EPC体育馆项目EPC项目项目重点、难点分析

3.3.1技术重点、难点分析 -1-3.3.2管理重点难点分析 -4-3.3.3地下室底板施工方案 -6-3.3.4大体积混凝土施工 -8-3.3.5超长混凝土抗渗抗裂 -11-3.3.6机电联合调试 -21-该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！PAGE3.3.1技术重点、难点分析通过认真审阅图纸、相关设计文件并结合对工程位置的现场踏勘，我们总结该工程的施工重难点，并针对施工重难点制定了切实可行技术措施和施工方案，并将其作为施工管理的重中之重。技术重难点分析序号技术重难点重难点分析对策措施1场区测量控制本工程占地面积513.5亩，如何精准的做好场区的测量放线工作至关重要，大场区的测量定位是我们的重点管控对象根据给定的坐标高程定位点，建立场区内的控制点，做好相应的复核、验收工作；对场区内的定位桩进行加固保护处理，确保使用期间不做成点位的破坏；定期做好桩位坐标的复核，确保使用期间测站点坐标的精准性。2竞技体育场屋面钢桁架结构及体育场屋面钢结构空间悬挑桁架施工本工程竞技体育场建筑高度23.85米，面积近12000平方米，体育场建筑高度23.90米，面积近3800平方米，顶部采用钢结构桁架施工是我们管控的重点工作。1、与设计沟通，进行钢结构桁架设计方案的优化；2、根据设计及施工要求，编制专项施工方案，并按规定做好相应的论证及审批工作；3、施工前做好相应的交底工作，施工过程中重点把控安全质量。3大体积混凝土施工因部分主楼基础筏板厚，且面积较大，需要连续浇筑，保证浇筑密实和避免温度裂缝、应力裂缝的产生，施工有一定难度。合理划分施工区和施工流水段。优化配合比，在混凝土中掺加性能优良的微膨胀抗裂剂；大体积混凝土施工时掺加矿物混合掺料以降低混凝土的水化热。做好混凝土场内、外的交通组织和协调工作，以保证混凝土的连续浇筑。做好混凝土浇筑方案的优化；制定大体积混凝土测温、保温养护措施。4机电联合调试本工程机电设计复杂，系统齐全，设备多，专业化程度高、涉及专业多，自动化专业性程度较高，对施工组织协调及深化设计、综合布线要求高。各专业预留孔洞数量多，要求位置精度高。仔细阅读图纸，作好图纸会审工作，全面了解图纸内容。对不同专业分别制定有针对性的施工方案，作好技术交底，以充分的技术准备保证施工生产顺利进行。编制机电安装工程洞口封堵专项方案确定防火材料、封堵方式，严格中间验收和隐藏验收记录：1）膨胀型防火复合板2)非凝固型膨胀防火泥3)凝固型防火泥4)超级阻火带5)防水防火密封胶6)电缆防火涂料。不同封堵方式施工流程。利用BIM技术在施工前做好深化设计和综合布线，协调各专业施工过程配合。5防水施工质量控制本地下空间结构较深、面积较大，防水抗渗要求较高，后浇带较多，且本工程地下水位较高，场区内有河流和护坡，作为大型公建项目、地下室为重要的人防工程，同时本工程屋面需做好“六无”渗漏十分重要，为此，应重点做好桩头、管道根部、穿墙套管、穿屋面套管等薄弱环节部位的防水措施。根据设计要求，从深化设计、材料、人员、施工工艺及方案、技术交底、过程控制、工序验收等各个环节严格把控，确保防水施工质量。防水层施工及回填土施工时必须全过程旁站监管，做好施工。细化通道口连接工艺，采用柔性连接，以利于抵抗结构接缝不均匀沉降产生的变形。对于地下室底板、外墙、后浇带、施工缝等特殊部位制定详细的施工方案及施工构造节点。6绿色施工标准严格对绿色建筑各个阶段的绿色施工管理要求严格。聘请国内绿色建筑、绿色施工知名专家成立顾问组，与业主方聘请的设计顾问、绿色建筑顾问等有效沟通，提前达成共识，统一标准要求。做好《绿色建筑施工策划》，分析制定绿色建筑施工废料管理、室内空气质量、四节一环保管理计划，定期实施重点管控评价。严把设计审查关、物资设备审查与采购验收关，从源头上把控住设计绿色、物资设备绿色环保，符合认证的有关要求。积极开发、应用适用于本项目的绿色环保新技术、新工艺、新材料、新设备。设专职绿色认证工程师做好与业主和顾问组沟通与协调，并做好关于认证的各种资料收集整理和提供。7二次深化设计工作量大本工程涉及深化设计的专业多，玻璃幕墙、屋面工程、机电安装综合布线等工程为更好地满足设计需要都需要进行深化设计。作好深化设计，制定可行的施工方案，特殊节点绘制大样图。作好技术交底，对施工方法、构造要求等进行严格控制，委派专人对需细部处理部位进行过程监督。选用专业施工队伍，由专人负责施工质量，抓好过程控制。8河道改造因目前施工现场现有的两条贯穿整个场地的大河沟，直接影响到后期的土方开挖及基坑支护工程，如处理不当在梅雨季节会引起洪涝发生。提前将河道位置按照后期规划的河道及湖泊位置进行调整，做好现场水系管理，做到永临结合。9基坑支护难度大水位受季节及大气降水影响，动态变化较大。勘察期间实测水位埋深在0.20～2.10m之间，年水位变化约1.00～2.00m。土方开挖前提前做好可行性的截水措施，提前做好基坑内排水措施，确保基础工程施工能够顺利开展。10工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2013）“合格”且观感质量综合评价“好”，确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”。本工程质量创优目标为确保“钱江杯”工程质量标准，争创“鲁班奖”。鲁班奖”是我国建设工程质量最高奖，是代表我国当前施工质量最高水平的奖项，是在符合设计和规范要求的前提下，好中选好，优中选优的工程精品。达到当前国内领先水平。创奖过程是一个横跨整个项目实施管理的一个过程，每个环节都务必做到优秀，是本工程质量管理的一个重点、也是难点。1、做好目标及实施计划，确保获得“钱江杯”前提奖项的全部获得。2、落实创“鲁班奖”保障体系，成立组织结构，落实分工，各司其职，确保“鲁班奖”的获得。3、根据本工程的情况，做好创奖亮点及难点策划工作。4、制定各分部分项的创奖要求措施，并严格执行。5、“鲁班奖”的工程资料是一个重点，做好工程资料管理的策划工作，指导执行。6、提前做好申报、迎检的保障工作。7、提前做好创优策划，将各个目标进行分解，落实责任人。3.3.2管理重点难点分析组织管理重难点分析序号管理重难点重难点分析对策措施1平面施工组织难度大本项目占地513.5亩，场区平面面积大，单体建筑及构筑物多，且含有湖泊、河流、桥梁等，场区平面施工管理组织协调难度大。提前策划好办公区及生活区位置图，做精细，合理化利用每处地方，减少二次搬运费用。合理划分施工区段，合理组织材料、构件进场，避免现场积压，及时二次倒运至施工区段。协调利用在建工程的场地作为现场临时加工与堆放场地。项目成立协调部，加强内外关系沟通协调，做好场地、道路、大门及进出场人员和车辆的管理。2周边道路交通繁忙拥堵，材料构配件进出场困难，施工生产组织难度大本工程位于海盐县望海街道，东至联丰路，南至平水路，西至酱园港，北至酱园港，后期车辆较多，大宗物资、大型构件及设备等进场困难，严重制约施工生产组织。依据道路交通拥堵情况，成立交通协调部门，合理进行施工安排，避开上下班高峰时段和日常拥堵时段。混凝土施工需要连续作业，应提前与交通、城管等部门沟通协调，提前考查好行车路线，安排专人做好交通疏导。合理组织钢筋等大宗物资、大型工程设备等进场。3垂直运输制约施工组织高层工作面施工，施工材料、施工人员上下需求众多。合理划分施工区段，科学组织流水施工，优化各项施工资源，最大限度提高机械设备利用率。4绿色施工环境保护要求高本项目南侧为新建部分入住小区，建造过程中我方将对四节一环保的绿色施工进行重点管理，减少对周边居民的影响。合理设置自动控制喷淋降尘系统，裸露土方全覆盖，松散物料库内存放，防止扬尘。现场划分责任区，设置专人看护清扫，保证现场及周边环境卫生干净整洁。设置排水沟、沉淀池等，雨污水有组织达标排放，防止污水溢流场外。地泵等高噪声设备搭设可移动工具式封闭防护棚降噪，控制噪声排放；焊接作业封闭防护，控制光污染。编制绿色施工方案，应用先进绿色施工技术，制定“四节一环保”技术措施。5总承包综合管理协调本工程专业分包项目较多，多专业、多工种平行施工，立体交叉作业，总承包综合管理、协调、配合难度大，是对总承包施工组织、管理能力的严峻考验。切实做好总包管理，对分包单位执行全面、全过程、全方位管理。建立专门的与其他施工单位对接的实施小组，确保业主、监理工程师的指令或协调事项得到有效传达。以周为单位编制工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我单位还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。充分利用本单位专业技术优势和管理优势为发包方服务。制定专项措施，处理好与业主、周边和各政府部门的关系。6环境保护与安全生产本工程是海盐县重点工程，易引起社会各界的关注，投入施工人员多，多工种交叉作业，立体作业，易出现各种安全隐患，因此确保安全生产、加强环境保护将是项目管理的重点。结合浙江省安全生产管理条例，建立以项目经理为首，并覆盖所有分包项目的安全施工、环境保护保证体系，在整个施工过程中，分阶段进行危险源辨识，针对基坑支护、高空及交叉作业、临边防护、大型机械装拆、施工用电、消防、现场保卫等制定应对措施和应急预案；现场实行封闭式管理，制定防扰民措施，编制环境管理方案和工地废弃物运输方案，进行环境监控，最大限度地减少污染，达到绿色建筑施工标准，实现创安全文明双优工地的既定目标。7场区有未拆除高压线场区高压线属于现场重大危险源，将作为我方的重点管控目标协调相关方尽快拆除现场高压线；编制专项安全施工方案，对高压线附近楼号做重点控制；3、若高压线未能拆除，且不在楼号安全距离以外，则影响楼号将暂不施工。3.3.3地下室底板施工方案1底板工程简介本工程地下室底板面积约38800㎡，其中中职综合楼、中职教学楼、中职实训楼整体地下室约20400㎡，公共实训中心地下室约5200㎡，竞技体育馆地下室约13200㎡，底板混凝土强度等级为C35P8，底板板厚500mm，承台高度有1200mm、1500mm、1800mm0。其承台典型节点剖面如图所示。典型承台剖面本工程底板防水性能要求高，且又属于超长超宽大面积混凝土结构，混凝土浇筑施工组织难度大，混凝土裂缝控制要求高，防渗漏难度大。施工难点多、工期要求紧，我公司将组织各方做好技术、生产准备，合理安排流水施工，高标准组织各项工艺施工，采取先进技术及有效措施确保混凝土施工质量。2基础施工组织根据各楼平面布置、地下底板后浇带以及招标文件要求开发节奏，合理对整体地下室底板进行分区，组织流水施工。3基础底板施工资源配置1）基础底板施工劳动力投入计划合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力，现场劳动力投入计划见下表。基础施工阶段劳动力需求计划工种钢筋工木工混凝土工防水工机电工塔司信号工焊工普工合计底板100120505527168819=sum(B2:J2)\*MERGEFORMAT4032）基础底板施工物资投入计划每个区按照流水施工考虑物资计划，基础底板施工物资准备计划详见下表。基础施工材料准备计划区段序号材料名称数量进场时间底板1钢筋根据图纸，满足需求2021年4月，分批进场2混凝土根据图纸，满足需求3直螺纹套筒根据图纸，满足需求4快易收口网(厚度0.35mm)根据图纸，满足需求4混凝土浇筑分析本工程高峰期混凝土供应能力需在3000m³以上，综合考虑混凝土一次性浇筑量、浇筑时间、搅拌站生产及运输能力、运输路线等因素选择混凝土搅拌站，本工程底板混凝土工程量较大，考虑最终选定2家供应站。本工程基坑面积较大，所有浇筑机械只能布置在临时便道上，并根据浇筑底板距基坑边距离以及布泵位置的道路宽窄选择混凝土5台拖泵、2台汽车泵及混凝土运输车20台。3.3.4大体积混凝土施工本工程基础施工钢筋、模板施工方法本章节不再论述，本章节主要针对基础大体积混凝土进行描述。地下室板厚500mm，大部分承台厚度1500mm，为大体积混凝土。需要从原材料选择及混凝土试配与优化、施工、测温与养护等环节进行重点控制。大体积混凝土结构施工应使混凝土的中心温度与表面温度之差、混凝土表面温度与环境温度之差在允许范围内，即不大于25度，则可控制混凝土裂缝出现。基础底板承台为单边散热，根据以往施工经验，基础底板温度控制较为容易，本节内容主要论述坑中坑厚底板大体积施工。1大体积混凝土原材料控制措施大体积混凝土原材料控制措施见下表。大体积混凝土原材料控制措施序号原材料控制措施1粗骨料选择粒型好、针片状含量少、孔隙率小、级配良好、非碱活性或低碱活性集料(B类)的粗骨料，粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，其含泥量应控制在1%以内。可用几种粒径不同的粗骨料进行骨料级配的优化，选取紧密堆积密度大且比表面模量小的级配。采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m³，紧密密度的空隙率宜小于40%。；细骨料选用含泥量小于3%、泥块含量小于0.5%的河砂（中砂），细度模数μf控制在2.3～3.0，平均2.8，粒径5mm以下，平均粒径为0.38mm，并应对细骨料的级配进行优化，选用非碱活性或低碱活性集料(B类)天然砂，不得采用细砂、特细砂。2选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥或中低热的硅酸盐水泥，避免因水泥水化热大使混凝土内部温度过高产生温度裂缝。3HYPERLINK"/doc/6199877.html"\t"_blank"外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用Ⅰ级磨细粉煤灰或磨细矿粉等2大体积混凝土配合比控制措施大体积混凝土配合比措施见下表。大体积混凝土配合比控制措施序号大体积混凝土配合比控制措施1控制混凝土的坍落度，要求大体积混凝土的入泵坍落度为160mm±20mm，严禁在施工现场对混凝土加水,控制混凝土的单方用水量，天气变化时应根据砂、石的含水率的变化、气温的变化及时对混凝土的施工配合比进行调整。2掺加适量高效缓凝剂，延长混凝土的初凝时间，初凝时间不小于6.5小时，终凝时间不大于8小时。3掺加适量粉煤灰以减少水泥用量，降低混凝土的水化热和收缩，同时粉煤灰可消耗混凝土中部分碱，可有效预防碱-集料反应。3大体积混凝土施工措施大体积混凝土施工措施见下表：大体积混凝土施工措施序号施工措施1降低混凝土入模温度，施工时避免阳光对砂、石的直接照射。为了降低混凝土的出机温度和浇筑温度。最有效的方法是降低原料温度，混凝土中石子比热较小，但每立方米混凝土中石子所占重量最大，所以最有效的办法是降低石子温度。在气温较高时，为了防止太阳直接照射使砂石温度升高，可以在砂石堆场搭设简易遮阳棚，除此之外，搅拌运输车罐体、泵送管道的冷却也是必要的措施。2搅拌站在生产混凝土时要严格执行同一配合比，混凝土开盘前应对搅拌楼的所有计量设备进行校验，确保计量误差在规范允许范围内。3根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，确保混凝土供应质量。4严禁在现场对混凝土拌合物加水。试验员对每车的坍落度进行取样试验，对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用5混凝土浇筑后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性；减低温度应力，夏季注意避免曝晒，注意保湿，温度较低时采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。6加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。7合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。4大体积混凝土底板温控及养护1）大体积混凝土温控指标（1）大体积混凝土浇筑体在入摸温度基础上的温升≤50℃；（2）大体积混凝土的里表温差≤25℃，表面与环境温差≤20℃；（3）降温阶段，混凝土浇筑体的降温速率不大于2℃/d。2）大体积混凝土温控验算大体积混凝土温控验算在实施时根据混凝土实际配合比再进行详细验算，本节就不做论述。3）大体积超厚混凝土保温及养护根据计算及我公司施工经验，本工程地下室底板混凝土先覆盖一层塑料薄膜，再在上面覆盖一层土工布即可满足。3.3.5超长混凝土抗渗抗裂超长混凝土结构简介及抗渗思路1、超长混凝土结构简介本工程地下室建筑面积约38800㎡，其中中职综合楼、中职教学楼、中职实训楼整体地下室约20400㎡，公共实训中心地下室约5200㎡，竞技体育馆地下室约13200㎡，中职综合楼、中职教学楼、中职实训楼整体地下室东西长200m，南北宽156m，公共实训中心地下室东西长99.6m，南北宽137m。根据混凝土结构设计规范规定的钢筋混凝土结构伸缩缝要求，本工程地下室结构混凝土属于超长结构混凝土。2、抗裂防渗思路通过分析，可知混凝土裂缝产生的原因与材料的物理化学性质有关、受施工过程控制影响，钢筋混凝土结构的裂缝是不可避免的，但进行裂缝控制的目的就是预防有害裂缝，主要方法是通过设计、材料、施工等方面综合技术措施，从抵抗混凝土收缩应力和释放混凝土中的应力两种理念将裂缝控制在无害范围内。主要技术思路见下表。主要技术思路序号类别技术思路1设计构造留设后浇带，缓解超长超宽混凝土结构中因温度收缩和沉降变形产生的应力，从而避免裂缝的产生。2材料方面合理选择水泥、骨料、掺合料、外加剂等原材料，优化配合比设计。满足减少混凝土收缩、提高混凝土耐久性等方面的要求。3施工环节改善钢筋、模板施工技术，在混凝土搅拌、运输、浇筑以及养护方面采取有效措施，保证混凝土浇筑质量。对重要节点部位采取构造措施，确保无渗漏。设置后浇带、添加微膨胀剂和抗裂纤维1、后浇带设计及施工1）后浇带设计超长混凝土的温度敏感性很强，极易开裂，设计通过采用划分后浇带的方法，控制单块混凝土浇筑面积。后浇带从基础到顶板对应设置，沉降后浇带采用超前止水后浇带做法，早期收缩后浇带一般做法，后浇带做法如下图所示。后浇带超前止水构造2）后浇带施工（1）地下室筏板、外墙、顶板的后浇带应连续设置止水钢板，防止止水钢板漏焊与损坏，后浇带两侧模板采用钢筋支架加专用细眼钢板网隔断，两侧混凝土浇筑完成后应立即清理干净，并采用木方、模板进行覆盖，防止建筑垃圾进入。地下室外墙后浇带钢板止水带（2）后浇带混凝土浇筑时间由设计确定。当设计未注明时，早期收缩后浇带应在两侧混凝土龄期达到60天后，且宜在较冷天气或比原浇筑时的温度低时浇筑；作为调节沉降的后浇带，则应在主体结构封顶后，根据沉降观测资料确定沉降已相对稳定并得到设计人员认可后才能浇筑。（3）后浇带区域钢筋及止水钢板的防腐：采取有效措施，防止后浇带闭合前该区域钢筋及止水钢板的锈蚀，且确保采取的措施不影响后浇带闭合后钢筋及止水钢板与混凝土的正常粘结性能。（4）在后浇带混凝土强度达到100%前，后浇带两侧一定区域内的模板及脚手架不得拆除，该区域内的隔墙不得砌筑。（5）后浇带封闭前，将接缝处混凝土表面杂物清除，刷纯水泥浆两遍。（6）后浇带采用抗渗等级相同且设计强度等级提高一级的补偿收缩混凝土（微膨胀剂掺量比两侧主体掺量增加50%）浇筑密实，混凝土浇筑后及时用湿麻袋覆盖或塑料薄膜覆等保湿、保温养护，其养护时间不小于28天。2、添加微膨胀剂和抗裂纤维基础、地下室、后浇带采用微膨胀混凝土，地下室侧墙及基础应掺入防渗抗裂纤维，以补偿混凝土早期、中期及后期所产生的收缩，来解决超长混凝土开裂渗水的问题。配合比优化为控制混凝土裂缝的产生，应妥善选择混凝土的组成材料和配合比，以使混凝土除符合设计和施工要求外，还具有良好的抗裂性能。其组成材料和配合比除符合相应的标准要求外，还应根据抗裂性实验和评价方法进行原材料的优选和配合比的优化设计。1、水泥的选择采用水化热较低的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥，在满足强度要求的前提下尽量采用低标号、低细度、少用量水泥，其强度等级不应低于42.5MPa。不应采用硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、高铝水泥、早强水泥、快硬水泥、铝酸三钙含量偏高水泥(铝酸三钙含量不得超过7%)及立窑水泥。另外不宜选用含碱量较大的水泥、细度较细的水泥或超细水泥。所用的水泥铝酸三钙含量不宜大于8%。氯化物环境下不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。不同品种或强度等级的水泥不得混合使用。水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安全性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。2、骨料的选择1）细骨料的选择：应严格按照《普通混凝土用砂质量标准和检验方法》控制砂的细度模数、含泥量和泥块含量。选用含泥量小于3%、泥块含量小于0.5%的河砂（中砂），细度模数μf控制在2.3～3.0，平均2.8，粒径5mm以下，平均粒径为0.38mm，并应对细骨料的级配进行优化，选用非碱活性或低碱活性集料(B类)天然砂，不得采用细砂、特细砂。2）粗骨料的选择及级配优化：选择粒型好、针片状含量少、孔隙率小、级配良好、非碱活性或低碱活性集料(B类)的粗骨料，质量除符合现行的国家标准的规定外，粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，其含泥量应控制在1%以内。可用几种粒径不同的粗骨料进行骨料级配的优化，选取紧密堆积密度大且比表面模量小的级配。采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m³，紧密密度的空隙率宜小于40%。骨料不宜直接露天堆放、暴晒，宜分级堆放，堆场上方宜设罩棚。高温季节，骨料使用温度不宜大于28℃。3、掺合料的选择在混凝土中优先选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰作为掺合料，以改善混凝土的抗裂性能，采用的粉煤灰矿物掺合料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)的规定。粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，且粉煤灰的需水量比应不大于100%，烧失量应小于5%。严禁采用C类粉煤灰和Ⅱ级以下级别的粉煤灰。粉煤灰应采用游离氧化钙含量不大于10%的低钙灰,不得使用高钙粉煤灰，碱含量不大于1.5%。采用的矿渣粉矿物掺合料，应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的规定。矿渣粉的比表面积应小于450㎡/kg，流动性比应大于95%，28d活性指数不宜小于95%。4、外加剂的选择1）抗裂剂中碱含量应<0.5%，最大掺量（与胶凝材料的重量比）应根据限制膨胀率的要求控制，不应大于12%，也不应小于6%；后浇带处的最大掺量不应大于15%，也不应小于8%。2）不得使用铝粉作为混凝土的膨胀剂。3）外加剂不宜与氯盐类外加剂复合使用，与防冻剂复合使用时应慎重，外加剂品种和掺量应通过试验确定。4）外加剂应单独存放，并不得受潮。当膨胀剂在存放过程中发生结块、胀袋现象时，应进行品质复验。5）补偿收缩混凝土的限制膨胀率和限制干缩率的检验，应在浇注地点作限制膨胀率试验，在标准条件下水中养护14d后进行试验。6）同一生产厂家、同一类型、同一编号且连续进场的膨胀剂，应按不超过200t为一批，每批抽样不应少于一次，检查产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。7）限值膨胀率的检验应在浇筑地点制作限制膨胀率试验的试件，在标准条件下水中养护14d后进行试验，相应试验标准应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的相关规定。5、配合比优化本工程混凝土的设计原则为采取有效的技术措施和可靠的工程经验，降低水化热，控制混凝土的早期温度、提高混凝土的和易性、减少泌水性、减少气泡含量、减少混凝土的早期收缩(主要是塑性收缩和自收缩)裂缝和减少混凝土的干缩、徐变，确保混凝土在满足本工程特殊要求的基础上具有较高的施工性能和耐久性。混凝土配合比设计原则如下:1）在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期宜为60d，作为混凝土强度评定、工程交工验收及混凝土配合比设计的依据，并应严格控制混凝土的强度值，施工完成后的混凝土强度不宜大于设计强度的1.2倍。2）水泥用量：在满足混凝土强度和工作性要求的前提下，选择最小水泥(胶凝材料)用量，以增大骨料体积，提高混凝土的的体积稳定性和抗裂性。根据设计要求，本工程地下室补偿收缩混凝土的单位胶凝材料用量不宜小于300kg/m³，用于膨胀加强带和工程接缝填充部位的补偿收缩混凝土单位胶凝材料用量不宜小于350kg/m³。根据招标文件对混凝土的技术要求，最大单位胶凝材料用量C40为450kg/m³，C50为480kg/m³。3）水胶比：水胶比应适当，采用0.35～0.50，尽量降低拌合水用量，用水量不宜大于175kg/m³。4）砂率：采用最大骨料堆积密度原则，重视混凝土中骨料的级配设计，以获取骨料的最大堆积密度、最小空隙率，最少胶凝材料的用量。在满足混凝土工作性要求的前提下，宜降低砂率。特别是流动性和大流动性混凝土应适当控制砂率，以防止因混凝土拌合物离析而使抗裂性劣化，控制在35%～42%。5）掺合物：根据《大体积混凝土施工规范》规定，粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%，矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%，粉煤灰和矿渣粉的总量不宜大于胶凝材料用量的50%。6）坍落度：在满足施工要求的情况下，宜采用较小的混凝土坍落度，控制在180mm以内，以防止混凝土的离析导致混凝土表面产生裂缝。7）体积稳定抗裂剂用量：最大掺量（与胶凝材料的重量比）应根据限制膨胀率的要求控制，不应大于12%，也不应小于6%；后浇带处的最大掺量不应大于15%，也不应小于8%。8）拌合物泌水量宜小于10L/m³。施工环节采取的抗渗防裂措施1、管理措施按照我公司管理手册要求，建立完善的质量管理体系，执行局质量管理制度，将责任落实到人，实施奖罚制度、三检制度，做到上道工序未验收，下道工序严禁开始。2、钢筋、模板施工技术措施1)钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，采用细石混凝土或砂浆块做垫块，并确保钢筋保护层的厚度；不允许出现负误差；2)外墙固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，应采用工具式螺栓，光圆螺杆中部应加焊止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实；3)确保模板刚度、拼缝严密，模板支撑间距合理，避免漏水、漏浆等现象；4)严格控制拆模和堆载时间，不出现早拆模、超载堆荷现象。3、混凝土施工技术措施混凝土运输、浇筑、振捣和养护措施如下表所示。混凝土运输、浇筑、振捣及养护措施序号工序具体措施1混凝土运输采用商品混凝土，商品混凝土厂家生产能力应能够满足工程需要，应保证混凝土连续供应，混凝土从搅拌结束到入泵时间不宜超过90min。混凝土用车运送到现场泵车停放点，在运输过程中，运输车要保持一定的转速，到达后要先高速旋转20～30s再将混凝土拌合料流入泵车料斗中。2混凝土浇筑1）进行混凝土浇筑前，派专人对搅拌站进行驻场，检查原材料质量及配合比，确保混凝土质量，在现场对混凝土拌合物进行坍落度、扩展度进行抽查。2）混凝土浇筑之前，制定专项方案，做好组织安排，泵车布置、浇筑方式、劳动力投入等工作，做好技术交底工作。3）大体积混凝土施工前，对施工阶段混凝土浇筑体温度、温度应力及收缩应力进行计算，确定施工阶段混凝土浇筑体的温升峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。4）混凝土浇筑时，管理人员做好跟班作业，及时解决施工中遇到的问题，并指导操作人员做好振捣、收光工作。5）在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风措施，防止混凝土失水过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构件。雨期施工时，必须有防雨措施。6）严格控制混凝土的水灰比和塌落度，根据实时的实际情况调整塌落度损失，严禁二次加水；7）竖向结构严格分层浇筑、分层振捣，一次下料厚度控制在40cm以内。3混凝土振捣1）严格控制振捣插入间距在40cm以内，振捣时间控制在15～30秒之内，混凝土采取二次振捣措施；2）混凝土振捣时，振捣棒应“快插慢拔”。由于粉煤灰的需水量比较大，一定要注意避免过振，防止混凝土出现泌水。振捣时避免振动棒触及钢筋和预埋件，更不容许采用通过振捣钢筋的方法来促使混凝土密实；4混凝土收面1）严格掌握混凝土表面收活时机，采取二次抹压技术，最后一道抹压收活控制在终凝之前完成(现场掌握是脚踩不下陷，表面又能揉搓出浆时，此时混凝土干燥较快，面积较大时应多加人力)。5混凝土养护混凝土浇筑成型后保湿养护是防止裂缝的最方便手段，本工程拟采取如下养护措施：1)混凝土表面先严密覆盖一层塑料薄膜进行保湿养护，塑料薄膜表面再严密覆盖总厚度40mm的工业毛毡保温养护；2)混凝土浇筑体的在入模温度基础上的温升不宜大于50℃；3)混凝土的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25℃。养护时间不应少于14天，并宜待混凝土表面温度与环境最大温差小于20℃时，方可拆除覆盖层；4)对于墙体等不易保水的结构，从顶部设水管喷淋，拆模时间不宜少于3d，拆模后宜用湿麻袋紧贴墙体覆盖，并浇水养护，保持混凝土表面潮湿，养护时间不应少于14d；5)尽量延迟拆模时间，拆模时浇筑体表面与大气温差不应大于20℃；6)冬季施工时，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜和保温材料覆盖，表层不得直接洒水，养护期不应少于14d。对于墙体，带模板养护不应少于7天。已浇注完混凝土的地下室，应在进入冬季施工前完成回土工作；7)夏季高温天气，宜掺加缓凝剂。冬季施工时，掺加早强剂，不得采用氯盐作为防冻剂、早强剂的掺合料。其他特殊节点的防渗漏构造1）桩头防水构造见下图。桩头防水构造2）套管式穿墙管防水构造见下图。套管式穿墙管防水构造3.3.6机电联合调试机电联合调试简述1、机电工程联合调试的重要性调试工作是检测、检验机电安装工程各系统的运行是否达到设计要求，是安装工作交工前最关键的一项工作。本工程在投入使用后将服务大量客户，工程的火灾防范、安全防范尤为重要，机电联合调试检验各系统间协调运作能力，确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态，同时检验建筑物系统自动控制功能，使系统运行达到节能环保要求。系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据，为今后的系统运行及保修提供指导性的资料。2、对本工程联合调试的理解联合调试是检验安装工程各分部设计、安装等环节质量的一个重要工序，是保证工程产品质量优良的一个重要依据。本工程设备除了常规水、暖、电三大系统，还有其他专业设备系统，调试工作量巨大，必须有科学的组织和管理。本工程联合调试的重点是空调系统、消防火灾自动报警及联动系统、智能建筑系统。3、联合调试的重点考虑到展厅展品对环境温湿度的严格要求，本工程的空调系统尤为关键，特别是要在BA系统检测、控制下按要求运行。同时作为人员密集区域，消防火灾自动报警系统的联合调试也是本工程的重中之重。4、实施管理与配合本工程分部工程系统齐全、设备调试数量庞大、交叉配合复杂。必须组织成立调试机构，制定切实可行的调试方案，配备经验丰富的调试人员，统一管理，科学安排，才能使各系统的调试衔接合理和顺利实施。5、本工程调试主要内容1）单机调试主要内容见下表。单机试运转及调试的主要内容序号名称试运转及调试内容1空调系统冷冻机组、风冷热泵、空调机组、新风机组、风机、水泵、冷却塔、空调末端设备等2给排水系统水泵、水箱、水处理设备等3强电系统高低压配电柜、变压器、配电箱等4弱电系统各系统终端设备、楼层交换机等配合调试5消防系统消防主机、电话主机、水炮主机、消防电源监控主机等2）系统调试主要内容见下表。单系统试运转及调试的主要内容序号系统名称主要检测调试内容1空调风系统总风量、风压、风量平衡、环境温度、湿度、噪声2空调水系统空调水系统水量平衡3送风、排烟系统总风量、风口风量、风压测试4照明系统绝缘电阻测试、电气安全5电气动力系统绝缘电阻测试、电气安全6接地系统接地电阻测试、等电位电阻7应急照明系统电源切换、照度、持续时间8给水系统给水系统自动控制、水质检验9建筑智能系统系统运行监测、控制、安全、信号采集、反馈10消防系统信号反馈、联动、监控系统监测3）联合调试主要内容见表。联合调试的主要内容序号系统名和称调试内容1消防系统联动调试信号检测、信号反馈、设备联动2建筑智能系统联合调试各系统设备运行联动、自动调节、监控联合调试的总体策划（1）联合调试各阶段的策划做好调试工作的策划，是本工程调试工作顺利进展、保证调试质量的前提条件和重要保证。1联合调试前总体策划的主要内容1)联合调试组织机构的策划；2)联合调试实施流程和技术方案的策划与制定；3)联合调试开始时间和总体进度计划；4)联合调试各阶段的各项保证措施；5)与相关方的协调措施；6)与第三方检测单位之间的协调措施；7)与相关职能部门的协调措施；8)与业主、监理、设计等单位的协调与配合措施；9)与专业分包的管理、协调与配合措施；10)调试过程中可能出现问题的预案的应对措施；2联合调试过程中策划的主要内容1)对于交叉作业的预见与协调；2)多专业、多工种同时作业之间工序协调；3)调试过程中出现问题的协调与应对措施；4)调试过程中各相关方的协调措施；3联合调试完成后策划的主要内容调试完成后，协调培训与交工验收的程序和计划。（2）联合调试与检测遵循的主要原则1电气工程是其它系统的前题条件，所以应先电气系统后其它系统；并且电气工程应该先动力后照明；2先单机调后系统再联合调试，虹吸式雨水系统条件具备后即敦促专业施工单位开始检测；3调试主线：前期电气系统调试，而后消防系统检测，最后智能建筑调试；4空调系统调试应在该系统动力用电开始后立即进行，后期与BAS系统严密配合；5消防火灾自动报警系统调试主要分为消防水系统、气体灭火、火灾自动报警、防排烟等先单系统后联动调试。3、联合调试的流程1各用电点正常、安全的供电是其它各专业调试的前提条件，故建筑电气各系统检测、调试应于其它各专业先行进行，确保供电安全、正常，以保证调试工作的顺利进行。2各专业调试时互相交叉、又需互相提供条件，调试流程的合理安排，先后工序的相互配合是保证总体调试目标的重要要素。3联合试之前各系统单机调试均应完成，单系统调试调试、检测完成。4联合调试是一个多分部、多系统的联合运行，故联合调试阶段各专业之间的相互配合显得尤为关键。5调试工作的总体程序：设备单机调试→系统调试→系统联合调试。6联合调试的主要流程见下图。联合调试与检测流程图联合调试的组织、管理与协调保证措施1、联合调试阶段的组织措施1）调试的组织结构项目经理作为联合调试工作的策划者、组织者，组织项目部项目副经理、技术负责人、各专业工程师、工长以及各专业承包商的负责人、专业工程师组成调试团体，调动发挥所有参与调试人员的主观能动性，积极投入到本项工作，建立调试工作责任制，责任到人，服从管理，为调试工作的顺利完成创造坚实的基础。联合调试各相关责任人，不是一个单独的个体，而是整个组织中一个重要的环节，只有首先做好各自责任范围内的工作，积极为其它专业创造了条件，才能更快更好地检验职责范围内工作的优劣，也为整个工程的顺利完成创造良好条件。本工程联合调试组织结构见下图。联合调试组织结构图2）调试人员的职责见下表。调试人员职责序号调试小组职务主要职责1组长项目经理负责调试机构的建立；各专业人员的分工，并明确责任；各种调试需用资源的配备；调试工作制度的建立；2副组长项目生产经理调试总体进度计划的编制与落实；与外部相关方的协调与沟通；第三方检测单位的协调；与业主及监理单位相关负责人的协调；3副组长项目技术负责人各种调试方案和作业指导书的审核批准；各专业人员责任制的落实；各专业之间的协调与管理；调试过程中出现问题的解决；联动调试阶段调试总方案的编制工作；调试所使用的仪器、仪表计划制定及检查工作。4专业组长由调试专业工程师和专业负责人担任本专业调试方案和作业指导书的编制；本专业调试工作的安全、技术交底；本专业调试过程中发现的疑难问题的解决方案；调试所使用的仪器、仪表的安全和可靠性；本专业调试进度计划的落实。5专业小组长由调试专业工程师和专业工程师担任本区域系统调试进度计划安排与落实；本系统调试工作的安全、技术交底；本系统调试过程中发现问题的解决方案。2、联合调试阶段的管理措施联合调试阶段管理措施的主要理念：有计划、有落实、责任到人、动态管理、随时纠偏、保证质量、确保安全。联合调试阶段主要管理措施见下表。联合调试阶段主要管理措施序号措施内容1进度计划的策划调试进度计划的策划，调试前项目部各机电专业会同其他专业施工单位进行调试进度计划的策划，策划的内容包括各工序之间的关系，上一工序要为下一工序创造的条件，各调试工序所需的工期，下一工序最早开始的时间等。调试进度计划一经形成，各专业要严格按调试计划进行，不得随意延迟，以便为下一工序的按时开展创造条件。2调试方案的编制与实施调试工作开始前编制切实可行的调试方案，并上报审核。专业分包、设备供应商编制各自承包的系统调试方案，经项目部总工审核，并报送发包方、监理审批后方可进行调试。未经审核批准的调试方案不得实施。3资源配备调试人员具有调试资格证书且具有5年以上的调试经验。各专业调试部门均要提供全面、可靠的调试用设备、仪器、仪表计划，合理安排。调试所使用的测试仪器设备先进且性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足检测的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。4例会制度在经常性的协调的基础上，定期召开协调会议。总结前一阶段的工作，安排下一阶段的工作，协调各方、各专业之间的关系，解决调试过程中的疑难问题。会议由调试组长主持，各相关人员参加。5调试管理制度本工程专业分包单位多，智能系统、虹吸雨水、太阳能热水系统皆由机电专业分包单位施工，我单位建立调试管理制度，用于协调、督促机电专业分包单位的调试工作，解决各专业调试的配合协调工作。用于统筹组织、落实和监督建筑智能联动调试和消防联动调试工作，确保工程调试的全面性、科学性和各项检测的合格。3、联合调试阶段各专业之间的协调与管理措施联合调试阶段，总体协调工作由项目经理负责；各专业之间的总体协调与管理由项目技术负责人负责，各专业工程师负责本专业与其它协调工作。联合调试阶段各专业之间的协调与管理措施见下表。联合调试阶段各专业间协调与管理措施序号分部工程协调与管理措施1电气工程电气工程是其它分部工程调试的前提条件，应在其它分部工程调试开始前完成相关用电设备的电气调试工作；及时进行供配电系统的检测调试及送电工作。2通风与空调工程通风空调工程调试前电气工程师负责将电源送到位，检验合格，设备启停由电气工程师负责；空调水供水系统由给排水工程师负责将水源送到位，并保证给水系统自动供水；通风空调系统调试时智能建筑工程师负责将BAS系统屏蔽，联动调试时与BAS系统配合进行；防排烟系统在火灾报警系统联动调试前完成风量测定工作；锅炉房、热力站、冷冻站在联合调试前完成相关设备单机及系统调试；3给排水工程给排水工程调试前电气工程师负责将电源送到位，检测合格，水泵启停由电气工程师负责；给水系统调试过程中水泵启停水位及异常报或警水位由给排水工程师和电气工程师共同调试合格；给水系统调试时智能建筑工程师负责将BAS系统屏蔽；虹吸式雨水系统调试前，要求消水栓系统安装完成，并且消火栓水泵单机调试已完成，给水系统投入使用，消火栓消防水泵启动时，要由电气专业工程师负责，确保水泵动行安全；生活热水系统调试前应将热源系统调试完成；雨水回收系统BAS系统调试前完成单机及系统调试；4消防与火灾自动报警及联动工程消防火灾报警工程调试前电气工程师负责将电源送到位，检验合格；负责主备电源切换、电源强切事项、应急照明系统运行正常；消防给水系统由给水系统系统工程师负责系统运行合格、安全；防排烟系统由通风空调工程师负责完成相关风机调试完成，设备单机运转正常，各风口风量、风压调试合格；电梯工程由电梯工程师负责电梯迫降安全事项；防火卷帘系统在消防联动前完成单机调试；智能建筑工程师负责广播系统切换事项；气体灭火工程调试前主机送电完成。5智能建筑工程智能建筑工程调试前电气工程师负责将各分部工程各系统用电设备电源送到位，检验合格；给排水工程师负责将给排水系统调试完成，给水系统正常运行，并保证给水系统自动供水，处于自动状态；通风空调工程师负责通风空调系统调试完成，参数检测合格，设备运转达正常；消防火灾报警工程师负责广播系统处于正常状态。4、联合调试阶段与相关方配合与协调调试阶段机电专业与各相关方配合与协调措施，见下表。调试阶段机电专业与各相关方配合与协调措施序号协调单位配合与协调措施1发包方、监理单位、设计单位调试前向发包方和监理单位提出报告，报请监理单位前需完成调试前的复查。针对系统的安全性、调试参数，调试前与设计单位沟通，当设计单位提出意见时立即进行系统优化。调试过程中发现问题时，及时处理并向监理单位汇报，如检测数据达不到设计参数时，应会同设计单位和监理单位进行会诊，制定解决方案。调试需要第三方检测的分项，及时与发包方和监理单位进行沟通，联系第三方检测单位，制定各项应急预案。2机电安装专业承包方督促机电专业分包单位在调试工作开始前，编制切实可行调试方案，并配合我方对其方案进行审查。督促机电专业分包单位在调试工作开始前在我单位体系下建立专业调试工作小组。督促机电专业分包单位在调试工作开始前对调试工作人员进行配备和培训。调试用机具、仪器、仪表的审查；确保投入