《可重构柔性型架零组件品种规格及技术要求（征求意见稿）》

HB

中华人民共和国航空行业标准

××××××HB××××—201X

可重构柔性型架零组件品种规格

及技术要求

TitleinEnglish（标准英文名称）

（征求意见稿）

201X－－发布201X－－实施

国家国防科技工业局发布

HB××××-2018

1范围

本标准规定了可重构柔性型架（以下简称型架）的构成和符号、技术要求、质量保证规定、交货准

备、保修等。

本标准适用于在生产加工、装配和维修时作定位或紧固用的可重构柔性型架零组件。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的更改单）适用于本文件。

GB/T3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角

GB/T145中心孔

GB/T196普通螺纹基本尺寸

GB/T197普通螺纹公差

GB/T1804-92一般公差线性尺寸的未注公差

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹

GB/T3098.3紧固件机械性能紧定螺钉

GB/T6403.3滚花

GB/T6403.5砂轮越程槽

GJB5040航空用钢锻件规范

HB5041硬铬、乳白铬镀层质量检验

HB5800—1999一般公差

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

可重构柔性型架reconfigurableflexiblefixtures

能够反复拆卸、重复装配并保持原定位精度不变，主要零组件标准化、模块化，适用于多个装配对

象的型架，称为可重构柔性型架。

3.2

型架梁framegirder

构成型架的接地矩管、长立柱、短立柱、上横梁、下横梁、上短矩管等零组件被称为型架梁。

3.3

型架关节framejoint

各型架梁之间进行连接和定位的型架零组件，常见直角接头、倾角接头等二面或多面联接型式。

3.4

框式连接器frameconnector

通常安装在型架梁上，用于型架零部件之间的转接，具有定位调节作用的型架零组件。主要由框式

前板、框式后板和紧固装置组成。

3.5

定位器locator

调节和保持工件在型架上定位的型架零组件。

3.6

1

HB××××-2018

定位夹紧销positioningclampingpin

能够反复拆卸、装配，并保持原装配精度，在型架中起紧固和定位作用的型架零组件。

3.7

型架梁封头shellcoverofframegirder

封闭型架梁开口的型架零组件。

3.8

膨胀定位销expansionpin

通过自身的膨胀，使零组件精确定位，具有反复拆装特性并保持定位精度不变的定位销。

4型架的构成和符号

4.1型架的构成

型架（见图1）由型架梁、型架关节、框式连接器、定位器、定位夹紧销、膨胀定位销等零部件构

成。

图1型架的构成

4.2型架的符号

型架的符号应符合以下规定：

JHRX—××××—××××

能够装夹的最大工件尺寸，用阿拉伯数字表示

设计序号，用阿拉伯数字表示

设计单位代号，用大写汉语拼音字母表示

可重构柔性型架（品名代号）

航空类（使用领域代号）

加工装配类（大类代号）

示例：

属于加工装配大类、航空领域使用的、由成都敏捷制造工程有限公司设计、设计序号为01、能够装夹的最大工件

尺寸为3000毫米的可重构柔性型架，标记为：

HB××××-201×JHRX—MJ01—3000

5技术要求

2

HB××××-2018

5.1结构、尺寸和公差

5.1.1材料型架应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。构成型架的零组件，其结构、尺寸和公差

应符合各零组件标准或图样的规定，具体选用规格参见附录A。

5.1.2材料标准和图样中的尺寸和公差应符合下述规定：

a）零件的工艺用中心孔按GB/T145的规定，在不影响使用的情况下，允许保留中心孔。

b）砂轮越程槽按GB/T6403.5的规定。

c）滚花按GB/T6403.3的规定。

d）普通螺纹基本尺寸按GB/T196的规定，其公差按GB/T197的规定。除另有规定外，内螺纹为

6H，外螺纹为6g。

e）普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角按GB/T3的规定。

f）盲孔端头角度或倒角，允许按钻头顶角制造。

g）除另有规定外，零件的尖角、锐边应倒圆，一般为R0.3mm～R0.5mm。

h）除另有规定外，直径尺寸的一般公差：孔按H13，轴按h13。

i）等粗杆的螺栓或螺钉，其螺杆无螺纹部分的直径公差与螺纹大径公差相同。

j）长度尺寸的一般公差按JS14级。

k）本标准未规定的其它尺寸一般公差按HB5800—1999中Ⅱ级的规定。

5.2外观

5.2.1零组件上不得有尖角毛刺。已加工完的磨削表面不得有烧伤、龟裂、碰伤及划伤（测量痕迹除外）。

螺纹表面不允许有裂纹、毛刺和其它可见的材料缺陷。

5.2.2同一零件上，同一类型部位的倒角或倒圆应大小均匀。

5.2.3各零件表面应无明显缺陷。

5.2.4零组件外表面涂层应无起层和剥落等现象。

5.3表面粗糙度

5.3.1除另有规定外，外螺纹表面粗糙度值为Ra3.2μm，内螺纹表面粗糙度值为Ra6.3μm。当螺距P

≤0.5mm时，可不检查表面粗糙度。

5.3.2沉孔、长圆孔的底面及螺母、螺钉紧固端面，表面粗糙度值为Ra6.3μm。

5.3.3键槽底面表面粗糙度值为Ra3.2μm。

5.3.4空刀结构及减轻窝的表面粗糙度值为Ra12.5μm。

5.4材料

5.4.1制造零件所采用的材料应符合相应标准的规定。

5.4.2图样规定的各种材料允许用其它材料代替，但代用材料的性能不得低于原规定材料。

5.4.3紧固螺栓、螺钉及螺柱的机械性能应符合GB/T3098.1中的10.9级的要求。紧固螺母的机械性能

应符合GB/T3098.2中的10级的要求。其余不受拉应力的螺钉的机械性能应符合GB/T3098.3中的33H

级的要求。

5.4.4钢锻件技术要求按GJB5040的规定。

5.4.5其它一般紧固件一般选用45钢制造，材料应符合相应的规定。

5.5硬度

5.5.1零组件的硬度应符合相应标准及图样的规定和要求。

5.5.2进行表面淬火的零组件，淬火硬度可按相应要求高2HRC～3HRC或25HB，但最高硬度不应大于62HRC

（有特殊要求者除外）。

5.5.3零组件表面淬火的深度，一般为1mm～5mm。

5.5.4零组件经热处理后，硬度的不均匀性（最硬和最软部分的硬度差）不应超过3HRC。

5.6热处理及表面处理

3

HB××××-2018

5.6.1易变形的零件，允许在压力状态下进行热处理或采用热校正法消除或减少变形，不得在常温下校

正。

5.6.2热处理后的零件不得有裂纹、氧化皮、盐碱等现象。

5.6.3零组件的镀铬表面，镀层不得起皮、起泡和脱落，外观质量应符合HB5041的规定。

5.7位置精度和刚度

5.7.1装配后的型架，有位置精度要求的组件相对位置误差不应超过0.1mm。

5.7.2型架装配完成并承受工作载荷后，刚度变形不应超过0.1mm。

5.7.3型架工作中，位置精度必须满足工件使用要求。

6质量保证规定

6.1检验分类

本标准规定的检验分类如下：

a）出厂检验（见6.3）；

b）型式检验（见6.4）。

6.2检验项目

检验项目见表1。

表1检验项目表

序号检验项目出厂检验型式检验技术要求章条号检验方法章条号

1外观√√5.26.5.1

2尺寸√√5.16.5.2

3公差√√5.16.5.4

4表面粗糙度√√5.36.5.5

5硬度○√5.56.5.3

6位置精度和刚度√√5.76.5.6

7标志√√7.16.5.7

8包装√√7.26.5.8

注：√表示进行；○表示按需要。

6.3出厂检验

每件零组件需经检验合格，并附合格证后方可出厂。

出厂检验为100%检验。

6.4型式检验

有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）零组件定型时；

b）设计、工艺或材料有较大改变，可能影响零组件质量时；

c）零组件长期停产，恢复生产时；

d）正常生产每年进行一次。

型式检验的样本应从出厂检验合格的零组件中随机抽取一件。型式检验项目中，若有不合格项，可

加倍抽样对不合格项进行复检，复检结果若仍不合格，则判定该次型式检验不合格。

6.5检验方法

6.5.1外观

4

HB××××-2018

目视检测零组件外观，结果应满足5.2的要求。

6.5.2基本尺寸

采用工量具进行基本尺寸检测，结果应满足5.1的规定。

6.5.3硬度

根据需要，采用洛氏或布氏硬度检测仪器设备进行硬度检验，结果应满足5.5的要求。

6.5.4公差

采用通用检测工具进行公差检验，结果应满足5.1的要求。

6.5.5表面粗糙度

用表面粗糙度比较样块与零组件被测表面目测对比检查，发生争议时用表面粗糙度检查仪检测，结

果应满足5.3的要求。

6.5.6特殊检验

a）采用激光跟踪仪检测位置精度及刚度，结果应满足5.7的要求。

b）采用位置传感器在线检测位置精度及刚度，结果应满足5.7的要求。

6.5.7标志

目视检查产品标志，结果应满足7.1的要求。

6.5.8包装

目视检查产品包装，结果应满足7.2.1的要求。

6.6合格判据

凡经检验，全部符合本标准相应要求则为合格。如不合格则退回返工，返工后的零组件重新逐件进

行检验。

7交货准备

7.1铭牌和标志

7.1.1检验合格的零组件应标贴铭牌或标刻标记，标明零组件编码、代号、制造厂（公司）代号及制造

日期。如标刻有困难，可只标刻零组件或规格值。标明的零组件应具有可追溯性。

7.1.2检验合格的零组件应标贴铭牌或标刻标记，零组件的铭牌应标有下列项目：

a）产品名称；

b）产品型号；

c）出厂（公司）名称、地址或商标；

d）出厂（公司）批量代号。

标记示例：适用于型架梁横截面外形尺寸为150×150的型架关节，由成都敏捷制造工程有限公司制

造，商标为CAMAGILES，生产批次为第35次，其铭牌为：

名称：型架关节

型号：关节150×150

制造：成都敏捷制造工程有限公司

批次：0035

7.2包装和贮存

7.2.1检验合格的零件，包装前仔细清洗，涂防锈剂，防锈期不少于1年。

7.2.2出厂（公司）的零件，应使用专用包装箱，箱内应有防潮材料。

7.2.3在出厂（公司）的包装箱内，应附有产品质量合格证及装箱清单。

7.2.4型架成品出厂（公司）时，其活动部位应采取临时性防锈涂封保护措施。

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HB××××-2018

7.2.5每副型架出厂（公司）时应附有下列文件：

a）产品合格证；

b）使用维护说明书，包括：

1)对该型架的使用、特点和用途分别进行有关说明；

2)有关维护保养事项；

3)列出保修条款。

7.3运输

运输过程中保证零件及型架成品不会出现包装破损、产品腐蚀、机械损伤等。

8保修

用户按照本厂（公司）使用维护说明书的规定，在正确地运输、存放和使用的情况下，零件或型架

的保修由本公司规定。如因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，本厂（公司）应免费为用户修

理和更换。

6

HB××××-2018

附录A

(资料性附录)

型架零组件品种规格

A.1型架梁

接地矩管、长立柱、短立柱、上横梁、下横梁、上短矩管等均被称为型架梁（见图A.1）：

图A.1型架梁

型架梁（示例：接地矩管）品种规格见图A.1.1和表A.1.1。

采用型材管制造，型架梁构件之一（见图A.1.1）。型材管截面为矩形或其它外形。

示例：

图A.1.1接地矩管

表A.1.1型架梁规格及相关件单位为毫米

规格（la×lb）定位孔尺寸d连接件锁紧件

80×8022.5型架关节双向定位夹紧销

100×10028.5型架关节双向定位夹紧销

120×12028.5型架关节双向定位夹紧销

150×15028.5型架关节双向定位夹紧销

180×18028.5型架关节双向定位夹紧销

200×20028.5型架关节双向定位夹紧销

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HB××××-2018

型架梁一般选用Q235制造，材料应符合相应的规定。

标记示例：

横截面外形尺寸为150×150、壁厚为12、长度为1450、材料为Q235的型架梁，标记为：

HB××××-201×型架梁150×150×12×1450

A.2型架关节

型架关节品种规格见图A.2和表A.2。

用于型架梁的联接和定位，采用钢板和型材制造，带有定位孔（见图A..2）。可以有直角接头、倾角

接头等二面或多面联接型式。

示例：

图A.2型架关节

表A.2型架关节规格及相关件单位为毫米

规格(型架梁横截面外形la×lb）连接件锁紧件

80×80型架梁双向定位夹紧销

100×100型架梁双向定位夹紧销

120×120型架梁双向定位夹紧销

150×150型架梁双向定位夹紧销

180×180型架梁双向定位夹紧销

200×200型架梁双向定位夹紧销

型架关节一般选用Q235制造，材料应符合相应的规定。

采用Q235制造的型架关节，热处理通常为：发黑。

标记示例：

8

HB××××-2018

适用于型架梁横截面外形尺寸为150×150、材料为Q235、表面经发黑热处理的型架关节，标记为：

HB××××-201×关节150×150

A.3框式连接器

框式连接器品种规格见图A.3和表A.3。

通常安装在型架梁上，用于型架零部件之间的转接，具有定位调节作用。由框式前板、框式后板和紧

固装置组成（见图A.3）。

示例：

说明：

1——框式前板；

2——框式后板；

3——螺钉；

4——螺母；

5——型架梁。

注：框式连接器的设计应保证在螺钉锁紧后整体不变形。

图A.3框式连接器

表A.3框式连接器规格单位为毫米

规格la-lb螺钉公称直径d外形尺寸L1×L2×h

(夹8持0-宽90度)M12L1×80B××1H0（0×ma1x3）5

100-110M12200×120×155

120-130M12220×130×185

150-160M12250×150×205

180-190M16275×180×235

200-210M16300×200×255

框式连接器中各板一般选用45钢制造，材料应符合相应的规定。

标记示例：

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HB××××-2018

夹持宽度最小为150、最大为160、材料为45的框式连接器，标记为：

HB××××-201×连接器150/160

A.3.1框式前板

框式前板品种规格见图A.3.1.和表A.3.1.。

框式连接器构件之一，采用钢板制造（见图A.3.1.）。

示例：

图A.3.1框式前板

表A.3.1框式前板规格单位为毫米

规格(夹持宽度)螺钉公称直径d外形尺寸L1×L2×δ

80-90M12180×100×20

100-110M12200×120×20

120-130M12220×130×20

150-160M12250×150×20

180-190M16275×180×20

200-210M20300×200×25

采用45钢制造的框式连接器中的框式前板，热处理通常为：HRC40-45，发黑。

标记示例：

适用连接尺寸为150-160、厚度为20、材料为45、热处理硬度为HRC40-45、经发黑处理的框式前板，标记为：

HB××××-201×前板20—150/160

A.3.2框式后板

框式后板品种规格见图A.3.2和表A.3.2。

框式连接器构件之一，采用钢板制造（见图A.3.2）。

示例：

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HB××××-2018

图A.3.2框式后板

表A.3.2框式后板规格单位为毫米

规格(夹持宽度)外形尺寸L1×L2×δ

80-90180×100×12

100-110200×120×12

120-130220×130×12

150-160250×150×12

180-190275×180×12

200-210300×200×20

采用45钢制造的框式连接器中的框式后板，热处理通常为：HRC40-45，发黑。

标记示例：

适用连接尺寸为150-160、厚度为12、材料为45、热处理硬度为HRC40-45、经发黑处理的框式后板，标记为：

HB××××-201×后板12—150/160

A.4定位器

用于工件在型架上的定位,包括正弦式可调定位器、万向式可调定位器、手动式快速定位器、气动

式快速定位器。

定位器中各件一般选用45钢或40Cr制造，材料应符合相应的规定。

A.4.1正弦式可调定位器

正弦式可调定位器品种规格见图A.4.1.和表A.4.1.。

由安装柱、调整轴、正反螺纹套、定位锁紧销、扳杆、限位挡圈、转接支座、角度调节座、前梁定

位块、转轴、自适应垫圈等组成（见图A.4.1）。

示例：

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HB××××-2018

说明：

1——安装柱；

2——调整轴；

3——正反螺纹套；

4——定位锁紧销；

5——扳杆；

6——限位挡圈；

7——转接支座；

8——角度调节座；

9——前梁定位块；

10——转轴；

11——自适应垫圈。

注：定位器的设计应保证活动部位灵活不卡滞，紧固部位牢固不松动。

图A.4.1正弦式可调定位器

表A.4.1正弦式可调定位器规格单位为毫米

规格L（min）L1（min）外形尺寸

(调节范围)/L（max）/L1（max）L1×L2

0-39556/595632/671150×150

0-30154/184204/23480×70

标记示例：

调节范围（前梁定位块最大移动距离）为39、长度L最大为595的正弦式可调定位器，标记为：

HB××××-201×正弦定位器39×595

A.4.1.1安装柱

安装柱品种规格见图A.4.1.1和表A.4.1.1。

定位器构件之一（见图A.4.1.1）。

示例：

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HB××××-2018

图A.4.1.1安装柱

表A.4.1.1安装柱规格单位为毫米

规格(调节范围)外形尺寸l1×l2×L

0-39150×150×262

0-3070×80×50

采用45钢制造的定位器中的安装柱，热处理通常为：调质HB270-300。

标记示例：

螺纹为M72×3左、长度L为262、d1为40、材料为45、热处理HB270-300的安装柱，标记为：

HB××××-201×安装柱M72×3左/40×262

A.4.1.2调整轴

调整轴品种规格见图A.4..1.2和表A.4.1.2。

定位器构件之一（见A.4.1.2）。

示例：

图A.4..1.2调整轴

13

HB××××-2018

表A.4..1.2调整轴规格单位为毫米

规格(调节范围)外形尺寸d×L

0-39φ80×320

采用40Cr制造的定位器中的调整轴，热处理通常为：真空淬火HRC43—47。

标记示例：

螺纹d2为M72×3、d1为40、长度L为320、材料为40Cr、真空淬火HRC43—47的调整轴，标记为：

HB××××-201×调整轴M72×3/40×320

A.4.1.3正反螺纹套

正反螺纹套品种规格见图A.4.1.3和表A.4.1.3。

定位器构件之一（见图A.4.1.3）。

示例：

图A.4..1.3正反螺纹套

表A.4..1.3正反螺纹套规格单位为毫米

规格(调节范围)螺纹尺寸d1螺纹尺寸d2

0-39M72×3M72×3

0-30M39×3M39×3

采用45钢制造的定位器中的正反螺纹套，热处理通常为：调质HB270-300。

标记示例：

螺纹为M72×3（右旋、左旋）、长度L为150、D1为90、材料为45、调质HB270-300的正反螺纹套，标记为：

HB××××-201×螺纹套M72×3/90×150

A.4.1.4定位锁紧销

定位锁紧销品种规格见图A.4.1.4和表A.4.1.4。

定位器构件之一（见图A.4.1.4）。

示例：

14

HB××××-2018

图A.4.1.4定位锁紧销

表A.4..1.4定位锁紧销规格单位为毫米

直径d1长度L

872

650

采用40Cr制造的定位器中的定位锁紧销，热处理通常为：调质HB270-300。

标记示例：

d为8、材料为40Cr、调质HB270-300的定位锁紧销，标记为：

HB××××-201×锁紧销8

A.4.1.5扳杆

扳杆品种规格见图A.4.1.5和表A.4.1.5。

定位器构件之一（见图A.4..1.5）。

示例：

图A.4.1.5扳杆

表A.4.1.5扳杆规格单位为毫米

直径d1长度L

15

HB××××-2018

553

采用45钢制造的定位器中的扳杆，热处理通常为：发黑。

标记示例：

d1为5、L为53、材料为45、经发黑的扳杆，标记为：

HB××××-201×扳杆5×53

A.4.1.6限位挡圈

限位挡圈品种规格见图A.4..1.6和表A.4.1.6。

定位器构件之一（见图A.4.1.6）。

示例：

图A.4.1.6限位挡圈

表A.4.1.6限位挡圈规格单位为毫米

公称直径D厚度b

φ423

φ292

采用45钢制造的定位器中的限位挡圈，热处理通常为：发黑。

标记示例：

D为42、d为12、材料为45、经发黑的限位挡圈，标记为：

HB××××-201×限位挡圈42×12

A.4.1.7转接支座

转接支座品种规格见图A..4.1.7和表A.4.1.7。

定位器构件之一（见图.A.4.1.7）。

示例：

16

HB××××-2018

图A..4.1.7转接支座

表A.4.1.7转接支座规格单位为毫米

尺寸La尺寸Lb尺寸Lc尺寸b

65658520

60404015

采用45钢制造的定位器中的转接支座，热处理通常为：调质HB270-300。

标记示例：

b为20、La为65、Lb为65、材料为45、调质HB270-300的转接支座，标记为：

HB××××-201×支座20/65×65

A.4.1.8角度调节座

角度调节座品种规格见图A.4.1.8和表A.4.1.8。

定位器构件之一（见图A.4.1.8）。

示例：

图A.4.1.8角度调节座

表A.4.1.8角度调节座单位为毫米

直径d1尺寸La尺寸Lb尺寸b

109710014

10798014

采用45钢制造的定位器中的角度调节座，热处理通常为：调质HB270-300，发黑。

标记示例：

d1为10、La为97、Lb为100、材料为45、调质HB270-300、经发黑的角度调节座，标记为：

HB××××-201×调节座10/100×97

A.4.1.9前梁定位块

17

HB××××-2018

前梁定位块品种规格见图A.4.1.9和表A.4.1.9。

定位器构件之一（见图A.4.1.9）。

示例：

图A.4.1.9前梁定位块

表A.4.1.9前梁定位块规格单位为毫米

尺寸d1外形尺寸L1×L2×b

1098×100×15

1080×80×15

采用45钢制造的定位器中的前梁定位块，热处理通常为：HRC40-45，发黑。

标记示例：

d1为10、L1为98、L2为100、材料为45、热处理HRC40-45、经发黑的前梁定位块，标记为：

HB××××-201×前梁定位块10/98×100

A.4.1.10转轴

转轴品种规格见图A.4.1.10和表A.4.1.10。

定位器构件之一（见图A.4.1.10）。

示例：

图A.4.1.10转轴

表A.4.1.10转轴规格单位为毫米

18

HB××××-2018

公称直径d1长度L

10105

1085

采用40Cr制造的定位器中的转轴，热处理通常为：调质HB270-300。

标记示例：

d1为10、L1为105、材料为40Cr、调质HB270-300的转轴，标记为：

HB××××-201×转轴10×105

A.4.1.11自适应垫圈

自适应垫圈品种规格见图A.4.1.11和表A.4.1.11。

定位器构件之一（见图A.4.1.12）。

示例：

图A.4.1.11自适应垫圈

表.A.4.1.11自适应垫圈规格单位为毫米

公称直径d厚度b

84

63

采用45钢制造的定位器中的自适应垫圈，热处理通常为：调质HB270-300，发黑。

标记示例：

d为8、材料为45、调质HB270-300、经发黑的自适应垫圈，标记为：

HB××××-201×自适应垫圈8

A.4.2万向式可调定位器

万向式可调定位器品种规格见图A.4.2和表A.4.2。

由安装柱、调节丝杆、正反螺纹套、定位块、定位锁紧销、扳杆、挡圈、挡块等组成（见图A.4.2）。

示例：

19

HB××××-2018

说明：

1——安装柱；

2——调节丝杆；

3——正反螺纹套；

4——定位块；

5——定位锁紧销；

6——扳杆；

7——限位挡圈；

8——挡块。

注：定位器的设计应保证活动部位灵活不卡滞，紧固部位牢固不松动。

图A.4.2万向式可调定位器

表A.4.2万向式可调定位器规格单位为毫米

规格L（min）L1（min）外形尺寸

(调节范围)/L（max）/L1（max）L1×L2

0-33480/513535/568150×150

0-30118/168160/19080×70

标记示例：

调节范围（定位块最大移动距离）为33、长度L最大为513的万向式可调定位器，标记为：

HB××××-201×万向定位器33×513

A.4.2.1调节丝杆

调节丝杆品种规格见图A.4.2.1和表A.4.2.1。

定位器构件之一（见图A.4.2.1）。

示例：

20

HB××××-2018

A.4.2.1调节丝杆

表A.4.2.1调节丝杆规格单位为毫米

规格(调节范围)直径d1直径d2长度L

0-3340M72×3255

0-3028M39×392

采用40Cr制造的定位器中的调节丝杆，热处理通常为：HRC43—47，发黑。

标记示例：

螺纹为M72×3、长度L为255、d1为40、材料为40Cr、热处理HRC43-47，经发黑的调节丝杆，标记为：

HB××××-201×调节丝杆M72×3/40×255

A.4.2.2定位块

定位块品种规格见图A.4.2.2和表A.4.2.2。

定位器构件之一（见图A.4.2.2）。

示例：

图A.4.2.2定位块

21

HB××××-2018

表A.4.2.2定位块规格单位为毫米

尺寸d尺寸L1尺寸L2厚度b

10012012020

48606012

采用40Cr制造的定位器中的定位块，热处理通常为：HRC40—45，发黑。

标记示例：

d为100、L1为120、L2为120、材料为40Cr、热处理HRC40-45、经发黑的定位块，标记为：

HB××××-201×定位块100—120×120

A.4.2.3挡块

挡块品种规格见图A.4.2.3和表A.4.2.3。

定位器构件之一（见图A.4.2.3）。

示例：

图A.4.2.3挡块

表A.4.2.3挡块规格单位为毫米

外形尺寸L1×L2厚度b

30×102

采用45钢制造的定位器中的挡块，热处理通常为：发黑。

标记示例：

L1为30、L2为10、材料为45、经发黑的挡块，标记为：

HB××××-201×挡块6.5×30

A.4.3手动式快速定位器

手动式快速定位器品种规格见图A.4.3和表A.4.3。

由支座、端盖、轴套、锁紧杆、定向键、伸缩轴、扳杆、抱紧块、过渡连接板、转接支架等组成（见

A.4.3）。

示例：

22

HB××××-2018

说明：

1——支座；

2——端盖；

3——轴套；

4——锁紧杆；

5——定向键；

6——伸缩轴；

7——扳杆；

8——抱紧块；

9——过渡连接板；

10——转接支架。

注：定位器的设计应保证活动部位灵活不卡滞，紧固部位牢固不松动。

图A.4.3手动式快速定位器

A.4.3手动式快速定位器规格单位为毫米

规格(调节范围)L（min）/L（max）L1（min）/L1（max）

0-60253/313324/384

标记示例：

调节范围（转接支架最