.48，a=1.55，那么单段允许的最大装药量列表如下：距离r(m)507080100150200对人员Qmax(m)30.182.6123.2241.0813.51928.5对建筑物Qmax(m)177.5487.1727.11420.1——由上表可知，加上本工程拟用微差松动爆破和控制最大段药量，严格根据实际的警戒距离，按上表控制最大段药量，爆破空气冲击波超压是不会造成危害的。5.4爆破平安警戒措施5.4.1爆破平安警戒(1)、组织成立爆破指挥组，施工单位负责爆破范围内的现场平安及警戒，协调地方关系及人员、设备撤离，爆破的一切指挥由指挥组统一发出。(2)、警戒范围平安警戒范围取距爆破点300m范围，警戒点设在警戒圈上各个路口处。爆破时警戒范围内人员必须全部撤离，并对警戒范围上周边道路进行交通封闭。该距离由每个爆破工作面的最边缘向外开始算起。爆破工作开始前，应在危险区外围设置明显标志。(3)、警戒人员起爆前在爆区四周根据地形环境设置足够的警戒点对警戒范围内进行戒严，禁止任何人员进入爆区，每个警戒点根据其附近条件委派1~2人进行平安警戒。(4)、平安警戒措施装药时必须对装药区域进行警戒，除爆破员、平安员及爆破技术人员在现场进行装药外，其余人员一律不得进入。警戒点必须事先设定，并有专人负责。警戒点之间要通视，用对讲机保持密切联系。爆破警戒开始后，要同时发出视觉〔红旗〕和声响〔警报〕信号，每日在方案爆破装药前，挂红旗，以示警报，告知周围单位、居民和施工人员等，爆破时不得进入平安警戒范围内。爆破采用非电起爆器起爆，起爆器由专人保管和使用。爆后进行平安检查，确定无爆炸危险后，解除警戒。爆前半小时各警戒点人员必须到位，并用对讲机与指挥组保持联系。在爆区内的人员、设备在爆前做好撤退准备，在起爆前撤退出平安区域。爆破指挥组与起爆站设在平安隐蔽处。(5)、爆破时间规定爆破时需对爆区警戒范围内进行警戒，爆破时间暂定为每日上午8：00~12：00或下午14：30－17：30时间时间段为爆破时间段，具体时间与公安机关及周边相关单位协商后确定。(6)、爆破信号规定每日在方案爆破的部位，树立起一面红旗〔或设置警报器〕，告示该地区有爆破。(7)、爆破信号规定第一次信号：连续短音预警信号。第一次信号发出后，用对讲机或扩音器报送爆破指挥部位，提示人员、设备撤退，提示爆破作业人员作好准备，各警戒人员必须到达指定警戒位置，各单位场内负责清场的警戒人员，开始由内向外清场。第一次信号发出后约10分钟，各警戒点断隔交通。场内清场人员逐层清理，到达平安警戒区，用对讲机向指挥中心报告平安警戒工作完成情况。爆破人员进行起爆网路检查。起爆网路检查完成后，向爆破负责人报告起爆准备结束情况。第二次信号：三声短音起爆信号，开始爆破。第二次信号发出后，爆破负责人根据各警戒人员的联系结果，最终确定起爆时间。原那么规定第二次警报后30分钟开始起爆。各施工单位必须严格遵守本项规定。第三次信号：一声长音解除信号。爆破后10分钟，各单位平安负责人及爆破负责人进入检查区进行爆破后平安检查，确认无瞎炮后向爆破中心发出解除警报要求。爆破指挥中心与各单位平安检查人员联系，确认爆破正常后，发出第三声解除警报。原那么规定，爆破后10－20分钟发出解除警戒信号。(8)、爆破后检查、处理①爆破后边坡围岩地质情况、爆破效果。②爆堆稳定情况。③是否有盲炮。(9)、瞎炮处理当班发生的瞎炮，原那么上当班处理完。凡当日无法处理的瞎炮必须在瞎炮区设置临时警戒线，明确值班人员防守。较大规模的瞎炮处理方案应编制处理方案，报送监理工程师审核。爆破区发生的瞎炮，必须通知监理工程师到场检查，任何单位不得隐瞒瞎炮事故。由爆破专业人员进行盲炮处理，无关人员禁止进入爆破作业区。处理后由爆破专业人员检查爆堆，收集剩余爆破器材。(10)、爆破应急措施①在施工中，必须有专职平安员进行监督，检查执证上岗情况，杜绝违章作业，防止平安隐患。②爆破前切断警戒区临时设施电源，熄灭所有明火，做好防火工作，爆前与当地医院联系，准备好必备的药品及抢救设备，并制定医疗抢救措施，安排一辆工具车辆待命，假设发生工伤事故，及时抢救。8.2.4.2爆破指挥组织机构以上各项工序工作，预防各种事故，已有详尽平安技术规定防范，为防止意外事故的发生，指挥组专设了应急处理职能组，处理各种意外事故。爆破施爆组织管理工作牵涉面宽，专业技术性强，组织纪律性要求高，而且具有一定的风险性，根据有关规定建议由有关部门和施工单位联合组成爆破指挥组，便于组织、管理、协调。①爆破工程指挥：负责全面管理与指挥。②爆破施工技术组：负责解决爆破技术问题，负责钻孔的检查，指挥记录装药、安装雷管、引爆线路、检测、起爆等工作。③爆破平安保卫组：负责施爆现场内外的平安警戒保卫工作，由指挥部请公安部门主持安排。④群众工作组：负责爆区警区周围居民及机械设备的撤离工作。⑤后勤组：负责参加爆破人员的交通、生活、工作，确保供给爆破工作所需的一切材料、器具、设备等工作。5.5爆破平安施工管理措施5.5.1本工程施工操作中，各工种应严格遵守以下平安标准：《爆破平安规程》GB6722-2003《施工现场临时用电平安标准》JGJ46-2005《建筑机械使用平安技术规程》JGT33-2001以及国家、省、市颁发的其它相关的有关平安标准和规定。5.5.2建立施工现场平安检查制度〔1〕建立以工地负责人领导参加的包括施工员、平安员，各工种操作人员组成的平安领导小组，并组成平安管理小组，以监督各分项工程施工中的施工平安。〔2〕在施工中还应建立健全各工程的平安生产岗位责任制，做好平安技术交底并履行手续，平安宣传教育，平安检查，平安设施验收的平安管理工作。〔3〕平安技术交底应由施工员，专职平安员向各工种班组进行书面交底，各作业班组在未接到平安技术交底任务书时不得开工作业。〔4〕各工种使用的机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少平安装置或平安装置不灵的机械设备不得使用。〔5〕施工平面布置，施工道路，临时设施，临时用电、用水、主要施工机械设备及工地办公室，生活设施等应符合平安防火要求，并做好“四防”工作。〔6〕施工作业人员在施工中如与平安生产发生矛盾时，必须服从平安要求，真正做到“平安为了生产，生产必须平安”的宗旨。5.5.3爆破施工的平安措施〔1〕严格控制爆破参数，爆破各项工序严格实行岗位责任制，严格执行《爆破平安规程》及公安、劳动平安部门的有关规定，不得违章作业。〔2〕布孔准确，最小抵抗线方向避开需要保护的目标，以防飞石。〔3〕如药孔位于裂缝等不便穿孔位置时，可保证最小抵抗线大小符合设计要求的前提下，前、后或左、右稍作移动，使药孔避开裂缝。〔4〕对雷管应严格挑选，不符合要求的不得使用。〔5〕制作药卷前，必须首先检查炸药的质量。使用乳化炸药时，超过保质期的不得使用。〔6〕炮孔装药的总量应力求准确无误。〔7〕制作好的起爆药包应进行编号，注明药量、延期时间段别，并且分开存放。〔8〕装药前对药孔进行复查，残碴应及时去除，必要时应及时调整装药量。药包装填时，用木棍轻轻将药包送入孔底，而后用湿度适宜的黄土或粘土轻轻填塞，捣实为止。〔9〕在任何情况下，填塞长度都不应小于最小抵抗线，一般为最小抵抗线的1.1至1.2倍。〔10〕进入施工现场的人员必须戴好平安帽；夜间作业必须具备良好的照明条件；所有机械设备经常检查、保养、严禁带“病”作业，出现故障应及时修复，确保平安正常运转。〔11〕爆破网路联接要结实可靠，细致检查，以免漏联。〔12〕爆破作业现场装药时，无关人员不得入内。作业人员禁止吸烟或动用明火。不得使用无线通讯，装药过程派专职平安员监督，确保平安。〔13〕对爆破器材的购置、运输、保管、储存和使用，严格执行《民用爆炸物品平安管理条例》。并向所在地市、县公安局申请领取“爆炸物品使用许可证”方可使用爆破物品。炸药、雷管的运输先办理有关手续，按指定的路线分车运输，并派专人押运。〔14〕每次爆破完毕，炮响15分钟后，由平安员和有关技术人员进入现场进行检查爆破是否彻底，是否残留哑炮，确认无危险隐患，现场指挥才能发出解除信号解除警戒，恢复正常作业。如发现哑炮，及时排除。〔15〕施工作业人员必须经公安部门考核合格后，领取“作业证”，方准从事爆破作业，严禁无证施工。〔16〕严格领料和退料制度，每次爆破必须按量领料，下班时多余的炸药、雷管一律交库保存，不准私自保管，做好领退登记工作。〔17〕起爆时间一定要定时、准确、每次爆破要有正规的爆破信号和平安警戒制度。在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志。将爆破信号的警告标志和起爆时间通知当地单位和居民，起爆前，催促人、畜撤离危险区。〔18〕禁止黄昏、黑夜、大雾、雨天进行爆破作业。5.5.4起爆药包加工要求〔1〕严禁在爆破器材存放地点加工药包，应在公安机关允许的附近单独房间或帐篷等平安场所进行加工，数量应按设计确定。〔2〕加工药包时，人员之间要保持一定距离，有隔离设施时，不小于1.5米；无隔离设施时，不小于3米。〔3〕药包加工时，应放在警戒区内，无关人员不准接近加工场所。〔4〕爆破器材存放量，不得超过当班用量。〔5〕雷管分组分段时，应按顺序进行，每段的编号不要搞混。5.5.5钻孔与验收要求〔1〕爆破钻孔施工，应严格按爆破技术人员设计确定孔网参数、孔深、孔的方位进行，遇到与设计不相符合的要在现场标明，必要时需按实际的爆破参数重新计算装药量和堵塞长度等，并由爆破技术人员提出书面处理意见报爆破工作领导人审批。〔2〕钻孔和装药作业不得同时进行。〔3〕装药前，现场工程技术人员应对炮孔逐个进行检查验收，并编号登记，标明位置数目、尺寸、对于不符合设计要求的炮孔要特殊说明，由设计人员处理。〔3〕爆破工程技术设计人员，要参与检查验收施工质量。5.5.6装药与起爆网路的要求〔1〕制作药包必须在选定的平安场所进行，每个药包应严格按爆破设计要求准确称量，并按药包重量、雷管段别、药包个数分类编组放置，由专人看管登记，严格领取手续。〔2〕装药现场严禁烟火，装药过程由专人监督检查。〔3〕需要防水的药包，在药包加工制作时进行防水处理。〔4〕装药人员，应严格按爆破设计药量装药，用木质炮棍和准备好的炮泥堵塞，要保证堵塞质量。〔5〕由专人负责各区段和其间的爆破网路连接，并检查连接后的网路参数。5.5.7施工平安其他考前须知除严格遵守《爆破平安规程》规定的爆破平安措施外，尚应采取以下措施；〔1〕管理上，建立健全有关规章制度，抓好落实；爆前进行认真设计和方案制定，设计方案需经技术人员签字负责，并经有关职能部门审批前方可实施；加强现场的技术管理、监督和检查；遇到问题时，根据实际情况及时作出调整和改良，并采取相应措施。〔2〕在技术上，要确保设计方案合理可行，符合爆破实际，问题考虑细致、周密，严格控制单耗药量、最小抵抗线方向、填塞长度和质量，严格控制地震波、冲击波和爆破飞石的危害效应，保证效果和平安。〔3〕施工中，一是注意不断进行现场勘察，详细掌握爆区的情况；二是严格按照设计组织施工；三是注意测量标定，根据爆区实际调整药量；四是注意填塞长度和质量；五是注意使最小抵抗线方向避开重点保护目标；六是加强警戒和人员疏散撤离，禁止无关人员进入爆破区域。〔4〕加强施工现场平安管理，在施工现场设置平安标志。爆破时间及油料、炸药、雷管库房都要挂示警牌。〔5〕施工生产用电的电线、电缆必须架空。开关箱要安置防雨棚，严格采用一机一闸，并接零线，保险丝严禁用其它金属丝代替，电器设备必须安装漏电保护。〔6〕施工中注意地上、地下电线电缆及管道，在危险地段设置警告标志或派人专人看守，夜间施工必须有良好的照明设施，悬崖或其他危险地点处须设红灯。〔7〕教育全体人员树立人人关心生产、人人注意平安生产的思想意识；消除一切不平安因素，杜绝事故发生，保证工程施工的平安顺利进行。5.6爆破开挖施工方法机械爆破开挖施工工艺流程：布孔→钻孔→装药→起爆。〔1〕钻孔a、钻孔设备的配备①钻孔设备选型原那么所选择的钻孔机械，应能满足施工方案对钻孔方向、孔径和深度的要求；所选用的机械设备要从供给来源、机械质量、维修条件、操作技术、管理水平和环境保护等方面综合考虑；选用机械设备的类型不宜太多，以利于生产效率的提高和维修管理。钻孔设备选型根据该爆破区地质情况、回填对石料粒径的要求以及我公司现有设备状况，对块石采用潜孔钻机和移动空压机供风。为此，方案配备4台潜孔钻、1台9m3b、钻孔工艺钻孔工艺流程详见钻孔工艺图。首先由测量人员用经纬仪按照设计要求，给出孔位，标注孔深。钻孔员对钻具进行检查，然前方可开机。开机后要空载预热一段时间，将钻机开至设计的爆区，按测量给定的点位进行钻机定位、钻孔作业。在钻孔及吹孔作业时要注意将岩粉回收防止或减少岩粉对环境的污染。作业完毕后要由专职人员进行验收、检查其孔深、倾角、孔位是否符合设计要求。对不合格的炮孔要按照本公司质量控制程序文件要求进行纠正，直至到达合格，最后用编织袋装岩粉封堵孔口。〔2〕装药、起爆爆破工作面的装药起爆工艺程序见装药起爆工艺图。测量布孔测量布孔钻机定位钻孔吹孔验收是否需纠正纠正是否封口孔口标识装药堵塞联线检查是否需纠正是纠正否起爆钻孔工艺流程图装药起爆工艺流程图①孔口标识每次爆破装药前必须按爆破设计的要求在每个孔口处的标识卡上标注该孔孔深，是否有水，装药量及装药结构，堵塞长度及允许偏差值、段别，以便于装药人员作业。②装药装药前必须认真核查孔口标识卡，严格按照标识卡要求进行装药，对有疑问或不解的地方应及时向爆破指挥或现场技术人员反映。装药时应将炸药徐徐倒入孔内，同时用测绳量测装药情况，对于结块的炸药要用木质器具将炸药捣碎，以防块药将孔眼堵塞，对于堵塞的孔眼用竹杆捣通。装药时应谨防装药过量，对于超出允许值局部的炸药要进行清理。装药时应将每孔雷管段别标识卡放在孔外，以便检验。③堵塞：堵塞长度不小于设计堵塞长度，堵塞材料就地取用钻岩岩粉，堵塞要紧密，并注意保护线路不受损坏。④联线：本工程爆破网络采用导爆管组成起爆网络，用电雷管起爆。各联结点必须密封完好,爆破联线必须由有经验的爆破员进行。⑤检查网络联结必须严格按自检、监督和复检三道程序进行。自检、监督结合在联线过程中进行，由爆破员边联接边检查，同时设专人监督联线工作是否符合爆破设计和技术标准要求。联线完毕后，由本次爆破现场指挥或技术员进行复检，合格前方可进入下道工序作业。对不合格的联线必须严格按本公司的程序文件要求进行纠正，直至合格方可进行下道工序。⑥起爆出渣每次爆破作业必须设立爆破指挥部，由指挥部协调各工序、各队组之间的作业。指挥部在确认条件成熟的情况下，由爆破总指挥发布起爆命令。5.8工程质量保证措施5.8.1石方爆破：〔1〕开工前对所有参加施工的人员进行平安技术交底；〔2〕建立健全质量检查组织，严格执行“三检”制度；〔3〕开工前对所有机械设备、工具等进行检查和校正；编写详尽的施工作业指导书，上报现场工程师取得施工许可。〔4〕施工过程中，把好钻孔质量关，要求钻至设计标高〔含超深〕，并按设计装药量装药；〔5〕严格按施工设计和施工图纸施工，执行过程中，如发现与实际情况不符，应立即报告，未经同意不得擅自修改；〔6〕施工中定期校核各种施工定位标志和临时水准点的高程。检查结果和改正措施均应详细记录；〔7〕做好各种原始记录，并及时分析、整理，上报现场工程师。〔8〕实行轮班作业时，应坚持面对面交接班制度。5.8.2石方装运〔1〕用装载机将爆破过的土石方推到空荡位置，保证爆破班组可以进行下一工作面的爆破准备工作；〔2〕用挖掘机将土石方装上自卸汽车，直接运往回填区域进行回填施工；〔3〕工程管理、测量人员分项负责，加强施工现场管理，跟踪施工全过程，根据现场具体情况调整，落实施工安排；〔4〕测量作业建立检查复核制度。按现场工程师要求提请进行竣工测量，提交竣工测量图及按现场工程师要求的场平竣工断面图。6．边坡开挖方案6.1.边坡处理6.1.1.采石场边坡处理采石场的各开采面应有序开采。边坡开挖后及时去除爆破开挖成型的边坡坡面的危石和松散岩块。坡面和平台上可施打随机锚杆，锚杆材料采用ф25螺纹钢筋，长度1.5m，锚入岩层1m，外露0.5m用于挂设尼龙网。每个平台外侧打ф25L=3m锚杆，锚杆间距1.5m，锚杆锚入岩层1.5m，外露1.5m，再在锚杆上绑设竹笆，用于阻挡边坡上掉落的石块。6.1.2.挖方边坡处理〔1〕根据设计的边坡坡度进行开挖和爆破，不应影响边坡稳定性，造成过度开挖或形成滑坡，岩石边坡采取预裂爆破。〔2〕为有效保护坡体，应采取相应的排水措施。〔3〕在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，应及时通知业主、监理人，并按业主、监理人批准的措施对边坡进行处理。〔4〕在施工期间直至工程验收，应定期对边坡的稳定进行监测，假设出现不稳定迹象时，应及时通知业主、监理人，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。6.2.边坡预裂爆破开挖沿开挖边界布置密集炮孔，采用不耦合装药，在主爆区爆破之前起爆，在爆破和保存区之间形成一道有一定宽度的贯穿裂缝，以减弱主体爆破对保存岩体的破坏并形成平整的轮廓面。爆破作业采用一次分段延期起爆法，预裂孔和主爆破孔用毫秒延期雷管同次分段起爆，预裂孔先于主爆孔100ms起爆。预裂爆破孔也应沿设计开挖边界布置，炮孔倾斜角度按设计边坡开挖坡度，并且炮孔底应处在同一高程上。7.挖泥施工挖泥工程量：基槽挖泥总方量7.4万m3。7.1施工工艺流程图抓斗式挖泥船组施工工艺流程如以下图：抓斗船挖泥抓斗船挖泥平板驳装泥平板驳运泥抛泥区绞吸船吹填返航7.2测量控制方法本工程拟采用实时动态GPS定位的方法控制挖泥船位，挖泥过程的底标高以水砣测深法控制为主，挖泥区的竣工标高那么采用测深仪测深法控制，或由现场工程师确定测量形式。施工前在岸侧适当位置设立水尺，以便施工中确定施工水位。7.3施工方法〔1〕采用小型水上挖泥船〔斗容8m3梅花抓〕进行水上趁潮挖泥施工，千吨平板驳船边设置挡板后装载泥沙，运输至指定地点，由绞吸船进行吹填。〔2〕挖泥施工时，总体施工顺序由岸往海分段施工，单段〔约60米长〕时该单段挖泥顺序改由海往岸侧进行，以便最大限度降低因潮位不够对施工船舶进场造成的影响。〔3〕基槽开挖按由岸往海的顺序进行分段开挖、验收，在靠近炸礁段时，拟先进行炸礁区礁石覆盖层清理，以便尽早提供工作面进行炸礁施工，缩短工期。〔4〕抓斗挖泥船采用四锚定位，利用抓斗将疏浚土挖出装入泥驳，泥驳航行至抛泥区抛泥，然后返航至挖泥船装驳，进行下一个生产循环。〔5〕抓斗挖泥船施工时，利用DGPS进行测量定位，另在岸堤上设置导标作为粗定位和抛锚定位使用。挖泥施工如以下图所示。〔6〕根据挖泥船的船型和性能，确定采用分段、分块、分层、分条的开挖方式。〔7〕挖泥船沿拟建排水渠纵向进行开挖，前后各布2门八字锚，然后根据测量导航软件窗口中自动实时动态显示的当时船位指挥挖泥船定位，挖泥船就位后即可靠驳准备开挖。〔8〕开挖前，根据浚前测量水深图，确定分层厚度，分层层数，按确定的方法进行开挖，挖泥司机根据船上的测深仪器控制开挖深度，测量工用测深水铊进行校核，每挖完一个斗位，即向前移，每挖完一条船位，即移往另一船位开挖。挖泥船移船时，要准确定位，控制移船前进的距离，以免造成漏挖。〔9〕分段、分块、分条、分层及边坡控制原那么：施工分段、分块：抓斗挖泥船施工时的分段、分块长度以60～80m为宜。施工分条：可按船宽来确定，根据本工程拟投入挖泥船的特点，施工过程中按分条宽度约16m进行控制，施工开挖过程中每条的两边再超宽2m，条与条之间重叠2m，防止漏挖。施工分层：对于开挖厚度大于2m的区域采用分两层施工，泥层厚度小于2m的区域，施工不分层，按超深0.5m控制开挖深度。边坡控制：边坡控制的总体原那么是按设计坡度要求进行分台阶施工，按照“下超上欠，超欠平衡”的原那么进行开挖，以到达边坡要求。〔10〕施工过程中，根据施工检测结果及时调整施工电子文件，指导施工船舶优质、高效地进行每一条块的开挖。7.4船机设备投入方案挖泥船组配备情况：8m3抓斗式挖泥船1艘千吨自航平板泥驳2艘绞吸船〔500m3/h〕1艘20t交通船1艘7.5质量控制措施①、挖泥施工过程中应根据土层厚度及土质情况合理控制开挖深度，一般不超过2.0m，施工中应严格控制超挖。②、当基槽挖至设计标高时，应校对土〔岩〕质资料，并取样提交现场工程师，土样分析必须符合要求，假设挖泥情况与原设计土〔岩〕质有差异时，应将土样立即送现场工程师处鉴定，并按现场工程师的指令决定是否继续开挖。③、开挖的边坡不应陡于设计边坡，每边超宽应不大于1.5m。④、作好施工记录，浚前原泥面测量，施工过程中每周至少一次的过程测量均应提交现场工程师检查。⑤、按现场工程师要求提请进行竣工测量，并在约定的时间内提交竣工水深图及按现场工程师要求的基槽竣工断面图。⑥、基槽开挖〔泥〕允许偏差及检验方法如下表：序号工程允许偏差〔mm〕检测单元和数量单元测点检验方法1平均超深Ⅰ、Ⅱ类土800每个断面〔每5～10m一个断面，且不少于三个断面〕1用回声测深仪或测深水跎检查，1～2m一个点，取平均值Ⅲ、Ⅳ类土5002平均超宽Ⅰ、Ⅱ类土20002在全部断面图上量测，取各边平均值Ⅲ、Ⅳ类土15007.6平安保障措施①、船只或船组进场前，主要负责人应先与工程部密切联系，了解、掌握工地现场的实际地形、海上作业环境等，做好施工前的准备工作。②、分项分包负责人应催促船组各位船长在接受工程部的任何时候、任何形式的平安交底后，及时地对所管辖的所有船员进行详细、全面的平安交底、教育，催促遵守、实施，并做好交底记录。③、各船长、大副等主要负责人应负责观察、协调处理船只的船位，锚缆情况，锚位状况，派人值班，防止走锚或与其他施工船舶干拢以致损伤。④、参加施工的所有作业人员及船员在上岗作业前熟悉作业船舶的平安操作规程、平安教育材料，熟悉船只结构、船用设备，特别是救生设备、消防器材的配备情况、使用方法等。⑤、船组所有成员船只上都应在明显位置挂有平安操作规程牌、警示标志等。⑥、船上所有施工作业人员及后勤人员均应重视并严格遵守平安操作规程、平安教育材料的每一条内容，不可无视，如酒后不能上岗，必须戴平安帽、穿救生衣上岗等细目内容。⑦、船组所有人员在工地内外均应严格遵守、执行国家及当地政府相关的政策、法规，不得有违法乱纪行为发生。⑧、按《沿海港口信号规定》、《国际信号规那么》和《1972年国际海上避碰规那么》显示信号，确保VHF12频道畅通，加强了望，随时采取平安措施。⑨、船舶的驾驶人员要加强了望，在视线不良或恶劣气象时加派人员协助了望。⑩、发生交通事故，首先要采取自救或救助他船，及时向工程部、和有关单位、部门报告现场情况。⑾、遇有紧急情况应立即向工程部、和有关单位、部门报告。8、防波堤抛石施工防波堤堤心石采用从陆域往海侧推进的陆上推进法，用载重汽车运载堤心石从防波堤堤根处开始推填形成堤心，沿堤心逐渐向海域推填堤心石。堤心石抛填理坡后，及时进行外侧的护底抛石、护面抛石及抛石棱体施工，然后进行护面块体的安装。防波堤的施工分段进行，每完成一段堤心石及垫层块石的施工后，应及时进行扭王块的安放及护底块石的抛放工作，流水步距控制在30m以内，以防止由于台风产生的波浪直接作用在堤心石上而造成不必要的损失。8.1堤心石施工方法堤心石全部采用陆上推填，石料采用采石场开山石料，15t自卸汽车运输至现场倾卸，装载机机推填。如以下图所示。堤心石推填纵断面示意图陆上推填分两层，陆推第一层标高至～+0.0m，陆推第二层标高+5.4m。推填由北向南单向推进，理坡成型顺序先外坡后内坡。堤心石和垫层石的推进，在风浪条件好的时段以30m为一流水段；在季候风、台风影响季节，以20m为一流水段，逐段推进。自卸车运送堤心石料到施工现场，装载机推填，长臂反铲整形理坡工艺。在堤心石理坡过程中有意识地把规格较大的堤心石摆在外坡面，而规格较小的堤心石留在堤中间。在堤心石理坡成型后应及时抛放块石垫层并进行整形理坡，对堤心石外坡面进行及时保护，防止波浪直接冲击堤心主体。8.2护底块石、抛石棱体及块石垫层施工采用平板驳船进行水上的方式进行抛填与理坡的施工。块石提前在石场按不同规格分区备料，堤心石理坡验收后，由自卸汽车运输石料至现场抛填，对于外坡脚、护脚棱体等较低部位那么采用平板驳运到现场抛填，反铲理坡。驳船定位后，由船上自带的反铲挖掘机实施抛填作业。水下局部抛填过程中，操作人员应经常测量水深，以免多抛或漏抛。块石护垫层及护脚石抛填后，岸侧水深较浅和海侧可露出水面的局部由PC400反铲挖掘机实施理坡。垫层块石及护脚抛石不得漏抛和出现空档，厚度不得小于设计要求。8.3护面扭王块、四脚空心方块安装本工程共有10t扭王块1620块，12t扭王块533块，12t四脚空心方块85块。1〕、工艺流程施工准备施工准备100t履带吊安装块体装车块体运输至堤顶验收2〕、块体装车、运输砼预制块在堆放场地上，先由100t履带吊装车，由15t自卸车运至堤顶，由100t履带吊安装。3〕、块体安装方法(1)、施工原那么护面块体施工紧随在垫层块石抛理之后，尽可能减少垫层暴露面，减少受到风浪破坏影响。在断面上分层作业，纵向上实行分段平行流水作业。(2)、安装设备的选择护面块体尽量采用陆上100t履带吊机进行安装，局部外侧无法安装的采用水上安装。水上安装时，将抓斗挖泥船的抓斗换成吊钩即可进行水上护面块体安装。(3)、块体安放施工顺序块体在斜坡面上的安放顺序跟随垫层石抛理的分层标高施工，由坡脚向坡肩〔即由下向上〕进行。护面块体安放沿堤身方向采取阶梯形纵向流水分段，分段的长度在为20m。(4)、块体安放定位宜采用设置基线的方法进行安装定位。基线布设采用预制好的2块扭王块作为定位基线地一对定位块，两定位块之间地间距可定为50m。定位块不作为正式安装块体，其位置不应影响其它块体的安装。首次安装时，还应自堤顶至定位块体的定位杆之间设一条垂直于堤轴线的基线。第一列块体安装完成后，应对基线的准确性进行验证，检查最顶面块体的上口下边线标高是否有偏差，如有偏差，应及时调整基线，然后重新安装该列块体，至到达要求为止。(5)、块体安放安放块体前，应检查块石垫层的厚度、块石重量、坡度和外表平整度。块体安放时，块体间应互相靠紧，并使其稳固，但不宜用二片石支垫；坡面与坡肩现浇混凝土之间应接触紧密。块体安装时，相邻块体的高差不应大于150mm，块体间隙的最大宽度不应大于100mm。陆上履带吊安装扭王块如以下图所示。100t履带吊机安装扭王块示意图(6)、安放施工记录块体安放施工使用安放记录专用表格，表格中标明每一安放区块、区块起始里程、块体的纵横排列序号，安放时，逐块做好安放记录。9.构件预制9.1预制块概况本工程共有10t扭王块1620块，12t扭王块533块，12t四脚空心方块85块，方案10个月内完成预制任务，要求平均产能每天150件。方案10t扭王块用10套模板，12t扭王块4套模板，四脚空心方块2套模板，即可完成预制任务。拟投入1台100t履带吊、1台25t汽车吊及2辆自卸车，用于模板安拆、构件出坑堆放及出运装车。砼采用自拌砼，在场内设置75m3/h搅拌站，并配备齐全的砼搅拌、运输等设备。9.2预制工艺流程模板安装模板安装浇筑混凝土模板撤除砼养护块体出坑堆放一个周期约6~8天模板周转期约1天砼继续养护预制工艺流程图9.3预制施工方法⑴模板模板类型：底胎膜采用素砼，侧模采用定型钢模板。模板加工、运输：模板在预制场内加工。模板安装：由25t汽车吊负责安装。模板撤除：由25t汽车吊负责起吊、撤除。模板如以下图所示。扭王字块侧模板图扭王字块模板立面图⑵砼砼供给：采用自拌砼，砼供给量为400m3/d以内。〔含现场现浇供给〕。砼运输：由8m3砼浇筑：由人工配合吊罐垂直运输入模为主。采用插入式振捣棒振捣密实。④砼养护：采用淡水潮湿养护，养护期28天。⑶出坑、堆放出坑堆放设备：25t汽车吊，15t自卸车运输。当预制块砼强度到达设计强度的80%以上时，即可出坑堆放，堆放层数为两层。9.4机械设备序号设备名称规格型号单位数量1砼搅拌站75m3/h台12砼运输车8m辆23装载机ZL50台14履带吊100t台15汽车吊25t台16自卸车15t辆210.现浇混凝土构件施工本工程现浇构件包括砼护面2990m3，砼挡墙2666m3，砼压顶922.9m3，砼压脚392m3，砼护面墙578m3等，砼等级C30。10.1钢筋工程所有现浇构件的钢筋原材料进场后就堆放在预制场地钢筋加工场上，钢筋加工棚内配备一套齐全的钢筋加工机具，包括对焊机、切割机、弯曲机等，加工的钢筋半成品堆放在钢筋棚内，并分类分型号挂牌标识。临设区内同时设置一个铁件加工棚，加工预埋铁件。钢筋加工严格按照标准要求进行，钢筋加工的形状，尺寸符合设计图纸要求，钢筋的弯钩和弯折以及钢筋接头等符合标准有关规定。钢筋运至现场后，按照设计图纸的要求进行绑扎成型。绑扎钢筋要有足够的稳定性，并在骨架上设置砼垫块，保证钢筋的保护层符合要求，垫块的强度等级应与主体构件的砼强度等级保持一致。10.2模板工程构件模板采用竹胶合模板，钢管加固的方式。模板的结构设计除了能够满足刚度、强度要求以外，同时也考虑了模板自身稳定、平安施工等因素。①根本要求a、模板安装必须保证构件的形状、尺寸和相对位置准确；b、适当避开高水位施工，防止水位淹及模板，以防模板内的砼被水淘刷；c、模板和支架的支承局部应坚实可靠；d、模板安装过程中必须采取防倾覆的临时加固措施。②安装方法模板采用人工安装，安装后应进行加固，防止潮水、风浪等因素造成破坏。③止浆措施：除了前模拼接中缝采用1cm厚橡胶皮止浆外，其它模板拼缝均采用海绵条止浆。10.3砼浇注砼构件采用自拌砼，砼强度等级C30，严格按设计要求及标准要求对砼的质量进行控制。商品砼用容量为8m3在浇注过程中试验人员应跟班作业，随时取样，并及时提供抗压强度。砼构件浇筑前应对模板作全面检查，下层结构上的泥土及杂物应去除干净，砼采用分层浇筑，分层振捣密实，每层厚度40cm左右。施工缝的处理：上下层之间存在新老砼结合问题，为保证接茬质量，底层砼浇注至顶面后，刮去外表浮浆，待混凝土到达70%后，进行冲刷处理，冲刷须保证冲掉外表的砂和浮浆，且石子必须露出1/3高度，石子不得松动，在浇注顶层混凝土前将施工缝湿润冲洗干净。每段防浪墙浇筑完成后，应按设计要求设置沉降位移观测点，进行定期沉降、位移观测。混凝土浇筑时派木工值班，密切注意模板的承载情况，发现异常立即处理；模板的撤除必须在混凝土强度到达标准和设计要求后，才能撤除，并要防止模板拆吊时碰撞混凝土构件。11.房建工程施工本工程房建工程为渔民安置所，建筑面积498m2，主体建筑层数为地上三层。测量依据建设单位提供的测量控制点〔坐标及高程〕，在施工场地埋设2个控制桩，根据总平面图及实际情况，建立平面控制网。安置所根底为独立根底，采用机械大开挖进行。砼构件模板采用采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度及施工质量。钢筋在预制场地内加工车型后运至施工现场。混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、