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文档简介

/XXXXXX35kVXX线X#-XX#迁改工程35kV电缆技术部分招标书35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆招标文件(技术部分)设计单位:XXXX电力设计有限公司2016年1月

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1总则 31.1一般规定 31.2投标人应提供的资格文件 31.3工作范围和进度要求 31.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求 31.5标准和规范 41.6投标人应提交的技术参数和信息 51.7备品备件 51.8专用工具和仪器仪表 51.9安装、调试、试运行和验收 52技术要求 62.1电缆结构 62.2密封和牵引头 72.3技术参数和性能要求 73试验 133.1试验条件 133.2例行试验 133.3抽样试验 133.4型式试验 143.5安装后的电气试验 144技术服务、工厂检验和监造 144.1技术服务 144.2工厂检验及监造 144.3验收 145产品标志、包装、运输和保管 156投标时应提供的其他资料 157项目需求部分 177.1货物需求及供货范围一览表 177.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 177.3投标人应提供的有关资料 177.4工程概况 187.5使用条件 187.6项目单位技术差异表 198投标人响应部分 198.1技术偏差 198.2投标产品的销售及运行业绩表 198.3主要原材料产地表 208.4推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 20

1总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的《商务部分》1.1.2投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品,且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近3年至少有1000km的10kV1.1.3投标人应仔细阅读招标文件,包括《商务部分》和《技术部分》的所有规定。由投标人提供的35kV电力电缆应与本规范中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本规范1.1.4本规范提出了对35kV1.1.5如果投标人没有以书面形式对本规范的条文提出异议,则意味着投标人提供的产品完全符合本规范1.1.6本规范1.1.7本规范将作为订货合同的附件。本规范1.1.81.1.9本规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合GB和IEC1.2投标人应提供的资格文件以下列明了对投标人的资质的基本要求,投标人应按下面所要求的内容和顺序提供翔实的投标资料,否则视为非响应性投标。基本资质不满足要求、投标资料不翔实或严重漏项将导致废标。1.2.1拥有权威机构颁发的ISO90001.2.21.2.31.2.4投标人应提供国家电网公司认可的专业检测机构出具的不超过5年的与所招标型号相同/1.2.5投标人所提供的组部件和主要材料如需向外协单位外购时,投标人应列出外协单位清单,并就其质量作1.3工作范围和进度要求1.3.1本规范适用于专用部分所有采购的电力电缆。具体为:提供符合本规范1.3.21.3.31.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.4.11.4.1.1如有必要,工作开始之前,卖方应提供6份图纸、设计资料和文件经买方批准。对于买方为满足本规范的要求直接作出的修改,卖方应重新提供修改的文件。1.4.1.2卖方应在生产前1个月(特殊情况除外)将生产计划通知买方,如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作,卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任,文件的批准应不会降低产品的质量,并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。1.4.1.3应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。1.4.1.4所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏,经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方,应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。图纸和文件的尺寸一般应为210mm×297mm(A4纸型),同时应将修改的图纸和文件提交给买方。1.4.21.4.2.1提供电缆的结构型式的简要概述及照片。1.4.2.2说明书应包括下列各项:型号、结构尺寸(附结构图)、技术参数、适用范围、使用环境、安装、维护、运输、保管及其他需注意的事项等。1.4.31.4.3.1提供电缆的出厂试验报告。1.4.3.2提供与所招标型号相同/相近的电力电缆的型式试验报告。1.4.3.3需要时提供特殊试验报告,如阻燃试验、防白蚁试验等。1.5标准和规范1.5.1除本规范特别规定外,卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容矛盾,应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果卖方选用标书规定以外的标准1.5.21.5.3引用标准这些标准应是现行的有效版本,同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。表1引用标准一览表序号标准号标准名称1GB311.1高压输变电设备的绝缘配合2GB/T2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法3GB/T2952.1电缆外护层第一部分:总则4GB/T3048电线电缆电性能试验方法5GB/T3956电缆的导体6GB6995.1电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定7GB6995.3电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆识别标志8GB/T7354局部放电测量9GB14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管10GB/T12706.1额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第1部分:额定电压30kV及以下电缆一般规定和结构要求11GB/T12706.2额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆12GB/T12706.3额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第3部分:额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆表1(续)序号标准号标准名称13GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则14JB/T10181电缆载流量计算15IEC60287有关电缆载流量计算的标准16IEC60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及其附件1.6投标人应提交的技术参数和信息1.6.11.6.21.6.31.7备品备件1.7.11.7.2招标人提出运行维修时必需的备品备件,见技术规范部分表51.7.3投标人推荐的备品备件,见技术规范部分表121.7.41.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施,并应与主设备一并发运,同时标注“备品备件”1.7.6投标人在产品质保期内实行免费保修,且对产品实行终身维修。并根据需要在15日内提供技术规范部分表51.8专用工具和仪器仪表1.8.11.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表,列在技术规范专用部分表51.8.3投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表,列在技术规范部分表121.8.41.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内,注明“专用工具”“仪器”“仪表”,并标明“防潮”“防尘”“易碎”“向上”“勿倒置”1.9安装、调试、试运行和验收1.9.11.9.21.9.3合同设备试运行和验收,根据1.9.4验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行24h(最好能通过大负荷运行考核)。在此期间,所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书,1.9.52技术要求2.1电缆结构电缆结构除符合GB/T12706.2和GB/T12706.3的规定外,还应满足以下要求。2.1.1导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9。铜导体必须采用TR型软铜线;铝导体应采用电工铝(导电率≥61%IACS)。2.1.2导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括干式交联流水线方式,生产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。2.1.3导体屏蔽为挤包的交联半导电层,电阻率不大于100Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上,并和绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时,半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。导体屏蔽标称厚度为0.8mm,最小厚度应不小于0.7mm。2.1.4绝缘标称厚度为10.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称值的95%。任一断面的偏心率[(最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。电缆的绝缘偏心度应符合下式规定(tmax-tmin)/tmax≤10%式中:tmax绝缘最大厚度,mm;tmin绝缘最小厚度,mm;tn绝缘标称厚度,mm。tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。2.1.5绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层,半导电层应均匀地包覆在绝缘表面,表面应光滑,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽应为可剥离型。三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色(黄绿红)标志带,其宽度不小于2mm。2.1.6金属屏蔽用重叠绕包的软铜带(或软铜丝)组成,电阻率不大于0.0180Ω·m(20℃),绕包连续均匀、平整光滑、没有断裂,铜带间绕包平均搭盖率不小于20%(标称值)。铜带标称厚度为0.15mm,截面积大于35mm2铜带的最小厚度应不小于标称值的90%。2.1.7缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚丙烯撕裂薄膜填充,应紧密无空隙,并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化。三芯成缆后外形应圆整。隔离套采用挤包型。隔离套厚度平均值应不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的80%。2.1.8铠装采用双层镀锌钢带,螺旋绕包两层,外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方,包带间隙应不大于钢带宽度的50%,绕包应平整光滑。双层镀锌钢带绕包间隙不超过钢带宽度的50%,下层钢带间隙为上层钢带间隙中间部分所覆盖,钢带绕包应平整光滑,钢带规格符合GB19706的规定。单芯电缆不采用磁性材料的铠装。2.1.9除非另有要求,外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料料挤包。电缆外护套标称厚度见表2。表2电缆外护套标称厚度电缆截面积(mm2)外护套厚度(mm)3×1504.23×1854.43×2404.53×3004.63×4004.91×5002.71×6302.9 4.1外护套厚度平均值应不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的90%。外护套通常为黑色或红色,但也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色,以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T3048.10规定的火花试验。2.1.10电缆不圆度应不大于10%。电缆不圆度的计算公式为电缆不圆度=×100%2.1.11采用阻燃电缆时,电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T19666—2005的相关规定。2.2密封和牵引头电缆两端应用防水密封套密封,密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。如有要求安装牵引头,牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封,在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。2.3技术参数和性能要求卖方应认真填写技术参数响应表中的卖方保证值。投标人应认真填写表1~表3中投标人保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替。不允许改动招标人要求值。如有偏差,请填写技术偏差表。2.3.126/35kV电缆结构及技术参数26/35kV电缆结构及技术参数见表1、表2。2.3.2电缆非电气技术参数电缆非电气技术参数见表3。表126/35kV电缆结构参数表序号项目单位标准参数值投标人保证值备注1电缆型号2铜导体材料铜(投标人填写)材料生产厂及牌号(投标人提供)(投标人填写)芯数×标称截面积芯×mm23×185(投标人填写)3×240(投标人填写)3×300(投标人填写)3×400(投标人填写)3×500(投标人填写)1×630(投标人填写)结构形式圆形紧压(投标人填写)最少单线根数根30(投标人填写)对应185截面34(投标人填写)对应240截面34(投标人填写)对应300截面53(投标人填写)对应400截面53(投标人填写)对应500截面53(投标人填写)对应630截面单线直径mm(项目单位填写)(投标人填写)对应185截面(项目单位填写)(投标人填写)对应240截面(项目单位填写)(投标人填写)对应300截面(项目单位填写)(投标人填写)对应400截面(项目单位填写)(投标人填写)对应500截面(项目单位填写)(投标人填写)对应630截面导体外径mm(项目单位填写)(投标人填写)对应185截面(项目单位填写)(投标人填写)对应240截面(项目单位填写)(投标人填写)对应300截面(项目单位填写)(投标人填写)对应400截面

表1(续)序号项目单位标准参数值投标人保证值备注2铜导体导体外径mm(项目单位填写)(投标人填写)对应500截面(项目单位填写)(投标人填写)对应630截面紧压系数≥0.9(投标人填写)3铝导体材料铝(投标人填写)材料生产厂及牌号(投标人提供)(投标人填写)芯数×标称截面积芯×mm23×150(投标人填写)3×240(投标人填写)3×300(投标人填写)3×400(投标人填写)结构形式圆形紧压(投标人填写)最少单线根数根15(投标人填写)对应150截面30(投标人填写)对应240截面30(投标人填写)对应300截面53(投标人填写)对应400截面单线直径mm(项目单位填写)(投标人填写)对应150截面(项目单位填写)(投标人填写)对应240截面(项目单位填写)(投标人填写)对应300截面(项目单位填写)(投标人填写)对应400截面导体外径mm(项目单位填写)(投标人填写)对应150截面(项目单位填写)(投标人填写)对应240截面(项目单位填写)(投标人填写)对应300截面(项目单位填写)(投标人填写)对应400截面(项目单位填写)(投标人填写)(项目单位填写)(投标人填写)紧压系数≥0.9(投标人填写)4挤包导体

屏蔽层材料、生产厂及牌号半导电料(投标人填写)平均厚度mm0.8(投标人填写)最小厚度mm0.7(投标人填写)外径mm(投标人填写)5绝缘材料、生产厂及牌号XLPE(投标人填写)平均厚度不小于标称厚度tmm10.5(投标人填写)表1(续)序号项目单位标准参数值投标人保证值备注5绝缘最薄点厚度不小于mm9.7(投标人填写)偏心度%8(投标人填写)6挤包绝缘

屏蔽层标称厚度mm0.8(投标人填写)最小厚度mm0.8(投标人填写)外径mm(项目单位填写)(投标人填写)7金属屏蔽铜带层数1(投标人填写)铜带厚度mm0.15(投标人填写)搭盖率不小于%20(投标人填写)20℃Ω/km(项目单位填写)(投标人填写)8填充层填充材料非吸湿性聚丙烯

撕裂薄膜(投标人填写)9隔离套挤包材料(项目单位填写)(投标人填写)最小厚度不小于mm80%t(投标人填写)10内衬层材料(项目单位填写)(投标人填写)厚度mm(项目单位填写)(投标人填写)11铠装层材料镀锌钢带(投标人填写)厚度mm0.8(投标人填写)仅适用于三芯电缆层数层2(投标人填写)宽度mm(项目单位填写)(投标人填写)12外护套材料PVC(投标人填写)材料生产厂及牌号(项目单位填写)(投标人填写)颜色黑色/红色(投标人填写)标称厚度tmm4.2(投标人填写)对应150截面4.4(投标人填写)对应185截面4.5(投标人填写)对应240截面4.6(投标人填写)对应300截面4.9(投标人填写)对应400截面2.7(投标人填写)对应500截面2.9(投标人填写)对应630截面最薄点厚度不小于mm90%t(投标人填写)13电缆外径Dmm(项目单位填写)(投标人填写)(投标人填写)表226/35kV电缆电气技术参数表序号项目单位标准参数值投标人保证值备注120℃Ω/km0.0991(投标人填写)对应185截面0.0754(投标人填写)对应240截面0.0601(投标人填写)对应300截面0.0470(投标人填写)对应400截面0.0366(投标人填写)对应500截面0.0283(投标人填写)对应630截面220℃Ω/km0.0206(投标人填写)对应150截面0.1250(投标人填写)对应240截面0.1000(投标人填写)对应300截面0.0778(投标人填写)对应400截面390℃Ω/km(项目单位填写)(投标人填写)对应185截面(项目单位填写)(投标人填写)对应240截面(项目单位填写)(投标人填写)对应300截面(项目单位填写)(投标人填写)对应400截面(项目单位填写)(投标人填写)对应500截面(项目单位填写)(投标人填写)对应630截面490℃Ω/km(项目单位填写)(投标人填写)对应150截面(项目单位填写)(投标人填写)对应240截面(项目单位填写)(投标人填写)对应300截面(项目单位填写)(投标人填写)对应400截面5导体短路电流(250℃kA/5s(项目单位填写)(投标人填写)6屏蔽短路电流kA/5s(项目单位提供)(投标人填写)7电缆电容值μF/km(项目单位填写)(投标人填写)8电缆电感值μH/km(项目单位填写)(投标人填写)9电缆长期允许载流量A(项目单位填写)(投标人填写)10导体温度℃90(投标人填写)正常运行时

最高允许温度250(投标人填写)短路时最高

允许温度11局部放电(试验灵敏度10pC或更优,35kV下)pC无可检测放电(投标人填写)12雷电冲击试验(导体温度95℃~100℃下kV/次±200/各10(投标人填写)13tanδ(导体温度95℃~100≤8×10-4(投标人填写)14导体屏蔽层老化前后90℃Ω·m≤1000(投标人填写)15绝缘屏蔽层老化前后90℃Ω·m≤500(投标人填写)表2(续)序号项目单位标准参数值投标人保证值备注16出厂工频电压试验kV/min91/5(投标人填写)17安装后工频电压试验kV/min35/5(投标人填写)18电缆盘尺寸mm(项目单位填写)(投标人填写)19电缆敷设时的最小弯曲半径m10D(投标人填写)20电缆运行时的最小弯曲半径m(项目单位填写)(投标人填写)21电缆敷设时的最大牵引力N/mm270(投标人填写)铜芯,牵引头40(投标人填写)铝芯,牵引头22电缆敷设时的最大侧压力N/m(项目单位填写)(投标人填写)23电缆质量kg/m(项目单位填写)(投标人填写)24电缆敷设时允许环境温度℃(项目单位填写)(投标人填写)25电缆在正常使用条件下的寿命年≥30(投标人填写)26最大卤素含量(低毒电缆)mg/g(项目单位填写)(投标人填写)(采用阻燃

电缆时填写)27最大烟密度(低烟)(项目单位填写)(投标人填写)(采用阻燃

电缆时填写)28电缆阻燃级别(项目单位填写)(投标人填写)(采用阻燃

电缆时填写)表3电缆非电气技术参数表序号项目单位标准参数值投标人保证值备注1绝缘老化前抗张强度不小于MPa12.5(投标人填写)老化前断裂伸长率不小于%200(投标人填写)老化后抗张强度变化率不超过%±25(投标人填写)老化后断裂伸长率变化率不超过%±25(投标人填写)电缆段老化后抗张强度变化率不超过%±25(投标人填写)电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%±25(投标人填写)绝缘收缩试验不大于%4(投标人填写)热延伸负荷下伸长率不大于%175(投标人填写)冷却后永久伸长率不大于%15(投标人填写)2外护套PEPVC(投标人填写)老化前抗张强度不小于MPa12.512.5(投标人填写)老化前断裂伸长率不小于%300150(投标人填写)老化后抗张强度不小于MPa12.5(投标人填写)老化后断裂伸长率不小于%300150(投标人填写)表3(续)序号项目单位标准参数值投标人保证值备注2外护套老化后抗张强度变化率不超过%±25(投标人填写)老化后断裂伸长率变化率不超过%±25(投标人填写)电缆段老化后抗张强度变化率不超过%±25(投标人填写)电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%±25(投标人填写)高温压力试验,压痕深度不大于%50(投标人填写)热冲击试验不开裂(投标人填写)低温冲击试验不开裂(投标人填写)低温拉伸,断裂伸长率不小于%20(投标人填写)热失重,最大允许失重mg/cm21.5(投标人填写)碳黑含量%2.0~3.0(投标人填写)3试验对于电缆的试验及检验要按照相关标准及规范进行试验。试验应在制造厂或买方指定的检验部门完成。所有试验费用应由卖方承担。3.1试验条件3.1.1除个别试验另有具体规定外,其余试验应在环境温度为(20±15)℃时进行。3.1.2工频试验电压的频率应在49Hz~61Hz范围之内,波形应基本上是正弦波,电压值均为有效值。3.1.3按IEC60230的规定,雷电冲击试验电压的波形的波前时间为1μs~5μs,半波峰值时间为40μs~60μs。3.2例行试验每批电缆出厂前,制造厂必须对每盘电缆按GB/T12706要求进行例行试验。3.3抽样试验抽样试验应按GB/T12706或买方要求进行。抽样试验主要项目见表3,若买方有特殊需要,可另行补充。表3抽样试验主要项目序号试验项目试验方法标准1结构和尺寸检查GB/T12706.22局部放电试验GB/T3048.1234h交流电压试验GB/T3048.84热延伸试验GB/T2951.185外半导电层剥离试验GB/T12706.16隔离套工频耐压15kV/1minGB2952.17导体直流电阻测量GB/T12706.23.4型式试验如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验,并且符合1.2.4条的规定,则可用检测报告代替。如不符合,买方有权要求卖方到国家电网公司认可的具有资质的第三方权威检测机构重做型式试验,费用由卖方负责。重做的型式试验应按GB/T12706及本招标文件要求进行。3.5安装后的电气试验主绝缘交流电压试验:在导体和金属屏蔽间施加20Hz~300Hz交流电压,2.5U0、5min或2.0U0、1h绝缘不击穿。4技术服务、工厂检验和监造4.1技术服务卖方应提供必要的现场服务。4.1.14.1.24.1.31)产品质量原因。2)现场代表的健康原因。3)卖方自行要求增加人日数。4.2工厂检验及监造4.2.1卖方应在工厂生产开始前74.2.24.2.34.2.4除非买方用书面通知免予检验,否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物,在任何情况下都只能在圆满地完成本规范4.2.54.2.6货物装运之前,应向买方提交6份检验报告,其中必须有14.3验收4.3.14.3.24.3.34.3.45产品标志、包装、运输和保管1)成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志,标志应字迹清楚,清晰耐磨。2)电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。3)在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接,应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由采购方与供方协商确定。4)电缆盘的结构应牢固,筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后,用护板保护,护板可以用木板或钢板。如采用木护板,在其外表面还应用金属带扎紧,并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料,以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间,在运输或搬运过程中损伤电缆外护套;如用钢板,则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定,而不应采用焊接固定。5)在运输电缆时,供方应采取防止电缆盘滚动的措施,例如将电缆盘放在托盘上。供方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。6)电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。7)在电缆盘上应有下列文字和符合标志:a)合同号、电缆盘号。b)收货单位。c)目的口岸或到站。d)产品名称和型号规格。e)电缆的额定电压。f)电缆长度。g)表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。h)必要的警告文字和符号。i)供方名称和制造日期。j)外形尺寸、毛重和净重。8)凡由于卖方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时,不论在何时何地发现,一经证实,卖方均应负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏和丢失时,卖方负责与承运部门及保险公司交涉,同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工程建设进度需要。9)卖方应在货物装运前7天,以传真形式将每批待交货电缆的型号、规格、数量、质量、交货方式及地点通知买方。6投标时应提供的其他资料1)提供全套电缆的抽样试验报告、型式试验报告和鉴定证书。2)提供电缆结构尺寸和技术参数(见技术规范部分)。3)提供同等电压等级电缆的供货记录(见技术规范附录A),对于与供货类似的电缆曾发生故障或缺陷的事例,投标者应如实提供反映实况的调查分析等书面资料。4)提供对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况,所采取补救措施的应急预案。附录A

供货业绩3年以来的供货业绩表序号工程名称设备名称供货数量供货时间投运时间用户名称联系人联系方式合计注本表所列业绩均须提供最终用户证明材料。附录B

工艺控制一览表工艺环节控制点控制目标控制措施导体绞合交联工艺外护套工艺不限于上述项目附录C

主要生产设备清单序号设备名称型号台数安装投运时间附录D

主要试验设备清单序号设备名称型号台数安装投运时间备注附录E

本工程人力资源配置表序号姓名职称/职务本工程岗位职责本工程岗位工作年限7项目需求部分7.1货物需求及供货范围一览表表4货物需求及供货范围一览表序号材料名称单位项目单位要求投标人响应备注型号规格数量型号规格数量135kV交联聚乙烯电缆km其他235kV交联聚乙烯电缆km其他335kV交联聚乙烯电缆km其他7.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表表5必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表序号名称单位项目单位要求投标人响应备注型号和规格数量型号和规格数量123457.3投标人应提供的有关资料7.3.11)电缆截面图及说明。2)导体和金属屏蔽热稳定计算书。3)电缆载流量计算书。4)牵引头和封帽的结构图。5)电缆盘结构图。6)短期过载能力曲线,

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