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文档简介

附着式升降脚手架附着支承装置计算㈠结构说明附着支承装置由两根导轨、四套导向件、4根穿墙螺栓等构成。分别安装于四个标准楼层，满足《附着式升降脚手架设计和使用管理办法》中“导轨附着于建筑物上时，在每一楼层应设置附着点。”的要求。㈡计算说明使用工况时，附着支承装置有四套导向件附着点同时作用；架体垂直荷载由限位锁、导向座、和穿墙螺栓等承担，导轮组承受水平力。升降工况时，附着支承装置有三套导向件附着点同时起作用，架体垂直荷载由提升机承担，导轮组承受水平力。按照《附着式升降脚手架设计和使用管理办法》的规定，使用工况下，荷载乘以动力系数1.3和结构重要性系数0.9；升降工况下，荷载乘以荷载变化系数2.0和结构重要性系数0.9。分别计算使用和升降工况荷载，比较后选择较大值进行验算。计算时，由于使用工况时各类荷载均较升降工况时大因此，以下验算按照使用工况计算，并安全的将附着点按3套导向件承担架体的全部荷载考虑。结构简图如下：㈢荷载计算1荷载计算：结构施工工况下恒载：脚手板+挡脚板+爬升机构+安全网+竖向主框架+水平支承框架+脚手架架体=17.68ＫN升降工况下的活载：结构施工阶段：6.0ｋN；装修施工阶段：6.0ｋN施工活荷载标准值：使用工况下活荷载标准值36ｋN2.荷载设计值装修施工时：P设升=γoγ2（γGGk+γQGQ）=0.9×2×（1.2×17.68+1.4×9.0）=60.9ｋNP设使=γoγ1（γGGk+γQGQ）=0.9×1.3×（1.2×17.68+1.4×36.0）=83.7ｋN以下，将以结构施工时的升降工况荷载设计值验算附着支承装置。(四)受力计算A:导轮组导轮组水平力：P设水导=P设使×0.65/9=94.25×0.65/9=6.81ｋN1导轮组销轴导轮组销轴材料采用Q235A；直径Φ16；截面积A=200.96ｍｍ2导轮组是沿导轨导向及防止架体外倾的构件，导轮组承受水平力，因此，导轮组的销轴要承受剪切应力。导轮组共安装4个销轴且仅为2个销轴同时承受水平力,偏于安全,按1个销轴承受水平力计算.P设水导6810τ=──────=────────=16.94N／ｍｍ2<fv=120N／ｍｍ22×A2×200.962.焊缝计算68106810τf=──────=─────────2×helw2×3.5×30=32.4N／ｍｍ2≤ffw=140N／ｍｍ2式中：τf：沿焊缝方向的剪应力he：角焊缝有效厚度0.7hf=0.7×5=3.5ｍｍlw：角焊缝计算长度30ｍｍffw：角焊缝强度设计值B:穿墙螺栓抗剪计算：穿墙螺栓材料采用4.8级强度螺栓；直径Φ32；有效截面积A=616ｍｍ21.使用状态下每层穿墙螺栓承受的架体垂直荷载为：P，=P设使/2=95250/2=47125N.τ=P，/A=47125N／616ｍｍ2=76.50<fv=120N／ｍｍ22.提升状态

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