机电安装方案

施工方案〔作业指导书〕技术交底记录表工程名称望江县合成圩泵站更新改造工程王家冲二机房土建及安装施工施工部位机电设备安装方案名称机电设备安装方案交底时间2009年3月10日交底内容：附后交底技术人员陈言接受交底人员望江县合成圩泵站更新改造工程王家冲二机房土建及安装施工机电设备安装方案编制审核安徽水利开发股份望江县合成圩泵站更新改造工程工程部2009年3月10日一、主要工作内容17台立式轴流泵及附件安装及调试；2水泵出水管路、管件、拍门等安装；37台立式电动机及其附属设备安装及调试；4水力机械辅助设备及系统管路安装；52台主变压器安装及调试；62台站用变压器安装及调试；78电力电缆及控制电缆敷设；9全站照明设备安装；10全站防雷、接地系统安装及调试；二、立式轴流泵安装立式轴流泵安装工艺流程见后附图1。2.1水泵安装前的准备工作设备到货后吊到指定地点，核对清单和图纸，并保管好附件，根据图纸说明书编制具体的施工工艺，施工时每一步骤做记录及检查复核工作。水泵安装前需清理干净水泵根底地面并对地脚螺栓预留孔边壁进行凿毛、冲洗、保持湿润。2.2水泵底座及泵体安装1、复测高程点，安装定位点；2、用主厂房的起吊设备将底座及泵体吊入机坑；3、将水泵底座穿上地脚螺栓后吊放在水泵层根底上。底座中心应与机组轴线重合，底座顶面应水平，标高误差不得超过1.0mm，机组线重合误差≤0.04mm/m；4、将底座中心、水平和高程误差调整在规定的范围内后，紧固地脚螺栓并对底座进行临时加固后向地脚螺栓预留孔内灌注混凝土，浇注时要确保底座不发生位移和变形。三、电机安装3.1开箱检查：设备进入工地后，由监理单位、业主、施工单位三方共同开箱检查，要求零件齐全，有合格证，规格符合设计要求。3.2安装前进行必要的试验，试验工程如下：1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比2、测量绕组的直流电阻3、定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量4、定子绕组的交流耐压试验5、测量电动机轴泵的绝缘电阻以上各项测量结果必须符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定。3.3电机安装前复测电机底座根底高程，清理干净电机层地脚螺栓预留孔。3.4先安装电机底座，在底座预留孔中穿上地脚螺栓，用微调垫铁将底座面调整水平。并使底座中心线与水泵中心线一致。3.5连接泵轴、传动轴和电机轴，进行盘车，使其在同一铅垂线上，其允许偏差小于0.04mm/m。3.6向电机地脚螺栓预留孔内灌注混凝土。3.7机组运转时要求离电机1.0m处噪音小于85dB。四、管路、管件、浮箱式拍门安装4.1由于轴流泵的机轴穿过出水弯头处，所以弯头的安装精度要求高，一旦发生错误无法挽救，安装时要充分注意。安装程序：熟悉图纸→准备技术文件→检查机桩土建质量→预埋吊点→升吊点→安装弯头→技术复核→混凝土浇筑4.2安装出水弯头1、用单轨行车将弯头吊入泵房层；2、待水泵就位后，用手链葫芦将弯头吊起、就位后用螺栓与泵体外壳法兰连接；3、保证出水弯头的中心与出水流道中心一致；4、固定好后，用砼浇筑固定，弯头上方用钢丝绳固定。4.3拍门安装拍门由预埋件、水封、门叶、缓冲装置所组成。其作用相当于一般水泵的出口单向阀，要求活动灵活，止水可靠。1、安装工艺⑴拍门埋件——边框的安装放线：根据建筑物轴线放出埋件的安装基线。为防止拍门埋件在安装过程中，以及浇注混凝土的过程中变形，事前进行预加固：①拍门埋件上顶板是顶铰的安装基板，其刚度较小，应加固。②拍门埋件连框的加固，采用对角线加十字斜撑的方法进行加固，加固材料用75×8角钢或DN40~DN50钢管均可。固定：埋件按基线找正并找好水平之后，进行可靠的固定，支护材料用DN40钢管。另外拍门运行时其力量较大，所以每一排地脚螺栓的尾部应用Φ20圆钢串联起来，并尽可能与主筋焊死。螺母应带上，并用牛皮纸包起来。⑵叶门安装叶门安装：可用塔吊〔或汽车吊〕从拍门安装孔吊入，平放在后池底上，利用门上已有的吊点进行吊装。2、拍门试验⑴预试验：①拍门安装完后用外力拉合拍门检查其是否活动灵活。②作36V手灯透光检查其密封程度。⑵正式试验：①试验在正常水位进行。②调节拍门的开启角度。③调整缓冲力。4.4在管道管件安装过程中，应保证符合以下规定：1、管道安装时法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。2、法兰连接应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。3、法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，法兰连接时应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，以防法兰碎裂，紧固后外露长度不大于2倍螺距。4、螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个垫圈不应超过一个。五、电动单梁起重机安装本站起重设备为电动单梁桥式起重机一台，起重量10t，跨度7.5m。5.1轨道安装轨道安装应符合施工图纸要求，并应符合以下规定：1、轨道安装前，应对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲变形时，应进行矫正，并经监理工程师检查前方可安装；2、吊装轨道前，应测量和标定轨道的安装基准线，轨道实际中心线与安装基准线的水平值置偏差；当跨度小于或等于10m时，应不超过2mm，当跨度大于10m时，应不超过3mm；3、轨道顶面的纵向倾斜度：不应大于1/1000，每2m测一点，在全行程上最高点与最低点之差应不大于10mm；4、轨道安装符合要求后，应全面复查各螺栓的紧固情况。5.2起重机安装1、起重机的安装、调试和试运转应按施工图纸、制造厂技术说明书的要求和DL/T5019-94的有关规定进行；2、电气设备的安装，应按施工图纸、制造厂技术说明书和GB50256-96的规定执行，全部电气设备应可靠接地；3、电动葫芦安装后，会同监理工程师进行以下试验：①电气闭锁装置是否平安可靠；②行程开关动作是否灵敏准确；③机箱结合处有无渗油现象；④传动部件有无异常声音；⑤电动机运转时有无不正常的振动或其它现象。六、10kv变压器安装6.1设备进场后，在监理工程师和制造商方技术人员的督导下进行检查、校验，到达订货合同所规定的技术标准、标准和制造商的要求，如发现设备有缺陷，及时报告制造商及监理工程师，对存在缺陷的产品不得进行安装。6.2变压器安装采用主要技术标准：《电气装置安装工程、电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验标准》〔GBJ148-90〕；《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》〔GB50150-91〕；6.3安装前要检查混凝土根底及构架是否到达允许的强度要求，焊接件的质量是否符合要求；6.4预埋件及预留件应牢固；6.5具有足够的施工用场地，道路通畅；6.6变压器的瓷件外表质量应符合现行国家标准《高压绝缘子件技术条件》的规定；6.7用吊机吊装就位，用水平仪、斜垫块找平后固定，然后焊接地线。七、盘柜安装7.1本工程低压配电柜电屏及动力箱安装应遵守《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》〔GB5171-92〕和现行有关技术标准的规定。7.2屏、柜搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施；7.37.4屏、柜的特殊要求的电气元件，应按规定妥善保管；7.5设备到达现场后，由监理单位、业主及施工单位三方均在现场的情况下作以下验收检查：1、技术文件、合格证、说明书等证件检查；2、型号、规格、附件、备件等检查。7.6施工中的平安技术措施遵守现行有关平安技术标准的规定；7.7对土建的要求：1、对本工程的设备有关的建筑物质量应符合建筑工程标准；2、设备安装前，预埋件及预埋孔符合设计要求；3、凡进行装饰工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。7.8根底型钢安装其允许偏差应符合有关标准的规定。7.9盘柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。7.10将盘、柜、箱牢固接地，将有电器的可开启门，用裸铜软线与接地的金属构架可靠接地；成套柜应装有供检修用的接地装置。7.11盘、柜的漆层应完整、无损伤，固定的电器支架等应刷漆，安装于同一室内，且经常监视的盘柜，其盘面颜色宜和谐一致。7.12盘柜、箱单独或成列排列时；其垂直度、水平偏差以及屏、箱面偏差和屏、箱间接缝的允许偏差应符合有关标准规定。7.13盘、柜及动力箱上的电器安装1、电器元件型号、规格符合设计要求，安装的位置应能单独拆装更换，发热件安装在散热良好的地方，熔断器的整定值应符合要求，信号回路的显示装置应正确，工作可靠；2、端子排安装牢靠、绝缘良好，离地高度应大于350mm，强、弱电端子宜分开布置，试验端子应接触良好；3、安装好后的盘、柜的正面及反面各电器等应有明显编号、说明；4、盘、柜上的小母线采用不小于6mm的铜棒或铜管；7.14二次回路接线1、按设计图纸进行施工，接线正确，导线与电气元件连接时采用螺栓，焊接或2、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；3、施工接线时，每个端子侧接线不得超过两根，对于插接式端子，不同载面的导线不得接在同一端子上；4、二次回路接地应设专用螺栓；5、引入盘、柜内的电缆将钢带切断且端部应扎紧，并将钢带接地，安装好后的电缆排列整齐，防止交叉；强、弱电回路不应使用同一根电缆，且分别成束排列。八、电缆敷设本工程电缆敷设应遵守《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》、《额定电压26/35kv及以下电力电缆附件根本性能指标要求》，《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收标准》〔GB50258-96〕的要求。8.1待电缆沟、电缆桥架等处的地坪抹面工作结束后，去除电缆沟等处的临时设施、杂物等；8.2检查埋件是否牢固，是否符合设计尺寸；8.3采用的电缆及附件型号、电压、规格是否符合设计要求；8.4敷设电缆时架设放线架、人力敷设、转弯处设专人保护，电缆的最小弯曲半径应符合标准要求。8.5电缆管加工及敷设、电缆支架的配制安装1、电缆管加工时，管口应无毛刺和锋利棱角，弯曲时不应出现裂缝、凹瘪，每根电缆管的弯头不应超过3个；2、电缆管敷设时，要与土建配合，防止埋入地下的钢管堵塞，且电缆管要有0.1%的排水坡度，不得有地下水和泥浆渗入；3、电缆支架加工，应平直，无明显扭曲，焊接牢固，无显著变形，支撑间距符合设计尺寸；4、电缆支架安装时，最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底地面的距离〔当无设计规定时〕不宜小于下表的数值：电缆支架上层及最下层至沟顶、楼板或沟底地面的距离〔mm〕敷设方式电缆夹层电缆沟吊架桥架最上层至沟顶或楼板300~350150~2200150~200350~450最下层至沟底或地面100~15050~100/100~1505、电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，采用标准规定：6、电缆的防火阻燃应采取以下措施：①在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。②在重要的电缆沟中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。③对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火密封槽盒内，或对其施加防火冻料、防火包带。④在电力电缆接头两侧及相邻电缆2~3米长的区段施加防火涂料或防火包带。⑤在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再时行封堵。九、灯具及防雷接地安装9.1所有设备应进行外观检查，设备本体及配〔附〕件应齐全，外表无机械损伤、变形、油漆脱落等缺陷；9.2灯具安装应平整、牢固、位置正确、高度一致；9.3成排灯具安装的允许偏差应符合以下要求：1、成排灯具中心允许偏差应不大于5mm；2、路灯、高杆灯的安装必须牢固可靠。9.4接地体顶面埋设的深度应符合设计规定，除接地体外，接地提引出线的垂直局部和接地装置焊接局部应做防腐处理；再防腐前，外表必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。9.5接地体(线)的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。其搭接长度必须符合以下规定：1、扁钢为其宽度的2倍〔至少3个棱边焊接〕。2、圆钢为其直径的6倍。3、圆钢于扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。9.6接至电气设备上的连接线，应用镀锌螺栓连接，螺栓连接处的接触面应按照《电气装置安装工程母线装置施工及验收标准》〔GBJ149-90〕的规定处理。十、电气设备检查验收10.1通用工程检查外观检查：设备本体安装位置正确，附件齐全，外表清洁，固定牢靠。操作机构、闭锁装置动作灵活，位置指示准确。油漆完整，相色标志正确，接地可靠。10.2电气试验检查检查目的：对安装好的电气设备进行检查、测试，试验和参数调整，以保证机械和电气设备的正常运转。1、变压器检查①变压器周边尺寸应满足电气平安间距的要求，并应将变压器可靠接地；②变压器器身及罩内应清洁无杂物，接线应正确；变压器高、低压侧直流电阻值，各相测得值的相互差应小于平均值的4%，线间值的相互差应小于平均值的2%。③所有分接头的变化，与制造厂铭牌上的数据相比应无差异，且应符合变压比的规律；④变压器的联接组别，应与铭牌上的标记和外壳上的符号应一致；⑤其他要求按GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行。2、高、低压配电柜检查①配电柜在按有关图纸检查二次接线后，应正确无误，接线端子应牢固；②继电器、电流表、电压表等电器元件应性能良好，互感器变比应正确；③开关动作应灵活可靠，无载下操作应正常，闭锁可靠；④按设计要求整定保护定值；⑤配电盘应可靠接地；⑥在开关分合两种情况下，测量相对地，相对相的绝缘电阻，阻值应大于1MΩ。⑦其他要求按GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行。3、其它电气设备检查按设备生产厂家技术文件及相关的规程标准进行。十一、机组试运行11.1机组安装结束，开机前的一切检查工作已经完毕，确认已具备开机条件，按照《泵站技术标准》〔SD204-56〕安装分册的规定和经批准的试运转方案