HYT 065-2002 聚偏氟乙烯微孔滤膜

中华人民共和国海洋行业标准Microporousmembraneofpolyvinylid2002-12-30发布1本标准的附录A为提示的附录。本标准由中国膜工业协会提出。本标准由国家海洋标准计量中心归口。本标准起草单位：上海一鸣过滤技术有限公司、北京化工大学黎明膜材料厂、山东招远膜天集团公司。本标准主要起草人：龚志宏、梁彩霞、王立国。2003-02-01实施国家海洋局2002-12-30批准2003-02-01实施中华人民共和国海洋行业标准聚偏氟乙烯微孔滤膜Microporousmembraneofpolyvinylidenefluoride1范围本标准适用于气体净化用的聚偏氟乙烯微孔膜(以下简称PVDF滤膜)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—2000包装储运图示标志GB9969.1—1998工业产品使用说明书总则GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件GB50073—2001洁净厂房设计规范GBJ73—1984洁净厂房设计规范3定义本标准采用下列定义：本标准所指的气体是经过过滤的压缩空气。3.2PVDF滤膜PVDFmembranes指具有独特孔板结构的PVDF微孔滤膜。3.3空气通量airflow在规定的试验条件下，在单位时间内通过单位面积PVDF滤膜的空气体积总量。3.4过滤精度filtrationprecision在规定的试验条件下，PVDF滤膜所能阻挡的最小颗粒的直径。3.5截留率rejection在规定的试验条件下，PVDF滤膜测试范围内膜下游粒子数与膜上游粒子数之百分比。3.6孔隙率porosity滤膜中微孔所占体积与膜总体积之百分比率。4分类与型号PVDF滤膜由过滤精度划分为0.1μm和0.3μm两种。4.2型号PVDF滤膜型号编制由产品代号、过滤精度代号组成。如下：2PVDF-二4.2.1产品代号产品代号应以聚偏氟乙烯微孔膜英文缩写字母表示，即PVDF。4.2.2过滤精度代号过滤精度代号应以阿拉伯数字表示，见表1。表1过滤精度代号4.2.3产品型号示例指过滤精度为0.01μm聚偏氟乙烯微孔滤膜产品。5要求5.1基本性能要求基本性能要求见表2。表2滤膜基本性能要求注：空气通量是在室温25℃,压力差0.01MPa,进口压力为0.1MPa下，每分钟每平方厘积总量。5.2滤膜结构特征5.2.1滤膜表面密布大量微孔，能起过滤作用的结构为孔板结构。5.2.2滤膜应有一定机械强度、能折叠。5.3外观要求5.4生产环境要求滤膜的生产制造环境应保证生产过程不受污染，保证洁净度不小于1万级，按照标准GBJ73执行。6试验方法6.1外观检验用灯检法，应符合5.3规定。6.20.01μmPVDF滤膜过滤精度与截留率的测定0.01μm过滤精度与截留率用气溶胶挑战完整性试验方法测定。6.2.1试验原理气溶胶挑战完整性试验方法是在规定条件下，利用散射光度计探测透过滤膜气溶胶的数量和尺寸，3由公式(1)计算渗透率，然后再换算出截留率。N透——指透过滤膜气溶胶的数量；Ng——指进入滤膜气溶胶的总数量。6.2.2试验装置试验装置为气溶胶挑战仪。仪器要求：1)气溶胶数量：1×10¹²粒/min。2)气溶胶尺寸：0.01μm～1.3μm。6.2.3试验步骤6.2.3.1滤膜实验器进行干燥处理。6.2.3.2输送连接管道进行干燥处理。6.2.3.3滤膜实验器不应直接连接测试仪器。6.2.3.4将过滤器装入测试系统。6.2.3.5接通气源，将压力调到规定的试验压力范围。6.2.3.6接通气溶胶挑战仪电源。6.2.3.7检查气溶胶挑战仪液位。6.2.3.8调整满量程开关至满刻度。6.2.3.9零点调整，设置试验时间。6.2.3.10进行挑战试验。6.2.3.11打印计算结果。6.2.3.12根据渗透率换算截留率。6.30.30μmPVDF滤膜过滤精度与截留率的测定用激光尘埃粒子计数器测定0.30μm过滤精度与截留率。6.3.1试验原理根据尘埃的光散射原理，即空气中的尘埃颗粒在一定强度的光照射下能散射出与其粒径成一定比例的光通量，以此计算PVDF滤膜过滤精度及截留率。6.3.2试验要求6.3.2.1试验时仪器的工作位置和采样口应处在同一气压和同一温度下。6.3.2.2被测空气的含尘浓度应小于35000粒/L。6.3.3试验装置试验装置为激光尘埃粒子计数器。6.3.4试验步骤6.3.4.1接通电源，仪器预热30min。6.3.4.2按下测量键，仪器开始自净，当仪器在0.3μm档计数出现0时，说明仪器自净完成。6.3.4.3常规测试时，将采样管从“自净口”上拨下移至待测点，旋转“流量调节”钮调节流量到刻线处，仪器开始采样测试，测试结束时仪器自动显示0.3μm～10μm每一档的各种尘埃颗粒数。6.3.4.4监视单一粒径时按功能键，使所需功能处(如0.3μm)的灯亮，仪器开始进行测试。6.3.4.5按下打印键，打印机自动打印该周期的测试结果。6.3.4.6根据打印结果确定过滤精度和截留率。6.4空气通量的测定用通量测试装置测定空气通量。46.4.1试验原理测定PVDF滤膜的空气通量时，气体在设定的温度和压力差下通过滤膜，测定单位时间单位面积内通过滤膜的体积总量。6.4.2试验要求6.4.2.1试验要求在干燥、洁净的房间内进行。6.4.2.2试验时测试介质温度应为25℃,颗粒粒径小于或等于0.01μm的气体。6.4.3试验装置试验装置见附录A(提示的附录)图A1所示。6.4.4试验程序6.4.4.1取样每次测定均取三个试样，试样为圆形，直径57mm。6.4.4.2试验步骤：a)将试样装入测试器中。b)升压至设定压力，待其稳定后从流量计上读出试样的空气通量。6.5孔隙率的测定用汞压仪测定孔隙率。6.5.1试验原理孔隙率的测定方法采用汞压入法。孔隙率按公式(2)计算：e=Vg/[V₈+W/p]………(2)6.5.2试验要求6.5.2.1在干燥、洁净的房间内进行试验。6.5.2.2制样和灌汞须在通风橱内操作。6.5.2.3试验用的汞试剂为分析纯级的试剂。6.5.2.4试验用过的废汞，应放在专用瓶内密封后放在通风橱内，累积一定数量后送交废汞回收处。6.5.2.5如试验碰到有汞洒落应及时用硫磺粉喷洒，再将汞吸入到专用瓶内，累积一定数量后送交废汞回收处。6.5.3试验装置汞压仪由低压系统，高压系统，膨胀计等组成。装置见附录A(提示的附录)图A2所示。6.5.4试验步骤6.5.4.1称样样品用精密天平称量，精度为0.0001g。样品大小根据样品的体积来取。6.5.4.2装样将称好的样品放入膨胀计内，并密封好毛细管与膨胀计的接口，再放到灌汞装置上。6.5.4.3抽真空、灌汞抽真空至真空度达到10-²MPa～10-³MPa时，将汞慢慢灌入膨胀计内。6.5.4.4数据处理试验结束后，微机系统将实验测得的一系列压力与灌入汞量，按编制好的程序进行计算处理，得出孔隙率的试验结果。检验规则分出厂检验和型式检验，每批滤膜均需经生产厂家质量检验部门检验合格后，并附有合格证方能出厂。7.1出厂检验每批滤膜均须进行出厂检验，检验合格后，方能出厂，出厂检验项目和检验方式按表3规定。5检验项目123457.1.1组批规则每釜料生产的滤膜为一批。7.1.2判定规则当每批滤膜检验项目性能指标均合格时，即判定为通过出厂检验。若有任一指标不合格时，即判定为不合格。7.2型式检验7.2.1检验内容在下列情况之一时，应进行型式检验：——正式生产时，每年至少进行一次；——转厂或停产半年后复产时；——合同规定时；——国家质量监督检验部门提出要求时。7.2.2检验项目型式检验项目按表4规定。表4型式检验检验项目123457.2.3取样方法每批产品的宽度为300mm,长度为150m。在头部和尾部，各取试样3个。取样方法为：在生产稳定时，距上端部以下2m和下端部以上2m,横向距左右边缘各30mm处取样2个，上端部和下端部中7.2.4判定规则取样滤膜任一性能指标不合格时，即判定为不合格。检验不合格时，再距下端部5.4m间隔再取样3个，测试其性能，性能指标达到，即判定为通过型式检验。8标志与使用说明书8.1产品标志8.1.1按GB191的有关规定每批膜上都应有标志，标志应在膜的两端部的正面，字迹清晰明了，不易68.1.2标识内容如下：——生产日期和批号；——生产企业名称和地址。8.2使用说明书每批滤膜都应有使用说明书，按照标准GB9969.1执行，其内容——概述；——主要技术参数；9.1包装9.1.1按GB/T13384的有关规定滤膜用干净的塑料袋密封包装后，再放入包装盒。9.1.2包装盒内应附有下列文件：——产品合格证；——使用说明书。9.2运输9