冷饮车间智能化改造项目环评报告公示

r建设项目环境影响报告表(承诺制报批本)建设单位(盖章):成都伊利乳业有限责任公司国家生态环境部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价资质的单位编校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建建设项目基本情况(表一) 建设项目所在地自然环境社会环境简况(表二) 环境质量状况(表三) 评价适用标准(表四) 建设项目工程分析(表五) 项目主要污染物产生及预计排放情况(表六) 环境影响分析(表七) 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果(表八) 结论与建议(表九) 1建设项目基本情况(表一)项目名称成都伊利冷饮车间智能化改造项目建设单位成都伊利乳业有限责任公司法人代表张玉军联系人辜勇通讯地址四川省成都市邛崃市临邛镇南江路1号联系电话传真/邮政编码建设地点成都市邛崃市临邛镇南江路1号成都伊利冷饮车间(经度：103°29'13.89”;纬度：30°24'7.54”)立项审批部门邛崃市经济科技和信息化局批准文号川投资备【2019-510183-14-03-373653】JXQB-0162号建设性质□新建□技改☑改扩建行业类别及代码C1493冷冻饮品及食用冰制造占地面积(平方米)绿化面积(平方米)/总投资(万元)其中：环保投资(万元)7环保投资占总投资比例评价经费(万元)/项目预计投产时间2020年8月工程内容及规模成都伊利乳业有限责任公司(以下简称“公司”或“该公司”)成立于2006年6月11日，位于四川省成都市邛崃市临邛镇南江路1号，公司主要分为酸奶、液态奶(后简称“液奶”)及冷饮三个事业部，现已在四川邛崃经济开发区内现已实施五个项目。期项目”期项目于2006年12月31日取得《关于对成都伊利液态奶、酸奶、冷饮生产项目环境影响报告表的批复》(川环建函〔2006〕1135号),见附件7;并于2008年11月通过了竣工环保验收(川环验〔2008〕153号),见附件8。目前一期项目2015年成都伊利公司投资约35000万元建设“成都伊利扩建超高温灭菌奶项目”(以下简称“二期项目”),二期项目于2015年8月13日取得《关于对成都伊利扩建超高温灭菌奶项目环境影响报告表的审查批复》(邛环建〔2015〕152号)见附件9。由于污水处理2能力不足，成都伊利乳业有限责任公司于2017年先行建设了二期项目的污水处理站(不涉及生产内容),后于2018年8月单独完成竣工环保验收，验收意见见附件10。二期项目其他生产建设内容于2018年5月开工建设，并于2019年12月3日完成了竣工环保验收，验收意见见附件11。目前二期项目正项目”),三期项目于2016年11月14日取得《关于成都伊利乳业有限责任公司酸奶车间扩建项目环境影响报告表的审查批复》(邛环建〔2016〕196),见附件12;并于2018年8月通过环保验收(邛环验(2018)20号),见附件13;目前三期项目正常投产运2016年投资约2400万元建设“成都伊利质量安全类附属设施扩建项目”(以下简称“四期项目”),四期项目于2016年11月14日取得《关于成都伊利质量安全类附属设施扩建项目环境影响报告表的审查批复》(邛环建〔2016〕197号),见附件14;并于2018年12月通过环保验收(邛环验〔2018〕52号),见附件15;目前四期项目正常投产运五期项目于2020年3月3日取得《成都市邛崃生态环境局关于成都伊利乳业有限责任公司成都伊利车间改造扩产项目环境影响报告表的批复》(成邛环承诺环评审〔2020〕4为满足市场实际需求以及生产智能化的需求，现公司拟投资8868万元对冷饮车间进行智能化改造、提高产能，并更换部分老化设备。公司现冷饮生产车间共有11条生产线。本项目主要建设内容为：1、冷饮生产车间将原有的一条手工隧道生产线改建为全自动隧道生产线，配置对应自动机械手、全自动装箱机、多道包装机等配套设施，实现生产过程中产品下隧道、摆料、包装、装箱等工序设备自动化操作；2、改造升级冷饮生产车间前处理糖油储存系统、混料系统、老化系统、CIP系统、巧克力系统、3、更换冷饮生产车间长缸线碳钢材质主机为不锈钢主机，同时配套安装开箱机、封箱该项目于2019年8月8日在邛崃市经济科技和信息化局完成了备案，备案号为川投资备【2019-510183-1403-373653】JXQB-0162号。3决策、设计部门设计、项目的环境管理提供依据，并从环境保护的角度论证项目的可行性。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》的要求，该项目应进行环境影响评价工作。依据《建设项目环境影响评价分类管理目录》及其修改单(部令第1号),本项目属于“三、食品制造业”中“营养食品、保健食品、冷冻饮品、食用冰制造及其他食品制造”中“除手工制作和单纯分装外的”,故应编制环境影响报告表。根据成都市环境保护局《关于印发成都市建设项目环境影响评价文件审批承诺改革试点方案的通知》(成环发[2018]449号),从2019年1月1日起，成都市推行建设项表1-1审批承诺制相关要求一览表类别要求本项目符合性实施范围市域行政区已完成规划环评或跟踪环评的自贸区、产业园区建函【2018】101号);符合实施对象响评价分类管理名录》规定应当编制环境影响报告表的项规定应当编制环境影响报告表的部分项目业12乳制品制造中除单纯分装外的”项目符合实施条件及重大公共利益的项目1、建设项目已完成工商注册2、项目位于邛崃绿色产业园3、园区已完成规划环评(川环建函(2018)境保护局公共利益的项目符合综上，本项目属于环境影响报告表审批承诺制项目。为此，成都伊利乳业有限责任公司委托我单位开展本项目的环境影响评价工作，我单位接受委托后，立即组织技术人员对项目现场进行调查及资料收集，在完成工程分析和环境影响因素识别的基础上按照有关法律法规和“环评技术导则”等技术规范要求，编制完成《成都伊利冷饮车间智能化4本项目产品为冷饮，属于冷冻饮品及食用冰制造，根据《产业结构调整指导目录发[2005]40号),第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法另外，该项目于2019年8月8日在邛崃市经济科技和信息化局完成了备案，备案2、行业准入分析根据《乳制品工业产业政策(2009年修订)》,本项目与其规定的符合条件及能力表1-2《乳制品工业产业政策(2009年修订)》行序号《乳制品工业产业政策(2009年修订)》行业准入符合性分析1类产量小，经济发展程度相对较高，人口密度较大，是牛奶的主要消费地区。主要发展巴氏杀菌乳、干酪、酸乳，适当发展炼乳、超高温灭菌乳、乳粉等乳制品，根据奶源发展的情况和分布，合理布局乳制品加工企业。本项目位于四川省邛崃市，主要生产巴氏杀菌2第十五条：进入乳制品工业的出资人必须具有稳定可控的奶源基地，经济实力和抗风险能力强，管理经验丰富，信誉好，社会责任感强。应当符合以下条件：现有净资产不得低于拟建乳制品项目所需资本金的2倍，总资产不得低于拟建项目所需总投资的3倍，资产负债率不得高于70%,连续3年盈利；省级或省级以上金融机构评定的贷款信用等级须达到AA级以上；具本项目有稳定可3第十六条：乳制品工业发展要实现规模经济，突出起始规模。鼓励企业通过资产重组、兼并等方式，合理扩大生产规模。第十一条列举省区(南方产业区，含四川)新建和改(扩)建乳粉项目日处理生鲜乳能力(两班)须达到100吨及以上；新建液态乳项目日处理生鲜乳能力(两班)须达到200本项目日处理生鲜乳能力高于100吨/天，符合4第十七条：新建乳制品加工项目已有稳定可控的奶源基地产生鲜乳数量不低于加工能力的40%,改(扩)建项目不低于原有加工能力的75%。液态本项目自有牧场能够提供现有加5工能力100%的生鲜乳数量。5项目采用先进节能、节水技术6 律法规及有关规定。本项目满足相关要求7须配备劳动保护和工业卫生设施本项目严格按照国家规定开展工作三、规划符合性与选址合理性分析(一)规划符合性分析本项目选址在四川邛崃经济开发区A区，占地类型为二类工业用地，属于邛崃市经(2)与《与四川邛崃经济开发区规划符合性分析》的符合性分析项目选址在邛崃市经开区成都伊利公司现有厂区内，属于邛崃市经开区A区。根据《四川省生态环境厅关于印发<四川邛崃经济开发区规划环境影响报告书>审查意函》(川环建函〔2018〕101号),见附件。四川邛崃经济开发区前身为邛崃市工业集中发展区，2005年经成都市人民政府批准成立(成府发〔2005〕52号),总规划面积21km²,A区为原临邛工业园，B区为原原酒基地，A区规划四至范围为：东以临邛镇金鼓村为界西以国道318线为界，南临南北到梁祠堂，规划总面积16km²,主导产业为农副食品加工、饮料制造。本项目为冷饮制造，属于食品制造业，属于符合园区产业规划定位的鼓励类项本项目与四川邛崃经济开发区规划及规划环评要求符合性分析见6表1-3项目与园区规划及规划环评要求符合性分析内容规划及规划环评要求符合性分析产业定位重点发展领域为：①肉制品及副产品加工；②液体乳及乳制品制造；③中药饮片加工和中成药制造；④酒的制造；主业”的产业发展要求本项目属于重点发展领域中的液体乳及乳制品制造，符合产业准入①符合规划区主导产业的项目；②与规划区主导产业相配套产业，企业效益明显，遵循清①禁止新建燃煤火电、金属冶炼、制浆(含废纸制浆)、屠宰、皮革鞣制、合成及发酵制药等重污染项目；②禁止新引入印染染整、单独的表面处理、印刷电路板、集成电路制造、平板及柔性显示器件制造等耗、排水量大的项目；清洁生产入园企业必须采用国际、国内先进水平的生产工艺、设备及污染治理技术，能耗、物耗、耗等均应相应行业的清洁生产水平二级或国内先进及以上水平本项目生产工艺、设备先进、污染治理技术均为国内先进技术，能耗、物耗、水耗均达避免和减缓不良环境影响的对策措施业的中水循环使用，在园区污水处理厂建成运行后，企业外排污水应当达到《污水综合排放标准》(BG8978-1996)项目已实施“一水多用”和循环使用。产生的废水通过污水处理站处理达标后排入园区污水管网，最终进入邛崃市第二污水处理厂处理达标后排严格按照原规划的能源配置方案，即园区的能源供应仅限于天然气和电，严禁燃煤，以保护主城区环本项目不燃煤，使用园区提供的蒸汽及沼气锅炉产生的蒸汽，针对大气污染物提出了针因此，本项目符合四川邛崃经济开发区规划及规(2)土地利用规划符合性分析伊利乳业有限责任公司为临工工业园区企业，其办公住所为四川省成都市邛崃市临邛镇南江路1号。本项目位于成都伊利公司内冷饮车间，属于工业集中区，用地为工业用7因此，本项目选址符合邛崃市城乡规划，且用地合法。生态保护红线是指依法在重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区等区域划定的严格管控边界，是国家和区域生态安全的底线，对于维护生态安全格局、保障生态服务功能、支撑经济社会可持续发展具有重要作用。根据《四川省人民政府关于印发四川省生态保护红线方案的通知》(川府发[2018]24号),发布了《四川省生态保护红线方案》,根据生态保护红线分布图，本项目建设地点护红线范围内，详见附图生态保护红线分布图。环境空气质量底线：项目选址区域为环境空气功能区二类区，执行二级标准。根据环境空气质量报告，根据《2018年成都市环境质量公报》可知：2018年，成都市环境空气质量优良天数为251天，同比增加16天；优良天数比例70.3%,同比上升5.4个百分点。其中，全年空气质量优56天，同比增加21天；良195天，同比减少5天。主要污染物细颗粒物(PM₂s)年平均浓度值为51微克/立方米，同比下降8.9%;可吸入颗粒物(PMlo)年平均浓度值为81微克/立方米，同比下降8.0%。二氧化硫(SO₂)年平均浓度值为9微克/立方米，同比下降18.2%;二氧化氮(NO₂)年平均浓度值为48微克/立方米，同比下降9.4%;一氧化碳(CO)日均值第95百分位浓度值为1.4毫克/立方米，同比下降17.6%;臭氧(O₃)日最大8小时均值第90百分位浓度值为167微克/立方米，同比下降2.3%。22个区(市)县，SO₂、CO浓度均达标，NO₂、PM₁o、O₃浓(HJ2.2-2018)可知，2018年成都市大气环境质量属于不达标区。本项目建成后，基本无废气产生，不会对区域达标规划的实施构成明显影响。地表水环境质量底线：本项目纳污水体为南河，地表水环境质量为Ⅲ类，南河区域8地表水质量状况较差，不满足Ⅲ类水域标准。本项目外排废水主要是职工产生的生活污水、设备清洗废水以及地面清洁废水，经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网，最后进入园区污水处理厂处理达标后排入南河，废水量未增加，污水水质简单，对南河环境质量影响较声环境质量底线：本项目所在区域为3类声环境功能区，根据环境噪声监测结果可知，项目区域能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准，营运期通过基础减震、隔声等措施控制噪声污染，通过预测，厂界噪声能达标，项目区域声环境质量综上，项目所在区域声环境质量现状良好，区域大气环境以及受纳水体地表水不达标，但根据《成都市空气质量达标规划》(2018-2027年)相关要求，到2027年，全市环境空气质量全面改善，主要大气污染物浓度稳定达到国家环境空气质量二级标准，全措施，污染物对区域环境质量影响较小，不会改变区域环境功能，因此项目的建设符合环境质量底线要求本项目建设符合环境质量底线要求。③资源利用上线符合性花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依本项目能源主要依托当地电网供电，用水水源为地下水，且用水用电能源消耗较小符合要求；本项目是利用现有冷饮车间进行改造建设生产，未新占土地资源，土地性质为工业用地，不涉及占用基本农田，土地资源消耗符合要求。④环境准入负面清单符合性分析本项目属于冷饮制造，根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号),本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类项目，根据《国务院关于发布实施<促进产业结构调整暂行规定>的决定》(国发[2005]40号),不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类。”本项目属于允许类项目。另外根据四川邛崃经济开发区规划、土地规划，本项目属于区9(三)选址合理性及外环境相容性分析(1)外环境相容性本工程拟建地位于公司现有厂区冷饮车间内，公司周边多为已建生产食品企业。东面：与成都春源食品有限公司和四川天伦食品有限公司相邻。南面：伊利厂区隔70m南江路为四川蓝剑控股有限责任公司、成都康那香科技材料有限公司，2800m处为本项目纳污水体南河。西面：伊利厂区隔70m工业大道为四川金六福酒业有限公司和成都蓉崃通威饲料有限公司，430m处为阳光新城安置小区(200人),480m处为文昌小学(700人)。北面：伊利厂区北面紧邻四川省文君茶业有限公司、四川鲜绿园果蔬饮料有限公司。详见下表及附图2。表1-4外环境关系序号名称伊利厂区本项目车间详情方位距离(m)方位距离(m)1成都春源食品有限公司东紧邻东北白酒2四川天伦食品有限公司东紧邻东月饼3四川蓝剑控股有限责任公司南东南矿泉水4成都康那香科技材料有限公司南南无纺布等材料5四川金六福酒业有限公司包装中心西西白酒6阳光新城安置小区西西200人7成都蓉崃通威饲料有限公司西北西北饲料8文昌小学西北西北700人9四川省文君茶业有限公司北紧邻北茶四川鲜绿园果蔬饮料有限公司北紧邻西北饮料南河南南地表水项目所选场址不在生活饮水水源保护区、风景名胜区、自然保护区的核心区及缓冲区等禁建区域内；场址周边500米范围内无文物、名胜古迹等重大环境敏感点。成都天伦食品有限公司成都康那香科技材料有限公司四川金六福酒业有限公司包装中心四川省文君茶业有限公司成都春源食品有限公司蓝剑控股有限责任公司四川蓉崃通威饲料有限公司鲜绿园果蔬饮料公司/振鹏达饮料公司图1-1周边外环境照片(2)与《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》(GB14881-2013)选址符合表1-5项目与《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》符合性分析序号本项目建设情况符合性1厂区不应选择对食品有显著污染的区域。如其他对食品安全和食品宜食用性存在明显不利影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该地建厂选址不属于有显著污染的区域，采取车间外墙封闭等措施减少周边环境对本项目的不利影响选址不属于有显著污染的区域，采取车间外墙封闭等措施减少周边环境对本项目的不利影响符合2厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、的地址选址位于工业园区内，周边企业主要为食品类，主要以废水、噪声污染源为主，经处理后能达标排放符合3厂区不宜选择易发生洪涝灾害的地区，难以避开时应设计必要的防范措施选址位于工业园区，园区有完善的雨污排水系统符合4厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应设计必要的防范措施选址周边均为工业用地，不存在孳生大量虫害的情况符合项目选址与《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》(GB14881-2013)的选(3)外环境对本项目的影响对周边500m企业进行调查，以分析项目选址合理性，调查情况见下表。表1-6项目外环境关系一览表名称方位距离生产类型卫生防护距离成都天伦食品有限公司东紧邻食品制造未设置成都春源食品有限公司东北紧邻食品制造未设置蓝剑天然饮品有限公司南饮用水制造未设置康那香科技材料有限公司南香料化妆品合室家建材有限公司东南建材(木门)达能食品饮料有限公司西南饮料制造未设置四川金六福酒业有限公司包装中心西包装装潢未设置蓉崃通威饲料有限公司西北饲料加工未设置四川省文君茶业有限公司北紧邻精制茶制造未设置北紧邻食品/饮料制造未设置成都康那香科技材料有限公司和成都合室家建材有限公司均以生产车间划定了100m的卫生防护距离。康那香公司香料生产车间位于厂区东北侧，距离本项目厂界最近距离为120m;合室家建材公司家具生产车间位于厂区东北侧，距离本项目厂界最近距离为300m。因此，本项目不处于以上两家企业划定的卫生防护距离另外，周边其余企业或与本项目类型相同，属于食品行业，或产生污染物对本项目环境影响较小。综上所述，本次评价500米范围内已建项目均不对本项目构成影响。本建设单位知晓周边企业生产状况，采取相应措施，认为项目选(4)本项目对外环境影响本次项目属于成都伊利乳业有限责任公司用地范围内的改扩建项目，本项目厂址选择及车间设计符合《乳制品厂设计规范》(GB50998-2014)、《乳制品企业良好生产规范》(GB12693)、《食品企业通用卫生规范》(GB14881)、《乳品设备安全卫(GB12073)、《生活饮用水卫生标准》(GB5749)及国家卫生、质检等部门的相关规定。项目工艺区均为密闭洁净区，项目对外环境影响较小。同时，根据成都伊利公司原有项目验收监测报告，厂界污染物均能达标。本次项目施行后，对原有项目废气进行收集处理，项目废气经处理后不会对周边企业造成明显不利环境影响。因此，本项目不会对周边企业造成影综上，本项目的建设无环境制约因素，与规划相容，选址合理。本环评要求项目周边应引入食品、医药等企业，禁止高污染企业的引四、项目概况1、建设项目名称、地点、性质项目名称：成都伊利冷饮车间智能化改造项目建设地点：成都市邛崃市临邛镇南江路1号成都伊利冷饮车间项目性质：改建建设单位：成都伊利乳业有限责任公司总投资：8868万元2、产品规格项目改建后，冷饮车间生产产品为雪糕、冰淇淋，种类结构未发生变化，但产量发生改变，由现有设计产量260t/d增至275t/d。表1-7主要产品类型及规格单位：t/d序号名称规格型号扩建前年产量扩建后年产量包装方式1雪糕巧乐兹经典巧脆棒雪糕(75克*35支)纸箱装箱老冰棍棒冰(75克*50支)布丁奶油口味雪糕(48克*50支)伊利牧场小/巧乐兹经典巧恋果雪糕(75克*35支)巧乐兹经典巧丝绒雪糕(70克*35支)冰工厂冰片蜜桃棒冰(70克*45支)冰工厂山楂爽棒冰(70克*45支)等2冰淇淋伊利火炬香草口味冰淇淋80克*30支)纸箱装箱妙趣小雪生牛奶巧克力口味雪糕(65克*40支)伊利牧场红枣牛奶味雪糕(70克*35支)伊利牧场奶砖雪糕(75克*40支)玉米香雪糕(65克*40支)香雪儿牛奶巧克力口味雪糕(155克*12杯)等合计/注：原料中无色素添加，产品均为材料自带颜色本项目计划将冷饮生产车间将原有的一条手工隧道生产线改建为全自动隧道生产线，配置对应自动机械手、全自动装箱机、多道包装机等配套设施，实现生产过程中产品下隧道、摆料、包装、装箱等工序设备自动化操作；2、改造升级冷饮生产车间前处理糖油储存系统、混料系统、老化系统、CIP系统、巧克力系统、巴氏、均质机系统及配套设施，实现前处理自动化配料，液位、温度、加压等自动化控制功能；3、更换冷饮生产车间长缸线碳钢材质主机为不锈钢主机，同时配套安装开箱机、封箱机，在提升自动化的同时降低食品安全隐患风险。本项目不进行土木施工建设，施工期只需进行设备拆除、安装及调试，故简单分析施工期环境污染，主要关注营运期环境问题，项目组成情况及可能存在的环境问题见下表。表1-8项目组成情况及可能存在的环境问题表项目组成建设内容及主要装置主要环境问题备注施工期营运期主体工程冷饮生产车间车间生产面积约12944m²,单层，层高12.1m,钢结构，分为原料间、巧克力间、蛋卷车间、生活污水、生活垃圾、固废气、噪声、固废、废水改建机等配套设施，实现生产过程中产品下隧道、摆料、包装、装箱等工序设备自动化操作废辅助设施CIP系统CIP站重新布局废水改建动力车间(建筑面积3740m²,框架结构)共有制冷机组4套，制冷剂为液氨，制冷能力/冷却水、噪声、氨泄漏依托冰水：由公司内4台AFBZ-2200的冰水机组提供，日最大可制冰水量19200m³。/噪声依托供气规模为120.8Nm³/分钟。1台SH200型号无油空压机，供气规模为27.4Nm³/分钟/噪声、冷却水依托软水处理系统：设置软水制备装置5台，每台制备能力为65m³/h,共计325m³/h,制备效率为90%,水处理工艺流程采用石英砂袋式过滤工艺/浓水依托纯水制备系统：由公司内3台30t/h的纯水机提供，所用纯水采用全自动反渗透装置制取，制备效率为70%,日最大可制纯水量2160m³/浓水依托锅炉房建筑面积500m²,框架结构，10t/h燃气锅炉3套，15m排气筒1个，备用；1t/h沼气气锅炉1/锅炉烟气、噪声依托公共工程配电间4台35/0.4KV变压器和1台35/1KV变压器//供水公司用水取自地下水，由3台30KW的水泵抽取。日可取水5000-5500m³//排水雨污分流。项目区域雨水通过雨水井排入市政雨水管网中。污水首先进入厂区污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》(GB8798-1996)三级排放标准后进入园区污水处理厂处理后外排至南河//依托供电城市供电网//依托供气市政供气//依托蒸汽供应本项目管道使用2/20#钢、DN200、大约300m、保温材料是：憎水微孔硅酸钙+阻燃聚氨酯。蒸汽压力0.8-0.9MPa,175~180度//依托办公及生活设施食堂(原厂区西面)员工生活食堂1F,1432m²/饮食油烟、生活污水依托倒班宿舍(原厂区西面)倒班宿舍，5F,10840m²/生活污水、生活垃圾依托仓储原辅料库建筑面积4663m²/废包装依托工程冷库以NH₃作工质的制冷机组4套/氨泄露、冷却水、噪声依托环保工程污水处理站“调节酸化+厌氧(UASB)+好氧曝气法”,处理规模7000m³/d,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准，排至园区管网进入园区污水处理厂处理后直接外排至南河。/废水、噪声、污泥、废气依托消防水池地上式，占地面积400m²,容积1500m³。//依托废品站1座，429m²。/固废食堂油烟净化器/油烟、生活污水地面防渗处理生产车间进行重点防渗处理，项目采用混凝土+聚氨酯进行防渗处理，防治区各单元防渗层的渗透系数≤1×10¹cm/s。//依托表1-9主要替换及新增设备一览表序号原有设备替换或新增设备设计指标备注名称规格/型号数量名称规格/型号数量1CIP碱罐2CIP碱罐1替换2CIP酸罐2CIP酸罐替换3CIP热水罐1CIP热水罐替换4CIP回水罐CIP回水罐替换5CIP清水罐1CIP清水罐替换6冷凝水罐1冷凝水罐替换7配料热水罐2配料热水罐2替换8热水间碱罐1热水间碱罐替换9热水间热水罐2热水间热水罐1替换老化罐老化罐替换老化罐老化罐替换定容罐6定容罐6替换室外油罐4室外油罐4替换高速搅拌锅2高速搅拌锅2替换巧克力保温缸4巧克力保温缸4替换///冷饮检重秤1最大通过率100箱/min,皮带速度新增///全电动堆高1额定承载能力1.5替换车混料机2罐式混料机V2循环能力化粉能力3000-5000Kg干物质/h:原有设备化粉能力3000Kg干物质替换开箱机开箱机原有设备速度15箱/分钟替换封箱机封箱机原有设备速度15箱/分钟替换花色线主机18排6花色线主机18排6主机最大运行速度为27000支/小时；原有设备主机最大运行速度为20000支/小时替换小雪生/炫菠萝手工隧道线+单道包装机12000支/小时1套小雪生/炫菠萝进口隧道线+机械手+多道包装机22000支/小时1套设计产量22000备产量12000支小时替换进口凝冻机4台进口凝冻机3台替换///自动装箱系统/1套稳定产能不低于22000支/小时替换前处理改造/1项前处理改造/1项替换5、主要原辅材料及能源消耗表1-10主要原辅材料及能源消耗类别序号名称规格年用量包装形式来源原辅料1白砂糖7188吨袋装外购2乳粉类4796吨袋装外购3食用淀粉类4780吨袋装外购4棕榈液油(散装)/6145吨桶装外购5精炼椰子油(散装)/2308吨散装外购6果酱类/4447吨散装外购7巧克力、可可粉25kg/袋5147吨袋装外购8香精小料类/2389吨袋装外购9纯水/45300吨/自产能耗1供水/42万吨/地下水2供电/1305万度/市政3供气/14万立方米/市政4蒸汽/16000吨管道成都新威能源有限公司表1-11不同产品消耗原辅料用量表产品名称原辅料名称消耗量(吨)冰淇淋白砂糖乳粉类食用淀粉类棕榈液油(散装)精炼椰子油(散装)果酱类巧克力、可可粉香精小料类纯水雪糕白砂糖乳粉类食用淀粉类棕榈液油(散装)精炼椰子油(散装)果酱类巧克力、可可粉香精小料类纯水1、给水工程公司用水取自地下水，由3台30KW的水泵抽取。日可取水5000-5500m³,全部用于生产。目前厂区每天生产用水量高于5500m³,地下水不足部分由自来水管网补充。因此，本项目给水工程能满足本项目要求。2、排水工程采用雨污分流。(1)排水系统项目污水首先经厂区污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》(GB8798-1996)三级排放标准后进入园区污水处理厂处理后外排至南河。成都伊利公司现有污水处理站的处理能力为7000m³/d,包括一期项目废水处理设施4500m³/d的处理能力以及二期项目废水处理设施2500m³/d的处理能力，采用“调节酸化+厌氧(UASB)+好氧曝气法”污水处理工艺，满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的三级排放标准，排至园区管网进入园区污水处理厂处理后直接外排至南河。根据调查，成都伊利车间改造扩产项目(五期项目)投产后酸奶车间和液奶车间废水量共5887.535m³/d,剩余处理能力为1112.465m³/d,本项目实施后，冷饮车间排水总量为1038.6m³/d,现有污水处理设施剩余处理能力满足要求。(2)雨水系统项目区域雨水通过雨水井排入市政雨水管网中。(1)用电负荷根据建筑物的负荷性质分类，本项目消防用电及事故电源采用二级负荷，其他用电负荷等级均为三级负荷。(2)电源本项目依托厂区原有供电系统，不新增供电电源，电源通过市政供电，由原有低压配电室以YJV-1KV型电力电缆经电缆桥架引至，电源进线电缆入户加钢管保护，各用电设备电源电压~380/220V采用TN-S接地系统。备用电源由原有低压配电室另一台变压器引来，消防用电由双电源末端自动切换箱供配电，消防线路的过载保护只报警不跳(3)配电线路本项目车间内的动力设备配线，由动力配电箱ZAP经电缆桥架引至现场各配电柜或用电点附近，再穿管(局部埋地敷设或墙内暗敷)引至各配电柜或用电点。动力设备配线用YJV-1KV型电力电缆。消防线路与动力设备配线用YJV-1KV型电力电缆。(4)照明车间内照明采用高光效的节能灯具，室内照明采用节能灯，照明电压220V,应急电源电压为36V。照明电源由车间变电所引单独回路供电。照明与动力合用变压器；由变电所放射式供电。在生产车间一般设照明电源自动切换箱，当电力线路故障时可自动切换在车间动力电源上。本项目照明线、插座线路和空调线路和开关分别装设：在终端配电箱的进线外设漏电保护开关，对它下面的每个插座进线漏电保护，设置短路和过载保(5)防雷与接地①采用联合接地体。接地电阻不大于1欧，否则增加人工接地装②车间年预计雷击次数约为0.0833次/a,为三类防雷建厚的屋面钢板作为接闪器，利用钢柱本体作引下线。利用基础内钢筋作接地体。基础梁内的对角主筋应沿建筑物外墙与基础内钢筋焊接成电气环路。接闪带、引下线、接地体可靠焊接连成电气通路。③屋顶所有金属设备，金属构件及正常运行不带电的金属部分均就近与防雷装置可靠连接。屋顶所有明装防雷设施均采取防锈措④为防雷电波侵入，进出建筑物的电力电缆的金属外皮及其保护钢管可靠接地。4、供气生产中使用的能源天然气由四川江油川西北恒丰天然气有限公司供5、蒸汽供应WNS1.0--1.25-QY沼气锅炉。新威能源提供的蒸汽从开发区内主管道上接入，经减压后将饱和蒸汽压力调整为0.8-0.9MPa,175~180度，保证设备用汽压力(蒸汽销售合同见附件)。原有项目配套的3台10t/h燃气锅炉作为本项目备用锅炉。本项目所需蒸汽已包含在现厂区蒸汽，本项目年需蒸汽量为16000t,所需蒸汽量未增加。6、制冷系统冷却工序生产所需冷量依托现有主车间内制冷车间统一提供，共有制冷机组4套，每台制冷能力为2316KW,冰水温度2℃.7、冰水冰水由公司内4台AFBZ-2200的冰水机组提供，日最大可制冰水量19200m³,目前日实际制备冰水13684m³,其中液态奶事业部日消耗冰水7800m³,冷饮事业部日消耗冰水2400m³,酸奶车间事业部日消耗冰水2294m³,办公室空调日消耗冰水1190m³。本项目为冷饮车间生产设施消耗，冰水用量不变，能满足要8、软水制备系统为满足设备清洗用水要求，本项目建设水处理系统，设置软水制备装置5台，每台制备能力为65m³/h,制备效率为90%,水处理工艺流程采用石英砂袋式过滤工艺，目前日实际制备软水3130m³(130.4m³/h),其中液态奶事业部日消耗软水1900m³(79.2m³/h),冷饮事业部日消耗软水700m³(29.2m³/h),酸奶车间事业部日消耗软水530m³(22.1m³/h)。本项目为冷饮车间，改建后软水所需消耗量增加45.5m³/d(2.07m³/h),可以满足项目本项目纯水由公司内3台30t/h的纯水机提供，所用纯水采用全自动反渗透装置制取，制备效率为70%,日最大可制纯水量2160m³,目前日实际制备纯水1070m³,其中液态奶事业部日消耗纯水770m³,冷饮事业部日消耗纯水140m³,酸奶车间事业部日消耗纯水160m³。本项目为冷饮车间，改建后纯水日消耗量增加8.2m³,可以满足项目用本项目位于四川省成都市邛崃市临邛镇南江路1号，项目部分公辅设施依托原有项表1-12项目依托规模和能力依托设施规模能否满足扩建规模给水由3台30KW的水泵抽取，日可目前厂区每天生产用水量高于5500m³,地下水不足部分由自来水管网补充。项目生活用水为自来水，由市政管网供给。因此，本项目给水工程能排水“调节酸化+厌氧(UASB)+好氧曝气法”污水处理工艺，总计处理规模7000m³/d,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准，排至园区管网进入园区污水处理厂处理后直接根据调查，成都伊利车间改造扩产项目(五期项目)投产后酸奶车间和液奶车间废水量共5887.535m³/d,剩余处理能力为1112.465m³/d,本项目实施后，冷饮车间排水总量为1038.6m³/d,蒸汽供应成都新威能源有限公司现有供应系统为60t/h,一期所需供应量30t/h,成都伊利扩建超高温灭菌奶项目所需3t/h,酸奶扩建项目所需供应量3.17t/h,现有富余量23.83t/h,本项目日需蒸汽量用量不增加，包含在锅炉房WNS1.0--1.25-QY沼气锅炉1台，目前液态奶事业部日消耗蒸汽100-120t,冷饮事业部日消耗蒸汽36-44t。项目所需蒸汽来源为新威能源提供的蒸汽及原有项目配套建设的1台WNS1.0--1.25-QY沼气锅炉。本项目所需蒸汽已包含在现厂区蒸汽，本项目年需蒸汽量为16000t,冰水由公司内4台AFBZ-2200的冰水机组提供，日最大可制冰水量目前日实际制备冰水13684m³,其中液态奶事业部日消耗冰水7800m³,冷饮事业部日消耗冰水2400m³,酸奶车间事业部日消耗冰水2294m³,办公室空调日消耗冰水1190m³,本项目为冷饮车间自动化扩建，所需冰水量不变，故可以满足项目软水设置软水制备装置5台，每台制备能力为65m³/h,共计325m³/h,程采用石英砂袋式过滤工艺。目前日实际制备软水3130m³(130.4m³/h),其中液态奶事业部日消耗软水1900m³(79.2m³/h),冷饮事业部日消耗软水700m³(29.2m³/h),酸奶车间事业部日消耗软水530m³(22.1m³/h)。本项目为冷饮扩建，改建后软水所需消耗量增加45.5m³/d(2.07m³/h),可以满足项目用软水需求。纯水3台30th的纯水机提供，日最大目前日实际制备纯水1070m³,其中液态奶事业部日消耗纯水770m³,冷饮事业部日消耗纯水140m³,酸奶车间事业部日消耗纯水28m³;成都伊利质量安全类附属设施扩建项目用纯水量为1.808m³/d。本项目为冷饮扩建，改建后纯水日消耗量增加8.2m³,能满足本项目纯水需求。压缩空气空压站配备4台MH200型号的空气压缩机，1台SH200型号无油空压机，总供气规模为148.2Nm³/分钟目前实际制备压缩空气148.2Nm³/分钟，其中一期项目工程110Nm³/分钟。本项目为冷饮扩建项目，所需用量不变，包含在一期工程，故可以满事故池130m³液氨事故收集池能满足本项目要求废品站429m²废品站能满足本项目要求食堂员工生活食堂1432m²本项目为冷饮改建项目，改建后，冷饮车间人数由538减至520人，人数未增加，故可满足项目要求倒班宿舍倒班宿舍，10840m²本项目为冷饮改建项目，改建完成后，住宿未增加，可满足项目要求劳动定员：本项目改建后职工定员由原有的538人改至520人，其中行政人员24人，生产工人496人。工作制度：全年生产300天，每天22小时2班制。食宿：住宿由原有的216人改至198人，用餐人数由原有的438人改至420人相独立，无交叉影响，因此全厂厂区平面布置合理。项目总平洁、合理的前提下，力求布局紧凑，尽量少交叉综上所述，本环评认为从环境保护角度本项目平与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题项目。公司自建厂投产至今，生产过程中未发生过环境投诉、环一期项目：2006年投资约4亿元建设伊利液态奶、酸奶、冷饮生产项目，该项目于2006年12月31日取得《关于对成都伊利液态奶、酸奶、冷饮生产项目环境影响报告表的批复》(川环建函〔2006〕1135号)。并于2008年11月通过环保验收(川环验(2008)二期项目：2015年投资约35000万元建设成都伊利扩建超高温灭菌奶项目，该项目于2015年8月13日取得《关于对成都伊利扩建超高温灭菌奶项目环境影响报告表的审查批复》(邛环建(2015)152号),由于污水处理能力不足，成都伊利乳业有限责任公司于2017年先行建设了二期项目的污水处理站(不涉及生产内容),后于2018年8月单独完成竣工环保验收，二期项目其他生产建设内容于2018年5月开工建设，并于2019年12月3日完成了竣工环保验收。产品方案为液态奶。三期项目：2016年投资4983.075万元对原酸奶车间进行扩建，该项目于2016年11月14日取得《邛崃市环境保护局关于成都伊利乳业有限责任公司酸奶车间扩建项目环境影响报告表的审查批复》(邛环建(2016)196号),并于2018年8月通过环保验收(邛环验(2018)20号)。产品方案为酸奶。四期项目：2016年投资2400万元进行质量安全类附属设施扩建项目，该项目于2016年11月14日取得《邛崃市环境保护局关于成都伊利质量安全类附属设施扩建项目环境(邛环建〔2016〕197号),并于2018年12月通过环保验收(邛环验(2018)52号)。期项目”),五期项目于2020年3月3日取得《成都市邛崃生态环境局关于成都伊利乳业有限责任公司成都伊利车间改造扩产项目环境影响报告表的批复》(成邛环承诺环评审〔2020〕4号),目前待建。产品方案为液奶和酸奶。表1-13原有项目环评及审批情况表序号名称成都伊利液态奶、酸奶、冷饮生产项目成都伊利扩建超高温灭菌奶项目酸奶车间扩建项目成都伊利质量安全类附属设施扩建项目成都伊利车间改造扩产项目总投资(万产品名称液态奶、酸奶、冷饮酸奶酸奶车棚、叉车充电、化学试剂库、停车场、化验室液奶、酸奶生产液态奶液奶车间在酸奶车间/酸奶车间产能增加50吨规模430t/d、酸奶150t/d、冷饮一期项目上扩能452t/d,总产能达在一期项目上扩能150t/d,总产能达到/天，生产能力由原来的300吨增加到350吨/天；液奶车间总产能增加220吨/天，生产能力由原来的880吨增加到1100吨/天。员工人数不新增员工实施情况正在生产正在生产正在生产正在运行已批待建备案文号成发改政务产业函(2006)11号邛经科审备〔2016〕23号川投资备【2019-510183-14-03-408123】JXQB-0306号环评时间2006年11月2015年7月2016年11月2016年11月2020年3月审批部门原四川省环境保护局邛崃市环境保护局邛崃市环境保护局邛崃市环境保护局成都市邛崃生态环境局批复文号川环建函[2006]1135号邛环建[2015]152号邛环建号邛环建[2016]197号成邛环承诺环评审〔2020〕4号验收时间2008年11月2019年12月2018年6月2018年12月/验收部门原四川省环境保护局自主验收自主验收+原邛崃市环境保护局自主验收+原邛崃市环境保护局/验收批复川环验[2008]153号/邛环验号邛环验[2018]52号/原有项目主要组成表见表1-14至表1-18。表1-142006年成都伊利液态奶、酸奶、冷饮生产项目(一期)组成表工程类别车间或设施名称建设内容及规模营运期主要环境问题生产设施联合厂房建设联合生产厂房，建筑面积59807.7m²,包括超高温灭菌奶(液态奶)车间、酸奶车间和冷饮车间。洗罐水、管道清洗水冷却水、废弃包装材料、噪声辅助生产设施收奶车间专门收新鲜奶处，建筑面积888m²牛奶杂质、奶车冲洗水动力区冷库以NH₃作工质的制冷机组4套氨泄露、冷却水、噪声配电室、空压站噪声、冷却水纯水站反渗透法制纯水，60m³/h反渗透浓水锅炉房WNS1.0--1.25-QY沼气锅炉1台，1燃气锅炉3套(备用)锅炉烟气、噪声原料库原料及成品库房/公用设施给排水、消防新水用量4035m³/d废水、噪声办公及生活设施食堂员工生活食堂(1F),1432m²饮食油烟、生活污水办公区办公区(3F)生活污水、生活垃圾倒班宿舍单身及倒班宿舍(5F),10840m²环保工程污水处理站UASB+CASS工艺，处理能力4500m³/d废水、噪声、污泥食堂油烟净化器油烟净化率达75%食堂油烟液氨事故池130m³液氨事故收集池，与污水处理站联通废水燃烧锅炉废气15m排气筒1个/表1-152015年成都伊利扩建超高温灭菌奶项目(二期)组成表(原有液态奶车间扩建)工程组成环评设计建设内容及规模实际建设主要环境问题主体工程液态奶车间(含办公楼)建筑面积30155.51m²,钢结条QQ星营养果汁酸奶生产线(生产能力180t/d)、1条味可兹生产线(生产能力108t/d)、1条优酸乳生产线(生产能力112t/d)。2条吹瓶生产线。在原有液态奶生产车间进行扩建。建设了2条利乐钻常温酸奶生产线(生产能力52t/d)、2条QQ星营养果汁酸奶生产线(生产能力180t/d)、1条味可108t/d)、1条优酸乳生产线(生产能力112t/d)。2条吹瓶生产线。声辅助工程收奶车间专门收新鲜奶处，建筑面积165m²,用于原奶的检验依托原有收奶车间牛奶杂质动力车间制冷系统：4套20机组，制冷能力2316KW/台，冰水温度2℃。设置于原有动力车间，建设内容与环评一致。冷却水、噪声、氨泄漏空压站：空压站配备4台MH200型号的空气压缩机，1台SH200型号无油空压机，总供气规模为148.2Nm³/分钟设置于原有动力车间，建设内容与环评一致。冷却水、噪声水处理系统：软化水生产能力120t/h,石英砂袋式过滤工艺，制备效率90%,纯净水生产能力40t/h,采用全自动反渗透装置制取，制备效率为60%,设置于原有动力车间，建设内容与环评一致。反渗透浓水、噪声锅炉房建筑面积500m²,框架结构，WNS1.0--1.25-QY沼气锅炉1台，10t/h燃气锅炉3套(备用),15m排气筒1个项目运营期间使用的蒸汽均由成都新威能源有限公司和1台炉提供。/仓储工程原辅料库房建筑面积5244.2m²,框架结构，主要用于存储奶粉、辅料等依托原有/瓶胚库房建筑面积1120.04m²,框架结构，主要用于存储瓶胚及外购包装依托原有/危险化学品库房位于厂区西北角，建筑面积182m²,框架结构，用于存储化验室药品，氢氧化钠、硝酸等，桶装依托原有化学品泄漏库房建筑面积3240m²,框架结构，主要用于存储成品依托原有/公用工程配电间2台35/0.4KV变压器依托原有/供水当地自来水厂依托原有/供电城市供电网依托原有/供气市政供气依托原有/蒸汽供应成都新威能源有限公司供应本项目管道使用2/20#钢、料是：憎水微孔硅酸钙+阻燃0.8-0.9MPa,175~180度，蒸汽量为21597.48t依托原有/办公生活设施食堂员工生活食堂1F,1432m²依托原有饮食油烟、生活污水倒班宿舍倒班宿舍，5F,10840m²依托原有生活污水、生活垃圾环保工程污水处理站占地面积4300m²,处理能力7000m³/d,采用调节酸化+厌氧(UASB)+好氧曝气法，(GB8978-1996)三级排放标准，污水处理站火炬燃烧器(高度为5m)已通过验收，后污水处理站增加混凝除磷工艺。本项目依托使用该污水处理站。废气、废水、噪声、污泥消防水池(原厂区北地上式，占地面积400m²,容积1500m²依托原有/围堰酸、碱罐周围设置1.2m高围堰与环评一致/地面防渗处理生产车间、废水处理设施、危险品库、动力车间进行重点防渗处理，项目采用混凝防治区各单元防渗层的渗透系数≤1×10¹°cm/s项目产生车间、危险品库、/绿化绿化面积4276.4m²,绿化率//事故收集池130m³液氨事故收集池，与污水处理站联通依托原有废水食堂油烟油烟净化器，处理效率75%依托原有/表1-162016年成都伊利酸奶扩建项目(一期酸奶扩建)组成表项目名称建设内容运营期主要环境问题备注主体工程扩建酸奶车间总用地面积2331.03m²,单层，层高12.1m,钢结构，分为扩建酸奶前处理间、扩建酸奶主要增加酸奶生产设备，扩建之后酸奶生产洗罐水、管道清洗水、冷却水、噪声扩建现有一期酸奶车间多功能巴氏出料线增加一套菌种在线添加装置，菌种添加装置配套洁净添加室，多功能巴氏去向原有酸奶发酵系统及每益添发酵系统的管线，增加热水顶料功能。在原每益添打冷出料线基础上并联增加一条搅拌型酸奶打冷出料线，新增出料线与原出料线在转子泵后通过接管板切换，新增酸奶打冷出料线利用伊利原有酸奶冷板(软水冷却板换需新增),实现冷却后搅拌型酸奶去向每益添待装系统。原有待装阀阵基础上增加一条出料线，实现四个待装罐均可给原有的一台酸奶灌装机供料。灌装机保持原位置不变，灌装机进料线连接从原酸奶待装系统改至每益添待装系统，CIP清洗回路相应改变。不改变原有酸奶生产工艺及产能。管道清洗水、冷却水、噪声技改辅助生产设施收奶车间专门收新鲜奶处，建筑面积165m²,用于原奶的检验。奶车冲洗水、牛奶杂质依托原有CIP系统使用原有的CIP系统；并对清洗目标重新进行梳理。对旧酸奶CIP系统3台供液泵进行更换，更换为40吨/小时，并增加变频调废水技改动力车间(建筑面积冰水温度2℃。冷却水、噪声、氨泄漏依托原有3740m²,框架结构)冰水：由公司内4台AFBZ-2200的冰水机组提供，日最大可制冰水量19200m³。噪声依托原有空压站：空压站配备4台MH200型号的空气压缩机，1台SH200型号无油空压机，总供气规模为148.2Nm³/分钟噪声、冷却水依托原有软水处理系统：设置软水制备装置5台，每台制备能力为65m³/h,制备效率为90%,水处理工艺流程采用石英砂袋式过滤工艺浓水依托原有纯水制备系统：由公司内3台30t/h的纯水机提供，所用纯水采用全自动反渗透装置制取，制备效率为70%,日最大可制纯水量浓水依托原有锅炉房建筑面积500m²,框架结构，WNS1.0--1.25-QY沼气锅炉1台，10t/h燃气锅炉3套(备用),15m排气筒1个。锅炉烟气、噪声依托原有公共工程配电间4台35/0.4KV变压器和1台35/1KV变压器/依托原有供水公司用水取自地下水，由3台30KW的水泵抽取。日可取水5000-5500m³,/依托原有排水雨污分流。项目区域雨水通过雨水井排入市政雨水管网中。污水首先进入成都伊利公司设置的污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》(GB8798-1996)三级排放标准后/依托原有供电城市供电网/依托原有供气市政供气/蒸汽供应本项目管道使用2/20#钢、DN200、大约300m、保温材料是：憎水微孔硅酸钙+阻燃聚氨酯。蒸汽压力0.8-0.9MPa,175~180度/依托新威能源有限公司办公及生活设施食堂(原厂区西面)员工生活食堂1F,1432m²饮食油烟、生活污水依托原有(原厂区西倒班宿舍，5F,10840m²生活污水、生活垃圾依托原有仓储工程奶罐/依托原有环保工程污水处理站“调节酸化+厌氧(UASB)+好氧曝气法”水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准，排至园区管网进入园区污水处理厂处理后直接外排至南河。依托原有消防水池地上式，占地面积400m²,容积1500m³。/依托原有事故收集池130m³液氨事故收集池废水废品站1座，429m²。固废食堂油烟净化器油烟、生活污水地面防渗处理生产车间进行重点防渗处理，项目采用混凝土+聚氨酯进行防渗处理，防治区各单元防渗层的渗透系数≤1×10¹cm/s。/新建表1-172016年成都伊利质量安全类附属设施扩建项目(一期实验室改扩建)组成表项目名称建设内容运营期主要环境问题备注主体工程新建化验室新建，2F,框架结构，占地面积824.75m²,建筑面积1641.75m²,包含会议室、更衣室等，冷饮使用新建化验室一层，液奶、酸奶共同使用新建化验室的二层。废水、危险废物新建现有化验室将现有吊顶、部分墙体的易燃材质改成防火材质；奶化验室使用，二楼由酸奶化验室使用废水、危险废物改建化学试剂库新建，1F,排架结构，占地面积300m²,建筑面积300m²。主要存储化验室所需的化学品，设置有防酸碱柜、防爆柜、有毒药品柜。CIP清洗所需的清环境风险新建叉车充电房新建，1F,轻钢结构，占地面积425.5m²,建筑面积425.5m²。主要针对车间内使用的叉车进行充/新建自行车棚占地面积744m²,层高2.5m,轻钢结构，用于自/新建停车场5000平方米，用于小汽车停放，可停放140辆车。汽车尾气、噪声新建辅助工程动力车间(建筑面积3740m²,框架结构)纯水制备系统：由公司内3台30t/h的纯水机提供，所用纯水采用全自动反渗透装置制取，制备效率为70%,日最大可制纯水量2160m³反渗透浓水依托原有公用工程配电间4台35/0.4KV变压器和1台35/1KV变压器/依托原有供水公司用水取自地下水，由3台30KW的水泵抽取。日可取水5000-5500m³。/排水雨污分流，废水由污水管网排至污水处理站进行废水供电城市供电网/办公及生活设食堂(原厂区西员工生活食堂1F,1432m²饮食油、生活污水施倒班宿舍(原厂区西倒班宿舍，5F,10840m²生活污水、生活垃圾储工程气瓶间位于新建化验室外东侧，主要放置氮气、氩气、乙炔等气瓶设施，单独设立。环境风存储量具体见原辅材料表险新建环保工程污水处理站“调节酸化+厌氧(UASB)+好氧曝气法”污水处理工艺，处理规模7000m³/d,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准，排至园区管网进入园区污水处理厂处理后直接外排废水、噪声、污泥、废气依托原有消防水池地上式，占地面积400m²,容积1500m³。/依托原有事故收集池130m³液氨事故收集池废水地面防渗处理化学试剂库、化验室进行重点防渗处理，项目采用混凝土+聚氨酯地面进行防渗处理，防治区各单元防渗层的渗透系数≤1×10'"cm/s。/新建项目名称建设内容运营期主要环境问题备注主体工程酸奶车间1、在原有前处理系统区域空地新增一套前处理小系统，产能50t/d,车间前处理总能力达到350t/d;2、新增帕瑞缇褐色炭烧风味发酵乳工艺、JoyDay系列风味发酵乳工艺以及老酸奶工艺；洗罐水清洗水冷却水固废噪声等在原有车间进行改扩建液奶车间1、改造2条利乐钻常温酸奶生产线为2条康美生产线，新增产能250t/d;2、将原有味可滋生产线和原有优酸乳生产线改造为A3生产产能降低30t/d;整合原有无菌砖、利乐枕及百利包产线并入A3生产线；3、对原有QQ星生产线进行产品规格调整；4、改扩建之后液态奶车间单日总产能由现有880吨扩大至1100辅助生产设施车间专门收新鲜奶处，建筑面积165m²,用于原奶的检验。冲洗水噪声固废依托CIP系统使用原有的CIP系统；并对清洗目标重新进行梳废水依托车间积4套制冷机组，制冷剂为液氨(机组自带氨氨液，循环使用量150L,检修时释放并更换),制冷能力2316KW/h,夏季由设在制冷站内的氨分板换冰水机组供给做冷媒，冰水温度2℃。冷却水噪声固废依托冰水：4台AFBZ-2200的冰水机组提供，日最大可制冰水量19200噪声冷却水m²,框空压站：5台MH200型号的空气压缩机，4台30.2Nm³/分钟，1台27.4Nm³/分钟，总供气规模为148.2Nm³/分钟。固废软水处理系统：设置软水制备装置5台，每台制备能力为65m³/h,浓水固废原项目主要设备见表1-19至1-23。表1-19成都伊利液态奶、酸奶、冷饮生产项目(一期)设备一览表设备名称数量容积或产能功率液奶灌装机481吨/天100KW/台奶仓812.5吨凝冻机71000升凝冻机12000升凝冻机4600升分离机130吨/小时巴氏杀菌机130吨/小时待装罐15吨/个发酵罐615吨/个巴氏杀菌机215吨/小时酸奶灌装机520吨/天100KW/台油罐2燃气锅炉系统310吨/小时软化水系统1200吨/小时表1-20成都伊利扩建超高温灭菌奶项目(二期)设备一览表序号名称型号规格数量前处理设备1酸奶巴氏系统12预巴氏系统13基料巴杀系统14均质机25高速混料机36真空化粉系统17室外奶仓48侧高剪切罐29化酸罐2发酵罐混料罐3待装罐3顶高剪切罐2纯水罐1配料罐6冷凝水罐1热能回收罐2消料回收罐热能回收水缓冲罐1清水罐2酸碱回收处理罐稀酸、稀碱罐(前处理)4稀酸、稀碱罐(灌装机)2浓酸、浓碱罐2水罐1热水罐1消毒罐水回收罐1水回收罐2预冲洗罐1UHT及无菌罐1最终巴杀系统(带20吨无菌罐)1套6T/H巴氏12超高温及无菌罐1灌装机及后段设备1低速钻灌装机A3/200利乐钻低速灌装线22钻线缓冲链条13钻礼盒自动装箱系统14钻线喷码机小字符45氮气系统5吨16无菌灌装机(吹灌旋)48000瓶/小时17瓶线后段输送系统设备48000瓶/小时18缩膜机及收缩炉125包/分钟29检漏机及标签检测机48000瓶/小时1套标机600瓶/分钟2理正机30000瓶、小时2注胚机1瓶线自动装箱系统2瓶胚翻斗机1高压空压机1冰水机1生产线瓶吹干系统1瓶线小箱装大箱系统(200方瓶\200圆瓶)30000瓶、小时2低速钻小箱装大箱系统1瓶线喷码机高速、小字符4能源设备1蒸汽系统管道12压缩空气系统33水处理系统软化水120t/h,纯净水40t/h14工艺冷却塔流量300t/h、温差12℃15集中热水系统车间储水箱5T16车间净化空调、加热空调等17多联机、分体式空调机组18高大空间冷热机组9制冷系统20机组4冷库制冷设备100平米1低温冷柜1序号名称型号规格数量备注一、前处理设备(一)原奶接收系统1EcoventW型阀22EcoventW型阀13EcoventW型阀14自动蝶阀15自动蝶阀26自动蝶阀27冷却板换18角式过滤器29角式过滤器1冰水过滤器1冰水调节阀1离心泵平衡罐1软管2自动取样阀1流量计1洗球1(二)原奶及巴氏奶储存系统1VariventC型阀92VariventC型阀33EcoventW型阀64EcoventW型阀15EcoventN型阀46EcoventN型阀37自动蝶阀18自动蝶阀29自动蝶阀6冷却板换1钎焊板换1角式过滤器1盘式过滤器1蒸汽过滤器1蒸汽过滤器1蒸汽调节阀1蒸汽自动截止阀1蒸汽自动截止阀1冷凝水疏水器1冷凝水单向阀1离心泵1离心泵CIP自吸泵1循环泵1变频器质量流量计1(三)配料系统改造1VariventC型阀2EcoventW型阀73EcoventN型阀24自动蝶阀15自动蝶阀26自动蝶阀57冷却板换18角式过滤器29冰水过滤器1塔水过滤器1冰水调节阀1离心泵1离心泵离心泵1循环泵2洗球5手动取样阀2过滤器2变频器1化料机1(四)多功能巴氏及菌种添加系统1多功能巴氏系统(含脱气系统)12菌种添加系统1(五)酸奶发酵系统1VariventT型阀92VariventT型阀3VariventR型阀4VariventR型阀25VariventR型阀26VariventQ型阀27EcoventW型阀18EcoventW型阀29EcoventW型阀2EcoventN型阀5EcoventN型阀EcoventN型阀8D-TecN型阀8自动蝶阀4自动蝶阀8冷却板换1板式过滤器2平滑过滤器2冰水过滤器1冰水调节阀2角座阀1离心泵1循环泵1转子泵1CIP自吸泵2平衡罐1罐体呼吸器8洗球手动取样阀8变频器9流量计2(六)酸奶储存系统1VariventT型阀2VariventT型阀83VariventR型阀4VariventR型阀5VariventQ型阀67VariventD型阀18EcoventW型阀9EcoventW型阀EcoventN型阀1EcoventN型阀EcoventN型阀D-TecN型阀8自动蝶阀4自动蝶阀8板式过滤器2CIP自吸泵2罐体呼吸器8洗球自动取样阀8变频器8流量计9(七)CIP系统1EcoventW型阀2EcoventN型阀3自动蝶阀64自动蝶阀25角式过滤器27蒸汽调节阀58蒸汽自动截止阀59蒸汽手动截止阀5冷凝水疏水器5冷凝水单向阀5角座阀1角座阀2离心泵5离心泵3平衡罐(保温)2洗球2变频器5流量计2管式换热器5(八)公用工程系统1蒸汽手动截止阀32蒸汽手动截止阀23蒸汽手动截止阀24蒸汽手动截止阀15蒸汽减压阀17冷凝水疏水器28冷凝水单向阀29蒸汽过滤器1涡街流量计1无菌空气模块3(九)罐及搅拌器1配料罐22发酵罐83待装罐84发酵罐顶搅拌5配料罐侧搅拌2(十)平台1室外奶仓平台12室外奶仓小室及罐顶平台23混料系统平台14配料罐平台5发酵罐平台16待装罐平台1(十一)空调系统1组合式空调机组1台风量30000m³/h,全压1800pa。2低噪声屋顶排风风机10台风量5500m³/h,全压150pa。功率3低噪声屋顶排风风机4台风量16000m³/h,全压170pa。功率4中效排风机箱1台风量12000m³/h,机外静压550pa,自带中效过滤器，过滤效率F7。初阻力120pa,终阻力240pa,5.5kw、5壁挂式轴流风机1台风量2000m³/h,全压90pa,0.37KW。6中效送风机箱2台风量40000m³/h,全压800pa,自带中效过滤器，过滤效率F7。初阻力120pa终阻力240pa。功率30KW。7外置式臭氧发生器1台臭氧发生量200g/h,自带空压机及压缩空气净化装置，2.2kw。8密闭式对开多叶调节阀8个9密闭式对开多叶调节阀12个高效空气保温送风口12个额定风量3000,过滤级别H13,尺寸带滤网铝制单层百叶回风口8个福耐斯发泡橡塑绝热材料30mm厚电动二通风阀1个1个1个水电动二通阀1个蒸汽用电动二通阀1个(十二)灌装包装1全自动高速智能裹包机12全自动裹包产品智能装箱机13全自动插吸管机14喷码机25封箱机16链道/2条7海斯亚灌装机18全自动超洁净型塑瓶灌装机1表1-222016年成都伊利质量安全类附属设施扩建项目(一期实序号名称型号规格数量备注一、化学试剂库1化学试剂库空调系统/1台按照全部甲级库房设计2易燃性液体防火安全柜30加仑15个3有毒药品柜3个4耐酸碱药品柜22个全钢结构阻燃PP材质二、新建化验室(一)气瓶间气体报警装置氩气报警器1套2气体报警装置乙炔报警器1套3气瓶柜3个带报警系统、防爆系统，可储存2个气瓶(二)理化室、原辅料室中央台2张液奶1张，酸奶1张2中央台4张3试剂架4个液奶1个，酸奶3个4试剂架4个5PP水槽10个冷饮4个，液奶2个，酸奶4个6水龙头10个冷饮4个，液奶2个，酸奶4个7台式洗眼器5个冷饮3个，液奶1个，酸奶1个8落地紧急冲淋器3个冷饮1个，液奶1个，酸奶1个9壁式紧急冲淋器1个全钢结构万向罩5个风机有消音器(三)天平室1天平台8张冷饮4张，液奶2张，酸奶2张，全钢结构，内置黑色大理石，达到三级减震效果2天平8个冷饮4张，液奶2张，酸奶2张(四)无机前处理室1耐酸碱通风橱5个全钢结构，台面：12.7mm厚理化板台面，边缘加厚，带陶瓷纤维导流板及内衬板，下座钢制柜体，配插座2件，带控制面板2落地通风橱3个全钢结构，台面：12.7mm厚理化板台面，边缘加厚，带陶瓷纤维导流板及内衬板，下座钢制柜体，配插座2件，带控制面板3PP水槽4个PP材质4水龙头4个瓷质铜芯，实验室专用三口水龙头5酸缸7个6原子罩3个不锈钢结构7普通防爆通风橱3个全钢结构，台面：12.7mm厚理化板台面，边缘加厚，带陶瓷纤维导流板及内衬板，下座钢制柜体，配插座2件，带控制面板(五)有机前处理室1进口防爆通风橱3个2PP水槽5个PP材质3水龙头5个瓷质铜芯，实验室专用三口水龙头(六)精密仪器室1仪器台17个全钢结构边缘加厚柜体：冷轧钢板制作导轨：采用DTC三节静音滑轨拉手：采用铝合金暗拉手铰链：采用DTC110°缓冲铰链2万向罩10个PP材质，风机有消音器3原子罩7个不锈钢结构(七)试剂室1易燃性液体防火安全柜30加仑4个冷饮2个、液奶1个，酸奶1个2有毒药品柜3个冷饮1个，液奶1个，酸奶1个3耐酸碱药品柜5个冷饮2个，液奶1个，酸奶2个(八)留样室1物品柜11个全钢结构(九)清洗间1洗涤台1张冷饮1张2水龙头3个冷饮3个，瓷质铜芯，实验室专用三口水龙头3电热水器3台冷饮1台，液奶1台，酸奶1台(十)微生物准备室1PP水槽1个PP材质2水龙头1个瓷质铜芯，实验室专用三口水龙头(十一)微生物检验区域手消毒器2个冷饮2个(十二)计量室1PP水槽1个PP材质2水龙头1个瓷质铜芯，实验室专用三口水龙头(十三)品尝室1PP水槽1PP材质2水龙头1瓷质铜芯，实验室专用三口水龙头(十四)高温室高温矮台22原子罩2不锈钢结构三、旧化验室(一)理化室、原辅料室中央台9张液奶5张，酸奶4张2试剂架10个液奶6个，酸奶4个3PP水槽8个液奶4个，酸奶4个4水龙头8个液奶4个，酸奶4个5台式洗眼器4个液奶2个，酸奶2个6落地紧急冲淋器2个液奶1个，酸奶1个7耐酸碱通风橱2个全钢结构，台面：12.7mm厚理化板台面，边缘加厚，带陶瓷纤维导流板及内衬板，下座钢制柜体，配插座2件，带控制面板8不锈钢通风柜2全钢结构，台面：12.7mm厚理化板台面，边缘加厚，带陶瓷纤维导流板及内衬板，下座钢制柜体，配插座2件，带控制面板9万向罩3个风机有消音器(二)天平室1天平台3张液奶1张，酸奶2张，全钢结构，内置黑色大理石，达到三级减震效果2天平3个(三)试剂室1易燃性液体防火安全柜30加仑2个液奶1个，酸奶1个2有毒药品柜2个液奶1个，酸奶1个3耐酸碱药品柜3个液奶1个，酸奶2个(四)清洗间1洗涤台2张液奶1个，酸奶1个2水龙头4个液奶2个，酸奶2个，瓷质铜芯，实验室专用三口水龙头3电热水器2台液奶1台，酸奶1台(五)微生物检验区域1手消毒器3个液奶1个，酸奶2个表1-23-12020年成都伊利车间改造扩产项目设备表(1)序号原有设备拆除/替换/改造设备备注名称规格/型号数量名称规格/型号数量1手动桶酸自制1手动桶酸自制1拆除2电磁感应铝箱箔封口机1电磁感应铝箱箔封口机1拆除3热收缩膜包装机1热收缩膜包装机1拆除4CIP清洗泵1CIP清洗泵1拆除5待装罐2配料罐2替换6小圆杯灌装机1小圆杯灌装机1改造/更换7果粒添加系统1果粒添加系统1改造/更换8低乳糖小圆杯设备链条(L13000+3个转弯)1低乳糖小圆杯设备链条(L13000+3个转弯)2改造/更换9350ML灌装机1灌装机1改造/更换全自动高速理瓶机1全自动高速理瓶机1改造/更换350ML热收缩包装机1热收缩包装机1改造/更换套标机1套标机1改造/更换二、液奶灌装机2灌装机2替换2灌装机2灌装机2替换3杀菌车1杀菌车1改造/更换4均质机1均质机1改造/更换5无菌罐1无菌罐1改造/更换6无菌罐1无菌罐1改造/更换7贴管机2贴管机2改造/更换8封箱机2封箱机2改造/更换9无菌罐1无菌罐1改造/更换灌装机2灌装机2改造/更换大膜机2大膜机2改造/更换收缩炉/2收缩炉/2改造/更换表1-23-22020年成都伊利车间改造扩产项目设备表(2)序号新增设备备注名称规格/型号数量一、酸奶CIP系统/1新增热水循环泵新增转子泵新增乳化泵新增转子泵4新增转子泵新增转子泵新增平台800x3500mm,304花纹钢板1新增平台约800x4500mm,304花纹钢板新增热水罐100L,304保温罐新增板式换热器3t/h,10-45度新增钎焊式换热器5t/h,5度-50度新增缓冲罐200L,移动式，304非保温罐1新增混料板换25m³/h,95-50度&45-95度1新增钎焊式板换1新增菌种添加)5m³/h酸奶4/25℃-95℃1新增酸奶冷却系统1新增无菌空气系统/1新增触摸操作柜5新增控制柜2新增触摸操作柜2新增待装罐6m³