综合用房施工组织设计

11.编制说明 22.工程概况 33.施工管理目标 44.施工部署 55.施工进度计划与工期保证措施 96.施工技术措施 7.施工质量目标及保证措施 8.质量保证及措施 9.文明施工和安全生产防护措施 10.施工机械配置 11.施工合理化建议和降低成本措施 12.工程质量通病防治措施 13.劳动力需要量计划 14.主要周转材料需要量计划 15.施工总平面布置 16.新技术、新材料、新工艺的应用 21.编制说明1、江苏省南通市国家级农作物品种区域试验站建设项目---综合用房及晒场工程设计图纸，包括：建筑施工图、结构施工图、电气施工图、给2、江苏省南通市国家级农作物品种区域试验站建设项目---综合用房1.2、现行国家、行业及地方施工技术规标准代号1工程测量规范2普通混凝土拌合物性能试验方法3混凝土外加剂应用技术规范4混凝土质量控制标准5地基与基础工程施工及验收规范6砌体工程施工验收规范7混凝土结构工程施工及验收规范8屋面工程技术规范9建筑地面工程施工及验收规范装饰装修工程施工及验收规范标准代号1钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程2建筑变形测量规程33钢筋焊接及验收规程4回弹法检测混凝土抗压强度技术规程5施工现场临时用电安全技术规范6普通混凝土配合比设计规程7建筑施工安全检查评分标准8建筑砂浆基本性能试验方法9建筑装饰工程施工及验收规范建筑施工高处作业安全技术规范钢筋机械连接通用技术规程建筑基坑支护技术规程外墙饰面砖工程施工及验收规程2.工程概况(1)施工范围：1、建筑面积约1230平方米的综合用房2、980平方米晒场：新建水泥晒场2块，面积共980平方米，其中晒场一面积780平方米，尺寸为30*26米，晒场二面积200平方米，尺寸为20*10米。水泥晒场自下而上做法：素土压实，压实度不小于0.9,120厚级配碎石，150厚C25混凝土面层。(详见设计图纸)。(2)施工条件：施工场地、供水、供电等已满足施工要求。(3)地点特征：如皋市郭园镇薛窑村沿江地区农科所，地处沿海区域，在施工过程中要特别注意安全施工、文明施工保证措施的落实，严格服从建设单位每日施工时间的安排，并且要注意防火、防尘、防噪。43.施工管理目标施工范围：全部土建工程、安装工程和装修工程。计划开竣工日期：2013年3月1日-2013年6月28日(以开工报告时间为在施工过程中，项目部要充分利用生产经营、技术管理、计算机应用与动态监控的各种优势，使工程在管理、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。根据公司对业主的承诺和公司的施工水平以及项目部的自身管理素质，本工程管理目标如下：1、确保工程质量达到合格标准。1、无重大人身、设备安全事故，工伤事故率控制在0.5‰以内；计划总工期120个日历天。分阶段工期目标如下：1、基础54.施工部署4.1、项目组织机构及管理模式根据工程所处位置及现场实际情况，结合本工程特点，提出项目管理的指导思想为：以务实创新、争创一流的精神，交付完美产品为目标，通过“三高”(即高目标、高起点、高要求)来实行对技术、质量、安全、文明施工、资料的管理及对合同、成本、进度的控制，严格履行合同的承诺，以IS09002质量保证体系为标准，实施项目法施工管理。以项目经理部负责本项目的具体运作，公司参与本工程项目重大问题的决策，切实做好重点工程、重点调配、重点管理、重点实施、重点保证。本工程采用项目法管理，项目经理为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成，选择具有丰富的工程管理经验，并数次创过优质工程的国家项目经理陈聚亚同志担任，挑选出优秀的管理干部和专业工程技术人员进行施工管理，全权组织工程施工及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划地组织协调。项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。项目部将在完整的管理体系运行中，以忠于职守的工作态度、充足完善的后勤保障，在保证质量与安全的前提下确保按期完成施工任务，履行合同承诺。公司将派分管生产分公司经理作为本次项目负责人，直接抓好本工程施工，并强化项目法管理，配备精干的项目管理班子。公司将调入最强的管理人员，成立项目经理部完成本工程的施工任务。项目部下设有：工程6部、技术管理部、材料设备部、预算部、办公室共五个职能部分。项目部(1)建立健全项目经理质量保证体系，组织本工程项目的质量策划，对工程质量和安全全面负责；(2)贯彻实施公司质量体系管理，监督领导项目的管理人员行使其质(3)配备项目实施要求的各种资源，合理组织施工，搞好全过程管理；(4)执行工程项目合同，确保工程质量符合规定与标准的要求。(1)组织图纸会审，与设计单位、质量监督部门、甲方办理技术核定；(2)主持工程质量检查整改与核验，评定监督施工、质检、试验人员(3)全面负责工程的技术管理工作，贯彻技术政策、文件、规范积极推行“二新”技术，督促检查内业资料的完成、完善归档，以及现场平面(4)控制工程质量，并有否决权；(5)负责一般质量问题处理，并报公司技术科，指导班组QC小组活动，帮助收集、整理成果资料。(1)执行项目经理部下达的各项工作计划，下达施工任务书；(2)综合平衡各专业工长，根据图纸、规范进行技术交底，并做好书面交底工作，现场施工管理；(3)组织班组工序“三检”;(4)积极配合质检员工作，对施工中提出的问题及时整改；(5)督促原材料送检，办好交接检查手续；(6)负责前台与后台的指挥。7(1)严格按国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组(2)负责“三检制”中的专检工作，把好每道工序的质量，并把质量通病消灭在施工过程中，不能当事后诸葛亮，不合格的项目，不准进行下(3)负责进行分部分项工程的质量评定；(4)参加隐蔽验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回复；(5)做好检查记录，发现问题及时向工长及技术负责人报告。根据部颁发的标准和厦门市建委文件规定的标准进行逐项落实，定期检查，每项建立档案备查。全面负责施工现场安全管理，各种设备的安全及时向有关部门提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格采购、定货，认真做好材料、产品、器材、构件的质量要求标准，并在市场上调查研究反复对比，防止盲目采购，进货时按合同质量要求和样品对照验收；对入库保管的材料量负责。(1)严格按规定进行试验，对试验和检测的数据的真实性负责；(2)对提供的砼、砂浆等材料、试块达不到指定指标和设计要求，试验员应立即向技术负责人报告，不得拖延。负责水电分部的技术、施工、验收以及质量安全工作。以上人员业务上归口管理，按项目分工业务与甲方、设计院、质监站或监理公司具体联系，内部由各分组工长、技术负责人直接管理、挂勾，每周8召开一次碰头会，由项目经理主持，施工技术组、质安组、材料组、后勤组参加，解决生产中的具体问题。根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理有计划实施过程监控。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标地严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。本工程是多层建筑，施工面大。分四个施工段依次组织流水施工。总体上划分为基础、主体结构、室内外装饰、安装和收尾竣工五个阶段施工：基础：在基础施工中，要切实做好在人工挖孔桩土方开挖和围护施工中的工序搭接和配合施工。其次是要抓好模板、钢筋、混凝土浇筑这一主要工序，在抢速度中合理安排各工种的穿插。尽早回填土。在回填土时要做好室外管线与室内管线的全面贯通，为工程后阶段施工创造良好条件。主体结构：选择和制订合理的垂直运输方案。切实抓好模板的安装、钢筋的制作和绑扎，混凝土的浇筑，梁柱、梁梁交接节点四个主要环节，严格控制模板和钢筋混凝土的成品质量。室内外装饰：要按先上后下，先外后内，先电梯安装装饰后其它装饰等原则进行立体交叉作业，实行多工种穿插的顺序进行施工，切实做好施工过程中成品和半成品的保护工作，收尾竣工：要抓紧、抓好收尾工程的施工与完善、整改工作，遵照建设部和江西于建设工程竣工备案文件要求，配合建设单位做好竣工验收，交接验收和投入使用等工作。总之，土建、水、电、卫及设备等各安装工种、工序之间要紧密配合，合理安排流水作业，进行立体交叉施工，逐层成品验收保护。95.施工进度计划与工期保证措施根据招标文件的要求，安排本工程施工总工期为120个日历天。在确保工程安全和质量的前提下，缩短施工工期，重点突出控制主体结构部分、装饰交叉作业安排等主要环节的施工工期。,确保本工程按计划为了保证工期和工程质量，本工程采用商品混凝土，满足混凝土快速为能有效地缩短工期，采用先进的施工技术是必不可少的，为此，针对本工程的特点，选用了合理的施工工序和技术，主要表现如下：1.顶板模板采用松木胶合板模板，有足够的刚度，重量轻，灵活拆装方便，施工速度快。2.梁模板采用松木胶合板做面板，均在现场模板加工场地进行加工，用塔吊吊运至施工部位进行拼装，从而减少繁杂的拼拆模工序，提高劳动效率，加快了施工进度。3.规则柱模采用定型模板，可调柱箍控制柱截面，模板在场外加工后吊至操作层进行拼装到位，支模速度快，截面重组范围大，装拆迅速，混制订出合理的方案，能有效地减少重复劳动，提高劳动生产率，打造出优质的精品工程，所以工程施工前项目部就编制了有针对性的施工方案和技术交底，用来指导施工、控制质量。本工程将按照方案编制计划，制定详细、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉掌握，使工程能有条不紊地按期、保质完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象、有指导性、可操作性。安排充足的劳动力资源，结合文明施工的要求，及时清理施工层现场，做到工完场清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，使职工能安心于工作。最大限度地提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。增配模板、钢管等周转材料，拉大作业层面，提高工效。加大材料采、运管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的项目部管理人员为一批技术力量好、责任心强、干劲足、能和项目经理配合好的优秀中青年管理人员组成，通过良好实效的运行机制，完善的制度，进行全过程质量控制施工管理，为最终实现工期、质量目标提供专业5.2.6、采用平面流水、立体交叉施工立体交叉施工，在投入足够的劳动力，满足施工作业的要求。信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，项目部选择具有一定资质、信誉好、有同类工程施工经验、从建制已五年以上的老队伍进行本工程的施工，并由项目部负责管理和领导，确保工程按计划进行。在选择劳务队伍的时候，严格按照公司对工人的考核制度，精挑细选，筛选操作娴熟、在本公司五年以上的工人进行本工程的施工。施工期间，专门成立协调部，负责和业主联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。根据建筑工程的施工的特点，现场的布置和现场秩序在不同阶段加强现场平面布置管理，根据地下、地上、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面布置图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆放等方面的布置。各阶段的现场平面布置图及物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。定期召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍。针对现场存在的问题，提出有预见性的措施，提前排除，以保证工程顺利进行。引进竞争机制，选用高素质施工班组的同时，采取经济杠杆手段，加大内部班组劳动竞赛力度，奖优罚劣、现场讲评、张榜公布，不断提高整体在施工期间，良好的外围施工环境，能够做到施工的连续进行，所以从工程一开始，即开展此方面的工作，积极主动与工程所在地镇办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系，得到他们的支持和帮助，为施工提供方便。同时，协调好此地块后续施工的承包企业的现场资源同享，人员管理、治安管理等工作，做到互相学习、互相帮助，共同进步。要使工程能正常、连续地进行，必须解决施工中出现的技术难点和质量问题，所以我项目部针对本工程成立QC小组，专事各方面研究、论证、解6.施工技术措施6.1.1、管理人员的选用本工程项目经理由有丰富的工程管理经验的同志担任。其他主要项目管理人员等由具有大中专以上学历及有丰富的施工项目管理经验的人员进行管理施工，所有项目管理人员的持证上岗率达到100%。现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的施工队进行施工，确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的工种质量水平、质量意识和安全生产的责任感。6.2.1、在本工程的全过程中，充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。6.2.2、针对本工程的建筑、结构特点，充分发挥在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请公司及建设单位工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。1、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之—。2、各技术人员及时熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致3、通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。6.2.4、根据建设单位提供的建筑红线，永久性座标和高程测点按建筑总平面图设立永久性标志桩(点),为施工过程中的投测创造条件。6.2.5、向当地行业主管和综治部门办理各种手续，交纳费用，理顺关系，创造顺畅的施工环境。6.2.6、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。施工现场准备工作包括以下一些内容：6.3.1、根据现场条件和本工程施工方案马上进场完成临设搭建，场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电、排污废水设施。6.3.2、完成施工现场区，现场木工棚，配电房，钢筋加工棚，物料仓库、6.3.3、复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。6.3.4、按公司CI形象设计要求对施工现场及外围作统一处理。6.3.5、有计划地组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。6.4.1、根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调6.4.2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。6.4.3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在房1、施工用的常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，进场后合理分类堆放，派专人看护。申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位的审核、确认。5、施工中及时早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置在每个楼层标高处，相应的做好材料传递及处置运输工作，即分类有计划地运输本工程根据总平面图设计坐标、由规划部门从道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位。2、平面控制网的测设本工程的平面控制采用平面控制网法。(一)平面控制网布设原则1.平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2.布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。3.1、高程控制网的布设原则1.为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2.根据场区内甲方提供的水准点布设场区高程控制网。3.2、高程控制网的等级及技术要求高程控制网的等级布设为三等水准网，水准测量技术要求见下表：等级每千米高差误差路线长度水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差三等双面往返各一次注：L为往返测段附合水准路线长度(km)3.3、水准点的埋设及观测技术要求1.水准点的埋设水准点选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测，场区内及周围至少3个水准点，水准点间的距离控制在50m-100m。2.水准观测的技术要求见下表：等级水准仪型号视线长度前后视距较差前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差三级m3、场内布置的3个水准应有经过复核后的准确坐标以及高程。供场内沉降观测、高程引测以及建筑物放线使用。为了保证轴线投测的精度，满足结构安装的精度要求，平面控制采用1.在±0.000平面施测前，对原有地面控制桩位进行一次校测，以此确2.校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行3.内控点做法见附图。严禁在内控点传递预留洞1m²范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物。激光接收靶钢板锚爪预埋钢板示意图4.±0.000以上各层楼板面预留150×150mm孔洞。预留洞口严密覆盖，并严防杂物从预留洞口坠落。1.投测方法(1)、在建筑物的各个预留孔洞处引测至上一层。(2)、采用激光铅垂仪对中首层的控制点，在上一层利用激光接收靶接收控制点。上一层的激光接收点架设经纬仪引测控制点至该层。利用工程直角尺与卷尺配合，定位出一条控制线上X或Y方向上的两个基础准点，以这两个基准点可以比较精确的定出此控制线。依次投测其它控制线，直到所需控制线投测完毕。对所投测的控制线进行进行角度、距离闭合测量，满足精度要求后即作为该楼层的平面控制网，并以此作为本楼层放线的依(3)、根据以上投测的控制线，测定其它各轴线。3.5、结构施工中的楼层标高控制3.5.1、对水准点的检测及要求2、对检测后的数据须采用电算，电算成果须作一分析，以保证水准点3.5.2、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求1、在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S32、±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▽”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▽”,检核合格后，如下图所示：利用水准仪、塔尺和一把50m钢尺，依次将3个标高基准点由线锤预留洞口传递至待测楼层，并用公式<1>进行计算，得该楼层的仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标高基准点，并对各点进行联测，高差满足2mm的精度要求后方能使用，用红三角标记。这些点即为该楼层的标高基准点，从而依此进行各项测量工作。竖向标高传递示意图公式<1>4、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的质量要求。加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破1.所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文2.测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。3.测量人员必须持证上岗。4.进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。5.施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。6.轴线放完后要求进行闭合检查。7.加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和8.每一项测量工作都要进行自检—互检—交叉检。本工程沉降观测按照中华人民共和国行业标准《建筑变形测量规程及条文说明》(CJGJ/T8—97)和中华人民共和国国家标准《工程测量规范技术要求施测等级为三级2、工程观测选用仪器观测仪器现经江西省计量测试研究所计量检测(检测合格，附检测报告1份),可以使用，使用过程中并按规定时间内由专门计量检测单位进行检测，禁止使用未经检测签定的仪器量具。3、沉降观测水准点的埋设及观测点的埋设水准点的埋设方法见上图。为了准确反映本工程的实际沉降量及测量工作的整体性、必须在工程影响范围外埋设沉降观测水准点。4、沉降观测的方法(1)、沉降观测的时间和次数结构施工阶段，结构每上一层测量一次。结构封顶后，屋面工程结束测量一次。装饰工程结束后测量一次。工程竣工后第一年每一个月测量一次，第二年以后每季度测量一次，直至稳定为止；沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，5、对使用仪器的要求：对于一般精度要求的沉降观测，要求仪器的望远镜放大倍率不得小于24倍，气泡灵敏度不得小于15”/2mm(有符合水准器的可放宽一倍)。本工程沉降观测等级为二等，观测仪器精度相对较高；6、确定沉降观测的线路及绘制观测线路图在进行沉降观测时，因施工或生产影响，造成通视困难。因此到现场进行规划，确定安置仪器的位置，选定若干较稳定的沉降观测点或其它固定点作为临时水准点(转点),并与永久水准点组成环路。最后，根据选定的临时水准点，安放仪器的位置以及观测路线。绘制路线图(详见沉降观测线路图);7、沉降观测点的首次高程值是以后各次观测用以进行比较的根据。因此必须提高初次测量精度。同时每个沉降观测点首次高程，在同期进行两8、作业中遵守的规定(2)、仪器前后视水准尺距离尽可能相等，视距不超过50M;(4)、前后视观测完毕后，回视后视点，最后闭合于水准点。(5)、观测要求及测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等水准测量的测站观测，限差不超过下表的各项规定。等级基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差(mm)上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm)二等9、沉降观测的精度及成果整理沉降观测结束后，检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况。为了更清楚地表示沉降时间、荷重之间的相互关系，将画出每一观测点的时间与沉降量的关系、曲线及时间与荷重的关系曲线。(1)、曲线在首次观测即发生回升现象如曲线回升超过5mm,应将第一次观测成果作废，而采用第二次观测成果作为初测成果，如回升到5mm之内，则可调整初测标高与二次观测标(2)、曲线在中间某点突然回升由于水准点或观测点被碰撞，其外形必有损伤，可改用其它水准点继续观测，如有被撞或又点位尚牢固可继续使用，其办法是选择结构荷重及地质等条件都相同的另一沉降观测点，而同一期间内的沉降量作为被碰观产生此种现象一般是由于水准点下沉所致，因此在选择埋设水准点时，特别是在建筑物上设置水准点时应保证其点位的稳定性，查明确系水准点下沉而使曲线渐渐回升，则应测出水准点的下沉量，以便修正观测点的标其原因并非建筑物下沉所致而是测量误差所造成的，因下沉量大于测量误差之故，但到后期建筑物下沉极微或接近稳定，因此到曲线上就出现测量误差比较突出的现象。处理这种现象时，根据整个情况进行分析，决定自某点起将波浪形曲由于观测点被碰毁，后来设置之观测点绝对标高不一致，而使曲线中为了将中断曲线连接起来，按中间某点突然回升现象的办法，估求出来作观测期间的沉降量，并将新设置的沉降点不计其绝对标高而取其沉降7.施工质量目标及保证措施7.1质量目标工程质量确保合格标准，争取创造优良工程。7.2保证措施1.质量标准基础土方开挖施工方案为确保基础开挖施工的质量与安全，决定采取相应的技术措施。根据现场状况，并结合当地施工实践经验，我们对基础梁土方开挖方法时行了认真的分析和方案的优化对比，确定了基础梁土方开挖方案和技术措施，力求做到经济合理、措施得力、技术可行、安全可靠、保证质量、缩短工期的目的。总体施工方案是人工进行挖土，自卸汽车运土的方法进行施工。(一)基础开挖本工程采用人工和机械开挖，基础定位放线要正确。1)基底严禁超挖：开挖基坑不得超过基底标高；2)基底要保护：基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰动。基底不能及时施工时，可在基底标高以上留0.1m土层不挖，待作基础时再挖除。3)施工顺序要合理：土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，开成一定坡度，以利排水。4)开挖尺寸准确：基础开挖的宽度除结构宽外，应根据施工需要增加工作面宽度。5)基坑不直不平，基底不平的缺陷：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。2、基坑开挖监控措施基坑开挖期间，由专职测量员对下列部位的情况进行监控。边坡的稳定性周边管线的位移情况。3.1、测量放线及测量桩点的保护在基础梁开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。对场边道路及场内的临时设施、周边建筑物等做好监测定位标记，以在基础梁开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。基础梁开挖期间，施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电：所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的4个5KW大太阳挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯.现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和基础开挖时及时通知市容、交警、环卫、业主等有关部门，以便相互配合避免发生意外事件。基础四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽挖土过程中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。4、土方开挖质量要求和质量保证措施4.1、基坑土方允许偏差底面标高0—50mm;底面长宽不应偏小；边坡坡度不应偏陡。4.2、土方开挖质量保证措施开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同施工管理人员办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高。认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。开挖边坡时，尽量采用沟端开行，要坚持先修坡后挖土的操作方法。机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。这种方法即可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。土方开挖后，及时施工下道工序，并要注意成品的保护工作。认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。5、土方开挖安全要求和安全保证措施开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，均铺设草包、麻袋等防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，用木桩打桩加固。若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与建设单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施雨天气，在各流程段分界的边坡上加盖彩条布，以防止边坡上的土体主体结构部分施工方案1.1、模板及支撑体系的比较与选择本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型以及支撑形式如下：(1)、顶板模板以松木胶合板为主，配以各种尺寸和规格的方木，确保(3)、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支(1)、柱模板内楞选用100×50mm的方木，柱箍选用可调节角钢间距不大于500mm,柱子拉杆选用φ14圆钢、纵横距≤500mm,拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽)。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。梁模板选用多层板，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装。支撑选用满堂架木支撑排架体系。楼梯模板均采用松木胶合板支设。2.2、模板及支撑体系的配备数量1、楼板模、梁底模根据工程实际进展情况，标准层配备2层，以充分2、柱模、局部墙板模、梁侧模、梁底模均配备一层用量，但在现场配2.3、模板安装前的准备工作1)模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2)模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。3)标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4)竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。5)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6)已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。7)钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。8)混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。1、支模工艺：放线→定梁底模→安装支撑→安装梁侧模→安装板排架支撑体系→安装板底板→校核支撑高度→安装拉条→模板工程验收→刷脱模剂。3、施工注意事项及有关技术措施：(2)、所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%-0.3%,防止挠度过大。(3)、支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。(4)、上下层立柱应对齐，并在同一个轴线上。(5)、所有模板的拼接必须采用硬拼，拼缝大小不得大于1.5mm,以防一般一个工作小组配备3-5名木工，木工实际配备组数按现场施工进度要求及工作面大小精确计算。(1)、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁，支撑件联结稳固。不得空架浮搁，拆模间歇时应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。(2)、拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆的第二层水平拉杆(设计时要考虑留足够的拆模高度)铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支承梁要轻轻放在楼面上，上拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。(2)、坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。(3)、模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。(4)、根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面，以确保早拆模板块能随桁架梁一起下落。2.5、模板安装的允许偏差允许偏差(MM)允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高土5截面尺寸十4,一5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整52.6、模板工程质量保证措施1)、所有梁、柱、板均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。模板工程质量程序控制表学习图纸和技术资料模板选择施工准备模板涂隔离剂技术交底检查脚手架、脚手板操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线浇筑混凝土，留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续不合格的处理(返工)质量评定梁、柱、板抽查10%,但不少于3件；板每30~50m2(各抽查1处，但不少于3处)按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角质量评定记录清理现场、文明施工2)、柱子根部不得使用混凝土“方盘”,而采用“井”字型.3)、当梁、板跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。4)、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。5)、在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇6)、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。7)、所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，振跑或混凝土的浮力而浮动。1、柱钢筋直径≥16时采用电渣压力焊连接，直径<16时采用绑扎连接，柱子立筋与箍筋之间钢筋均采用20#铁丝绑扎。2、梁钢筋直径≥16时采用套筒冷挤压连接，直径<16时，采用绑扎连接。3、楼板钢筋全部采用绑扎搭接；因为本工程在现场可用面积非常狭小，所以在施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。为了加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试(包括三方见证取样试验)合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，制作水泥砂浆垫块。特别注意主次梁处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。当砂浆垫块尺寸不能满足要求时，可预制细石混凝土垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度，细石混凝土配比按C25等级，并注意养护。保护层厚度确定须满足以下四B、梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm;C、墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm;(1)、柱子立筋电渣压力焊连接——绑扎柱子钢筋——绑扎梁(包括框架梁、过梁、连梁)钢筋——绑扎平板筋。(2)、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、(3)、电渣压力焊连接、套筒冷挤压连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。2、楼板钢筋施工(1)、楼板钢筋为双层双向通长设置，纵向筋其上层筋在上，下层筋在(2)、楼板钢筋的拱接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下层钢筋在支座(3)、多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接，但应控制同一断面内搭接数≤25%总根数。(4)、板筋在支座处的锚固伸至中心，且不少于5d。(5)、为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置中12@1200马凳筋，用来控制上、下筋的间距。(6)、保护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横筋结点处垫塑料垫块与砂浆垫块相结合的办法来控制。(7)、施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好(8)、为使板分布筋整体性强，应按适当间距对板上钢筋结点点焊牢，上下部对着结点用短钢筋撑牢。3、梁钢筋施工次梁钢筋的锚固及搭接要求同板。梁上铁第一排非贯通筋在支座附近Ln/3处断开，第二排在支座附近梁锚入支座时，要上铁下锚，下铁上锚，严禁钢筋水平弯起。受力钢筋焊接接头的位置应相应错开，接头从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受拉钢筋截面面积占总截面的≤50%,受压区不受限制。现场施工前应作工艺检验，以保证施工现场接头质量的稳定。以500个接头做为一个验收批，现场性能检验只要求作单向拉伸试验，不要求做修整预留插筋立2—4根竖筋画横筋分档标志3Z绑2根横筋画竖筋分档标志绑横、竖筋(2)、钢筋锚固及搭接长度：钢筋的锚固及搭接长度严格按照00G101及国标《混凝土结构施工及验(3)、柱纵向钢筋接头位置：柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。柱第一道插筋离楼板距离为≥500,且≥hc,且≥Hn/6(hc为柱截面长边尺寸，Hn为所在楼层的柱净高)。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d,且不小于500mm。①、电渣压力焊施工工艺本工程采用手工电渣压力焊，手工电渣压力焊可采用引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升2-4mm引弧：然后继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧：之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化；钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压。持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。焊接缺陷防止措施焊接缺陷防止措施偏心1.把钢筋端部矫直2.上钢筋安放正直3.顶压用力适当4.及时修复夹具未熔合1.提高钢筋下送速度2.延迟断电时间3.检查夹具，均匀下送上筋4.适当增大焊接电流弯折1.把钢筋端部矫直2.钢筋安放正直3.延迟松夹具时焊包不均匀1.钢筋端部切平2.适当加大融化量间暖边1.适当调小焊接电流2.缩短通电时间3.及时停机3.适当加大顶压力气孔1.按规定烘烤焊剂2.把铁锈消除干净烧伤1.钢筋端部彻底除锈2.把钢筋夹紧a、同一规格每300个头取试样一组。b、接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。c、接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1d,同时不得大于2mm。d、接头处弯折不得大于4度。两测方法同套筒冷挤压方法。e、电渣压力焊焊包鼓出部分要求大于4mm,在钢筋绑扎之前，须用小f、若电渣压力焊出现以上问题，须将已焊钢筋切除，重新进行焊接，弯折135°。柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：≥柱长边尺寸；≥梁箍筋加密区范围为：梁端头，第一道离柱50mm,≥1.5倍梁高且≥对于受力钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加强处理。a)钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑b)对于柱的钢筋定位，我们采用定位箍筋的形式加以控制。为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱钢筋不移位，插筋上部(距楼板约50cm)绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。墙柱混凝土浇筑时，须在墙柱底口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。所有的定位钢筋制作时，必须在预先制作的模具内进行，定位筋用无齿锯进行加工，顶棒必须无”飞边、毛刺”,两端打防锈漆。为防止浇筑混凝土时污染钢筋，在插筋上部绑弹性卷材。3.4、钢筋工程施工质量预控钢筋工程质量程序控制表学习图纸和技术资料钢材合格证，有疑问复检学习图纸和技术资料施工准备检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表书面交底制定与审核钢筋配料表技术交底操作人员参加按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查自检浇筑混凝土，留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续质量评定梁、柱、板抽查10%,但不少于3件质量评定不合格的处理(返工)清理现场、文明施工清理现场、文明施工资料整理施工记录资料整理1、楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。2、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。4、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免混凝土浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。5、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。6、在混凝土浇筑过程中，派专人“看筋”,如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。7、因楼板配筋直径不大，所以在浇筑混凝土时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。8、柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。9、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外),在边支座不小于15d(d为钢筋直径)且不小于100mm,在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部作成弯钩。10、一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。11、等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁(井字梁为跨度小方向梁)的主筋位置，悬挑梁主筋放于其它梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。12、在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。13、悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋锚固要可钢筋代换应征得设计单位的同意。可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。17、定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈19、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度(以1、钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。2、在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。3、钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30CM以上。4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距操作面1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。6、各种机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证有二级漏电开关。7、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。为了保证本工程的工程质量，本工程考虑使用商品搅拌砼，同时用塔吊配合作业，满足混凝土快速施工的需要。浇筑时振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑要求如下：1、柱砼倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m,如高度超过2m,应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。2、浇筑每层框架混凝土时，为避免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层5-10cm厚同配比无石子的水泥砂浆，以保证接缝质量。3、框架柱混凝土的塌落度控制在16±2cm。4、混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍，即不得超过460mm;在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。下料点应分散布置，电梯井口两侧应同时均匀浇筑，5、在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。4.2、混凝土冬期施工1、紧急状态下的施工缝处理如果在施工中出现客观意外又无法解决时，则留设施工缝。在下次浇筑混凝土前将接搓处的混凝土凿掉，表面做凿毛处理，保证混凝土接搓处强度和抗渗指标。施工缝应留置，有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。3、根据施工期的气候条件，以计算，要控制混凝土的入模温度。护，当选用涂刷养护剂时，养护剂采用高效养护剂BD21型。2、夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内3、混凝土的浇水养护时间不得少于7天，掺外加剂时不少于14天。4.4、混凝土试块留置以及拆模时间各混凝土拆模强度以及同条件强度试块预留结构类型试块留置组数竖向结构混凝土强度超1.2Mpa,或24小时后留置同条件试块2组悬臂梁板强度达100%留置同条件试块2组楼梯支撑强度达100%楼板(跨度强度达75%按75%强度留置2组楼板(跨度>8m)强度达100%按100%强度留置2组不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板承重的模板(楼板底膜)的拆模要求：跨度为2m及小于2m跨度为大于2m至8m跨度为大于8m悬臂梁及悬臂板：跨度在2m及小于2m跨度在2m以上4.5、质量保证编制完善的混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制，现场由执行凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。4.6、混凝土工程施工质量预控混凝土工程质量程序控制表操作人员参加不合格的处理(返工)1、浇筑柱混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在1米位置，且脚手板铺设不少于两块。3、夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。5、砌体工程本工程采用砖砌体，因此对砖砌体的砌筑的质量好坏也对工程质量的抄平→墙体放线→配制砂浆→摆砖样→立皮数杆→铺砂浆→抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%-15%。摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖哚等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。立皮数杆：皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度。进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件，产品是否以过专家鉴定，是否有权威的质量技术监督部门的许可认定。实地直观查验评价质量，与产品质量要求相符后，再根据公司IS09002的规定，制定物资合格分承包方，报公司审批，批准后方可购买。进入工地的砌块，采购员要向工地材料验收保管员发行交验手续，按上述同样条件进行接验，做到缺一不收，严禁不合格砌块进入工地。砖进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过1.6m。(2)、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工。1、砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆用30mm×40mm木料制作，上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。2、皮数杆一般在转角处应设立，且皮数杆间距不宜超过15M。放置位3、皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。5、砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、6、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm,灰缝中有配筋时厚度为15mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm;严禁用水冲浆灌缝。7、为防止墙体因温差和收缩徐变引起裂缝，在端部开间的底层顶层墙体灰缝中设置钢筋网片，墙体竖向灰缝中，出现两皮通长通缝时必须设置一道钢筋网片，拉结钢筋或网片必须放置于灰缝，不得漏放，其外露部分8、砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，具有高粘结性，良好的和易性，应加入改性剂配制专用砂浆，盛大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30°C,必须分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。9、需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。10、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。12、与砌筑墙体相连的结构，采用膨胀螺栓，钢板加焊拉接筋的方法。13、在框架与填充墙交接处，沿高度每隔500mm左右用2根φ8mm钢筋14、钢筋自构造柱边伸入墙内长度不小于墙长的1/5及1000mm。15、墙顶部与楼层应有拉接措施；当填充墙超过4m时，宜在墙高中部或门洞上口标高处设备一道60mm厚的钢筋混凝土配筋带，配筋3φ8。5.4、砖砌体工程质量保证措施1.砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间缝投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并按规范做好砼强度试块。2.砖应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润，要求普通粘土砖，空心砖含水率为10-15%,同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖确断，看其周围的吸水深度达10-20毫米即认为合格。灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5-8%。3.在施工时，应特别注意砖墙拉接筋的留设，砖墙拉接筋锚入柱内的长度应严格按设计要求及规范留设。4.每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。5.砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。6.砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。防水工程施工方案本工程屋面采用卷材防水层，为确保工程质量，选择有良好资质的专1、屋面防水1、楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1:2:4细2、必须彻底清扫要做防水处理的基层表面，并保护干燥。必须做24h。1、涂刷基层处理剂。2、附加补强层的施工在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位，均匀涂刮一次作补强附加处理。防水层施工完毕后，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，1、操作人员必须是经过专业培训、持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。2、易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。3、做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。5、渗漏多发生在细部位置，铺贴附加层时，从卷材剪配，粘贴操作，应使附加紧贴到位，封严，压实，不得有翘等现象。1、门窗安装水泥砂浆楼面及墙面施工要点门窗安装(1)门窗品种规格、型号符合设计要求，五金配件齐全。(2)结构验收合格后、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室外内+0.5水平线。校核门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。(3)检查预留孔位置、尺寸是否吻合，并将其清理干净。(4)门窗拆包检查型号及外观质量是否符合要求。(1)工艺流程：弹线找规矩→门洞口处理→防腐处理及埋设连接件→门窗拆包检查→就位及临时固定→门窗固定→门窗扇的安装→门窗四周堵缝密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条(2)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线引下，并在每层门窗口处画线标记，对个别不直的口边应处理。门窗口(3)门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定门窗在墙厚方向的安装位置。(4)防腐处理及埋设连接件a.门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。设计无要求时可涂防腐涂b.门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防锈处理。连接铁件最好采用不锈钢件。(5)塑钢窗与墙的连接，安装窗时，用膨胀螺栓与门窗锚固。(6)窗框与墙体的缝隙应采用矿棉式玻璃毡条发层填塞。外表面留5-8mm深槽口填玻璃密封胶。(六)装饰工程1、粉刷工程(1)抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。必须找规矩。即四角规方，(2)塌饼冲筋，冲筋的垂直度必须控制在3mm以内。(3)把基层清理干净。浇水湿润，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平、压光。(一)施工准备1)材料要求(1)涂料：乙酸乙烯乳胶漆。有产品合格证、出厂日期及使用说明。(2)填充料：大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。(3)颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。(4)主要机具：应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、板丝等。2)作业条件(1)墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。(4)地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。(5)大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。3)操作工艺基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳涂薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料。(2)基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。(3)修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。为三遍，腻子的配合比为重量比，适用于室内的腻子，其配合比为重量比为：聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找被腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻(5)施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复被腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。(6)施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(7)施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干部后再处4)成品保护(1)施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。(2)施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚级、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。(3)最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无(4)涂料未开前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。(5)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。5)应注意的质量问题(1)涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。(2)涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。还应保持涂料的稠度，不可加水过多。(4)接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。(5)刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。七、外墙面砖施工(一)作业条件1)外架已经搭设完毕；2)预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框已固定好；3)墙面基层清理干净，脚手架、窗台、窗套等事先砌筑好；4)按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用；5)大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班(二)操作工艺1)抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。2)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱为基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其认错层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷饰面的流水坡度。3)抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3水沁砂浆约6mm厚刮一道，紧跟着用同标号灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹槎毛、4)弹分格线，待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层巾标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5)根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子排整砖，非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待天面晾干或擦干净后方可使用。7)镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均匀自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂。8)面砖勾缝与擦缝：缝宽一般在8mm左右，用1:1细砂水泥砂浆勾缝，先勾水平缝后再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm,面砖缝第一节冬季施工一、施工部署本工程冬季施工作业为地上主体结构施工阶段和机电安装阶段。冬施前认真查看现场总平面布置图、临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要保温的地上管线及要保温的管沟等，并按施工方案保温。成立由项目经理、现场经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组，该小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量进度、安二、一般措施本工程冬季施工将采取如下措施：1、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。2、冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行的冬期专项措施，所需材料要在冬施前3、应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。4、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。5、项目部根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂、冬施材料及保温材料的统计、预订及复试工作。6、施工现场根据工程需要拟考虑搭建加热工用的锅炉房，以提供现场砂浆搅拌站热水需求。7、室内准备进行粗装修工程的部位，要在冬施前将所有的门窗洞口封闭好，具备施工温度条件后方可进行施工。8、混凝土构件保温以综合蓄热法为主，保温材料以阻燃被为主，需用电热毯保温的除做好各项准备工作以外，还应对操作人员进行交底和培训。9、工程作业面安排专人测量施工期间的地表气温，并对商品砼出罐车温度及新浇混凝土的温度并作好记录。10、现场施工用水管道、消防水管接口要用管道保温瓦进行保温。11、通道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、冰块及积雪，防止滑倒出现意外事故。检查马道平台，如有松动12、冬期风大，物件要作相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人，机械设备按操作规程要求，5级风以上应停止工作。13、冬季施工前项目部统一检查现场施工用电设备及设施的安全防护、漏电保护情况是否符合要求，建立冬季定期检查制度。14、由专业电气工程师复核计算现场冬施期间的电容情况，是否满足施工需要。三、专项施工措施1)在负温条件下焊接钢筋，应有防雪措施，温度不得低于-15℃,焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。2)遇雪天，在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布或彩条布，防止钢筋内积雪。如雪较厚必须清扫干净。3)需对直螺纹车洗液采取保温措施，防止受冻，保证直螺纹丝头的加4)雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。5)避雷跨接采取遮蔽措施，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，焊接后冷却接头应避免碰到冰雪。6)钢筋焊接：在环境温度低于-5℃条件下施焊时，焊接工艺应符合下列要求：①闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光——预热闪光焊；可增加调伸长度，采用较低变压器级数，增加预热次数和间歇时间。②电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150～350℃之间。多层施焊时，可采用③当环境温度低于-15℃时，不宜进行各种焊接。雪天不宜在现场进行焊接；必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。1)支模前模板不得带有冰雪，模板外不得采用潮湿的材料覆盖，要用2)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应采用塑料薄膜或岩棉临时缠绕覆盖，使其缓慢冷却。3)模板冬季选用耐负温的脱模剂(甲基硅树脂)。在砼拌合物种掺入防冻剂，原材料预先加热，砼浇筑入模的温度一般不低于108C,通过蓄热保温使砼在冷却到08C之前获得正温养护过程(预养);由于防冻剂的作用，砼的强度在负温中继续增长。适用范围：本法适用于在日平均气温不低于-108C或极端气温不低于3)砼配合比的外加剂使用砼配合比使用的外加剂需经检验合格并批准使用的产品，化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼搅拌站提供试配，制订出不同温度条件下的冬季施工砼配合比，然后报给监理，经审批同意后，具体施工时经理部4)砼的搅拌、运输及浇灌砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中砼的温度，当不满足要求时，及时采取措施。现场施工人员在砼浇注过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼的入模温度不低与10℃。现场浇注砼前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快砼浇注前，浇注部位如有积雪或冰屑应清除干净。掌握气温动态，浇注砼时应避开最低气温。当气温低于-15℃时，现场负责人检查准备工作，确定无误经批准后方可进行砼浇注。当气温低于5)混凝土的覆盖及保温保温措施楼板：砼浇注完一块，迅速覆盖一层塑料布+电热毯+加一层阻燃被(50mm),特别注意边缘的保温，覆盖双层岩棉阻燃被。温差过大时全部覆墙、柱：砼浇注完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布+电热毯+岩棉阻燃被进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包电热毯+阻燃岩棉被(岩棉被层数视气温情况定)。所有岩棉被外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行。要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。保温完毕，值班责任师要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩条布挡风。要设专取值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的遇雪天，在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布，或彩条布，防止钢筋内积雪。如雪较厚必须清扫干净。6)负温条件下养护，禁止浇水。7)掺防冻剂的混凝土，当混凝土内部温度降低到防冻剂规定温度以下时，其强度不应小于5.0MPa