《矿物绝缘油与变压器材料相容性测定方法（标准）》

ICS

E

备案号：DL

中华人民共和国电力行业标准

DL/T××××—201X

矿物绝缘油与变压器材料相容性测定方法

StandardTestMethodforCompatibilityofConstructionMaterialwithElectrical

InsulatingOilofPetroleumOrigin

（ASTMD3455-11,StandardTestMethodforCompatibilityofConstructionMaterialwithElectrical

InsulatingOilofPetroleumOrigin，MOD）

（征求意见稿）

201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施

国家能源局发布

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矿物绝缘油与变压器材料相容性测定方法

1范围

本标准规定了矿物绝缘油与变压器材料相容性测定方法。

本标准适用于对矿物绝缘油与变压器材料相容性情况进行评价，电气设备用合成油、植物油与电气

设备构造材料的相容性评价可参照该方法。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T264石油产品酸值测定法

GB/T507绝缘油击穿电压测定法

GB2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油

GB/T5654液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量

GB/T6540石油产品颜色测定法

GB/T6541石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)

GB/T28552变压器油、汽轮机油酸值测定法（BTB法）

3总则

3.1绝缘油电气性能的变化幅度对判定所测材料样品对油的污染是重要的。

3.2绝缘油物理性能和化学性能变化，如颜色、表面张力和酸值的变化也表明所测材料样品对油品存在

溶解或者其他有害影响。

3.3所测材料样品物理性能变化，如硬度、溶胀和变色，说明绝缘油对所测材料样品的影响，可用于判

定材料在绝缘油介质中的适用性。

3.4一种材料满足本标准并不表明它一定适用于电气设备。其他因素也必须进行考虑。另外，某些含有

添加剂的材料可能符合测试方法的要求，但当进行长期评估时结果并不符合要求，例如PVC基复合物，

尼龙和弹性体复合物。

4仪器

4.1样品处理仪器

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4.1.1烘箱：强制送风，温度可调节至100℃±1℃。

4.1.2干燥烘箱:温度可调节至105℃±5℃,干燥纸类材料时建议通氮或采用真空干燥箱。

4.1.3玻璃容器：容量1L，配有玻璃或铝箔等适用材料的盖子。

4.2样品测试仪器

4.2.1万能试验机:用于测试试验材料的拉伸强度。

4.2.2硬度计:用于测试试验材料的硬度。

4.2.3千分尺和游标卡尺:用于测试试验材料的尺寸变化。

4.2.4分析天平:用于测试试验材料的重量变化。

5待测样品的准备

5.1除非有特殊原因需使用不同的比例，正常情况下样品表面积与油体积比是正常使用的电气设备的比

例的4倍。一些建议的比例如下：

5.1.1如果待测样品可以测量表面积，每800mL油应使用不小于52cm2的样品。

5.1.2如果待测样品不溶于绝缘油且表面积不可测量，则待测样品应为油重的1%。

5.1.3如果材料可溶于绝缘油，待测样品应为油重的0.5%。

5.1.4绝缘漆和作为浸渍涂敷的材料应该在已知与绝缘油相容的铝箔或纸上固化。测试比例按照每

800mL油使用14g或表面积1300cm2。

5.1.5对于变压器，铁芯用钢和其涂层应按照每400mL油，使用表面积3100cm2的比例进行测试。对于

调压开关，铁芯用钢的比例是每400mL油，使用表面积5000cm2。

5.1.6垫圈材料应按每800mL油，表面积65cm2的比例进行测试。

5.1.7漆包线漆的比例是每800mL油，表面积1300cm2。

注：在电气设备有某些材料的建议比例无法统一的情况时，应该报告比例。

5.2应确保制造厂家提供的用于测试的样品具有代表性。不能用手直接接触样品。

5.3所有固体材料在105±5℃恒温干燥烘箱中预干燥16h。当待测样品包含纸或者在纸上时，需小心

处理，减少空气循环过程对绝缘纸的损害。针对厚绝缘纸板，将其置于温度设置为115℃±5℃、压力

低于75Pa的真空干燥箱中，至少干燥16h。

5.4从烘箱中取出干燥后的试样，置于装有800mL新绝缘油的1L玻璃容器中。向油中通入干燥氮气约

10分钟后，盖紧瓶盖。绝缘油必须满足GB2536标准要求或者由材料制造商指定。

5.5单独准备800mL新绝缘油作为测试的空白样。

6测试步骤

6.1将密封好的玻璃容器放在烘箱中，在100℃±1℃温度下老化164h。

6.2老化结束后，将玻璃容器从烘箱中取出并冷却至室温。

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6.3用干净的镊子从油中取出试样，观察试样，对试样进行所需的测试。

6.3.1对试样的测试可以包括溶胀性，尺寸变化，硬度，变色和脆性等。

6.3.2根据材料的性能指标，选用合适的方法进行对比试验。

6.4建议对油试样进行下列试验：

6.4.1表面张力：GB/T6541石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)。

6.4.2酸值：GB/T28552变压器油、汽轮机油酸值测定法（BTB法）、GB/T264石油产品酸值测定法。

6.4.3击穿电压：GB/T507绝缘油击穿电压测定法。

6.4.4介质损耗因数：GB/T5654液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量。

6.4.5颜色：GB/T6540石油产品颜色测定法。

7结果评价

7.1室温下材料物理性能变化的评价应以材料使用的特殊要求为基础。

7.2绝缘油测试结果评价

7.2.1老化后的试验油样应与老化后的空白油样进行比较，确定差异值。

7.2.2若老化后的试验油样与老化后的空白油样无明显差异，表明该种材料不影响绝缘油的性能，但该

材料需要进行进一步的考察和测试。

7.2.3若测试结果不符合7.2.5的要求，则表明该材料与这种绝缘油存在相容性问题，应进一步复查或

确定为不合格。

7.2.3.1在测试前应由买方和卖方协议多大的性能变化幅度构成显著变化。

7.2.4如果空白油老化后超过7.2.5的限值，那么绝缘油本身可能存在以下问题：

7.2.4.1新油不符合相应GB2536标准。

7.2.4.2新油被污染。

7.2.4.3老化温度超过预设值（见6.1）。

7.2.5空白油样老化后的指标应满足如下要求：

表面张力GB/T6541≥38mN/m

酸值变化GB/28552≤0.03mg/g（以KOH计）

击穿电压GB/T507≥28kV

介质损耗因数GB/T5654≤1.1%

（100℃）

颜色变化GB/T6540≤0.5

8报告

8.1报告以下信息：