纺发纪蕴仓库幕墙、门窗工程施工组织设计

1幕墙、门窗工程上海玻机幕墙工程有限公司二00八年八月十五日2上海纺发纪蕴仓库幕墙、门窗工程施工组织设计非常感谢您审阅本公司编制的上海纺发纪蕴仓库工程幕墙、门窗工程施工组织设计，并衷心希望您能提出宝贵的批评意见和建议。为了节约您的宝贵时间，并能让您更清晰地了解本施工组织设计的主要内容，在此特向您提供本工程施工组织设计的主要内容导读索引目录如下：1.2编制的技术依据P61.3施工组织的针对性 _P72、工程概况及施工特点_P72.1工程概况 2.3工程特点 3、主要分部分项工程施工方案P83.1、施工流程及施工段划分 _P9 3.4施工前期准备 3.5施工方案 _P153.5.1测量放线P153.5.2结构与后置埋件位置偏差处理法P223.5.3框架式玻璃幕墙施工方法 __P243______3.5.4金属幕墙及百页施工方法______3.5.6转角安装P31_3.5.7干挂石材幕墙施工方法………P31_3.5.9钢构雨蓬加工生产及安装方法……………………_P364.1工程质量的组织保证措施- 4.4幕墙工程质量保证措施 _P574.5幕墙性能试验 __5、保证施工安全的技术措施…………P89_________5.3安全生产岗位责任…………………P91_5.6安全检查考核与奖惩措施…………P995.7安全防护技术措施 7、保证施工现场环境保护的技术措施P101 _7.2环境保护的技术措施_8、保证文明施工的技术措施 4____8.3重点部位文明施工管理措施P103____8.4文明施工检查措施 9、产品保护的技术组织保证措施P1049.1工厂制作成品保护措施 9.2产品包装阶段保护措施 9.3运输过程的产品保护 9.4产品保护组织机构 _P1079.7施工后期的成品保护 10.1施工平面管理 11、劳动力计划及主要设备、材料、构件用量计划P112 11.2本工程主要设备的配置计划P11211.3本工程主要材料及构件用量计划P11512、施工进度计划及进度保证措施P11512.1计划编制说明 13.1测量基准的交底及会签P12213.2交叉施工的协调 13.4施工用电 513.5施工设施及垂直运输P12213.6提供现场的其他便利 13.7与设计、监理、总包的联系与沟通P12214.1幕墙清洗P12414.2幕墙维护 14.3幕墙保养 61.1)建设单位---上海智园投资管理有限公司有限公司及本工程的招标代管单位---上海长联建筑工程管理有限公司提供的建筑图、招标文件、招标答疑文件、投标文件以及合同文3)我公司企业标准、质量手册及已通过认证的质量管理标准IS09001、环境管理标准1)法律、法规、标准、规范《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建筑工程安全生产管理条例》《建设工程项目管理规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》《工程测量规范》《建筑制图标准》7《建筑机械使用安全技术规范》《施工现场临时用电安全技术规范》《上海市建设工程文明施工管理暂行办法》《工程竣工档案资料收集整理办法》2)建筑、结构及幕墙设计规范(见合同条款和设计总说明)3)材料标准(见合同条款和设计总说明)4)性能检测及验收标准(见合同条款和设计总说明)我司以建设单位---上海智园投资管理有限公司及设计单位---同济大学建筑设计研究院提供的建筑图、合同文本、施工图等文件为依据，组织经营、采购、设计、工程管理等专业技术人员综合幕墙、门窗装饰特点、要求、内容、规模、功能反复分析，按照施工组织设计基本原则和我司长期的幕墙、门窗工程专业的深化设计、工程管理、施工组织经验编制本文件。本工程幕墙工程遵照设计师对建筑风格的设计思路，遵循业主建筑使用功能的需求、遵守施工图纸各部节点的施工配套设计要求进行深化，充分考虑现场施工的具体条件和今后与其它各施工单位的配合，做到具体问题具体分析，以保证质量、工期、安全按计划完成，从而达到高标准、高质量的幕墙装饰效果。本工程位于宝山区纪蕴路588号，由纺发纪蕴仓库有限公司兴建。本工程由同济大学建筑设计研究院设计；上海华谊监理建设工程有限公司担任工程监理；申创建筑工程有限公司总承材料采购、加工制作、运输装卸、施工安装、测试检测和质检、维修养护与保修等各项工作。上海纺发纪蕴仓库共5个仓库(最高建筑高度36.5.00m)为混凝土框架结构及砖混结构；建筑物设计使用年限50年；抗振设防烈度为7度。本工程采用玻璃幕墙、石材幕墙及金属门窗。面积约平方米。81)框架式玻璃幕墙；2)石材幕墙；3)地弹簧玻璃门及百页等4)铝合金门窗。5)玻璃雨蓬1)本工程质量标准：上海市优良工程，一次达到验收合格率99%;2)本幕墙工程工期：天(日历天);3)本工程安全生产要求：无重大安全事故；4)本工程文明施工要求：市级文明工地；幕墙工程的深化设计、施工提供了展示精湛技能的表现平台，我们尤为珍惜这次良好的机会。2.4施工组织的总体设想根据本工程建筑主立面布局的特点和建设单位的具体要求，完整、精细的深化设计、现场测量放线和施工质量的预防、控制、跟踪是实现建筑师设计思想的重点；由于工程量相对较大，立面变化较多，相对施工难度大，材料配套供应的调度是本工程施工管理的关键所由于框架式幕墙焊接作业量大，且都临边作业，安全施工是本工程的重中之重；施工过程中的环保意识是体现现代优秀企业良好素质的重要标志；我们将根据本工程的特点、重点和难点，组织精干的幕墙设计工程师、具有丰富建筑外墙施工管理经验的项目管理人员、技术操作水平较高的专业施工人员来承担此项工程施工任务，严格按照国家有关技术规范、验收规序要求细心设计，严格管理，精心施工，保证在安全的前提下，质量、工期达到合同所规定本节主要阐述本工程外墙工程施工的整个流程及应遵循的原则和根据本工程外墙特点进9幕墙产品系列的特征和本工程建筑立面幕墙产品的分布以及施工条件，决定了本工程幕墙工程的施工流程和施工段的划分。书面交底中间抽查清理现场文明施工构配件出厂质量证施工试验记录设计变更洽商记竣工资料准备交底施工评定准备防护安全措施符合特殊要求国家验收各项目内容3.2.2框架式幕墙施工流程：深化设计及交底→埋件埋设和跟踪→材料采购及加工→幕墙物理性能模拟试验→测量放线及埋件清理→竖向龙骨上墙连接→横向龙骨安装→防火及保温安装→中间验收→石材、玻璃等外饰材安装→密封及注胶→外墙清洁及竣工验收。本项目幕墙安装工程的特点是：工程量工作面大。在施工方案的综合比较中，我公司充分发挥大型企业的优势。突出现场安装机动灵活的特点，根据施工进度综合运用各种施工设施用于外墙施工作业。●幕墙安装工艺流程施工图纸确认施工图纸确认材料翻样、采购、加工、运输立柱安装横梁安装避雷带安装防火板安装隐蔽工程验收玻璃安装注密封胶清洁、收尾验收、移交1)深化设计：根据建筑图和设计方---同济大学建筑设计研究院的建筑设计和意图进行深化设计；依据《建筑制图标准》、合同文件要求和工程进度，逐步递交1#仓库—5#仓库帷幕墙施工图(封面、目录、深化设计说明、平面图、立面图、剖面图详图、完整的各类节点图)、结构计算书、幕墙物理性能模拟试验图交设计师、专业审图公司、业主审批。2)审批通过后向业主、总包、监理工程师作会审、交底，并交现场项目部与项目工程师、施工员、质量员、工长和技术工种进行施工图技术交底；绘制加工图、总装图、工艺卡、工装技术要求交工厂，并进行加工、组装技术交底；根据经审图合格的施工图和现场测量成果出具材料定单、编制加工成品的序列编号及索引交采购部汇总、分类后交工厂和项目部，组织施工安全技术交底；及时跟踪现场施工，及时解决现场施工出现的技术问题，出具技术变更交业主、设计方、总包、监理现场工程师会审批准后交项目部实施；工程施工完成3)测量放线：根据业主或总承包商提供的轴线基准控制、水平控制原点和建筑特点、外墙施工特点编制本工程外墙施工测量放线方案交业主、总承包商和工程监理审核；用全站仪、经纬仪、铅垂仪、水平仪复核业主或总承包商提供的轴线、水平线基准控制原点，复核无误后根据测量方案布设测量控制网，利用通天孔复核结构层高和轴线控制状态，一并弹出每层水平、轴线控制点、线以及相关线及施工控制点、线，弹出外墙施工分格线；点、线均设“十”墨线和“√”标记);编写、汇总测量成果交业主、总承包商和工程监理审核，并作为外墙工程施工的控制、跟踪、检查的依据。本工程测量放线分1#仓库、2#仓库、3#仓库、4#仓库及5#仓库五部分；但测量基准控制(轴线、水平)原点必须两者一致。本工程测量放线分为：施工前测量放线，施工过程中的复测、控制跟踪，施工后期的综合4)后置埋件安装：在测量放线之后，组织施工人员安装后置埋件；配合测量放线，根据纠偏技术方案对偏差超标的后置埋件进行调整、修整。5)材料采购：工程材料由我司采购部统一采购；根据合同条款和材料要求，递交本工程幕墙所用各类主要产品交业主确认、封样后投入采购；如：铝型材、玻璃、石材、硅胶、五金件和幕墙防火构造所需的防火棉及其他材料。并根据施工进度要求、加工制作周期和各类材料采购周期编制材料采购计划和采购资金预算计划。根据现场进度要求及时提供工厂、现场所需的工程材料，确保本工程不因材料而影响工程进度。6)加工制作：收到任务书(加工图)后立即配置工装夹具；组织劳动资源；组织操作员工熟悉图纸和工艺要求，进行工艺、安全技术交底7)现场安装施工：根据本工程外墙产品类型和部位、工艺要求、难易程度以及相互关联因素划分施工段、面；根据工程总进度要求及综合条件编制外墙工程详细的进度计划、施工计划、劳动力(工种配置)计划、设备机具配置计划、材料进场、运输、存储计划；根据施工图，在完成总体和细部测量放线、机具、劳动力准备以及安全、技术交底、相关进场手续并得到8)框架式玻璃幕墙(钢架玻璃雨蓬)施工：由板式预埋件、上墙转接件(俗称“角码”)、铝合金(钢)竖龙骨、不锈钢螺栓及防电位差垫片、竖向铝插芯、铝合金(钢)横龙骨、转接件(俗称“铝角码”)及紧固件、铝合金玻璃辅框或铝单板辅框、隔热断桥和铝合金压板、铝扣板组成；根据施工安装控制点、线，先安装竖向龙骨再安装横向龙骨，后安装玻登高设施：外墙登高作业设施拟考虑选用标准外墙双排单管扣件式钢管脚手架，采光顶饰材胶缝的填充、密封胶注胶、刮胶以及脚手架拉接点的饰材补缺，与脚手架拆除时同龙骨安装完成后应进行隐蔽验收和中间验收方可进行外墙饰材安装；装饰条或铝单板边安装边调整横直竖平以及相临胶缝宽度；现场注密封胶必须满足注胶的环境、温湿度条件，现场施工遵循：先焊接作业再饰材安装；龙骨安装先下后上；饰材安装由上而下；先大面封整个外墙工程分为：1#仓库—5#仓库五个部分；其中1#仓库—5#仓库施工部分根据立面工程量和产品分布分为：各立面施工段和首层施工段，共3-5个施工段；根据施工进度调种相同，可在施工面上水平同时施工交叉作业；这对工程进度的控制是非常有利的。3.4施工前期准备施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏于否对工程的顺利施工有很大的影响，作为一个工程项目经理对工程的深化设计、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、安全、环保、劳动保护、临时设施、工程进埋件跟踪、材料采购、规章制度及施工方案的编制、现场布置以及设施、材料、人员、安全、环保计划的编制和落实；在正式施工前做好符合本工程实际情况的各项准备工作以及与业主、1)对工地现状进行详细勘察，了解本工程现场总体布局和外墙施工的实际条件，了解设计院、总承包商及甲方、监理公司要求，熟悉施工用电、垂直运输、脚手架等施工设施布置情2)施工图纸的深化设计阶段我司在中标后，我们组织由总工程师为技术总负责；指派经验丰富、技术全面的设计人套综合楼和公共中转配送中心幕墙设计小组来开展本工程幕墙、门窗工程的深化设计工作。(2)沟通与联络从深化设计施工图第一稿出来，设计组长将组织总工和项目部、施工、采购、车间加工艺，幕墙的安全性，是否方便施工等方面提出意见和建议。评审后设计组长将经内审通过的深化施工图提交业主、设计院和专业审图公司审核、确认；3)施工技术准备：首先组织对本工程施工图纸、相关图集的阅读、掌握、会审、交底、分场施工进度需要进行统筹、计划、调度以及供应商的评审和确认。5)人员劳力准备：项目经理对自己管辖工程中的人员安排列出详细的准备计划，包括工种、6)临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料、工程规模及人员情况7)后置埋件的安装：1)掌握图纸要求：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行详细阅读、分解，找出设计的主导尺寸(分格)及不可调整尺寸和可调节尺寸，明确转角及异形处的处理方法；;对图纸进行质疑；制定预埋施工方案和技术交底；对照土建结构图纸验证施工方案的可行性。2)根据结构测量定位体系在施工现场确定定位轴线和水平标高，依据图纸尺寸、定位轴线用钢卷尺、石笔或墨线弹出后置埋件定位点(根据在现场查找的准确定位轴线、图纸中提供的尺寸，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误);用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用(使用方法略),首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动，错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪；在定位点间用“▽”标识。3)测量误差：在轴线定位点和水平线确认后，对所在工作面进行复核测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范(施工)对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。(此步骤可于结构测量、复测同步)对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线内消化，误差在每个分格间分摊小于2mm,如超过此范围，请书面通知我司现场代表、设计部进行设计调整。4)水平分割：测量、复测完成后，在结构水平位置确定后置埋件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。水平分割后，要进行复检；图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。5)安装后置埋件：根据复检确认的分割位置，先将后置埋件安装至各自的位置，同时检查后置埋件是否偏位，并及时进行调整位置或进行偏位补救。6)对预埋件进行准确定位和固定：对预埋件进行准确定位，要控制后置埋件的三维误差(X向20,Y向10,Z向10),在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对后置埋件进行螺栓固定。7)所需工器具及人员：工具：电焊机一台/组、经纬仪一台、水准仪二台、钢圈尺；人员：4~6人。3.5施工方案本节主要叙述施工现场主要部位的测量放线和具体施工方法。3.5.1测量放线1)工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙、门窗设计图→对整个工程进行整体、分区、分面→确定基准测量层→复核基准测量轴线、水平控制原点→确定测量经纬网和相关线并进行书面计算作业→借助测量仪器测量放线测量→记录原始数据→更换测量立面(或层次)→重复上面程序→整理数据→复核、分类→处理并上报总承包商、业主、监理、设计部审核。2)基本操作说明：(1)熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图对土建建筑，结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。(2)对整个工程进行整体、分区、分面编制测量方案，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行；在对建筑物轮廓测量前先复核由总包、业主、监理提供并会签的结构测量控制的轴线、水平基准原点，复核无误或对偏差进行修正并得到总包、业主、监理书面确认后对所测量对象进行整体、分区、分面、分部的计划测量，然后再进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以平面变化为界限的原则，全方位进行测量3)基准测量轴线、水平控制原点的复核测量放线从主控轴线原点复核开始，架设并调整经纬仪于主控轴线原点一测出与主控轴线原点二的直线或平行线、垂线及闭合，用钢卷尺实测直线距离和平行距；实测数据真实记录于测量记录表实测数据栏内；与基准轴线原点数值进行比较，交总承包商、监理实测审核、会签；如需调整，提供调整方案交总包、业主及监理测量工程4)建筑物或构筑物外轮廓测量由于外墙帏幕墙高精级的特征，所有对土建的要的施工误差有着密切关系),这就造成了幕墙施工与结构施工误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是结构施工单位对结构施工尺寸的有效控制和经验以及幕墙施工单位对结构误差进行可调整的范围，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给建设方、设计方以及监理作出技术变更。用全站仪按一级导线技术要求，对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。一级导线测量的主要技术要求等级导线长度平均边长中误差中误差测距相对中误差测回差方位角闭合差相对闭合差级45≤25)主控轴线、水平的测量、弹线主控轴线或相关线的相交点：主控轴线原点复核、会签完成后根据图面上确定的基准测量层和各测量层主控轴线或相关线用钢卷尺和光学经纬仪测出主控轴线或相关线的相交点，利用结构施工预留的测量通天孔用铅垂仪将主控轴线或相关线的相交点逐一投至测量层面上，测量点用墨线弹设“十”;并使其闭合，用钢卷尺丈量直线距离；实测数据真实记录于测量记录表实测数据栏内；与主控轴线或相关线的相交点数值进行比较，待测量结束汇编测量成果交总承包商、监理实测审核、会签；为了降低测量积累误差，多层同点的投射应尽可能减少次数；水平线控制点的投射：用百米以上的钢卷尺和水平仪以水平原点为依据，根据施工图控制标高投射每层水平控制点；为便于施工复测，水平控制1米线；并进行复测。实测数据真实记录于测量记录表实测数据栏内，交总承包商、监理实测审核；待测量结束汇编测量成果交总承包商、监理实测审核、会签；并根据施工图上墙水平上弹设水平墨线；水准测量的主要技术要求等级每千米高差全中误差长度水准尺差、附合或环线闭合差与已知点联测附合或环线平地山地四等双面往返各一次往一次26)施工控制点线布设：在对整个工程结构完成主控轴线、水平测量后再进行办公楼、审判楼分区测量。根据实际情况，以主控轴线、水平为依据测量可逐区进行，也可根据两楼施工进度同时进行；45详细的相关线确定及计算在进场时递交的测量方案内。在测量前先选择测量层，其必须具备以下几(1)要具有良好的通视特性；(2)具有代表性和相对永久性；可由测量层开线到全区的每一部份；(3)具有可测量性和可控性。(4)基准轴线、水平线原点有业主委托总承包商提供，并由业主、总包、监理测量工程师共同测量层、主控轴线、水平标高确定后，随后在图面上确定各测量层主控轴线或相关线的相交点，相交点在测量层用激光或光学铅垂仪、光学经纬仪通过通天测量孔由主控轴线层向上投射，不一定在轴线交点上，可在主控轴线相关线交点上；每个测量层不低于三个主控轴线相关施工控制线及封闭点、分隔点：在测量层主控轴线、相关线、相交点上架设全站仪，将图7)施工控制线及封闭点设置：根据测量结果和全站仪投设的控制线及封闭点设置外墙测量设置。外墙施工测量控制线及转角封闭点用5°角钢制作成三角支架，用铅垂仪根据测量结果置调整精确，将支架与附近埋板焊接或用膨胀螺栓固定在结构上；用φ1.5琴钢丝串通安装时要注意风力大于4级时不宜使用，应改用仪器实测；高度大于60米以上的控制点的钢丝应1)测量注意事项：(1)多把钢卷尺测量时要考虑卷尺的误差，即测量前要对尺(3)测量数据要随时记录，记录清单要清楚明了。(4)数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图2)处理数据：对数据进行汇总后，要对误差大。需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料(原始)整理成册编制《测量成果报告》上报业主、总承包商、监理实3)所需工器具及人员、工具：全站仪、经纬仪、铅垂仪、水准仪、卷尺、花篮螺栓、冲击钻、电焊机、琴钢丝、固定用角钢、对讲机。人员：每组3--6人。4)时间：在土建结构完成，外墙施工前进行。5)管理要领：6)质量评定、资料整理：9)测量成果报告1)工艺流程说明：2)测量成果的类别：(1)立面(结构)图；(2)局部剖面图(层高测定);(3)平面图(平面测定);3)查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意4)根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成5)绘制草图：根据以上资料及与建筑有关图纸、进行草图设计。草图设计应注意以下几个问(1)所用资料必须真实可靠。(2)所有尺寸必须准确。(3)选用适当的图幅及比例。(4)所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边。6)草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。7)检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。8)对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。9)对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。10)将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定11)作业时间：在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。12)管理要领：(1)对测量结果要仔细审查。(2)图纸反映的情况要全面真实准确。(1)外墙施工主控线(垂直与进出)的定期复核：在施工过程中由于自然、人为、不均匀沉降素造成的应及时矫正；若由于不均匀沉降等因素并影响基准控制轴线原点的应及时报告业主、(2)上墙钢件、转接件的跟踪测量：外墙帷幕墙产品是悬挂在结构外沿的帷幕，由上墙钢件、直接承担帷幕的定位精度；在安装上墙钢件、转接件的同时，不仅要核、施工界面锁定(封闭点)控制、跟踪测量是本工程施工成败之关键。3.5.2结构与后置埋件位置检查及偏差处理方案(1)在弹线放样过程中，后置埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检(2)对照后置埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位>45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处(3)若后置埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、(4)若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。2)后置埋件的偏差处理(1)后置埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。当后置埋件偏差在45～150mm时，应采用与后置埋件国家标准《钢结构工程施工及验收规范》,另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。(2)化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有检测资质的检测单位做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。(3)后置埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋(4)因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在后(5)后置埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。h.待15分钟后方能进行施工安装。凝固后进行施工。(见化学反应时间)温度(℃)凝胶时间(分)硬化时间(分)8砼孔直径(适应砼强度为C25～C60)螺杆直径(mm)钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)安全剪力(KN)安全拉力(KN)埋件偏差处理示意图：号4七T3.5.3框架式玻璃幕墙施工方法1)工艺流程熟悉图纸、技术交底熟悉施工现场寻找预埋铁，对准挂点线熟悉图纸、技术交底熟悉施工现场寻找预埋铁，对准挂点线记录加固检查固定按水平线高度、进深位置2)基本操作说明(1)熟悉图纸，了解前段工序的变化原因及设计变更。二是对照图纸要求对下步工作的安排。(3)安装后置埋件；后置埋件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。所以，安装转接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。置，其偏差小于2mm。(6)固定；在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定即螺栓拧紧。要保定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。(8)正式固定；对验收合格的转接件进行固定，即正式将螺栓拧紧。层后进行过一次防腐处理，转接件在车间加工时亦进行过热镀锌防腐处理，但有防腐层破坏C、刷保护面漆，有防火要求时要刷防火等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册存档。3)管理要领(4)熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。4)安全、防范(1)不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。工具用绳子栓在固定地方。(3)对发现的质量、安全问题的处理5)资料整理、质量评定(2)连接件本身的翘曲、扭曲质量控(8)各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订成册，作为整体或工序验收的一部分。(10)施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员(1)水平运输合下卸放在可水平移动专用架上，待吊装或垂直运输到各楼层。●玻璃板块的垂直运输根据板块尺寸规格利用塔吊或室外电梯把玻璃板块运送到各楼(1)吊具必须经常检查，发现磨损要及时更换。(2)挂钩安装要牢固、就位，经检查无误后方可发出起吊信号。(3)板块起吊后，不得在板块下部停留、作业。7)连接件的安装连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含后置料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行二道防腐处理即涂8)主龙骨安装立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用插接件，完成竖骨料的安装，再进行整体调平(调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根)。相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm,同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控9)横向龙骨安装：在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，再通过横料连接铝角码采用不锈钢螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。10)层间封堵(1)防火隔断板防火隔断是防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。(2)准备工作准备包括两个方面：一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于顺序放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。(4)试装，将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。(5)检查工器具，安装前要先检查工器具是否完好正常，主要有：电钻、拉钉钳射钉枪等。固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻(7)拉钉。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。(8)就位打射钉，将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一(9)检查安装质量。防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，并作好记录，按规定为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了(1)防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行裁切后，安装于防火钢板(2)保温棉有两种安装方法：安装在主体墙外侧或安装在幕墙框架内(距玻璃间隙不小于玻璃与横梁连接的安装工艺：玻璃与竖、横向龙骨由二元乙丙橡胶条内外密封；玻璃四周用铝型材压板紧固玻璃；压板由螺钉经断热冷桥固定在龙骨的主材上。玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周三元乙丙橡胶条应符合设计要求。玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%,其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。玻璃幕墙与主体结构层间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，当玻璃板材安装之后，进行外罩板周边密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶根据标书及合同条款指定品牌的硅酮耐侯胶。打密封耐候胶时应特别注意：充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒)。打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑、整齐，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。较深的密封口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到国家施工验收规范优良标准。铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。17)玻璃幕墙安装质量要求幕墙平面度：铝框对于幕墙斜轴线前后偏差绝对值不大于2mm,相邻两个铝框前后偏差竖框直线度：铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2mm,相邻两个竖框左右偏差不大于1mm。横框水平度：铝合金横框同层水平标高偏差绝对值不大于4mm,相邻两横框的水平标高偏差不应大于1mm。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性垫块，垫块的宽度与槽口的宽度应相同，长度不应小于100mm,玻璃两边嵌入量及空隙不可小于幕墙加工图纸设计的指定尺寸。竖缝及墙面幕墙平面度竖缝直线度2m靠尺、钢板尺横缝直线度2m靠尺、钢板尺卡尺相邻两板块之间接缝高低差深度尺·幕墙安装允许偏差允许偏差(mm)检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差深度尺两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比)卡尺两组件对插件距槽底距离(与设计值比)卡尺3.5.4金属铝板幕墙及百页施工方法1)工厂依据加工图及工艺卡，领取经检验合格的材料进行金切机械加工：1)钢材加工：排版、切割开料、焊接、外表防腐处理、整形；2)铝板加工：排版、切割开片、铣槽、折边，折边2)现场在安装铝板钢材竖横料前，依据角钢固定1.5mm琴钢丝在结构控制及上墙节点在结构预埋件上安装连接钢件(或按锚固件要求钻孔，埋设锚具3)钢材、铝板进入现场，在总包垂直饰面被划伤);根据安装进度及位置，4)在注胶前，用二甲苯或丙酮溶剂二次清洁注胶部位，待溶剂挥发后，根据设计及规范要求填塞泡沫条填充，粘贴美纹纸，注密封胶；在注胶作业时，注胶密实，无气泡；刮胶平整、3.5.5角位安装1)当整栋楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。2)每栋楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定4)转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。5)转角位的安装施工，需要安排熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整6)转角位安装后实际形成了封闭网。7)在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行3.5.6转角安装：可以减少误差积累，打开工作面2)转角位安装后，安装控制面就确定了，大批一般工人可以进行施工安装。3.5.7干挂式石材幕墙施工方法：干挂石材幕墙骨架采用镀锌钢材龙骨或铝合金型材与铝或不锈钢挂扣件相结合的构造系统，龙骨与花岗石板块之间通过角码、不锈钢挂件或不锈钢扣件的三维调节系统来校正误差。1)主要材料：热镀锌钢角码、M6不锈钢螺栓、钢垫片、不锈钢挂件、铝压上下偏差左右偏差进出偏差横龙骨一挂件上下偏差左右偏差进出偏差2)工艺流程：熟悉图纸→竖龙骨上定钢角码标高线→竖龙骨上定钢角码进出位置线螺栓孔位→上钢角码→钢角码上挂件→钢角码调整进、出位置→紧固螺栓→挂件调整上下位1)龙骨安装2)连接件安装每支钢角码与龙骨连接采用2×M6不锈钢螺栓。故龙骨上每个钢角码处应钻两处φ6孔。一般情况下，竖龙骨左、右设一只钢角码，故孔位亦应对正。定位时应按照图纸结合安装误差确定孔位，并保证孔位在可调范围内。必要时可用实物对比定位，或专门加定位模具来进钢角码及挂条共同组成三维可调节系统，故钢角码的位置精度将直接影响饰面板材的安接,以免长圆孔会产生滑动。焊接处应保证焊缝质量具有足够的强度。焊接完后在焊缝处涂人员：每组2人。④不锈钢螺栓要做好止退措施(将螺母点焊)。4)石材板块安装石材板块是由专业石材加工车间加工、开槽然后在工地安装的，由于工地场地原因，在安装前要制定详细的安装计划，列出材料供应计划，这样才能保证安装顺利进行同时方便车间加工生产。(1)主要材料说明：石材板材、不锈钢机制螺栓、不锈钢挂件、石材胶。石料板材：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。(2)工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按序号堆放→初安装→加固→验收。由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排3--6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查螺栓、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满(4)检查验收石材板块：检查的内容有：①规格数量是否正确；②各层间是否有错位；①三维误差是否在控制范围内；②是否有损伤，该更换的要更换；③胶是否有异常现象；④抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部幕墙纵向平面线。此平面线一般在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条垂直线之间拉一条水平线。水平线和垂线确定幕墙平面。1)将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定。2)如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。3)安装止滑螺栓。4)后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其它与第一块同。同时需注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求。5)加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成工率。6)验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：b、缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；c、石材板块是否有错面现象；色差是否在准许范围内。验收记录、上后切式螺栓、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。工器具及人员：工器具：板手、手动葫芦、通光线、水平仪、其他。人员：每组3--6人。1)计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。2)严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。3)注意劳动安全保护。4)注意劳动成果的保护。5)安排好人员、材料运输、现场管理。6)特别注意石材供应的顺序，严格按现场需要供货。3.5.8钢构雨蓬加工生产及安装施工方法1)钢结构制作：A.加工准备B.加工制作2)施工流程：施工准备材料采购及检验钢材矫正及调直,下料焊接焊接构件矫正3)施工准备门或有关技术人员同业主或设计单位协商处切工作理。A、钢结构工程所用的钢材须符合设计和施工图的要求，并须具有质量证明书。钢材进厂后，B、钢材表面质量要符合国家标准的规定，当表面有锈蚀、麻点或划痕缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差允许值的1/2。C、如发现钢材表面和断口上有分层、夹渣、裂纹、气孔等缺陷时，要及时通知有关部门研究D、钢结构所用的焊条，要符合设计文件要求，并具有质量证明书，其技术条件要分别符合现E、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，即使是有质量证明书焊条，使用前也要抽查其外观(3)放样下料控驱动/火焰切割、半自动气体切割和手工切割等方法。气割的允差偏差应符合下表规定：项次允许偏差(mm)1构件宽度、长度2气割面垂直度0.1t且不大于2.0(t为钢板厚度)3气割面平面度0.04t且不大于1.0(t为钢板厚度)4割纹深度5局部切口深度坡口尺寸及允许偏差要符合《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 (GB985)。坡口加工采用直刨边机加工，也可用半自动气割加工，并配以砂轮打磨。气割加接时，须待焊接后，方可定位制孔。需制孔的构件，除须标十字交叉线确定其定位中心点外，还要再以孔径为直径的圆周上，敲打不少于四点的控制样冲印。必要时，还要采用配合制孔工艺，以保证相应孔的装配。制孔及孔距的允差要符合下表规定：(5)钢结构的拼组装钢柱及钢梁的拼组装均要在钢平台完成。拼组装前要仔细检查构件的质量和数量，其规格、平直度、坡口预留的焊接收缩余量和加工余量，均要符合要求。清除所有构件的连接接触面及沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、油污、水气等，并根据结构的形式、焊接方法和焊接程序等，确定合理的组装和顺序。组装定位点焊所用材料的型号，与正式焊接的材料相同，并要由持合格证的工人点焊。点焊位置，要布置在焊道以内，且要在焊道对称的两面进行。点焊的高度不得超过设计焊缝2/3;点焊的长度，不得小于25mm;点焊缝间距一般为300～400mm。顶紧的接角部位要有75%的面紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞放面不得小于25%,边缘局部的间隙亦不得大于0.8mm。组装后施焊前要符合技术规范有关规定。施焊前，要检查焊件接缝处是否符合施工图的要求，对要求焊透的焊缝要认真修整，组装定位点焊缝，其表面清理后要露出光泽。所有焊条在施焊前按技术说明书规定的烘培温度和时间进行烘培。焊接完毕后，要及时清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物，并检查焊缝的外观质量，合格后在规定的部位打上焊工的钢印号。焊缝质量检验，要按设计要求，并按国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—95)执行。焊接构件变形矫正，采用机械矫正法、火焰矫正法或混合矫正法进行矫正。矫正前要经检测确定变形的部位、性质、程序等，作出相应标记，并确定有效的矫正方法。机械矫正构件变形，采用压力机(或千斤顶)配合胎模架进行，胎模架要具有足够的强度和刚度，并配以与被矫正外形相应的胎磨具，胎模具要有一定的长度。H型钢焊接变形采用翼缘板加热面不宜过大，加热温度要在规定范围内，避免在同一位置反复烘烤。构件的火焰矫正，加热温度一般控制在800℃左右，严禁超过900℃。构件除锈：钢材表面有明显锈蚀者，使用前(或下料后),要认真进行除锈工作，除锈方法采用手工或机械除锈(包括砂轮除锈)、喷砂(或抛丸)。手工除锈主要用铁砂纸、钢丝刷、铲刀及手持式除锈机，砂轮片宜为40°。除锈时用力面表面磨出明显的凹坑，将钢材表面的浮锈除净即可(采用喷砂除锈的钢构件，必须露出钢构件均匀的金属原色)。钢材除锈后，保持干燥，及时进行防锈涂装(底漆)。制作过程(1)钢构件的涂装须在焊接质量合格后，方可进行。涂装前将构件表面的毛刺、铁锈、油污(2)涂装材料按设计要求。涂装工作地点温度、湿度要符合涂料产品说明书的规定。如无规定时，工作地点的温度要在5℃~38℃之间，相对湿度要小于85%,涂后4小时严防雨淋。要大于85～120μm。涂料每层涂刷，须在前一层涂料干燥后进行。(4)对运输及安装过程中受到损伤的涂层和安装焊缝处，均要按要求进行补涂。钢构件制作完成后，用铁皮做成标牌，挂在构件上，或在构件上打上钢印或用油漆标注，4.1工程质量的组织保证措施4.1.1建立健全质量管理体系及质量责任制控制手段设计质量控制设计部主任图纸会审制度技术交底技术材料供应质量控制材料部主任材料出厂合格证材料试验报告加工质量控制生产部主任工序操作规程工序检验表安装质量控制项目副经理安装作业指导书安装工序质检表售后服务质安部主任工程维护与回访制度合同管理总经理助理合同管理制度4.1.2建立健全质量管理组织体系1)设计质量管理组织体系2)材料采购质量管理组织体系2)材料采购质量管理组织体系材料总负责人公司执行董事采购质量总负责人材料部主任玻璃、结构胶专职采购员铝板、钢件专职采购员五金标准件专职采购员铝型材专职采购员3)加工、制作、包装、运输、进场材料质量管理组织体系现场专职质量员现场专职质量员工厂专职质检员工厂专职质检员工厂专职质检员工厂专职质检员工厂专职质检员工厂专职质检员工厂专职质检员工厂与现场专职质检员现场专职质检员钢件加工质量铝材加工质量铝材组装质量铝板下料质量铝板加工质量玻璃加工质量玻璃板块注胶板块包装质量板块运输质量进场材料质量质量部主任质量总负责人铝板安装组质检员点玻安装组质检员框架安装组质检员放线测量组质检员板块安装组质检员焊工组质检员质量第一负责人项目经理质量第二负责人副项目经理专职质检员4.1.3按IS09001建立并推行质量保证体系1)适用范围本《质量保证体系》适用于我司承接的奉贤区人民法院审判办案业务用房外墙工程的深化设计、采购、加工制作、储运和施工全过程。2)有效期本《质量保证体系》在上海玻机幕墙工程有限公司(供方)领导批准颁布日起生效。本《质量保证体系》在上海玻机幕墙工程有限公司(供方)与甲方解除该工程合同关系时失效。3)说明(2)本《质量保证体系》对上一条款所述《质量手册》、《程序文件》及各作业指导书有优先执4)相关文件及图表1)该幕墙单位工程质量全部符合JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》质量要求。2)该幕墙单位工程按照总包方的总体要求进行施工，我司确保该工程质量标准达到合格，并满足“优良工程”质量目标要求。3)相关文件及图表《幕墙、门窗工程质量综合评定表》1)公司执行总经理负责整个工程业务的控制或委托控制。2)总工程师负责该幕墙、门窗工程的整个技术指导和监督。3)项目经理负责该幕墙、门窗工程的具体运作。4)项目部专职质安员负责该幕墙、门窗工程施工过程的质量管理和安全管理工作。5)项目部材料员负责该幕墙、门窗工程的材料供应、管理工作。6)项目部施工员负责该幕墙、门窗工程的现场施工管理工作。7)项目部后勤管理员负责该幕墙、门窗工程的后勤管理工作。8)公司各职能部门对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各工作的展开。1)经营部依照《中华人民共和国合同法》中的规定起草合同，将合同草案送经营部主管、工程技术部、质安部、材料部、采购部、财务部及项目经理、总师室、顾问律师、总经理室内部评审。2)经营部主管或授权人员收到合同草案后，负责对合同内容的合法性、完整性、明确性、可执行性、业务协调方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》(附表2)上提出意见签名后将3)工程技术部主管或其授权人员收到合同草案后，负责对合同中有关技术标准和质量标准方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见，签名草案和《合同评审记录表》一4)材料部主管或其授权人员收到合同草案后，负责对合同中选用材料的性能方面内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见，签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回5)采购部主管或其授权人员收到合同草案后，负责对合同中选用物资的可采购性(价格、到货期限、运输问题)进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见，签名后将合同草案和《合6)财务部主管或其授权人员收到合同草案后，负责对合同中有关价格、付款办法方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见，签名后将合同草案和《合同评审记录表》一7)质检部主管或其授权人员收到合同草案后，负责对合同中有关质量管理和质量保证方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见，签名后将合同草案和《合同评审记录表》8)项目经理在收到合同草案后，负责对合同中有关质量要求、工期方面的内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见，签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给经营9)总工程师在收到合同草案后，负责对合同中全部内容进行评审，在《合同评审记录表》上提出意见签名后将合同草案和《合同评审记录表》一并返回给经营部由顾问律师作法律评审。10)总经理收到合同草案后，负责对合同中全部内容进行评审，在《合同评审记录表》上提11)必要时，在合同评审过程中，评审人员对合同有关内容和要求的修改，应与合同对方进行12)必要时，可由经营部、工程技术部、材料部、采购部、财务部、项目经理、总工程师、顾问律师、总经理共同参加合同签订工作，同时对合同进行评审合议，并在《合同评审记录表》13)相关文件及图集1)初步设计控制(方案设计控制)(1)经营部获得公司参加投标权后，向招标单位索取招标文件和建施图等有关技术资料。(2)总师室和设计部主管对有关招标技术资料进行审定，必要时可以通过经营部或直接向招标(3)设计部主管负责制订书面初步的设计任务书，落实设计小组人选、设计期限、设计要求，(4)总工程师和设计部主管在设计过程中，负责设计指导工作和控制工作，并对设计过程中招标单位传递的书面设计意图修改，及时通知设计组组长进行修(5)设计组在初步方案设计完成时，必须有正式的设计图纸、设计总说明等完整的深化设计方(6)总工程师会同设计部主管、设计组组长对初步设计进行审核，提出修改意见由设计组进行(7)经营部收到方案设计资料后，进行投标工作。评标时，设计部必要时可以派人前往参加。2)技术设计控制(施工图设计控制)(1)公司在获得中标通知后，由总工室或设计部主管负责整个技术设计工作的进行。(2)设计部主管根据中标方案设计，重新下达施工图设计任务书。(3)设计组根据施工图设计任务书，在规定设计期限内完成施工图的深化设计。(4)设计初稿后，总工程师会同设计部主任、工程技术部、项目部就该设计进行设计评审和设计验证，并提出修改意见，通知设计人进行限时的修(5)图纸会审：公司将正式的施工图、设计图递交建设单位后，建设单位将分别会同设计院、设单位提供),设计部在接到更改通知后进行确认，并限期进行设计修改，并作备案。3)相关文件及图表总经理批准后，下发给采购部、技术部、工程部、生产部、项目部、质、安部执行。(2)采购部主管根据订购单位的性质，选定合格的分供方后，以订购单为基础，经财务、经营部计价核实后，可向供方签定采购合同，采购员在实施采购时，其所采购的产品必须符合(1)材料部主管根据生产的需要，定期(每周)制定B、C材料订购单(此单一式两份)交主管副总经理审批后，转交采购部一份，材料部主管留存一份。(2)采购部主管在接到审批后的订购单后，到财务部计价申请用款。(3)采购部主管根据订购单上所需求的时间顺序，各项技术参数等要求进行采购排程，实施采3)所有采购回的产品，必须有供货方提供的产品合格证与技术数据等资料，由质检部检验产品合格后集中存档，所有产品的技术标准必须符合行业标准的要求。4)采购部负责不合格产品的拒收退货工作，并办好有关手续。5)以上文件在送达时，都必须有签收记录，各文件应妥善保存。工程竣工后，作为工程资料6)相关文件及图表1)工程技术部根据工程承包合同中有关客户提出提供产品的要求，及有关技术协议，起草有关顾客提供产品的合同，由部门主管审核后，交主管副总经理与客户确认后，由主管副总经理与客户签订提供产品的合同，由技术部负责下发到各有关部门。2)财务部在签订客户提供产品合同之前，必须对合同上产品的价格与结帐方式进行确认。3)采购部根据合同要求与客户联系进购产品的方法，并及时将产品运回公司或直接到达工地现场，通知质检部、材料部、项目部对产品做好检验、验收工作。4)质检部在接到采购部的到货通知后，备齐相关的技术资料与检验设备，对进购产品进行质量检验，并填写材料进厂检验表，检验合格者通知材料部验收入仓，不合格者立即上报主管副总经理，并及时与客户联系，作出不合格品处理，并做好记录。5)材料部在接到质检部的《材料进场检验通知单》后，通知仓管员按订购单的标识验收办理入仓手续，对此类产品应设立专用帐户，分别贮存、保管，并设有明显的标识，按公司的物料管理制度办理；对不合格应本着当日办理退回手续，因其它原因不能立即退回的，要办理暂存放手续，设立不合格品标识，并隔离存放。根据产品的维护要求，材料部应定期组织搬运人员对产品进行维护、保养，确保产品的质量。1)进厂物资的标识(1)车间专职质安员对进货物资进行质量检验，并按附表进行质量记录。(2)车间专职质安员会同材料部对检查结果予以确认，并对相应材料进行标识。(3)不合格品予以明显标识，并隔离堆放。2)构件加工过程的标识(1)车间专职质安员按照JGJ102—2003《玻璃幕墙工程技术规范》和JG3035-1996《中华人(3)产品发出时由质检员填写《材料半成品出厂、进场检验单》(4)对于紧急放行或紧急转序的材料和成品要进行特殊标识，并由相应岗位的质检员进行检3)相关文件1)生产部主管对工地下达的加工通知单进行审核。2)生产部主管根据加工通知单制定生产计划，下达生产命令。3)生产加工过程的控制(1)车间下属各生产加工组按《生产加工作业指导书》规定的操作规程及要求进行加工，选派(2)各工序负责人对本工序的生产过程进行自检，并作自检记录。(4)负责各专业的质安员对幕墙构件加工过程进行工序检验。(5)各设备指定人员对设备进行保养，维4)对于生产过程中出现的不合格品按不合格品控制程序进行处理。5)相关文件及图表1)工程技术部、工程项目部根据本工程《施工组织设计》和工程具体情况编写工序《质量控2)工程项目部根据12.1中对各工序影响因素进行控制，并作出控制过程记录。3)现场专职质检员负责跟踪过程控制，并对施工过程中发生的偏差予以纠偏。采取先按图纸做样板，待甲方、监理、设计院5)项目部经理、现场专职质安员对工序控制点进行重点跟踪管理，并记录控制点控制状况。6)工序控制过程中，不合格品的控制参见相关章节。7)相关文件及图表1)材料进场复检(2)仓库管理员根据《实物出厂单》对物资品名类别数量等复检，复检符合签字认可并回单。(3)现场质量员根据《材料半成品出厂、进场检验单》(见附表17)对所进物资，根据具体质量要求和加工单技术数据进行复检，复检符合要求签字认可并单。(4)进场物资复检合格后，才能标识入库，复检不合格品处理见相关章节。2)工序检验(1)同一工作面在进行上道、下道工序转接时，必须经现场质量员工序检验。1)主梁安装工序检验(包括连接件、后置埋件)。2)横梁安装工序检验。3)防火板、避雷安装工序检验。4)饰面层安装工序检验。行工序检验。检验合格，签署《工序验收证明书》通知项目部进行下一道工序工作；验收不合格，针对不合格因素，签发《质量整改意见通知书》,并由生产副总经理或总工审定，通知(3)项目部根据《质量整改意见通知书》和有关规范质量要求，设计整改方案，必要时可和设计部、工程技术部配合。整改完成后由现场质量员重新进行工序检验，合格后补签《工序检1)后置埋件隐蔽工程验收(1)后置埋件运抵现场后，由专职质安员进行复检。(2)项目部施工员、质量员在后置埋件安装前，进行放线定位，跟踪后置埋件安装，记录施工(3)现场质量员根据设计图纸要求和技术规范，进行复测，并整理检验记录。(4)通知甲方、监理方，项目部组织预埋件隐蔽工程验收。(5)验收合格，签认《隐蔽工程验收记录》后置埋件专项。(6)验收不合格以《整改意见通知书》通知施工方整改，直至合格后重新开始后置埋件隐蔽验2)框架隐蔽工程分项验收(1)项目部在框架安装过程中，应分项分段作好施工自检记录。(2)现场专职质量员应在框架隐蔽工程施工过程中，分项分段作好质量检验记录，包括：1)连接节点质量记录；2)防火系统安装质量记录；3)避雷系统安装质量记录；4)转角及接缝节点安装质量记录。(3)板块安装前，施工员、质量员发出隐蔽工程验收申请报告，书面通知项目工程师，请示隐蔽工程验收。(4)项目工程师接到隐蔽工程验收申请报告，并核实现场质量情况后，报告项目经理。符合隐蔽工程验收条件者，以项目部名义书面通知甲方、监理方、设计方到场进行隐蔽工程验收；对预检不合格者，针对具体质量问题，向施工班组发出书面《质量整改意见通知书》,并核实整改效果。直至整改合格，由项目部重新发出隐蔽工程验收申请书。(5)针对具体工程，由项目工程师、专职质量员、施工员负责组织隐蔽工程验收。(6)隐蔽工程验收合格，参与方会签《隐蔽工程验收记录》。(7)隐蔽工程验收不合格，针对具体问题，以书面《质量整改意见通知书》通知施工班组，项目部负责核实整改效果后重新进行隐蔽工程验收工作。3)相关文件及图表●幕墙竣工验收和交付使用控制1)工程项目部根据合同要求，在完成所有合同规定任务，并具备全面的竣工验收条件后，以书面形式向公司总经理室、总师室、质量部提出竣工验收申请。2)质量部受公司总经理室、总工程师室委派，到现场核实是否具备竣工验收条件，并以书面3)质量部、技术部、设计组及项目部汇总竣工资料，且包括《幕墙工程质保书》和《工程质4)公司将以公司名义向建设单位、监理单位、政府质监机构、设计单位发出《竣工验收报告5)公司正式提交竣工验收资料。6)各方参加现场竣工验收后，考核竣工验收是否合格，并会签《竣工验收证明书》。7)经营部向建设单位提交《建筑幕墙工程移交书》,正式向建设单位移交。1)测量设备的选择2)设备的使用(1)使用设备的人员应经过适当培训，设备使用前应仔细阅读有关说明书熟悉其性能，掌握正(2)使用后将设备清理干净，妥善保存；定期进行年度检测，并附年检合格证书。(3)使用人员如发现设备有失准状态，要停止使用，报告质量部处理，并对所检测的产品进行3)设备的校准(1)所有设备包括：外购、借用、自制或作为检测手段用的工具要进行校准。(2)遵守量值传递的原则，对所使用的设备应用标准器进行校准，标准器要经过国家认可的法(3)对于一些无国家检验规程及不列入强制计量检验的设备，由使用部门根据公司编制的检验1)幕墙物理模拟试验控制(1)工程技术部根据合同及设计技术要求确定经国家认可检测机构。(3)工程技术部会同甲方、监理及有关人员到检测中心进行试验。2)相容性试验控制3)相关文件及图表1)质量部负责不合格品的鉴定、标识、处理。2)公司车间专职质检员在进货物资检验中，按照有关质量标准，发现有不合格品者，予以标3)公司车间专职质检员在半成品出厂检验时，按照有关质量标准，发现有不合格者，予以明显标识隔离堆放，并书面填写《不合格品处理通知》,并报质量部、生产部，提出不合格品处4)工地专职质量员在材料进场、工序验收或阶段中间验收时，按照有关质量标准，发现有不合格者，予以明显标识隔离，并书面填写《不合格品处理通知》,并报质量部、项目部、生产5)不合格品处理措施(1)返工处理(返修处理)6)专职质安员可以根据实际情况，采取合适的不合格品处理措施。7)相关文件及图表《不合格品处理通知》纠正、预防措施控制1)质量部负责对不合格品纠正措施的执行监督。2)职能部门：生产部或项目部负责纠正措施的执行。3)质量部会同有关部门，定期分析《质量安全管理月报表》,分析典型不合格品的发生原因，4)经营部、项目部应向质量部定期提供质量方面的反馈意见，包括公司外部的和公司内部。5)质量部将有计划地提高质量预防成本，增加预防措施，减少总体质量成本。6)相关文件及图表1)搬运速度要求：针对幕墙构件保护高标准要求，在没有特殊情况下，车速应在限制速度内。1)按要求分类堆放；2)易碎物品搬运须有管理人员在场指挥。2)储存3)包装防护(1)铝型材的包装，主要是由生产部过塑预包装，现场项目部安装时修补包装。(2)铝板的包装，其包装保护纸在安装清洗前不允许撕掉。(4)其它仓储物品，其原包装纸(箱)在使用前一律不允许撕掉。(5)易破损物品予以明显的警告牌示。4)相关文件及图表《生产加工作业指导书》1)各种质量记录由各部门相关质量管理人员在生产和安装过程中对有关质量事项的记录；要2)质量记录由工厂、项目部按发生地收集，待工程竣工时统一交质量部进行评审。3)文件、资料管理人员对其进行分类、登记、标识。4)将各种质量记录归档，编写质量记录卡。5)质量记录可以与其它资料同放于公司档案室中，但要区别存放作为标识，便于查阅，并做好防火、防潮、防虫准备。6)质量记录的借阅。(1)借阅人要提出借阅申请。7)到保存期的质量记录需由质量记录管理人员将到期的质量记录列出清单，报总经理室、总工室，经审批后，方可销毁。8)相关文件及图表1)企管部、行政部负责全体员工的质量培训组织工作。2)质量部、技术部负责质量培训的教育工作。3)行政部、质量部负责编写《质量培训计划》,并经公司总工程师审核。4)行政部负责对质量培训考核成绩的登记，并作为评定员工业绩的指标之一。5)工程项目部在现场必须针对具体工程项目，进行针对性的质量培训教育。并将质量培训的有关内容记录备案，报公司行政部、质安部。1)工程竣工交付客户后在合同规定期限内保修，并保证安全使用年限十年以上。(1)我司当地维修服务中心收到客户有关服务要求或意见时，当地维修服务中心会立即着手解决您提出的问题。如情况较严重，他们会记录您反映的情况，尽快完成调查分析工作，并提出处理办法，提交总师室、总经理室审批。(2)总工室、总经理室签署审批意见后，经营部和质量部负责监督相关部门实施处理措施，因故延迟处理，需提交报告至