DLT5161.1-5161.17电气规程2018版2 高压电器

PAGE1PAGEDLDL中华人民共和国电力行业标准PDL/T5161.2—2018代替DL/T5161.2—2002第2部分：高压电器施工质量检验SpecificationforconstructionqualitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationPart2:Highvoltageelectricpowerequipment2018-12-25公布2019-05-01实施国家能源局发布前言DL/T5161《电气装置安装工程质量检验及评定规程》分为17个部分，分别如下：——第l部分：通则；——第2部分：高压电器施工质量检验；——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；——第4部分：母线装置施工质量检验；——第5部分：电缆线路施工质量检验；——第6部分：接地装置施工质量检验；——第7部分：旋转电机施工质量检验；——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验；——第9部分：蓄电池施工质量检验；——第10部分：66kV及以下架空电力线路施工质量检验；——第11部分：通信工程施工质量检验；——第12部分：低压电器施工质量检验；——第13部分：电力变流设备施工质量检验；——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验；——第17部分：电气照明装置施工质量检验.本部分是该套标准中的第2部分。本部分是根据国家能源局下达的2012年第一批能源领域行业标准制（修）订计划（国能科技（2012）83号）的安排，对DL/T5161.2-2002所做的修订。本次修订的主要内容有：断路器现采用的多为电机驱动的弹簧式储能机构取消液压操动机构的检查项目；增加伸缩节检查项目；取消断路器的行程、压缩行程项目检查；增加高压开关柜“五防”功能检查；取消了阀式避雷器相关项目检查；增加电抗器或者阻波器的支柱接地、围栏断开检查。本部分共分9章，主要内容包括气体绝缘金属封闭开关设备安装、六氟化硫断路器安装、真空断路器（接触器）及高压开关柜安装、干式电抗器安装、隔离开关、负荷开关及接地开关安装、避雷器安装、电容器安装、高压串联补偿装置安装、记录与签证。本部分代替DL/T5161.2-2002。本部分由中国电力企业联合会负责日常管理，由电力行业电气工程施工及调试标准化技术委员会负责具体技术内容的解释。本部分在执行过程中如发现需要修改或补充之处，请将意见、建议和有关资料寄送中国电力科学研究院有限公司（地址：北京市西城区广安门南滨河路33号，邮政编码：100055），以便今后修订时参考。本部分主编单位:中国电力科学研究院有限公司安徽省电力工程质量监督中心站本部分参加起草单位:湖北省送变电工程有限公司山东送变电工程有限公司安徽省电力建设第二工程公司中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司本部分主要起草人：孙向东田晓张学平徐木桂陈长才荣向东曲辉陈明奎曾广宇刘志良魏毅荆津沈翔本部分主要审查人：杨建平王文华徐国庆邹军峰耿景都余勇吴若婷于天刚周永利陈新王进弘陈金法宋怡然严永禾王敏王玉明李海生刘军许茂生运志涛严振杰余常政目次1气体绝缘金属封闭开关设备安装…………12六氟化硫断路器安装……………43真空断路器（接触器）及高压开关柜安装……84干式电抗器安装…………………125隔离开关、负荷开关及接地开关安装………136避雷器安装………………………157电容器安装………………………168高压串联补偿装置安装…………179记录与签证………………………23本规程用词说明……………………31引用标准名录………………………32Contents1InstallationofGas-insulatedMetal-enclosedSwitchgear(GIS)……12InstallationofSulphurHexafluorideCircuit-breaker…43InstallationofVacuumCircuitBreaker(contactor)andHVSwitchCabinet………………84InstallationofDry-typeReactor…………125InstallationofDisconnectingSwitch,Load-breakSwitch,andEarthingSwitch………………136InstallationofLightningArrester………157InstallationofCapacitor……………………168InstallationofHVSeriesCompensatingDevice…………179RecordandCertification……………………23Explanationofwordinginthisspecification……………31Listofnormativestandard……………………32PAGEPAGE21气体绝缘金属封闭开关设备安装1.0.1本章适用于气体绝缘金属封闭开关设备的安装验收。1.0.2气体绝缘金属封闭开关设备基础及设备支架安装验收应符合表1.0.2的规定。表1.0.2气体绝缘金属封闭开关设备基础及设备支架安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论基础检查标高允许偏差相邻间隔基础标高偏差主控≤5mm三相共一基础标高偏差主控≤2mm每相独立基础的同相及相间基础标高偏差主控≤2mm室内与室外设备基础标高偏差主控220kV以下；≤5mm220kV及以上；≤10mm轴线断路器各组中相与其他设备x、y轴线偏差主控≤5mm室、内外设备基础y轴线偏差主控≤5mm预埋件相邻埋件埋件表面标高偏差≤2mm预埋件顶面标高高于基础表面偏差1～10mm同组间埋件中心线偏差≤1mm预埋螺栓中心线偏差≤2mm预埋件的平整度主控≤2mm支架安装支架顶标高偏差≤±2mm支架规格、型号符合产品技术文件要求固定螺栓主控牢固外观及防腐无损伤、无锈蚀验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日

1.0.3气体绝缘金属封闭开关设备本体安装验收应符合表1.0.3的规定。表1.0.3气体绝缘金属封闭开关设备本体安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论设备检查组合元件的所有零部件完整无损，无受潮、锈蚀。各部件设备参数符合订货技术条件要求各气室预充气体的压力值主控符合产品技术文件要求母线及母线筒内壁主控平整、无毛刺各单元母线的长度符合产品技术文件要求防爆膜或其它防爆装置完好且符合产品技术文件要求元件的接线端子、插接件及载流部分光洁、无锈蚀元件的紧固螺栓齐全，无松动元件组装元件表面洁净，无杂物盆式绝缘子完好，表面应清洁、无裂纹所有部件的安装位置符合产品技术文件要求母线安装导电部件镀银表面光滑、无脱落连接插件的触头中心应对准插口，无卡阻连接插件的插入深度主控符合产品技术文件要求分段回路电阻主控符合产品技术文件要求吸附剂检查更新且干燥隔离开关和接地开关元件检查零部件齐全，清洁固定连接部件紧固，转动部分涂以适合的润滑脂定位螺钉主控符合产品技术文件要求法兰连接元件检查齐全，清洁、无杂物密封垫（圈）检查完好，清洁、无变形密封槽及法兰面检查光洁、无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩符合产品技术文件要求伸缩节安装符合产品技术文件要求操动机构检查手动、电动操作动作主控正常，无卡阻分、合闸指示主控与设备的实际分、合闸位置相符联锁装置主控动作正确、可靠表1.0.3（续）工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论套管安装套管外观无裂纹、损伤密封槽及法兰表面光洁、无划痕密封垫（圈）检查完好，清洁、无变形均压环外观及安装无划痕、毛刺，安装牢固，平正、无变形，宜在最低处打排水孔连接螺栓紧固力矩符合产品技术文件要求SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前内部真空度主控符合产品技术文件要求密度继电器主控检验合格各气室SF6气体含水量主控符合产品技术文件要求各气室SF6气体压力主控密封试验主控接地安装接地线检查主控无锈蚀、损伤各元件法兰连接处符合产品技术文件要求与主接地网连接主控牢固、可靠，导通良好连接螺栓紧固、可靠其他SF6气体泄漏报警仪安装主控安装在气体设备下部的地面位置室内通风、报警系统安装符合设计文件要求带电显示装置指示正确相色标志正确，齐全验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日2六氟化硫断路器安装2.0.1本章适用于支柱式和罐式六氟化硫断路器的安装验收。2.0.2支柱式六氟化硫断路器安装验收应符合表2.0.2的规定。表2.0.2支柱式六氟化硫断路器安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论基础检查基础中心距离误差主控≤10mm基础高度误差主控≤10mm预留孔或预埋件中心距离误差主控≤10mm预埋螺栓中心距离误差主控≤2mm支架安装与基础间垫铁检查不超过3片，总厚度不大于10mm，各片间焊接牢固支架固定牢固机构箱安装机构箱安装牢固灭弧室及支柱瓷套安装均压电容值主控符合产品技术文件要求密封检查符合产品技术文件要求设备与接线端子接触面检查主控接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂，镀银部分不得锉磨螺栓紧固力矩主控符合产品技术文件要求操动机构操动机构零部件检查齐全，轴承光滑无卡涩储能电机检查固定牢固，转向正确接触器、继电器、微动开关及辅助开关动作检查主控准确可靠，接触良好，无烧损或锈蚀电气回路绝缘检查绝缘良好分、合闸线圈铁芯动作检查主控可靠，无卡阻防跳功能检查主控可靠加热、驱潮装置无损伤，绝缘良好表2.0.2（续）工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器压力值检查主控符合产品技术文件要求密度继电器主控报警、闭锁压力值符合产品技术文件要求SF6气体含水量主控符合产品技术文件要求SF6气体压力主控密封试验主控其他设备及零部件外观检查主控清洁，无损伤断路器与操作机构联动试验主控正常，无止阻分、合闸指示主控与断路器分、合位置对应机构箱及控制箱密封密封良好相色标志正确，齐全设备及附件接地安装检查接触面检查主控接触良好设备再接地主控符合设计或产品技术文件要求接地连接主控牢固，导通良好均压环检查主控无毛刺，安装牢固无变形，宜在最低处打排水孔验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日2.0.3罐式六氟化硫断路器安装验收应符合表2.0.3的规定。表2.0.3罐式六氟化硫断路器安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论基础检查基础中心距离误差主控≤10mm基础高度误差主控≤10mm预留孔中心误差主控≤10mm预埋螺栓中心距离误差主控≤2mm罐体安装罐体固定主控平稳，牢固，紧固力矩符合产品技术文件要求在安装面上的水平误差主控≤0.5%罐体长度，且≤10mm内部检查灭弧室压气缸内表面、导电杆等检查无起皮、脱落现象，导电杆无毛刺元件装配位置正确，固定牢固清洁检查主控清洁无异物瓷套安装外观检查光洁，无裂纹内部检查主控无灰尘、杂物电流互感器试验合格屏蔽罩检查主控清洁，无损伤、变形导电部分接触面外观主控符合产品技术文件要求导电杆表面表面涂镀层完整导电杆与罐体内导电回路连接主控位置正确，接触可靠均压环检查主控无毛刺，安装牢固无变形，宜在最低处打排水孔与罐体连接密封垫（圈）检查完好，清洁，无变形密封槽面检查主控清洁，无划痕连接螺栓紧固力矩主控符合产品技术文件要求表2.0.3(续)工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论手孔盖密封密封垫（圈）检查完好，清洁，无痕形密封槽面检查主控清洁，无划痕吸附剂检查干燥连接螺栓紧固力矩主控符合产品技术文件要求操动机构操动机构零部件检查齐全，轴承光滑无卡涩储能电机检查固定牢固，转向正确接触器、继电器、微动开关及辅助开关动作检查主控准确可靠，接触良好，无烧损或锈蚀电气回路绝缘检查绝缘良好分、合闸线圈铁芯动作检查主控可靠，无卡阻防跳功能检查主控可靠加热装置无损伤，绝缘良好SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器内部真空度主控符合产品技术文件要求密度继电器报警、闭锁压力值符合产品技术文件要求整定SF6气体含水量主控符合产品技术文件要求SF6气体压力主控整体密封试验主控断路器与操作机构联动试验主控可靠，无卡阻分、合闸指示主控与断路器的分、合位置对应其他整体外观检查及铭牌核对无损伤、锈蚀，铭牌符合订货技术条件要求罐体电加热装置检查无损伤，绝缘良好设备及附件接地安装检查接触面检查主控接触良好接地连接主控牢固，导通良好其他机构箱及控制箱密封密封良好相色标志正确，齐全验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日3高压开关柜安装3.0.1本章适用于额定电压为3kV～35kV真空断路器（真空接触器）和高压开关柜的安装验收。3.0.2额定电压3kV～35kV手车式高压成套配电柜安装验收应符合表3.0.2的规定。表3.0.2手车式高压成套配电柜安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论柜体就位找正间隔布置符合设计文件要求垂直度＜1.5mm/m水平误差相邻两柜顶部＜2mm成列柜顶部＜2mm盘面误差相邻两柜边＜1mm成列柜面＜1mm柜体固定柜间接缝＜2mm螺栓固定牢固紧固件检查镀锌完好，齐全柜体接地底架与基础连接主控牢固，导通良好可开启屏门的接地用截面不小于4mm2多股软铜导线可靠接地柜体接地主控接地符合设计要求开关柜机械部件检查门锁开闭灵活柜内照明装置齐全安全隔离板开闭灵活，可靠手车推拉试验轻便，灵活，无卡阻、碰撞现象手车与柜体间接地连接接触紧密，接触顺序正确接地开关检查接触可靠电气“五防”装置主控齐全，灵活可靠真空开关本体检查分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻熔断器检查主控导通良好，接触牢靠螺栓连接紧固均匀二次插件检查接触可靠三相同期符合产品技术文件要求表3.0.2（续）工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论导电部分检查触头外观检查洁净光滑，镀银层完好触头弹簧外观检查齐全，无损伤可挠铜片检查无断裂、锈蚀，固定牢靠其他辅助开关动作检查主控准确，可靠各部件外观及绝缘检查无损伤，开启灵活，绝缘良好仪表继电器防震措施可靠相色标志正确一次回路相间距离符合GB50149的相关规定一次回路对地距离断路器与操动机构联动主控正常，无卡阻分合闸指示主控正确带电显示装置指示正确验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日3.0.3额定电压3kV～35kV固定式高压成套配电柜安装验收应符合表3.0.3的规定。表3.0.3固定式高压成套配电柜安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论柜体就位找正间隔布置符合设计文件要求垂直度＜1.5mm/m水平误差相邻两柜顶部＜2mm成列柜顶部＜2mm盘面误差相邻两柜边＜1mm成列柜面＜1mm柜体固定柜间接缝＜2mm螺栓固定牢固紧固件检查镀锌完好，齐全柜体接地底架与基础连接主控牢固，导通良好有防震垫的柜体接地每段柜有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地柜体检查柜面检查平整，齐全设备附件清点齐全柜内照明装置齐全隔离开关检查操作灵活、接触可靠接地开关接触可靠电气“五防”装置主控齐全，可靠盘柜前后标识齐全，清晰表3.0.3（续）工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论开关柜电气部件检查设备型号及规格按设计规定设备外观检查完好，瓷件无掉瓷、裂纹电气联锁触点接触紧密，导通良好分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻各部件外观及绝缘检查无损伤，开启灵活，绝缘良好螺栓连接紧固均匀仪表继电器防震措施可靠相色标志正确一次回路相间距离符合GB50149规定一次回路对地距离符合GB50149规定断路器与操动机构联动主控正常，无卡阻分合闸指示主控正确带电显示装置指示正确验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日

4干式电抗器安装4.0.1本章适用于额定电压为3kV～66kV的干式电抗器安装验收。4.0.2干式电抗器安装验收应符合表4.0.2的规定。表4.0.2干式电抗器安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论基础安装相间中心距离误差≤10mm预留孔中心线误差≤5mm支柱绝缘子安装外观检查清洁，无破损、无裂纹，浇铸牢固找平用钢垫片检查牢固，可靠绝缘硬纸板或橡胶垫片（电抗器叠装时）位置在绝缘子顶帽上大小与顶帽相同厚度≤4mm电抗器安装垂直安装三相中心线一致绕组绕向三相垂直排列中间相与上下两相相反两相重叠，一相并列重叠两相相反，另一相与上面一相相同三相水平排列三相相同接线端子与母线连接符合GB50149规定磁性材料各部件固定牢固其他设备外观检查清洁，无破损、变形，铭牌和设计要求一致相色标志正确连接螺栓齐全，紧固，材料符合设计支柱绝缘子接地叠装底层可靠接地，其余不接地独立安装每相均可靠接地接地线连接主控连接可靠且不构成闭合环路围栏检查主控符合设计文件要求；金属围栏接地连接可靠且不构成闭合环路电抗器风道检查通畅验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日5隔离开关、负荷开关及接地开关安装5.0.1本章适用于隔离开关、负荷开关及接地开关的的安装验收。5.0.2隔离开关、负荷开关及接地开关的安装验收应符合表5.0.2的规定。表5.0.2隔离开关、负荷开关、接地开关的安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论基础及支架安装基础检查符合产品技术文件要求支架柱轴线偏差≤5mm支架顶部偏差≤5mm支架固定牢固垂直度检查符合产品技术文件要求绝缘子检查外观检查清洁，无裂纹瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固导电部分均压环检查主控牢固，平整，无变形，宜最低处打排水孔 可挠软连接检查 连接可靠，无折损接线端子检查主控清洁，平整，螺栓连接紧固，并涂有电力复合脂接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落接触面涂有符合要求的润滑脂合闸直流电阻主控符合产品技术文件要求传动装置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠操作检查咬合准确，轻便灵活定位螺钉调整主控符合产品技术文件要求辅助开关检查动作可靠，触点接触良好接地刀与主触头间机械及电气闭锁主控准确可靠限位装置动作检查主控在分、合闸极限位置可靠切除电源机构箱密封垫检查完整表5.0.2（续）工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主控符合厂家技术文件要求备用行程符合厂家技术文件要求分闸状态触头间净距或拉开角度主控符合厂家技术文件要求触头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作顺序正确隔离开关与操作机构联动试验主控动作平稳，无卡阻负荷开关调整负荷开关熔管、熔丝检查质量及规格符合设计文件要求合闸时触头接触检查触头接触紧密、可靠分闸时触头检查三相同时跳离分闸时触头间净距检查符合厂家技术文件要求接地开关调整缓冲器检查压缩行程符合厂家技术文件要求接地开关与操作机构联动试验主控动作平稳，无卡阻其他设备接地牢固，齐全，导通良好防松件检查主控防松螺母紧固，开口销双向打开相色标志正确，清晰验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日6避雷器安装6.0.1本章适用于氧化锌避雷器安装验收。6.0.2避雷器安装验收应符合表6.0.2的规定。表6.0.2避雷器安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论避雷器安装防爆片检查无损坏、裂纹金属接触面主控清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂各节位置、编号符合产品技术文件要求垂直度相间中心距离误差≤10mm绝缘底座绝缘检查主控绝缘良好监测仪安装安装位置三相一致，便于观察与避雷器连接主控符合产品技术文件要求计数器检查动作正常，指示一致均压环检查主控牢固、平整、无变形，宜最低处打排水孔均压环与瓷裙间隙均匀一致排气口朝向检查主控不得朝向巡视通道或其他电气设备其他外观及铭牌检查完好，无损，铭牌符合订货技术条件要求接地主控可靠并符合设计要求放电间隙检查符合设计文件要求接线端子与设备连接牢固，无应力相色标志正确，清晰验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日7电容器安装7.0.1本章适用于电力电容器（组）安装验收。7.0.2电容器（组）安装验收应符合表7.0.2的规定。表7.0.2电容器(组)安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论支架安装支架外观检查金属构件无明显变形、锈蚀，户外采用热镀锌支架安装水平偏差≤3mm/m支架立柱间距离偏差主控≤5mm支架连接垫片不得多于1片，厚度不大于3mm电容器支架固定及防腐主控固定牢固，防腐无剥落电容器组安装电容器组配主控符合设计文件要求电容器安装及接线铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，接线正确、美观，相色完整集合式并联电容器安装油位油位正常引线连接牢固辅助设备熔断器安装排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器正确放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观接地刀闸主控操动灵活，接地牢固可靠避雷器主控在线监测仪接线正确其他外观检查齐全，无损伤螺栓连接紧固，齐全接地主控牢固，可靠验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日8高压串联补偿装置8.0.1本章适用于高压串联补偿装置安装验收。8.0.2绝缘子安装验收应符合表8.0.2的规定。表8.0.2绝缘子安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论支柱绝缘子安装下球节点安装球头检查为一整体部件，无损伤球头、球窝外观及配合检查主控锌层均匀，结合面紧密下球头水平偏差符合产品技术文件要求螺栓连接紧固检查安装规格型号核对符合设计文件要求瓷件外观光洁，完整无裂纹瓷件与法兰胶装牢固密实铁件检查锌层均匀，无气孔、锈蚀绝缘子顶部中心间距与相应基础标称值偏差主控≤5mm绝缘子垂直偏差≤2%柱间高度水平偏差主控≤2mm螺栓连接紧固，方向正确接地接地线尺寸及接触面符合设计文件要求接地连接主控牢固，导通良好，标识正确防腐层检查防腐层匀称,无锈蚀斜拉绝缘子安装安装检查弹簧装置拉伸长度主控完整露出刻度线均压环及屏蔽罩位置和方向符合产品技术文件要求连接件及销钉的贯穿方向一致，有防松措施其他外观检查规格型号核对符合设计文件要求伞裙检查清洁、无破损、裂纹，粘接牢固均压环及屏蔽罩检查清洁，无毛刺、损坏变形螺栓连接紧固，齐全接地主控牢固，可靠验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日8.0.3平台钢构地面安装验收应符合表8.0.3的规定。表8.0.3平台钢构地面安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论主次梁组装主梁连接面间隙及紧固符合产品技术文件要求螺栓连接符合产品技术文件要求螺栓紧固力矩符合产品技术文件要求上球节点位置主控符合设计文件要求格栅安装平整度检查平整无翘曲，安装牢固护栏安装护栏表面检查光洁，无毛刺、变形对接处检查平整，牢固其他外观检查构件外观检查顺直，色泽匀称，无掉锌，无锌瘤、锈蚀、损伤格栅外观检查色泽匀称，无锈蚀，无损伤、变形螺栓连接牢固，方向正确接地主控牢固，可靠验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日

8.0.4阻尼设备安装验收应符合表8.0.4的规定。表8.0.4阻尼设备安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论电抗器安装规格型号核对符合设计文件要求电阻器安装规格型号核对符合设计文件要求金属接触面清洁无氧化膜，并涂有电力复合脂母线与设备连接牢固，无应力其他外观检查完好，无损伤均压环安装固定牢靠,宜最低处打排水孔螺栓连接紧固，齐全接地主控牢固，可靠验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日8.0.5火花间隙验收应符合表8.0.5的规定。表8.0.5火花间隙安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论外观检查规格型号核对符合设计文件要求瓷件外观清洁，无破损、裂纹火花间隙电极外观主控光洁，无破损、变形、凹陷电阻器及电容器外观清洁，无破损、变形、凹陷套管外观无掉瓷、裂纹、脱釉触发变压器外观清洁，无破损、变形、凹陷火花间隙安装上下层中心线一致火花间隙电极轴线偏差符合产品技术文件要求火花间隙电极间距主控符合产品技术文件要求螺栓连接牢固辅助设备安装触发变压器安装接线正确，瓷套无损伤电阻器安装接线正确电容器安装接线正确引线与设备连接牢固，可靠验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日8.0.6金属氧化物限压器验收应符合表8.0.6的规定。表8.0.6金属氧化物限压器安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论外观检查瓷件外观清洁，无破损、裂纹瓷铁胶合处检查粘合牢固铁件检查表面光滑，无气孔、锈蚀金属接触面清洁无氧化膜，并涂有电力复合脂金属氧化物限压器安装固定牢固母线与设备连接牢固、无外拉应力排气口方向符合设计文件要求成排垂直偏差＜2mm验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日8.0.7二次设备验收应符合表8.0.7的规定。表8.0.7二次设备安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论电缆槽盒安装绝缘检查主控绝缘满足要求等电位线检查主控在箱柜处连接，连接可靠箱柜安装等电位线连接主控柜体、柜门与平台等电位线连接牢固，导通良好电气元件安装牢固可靠电缆安装等电位线连接牢固等电位线位置在箱柜侧光纤柱安装固定牢靠受力匀称保护措施良好其他外观检查完好，无损螺栓连接紧固，齐全接地主控牢固，可靠验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日9记录与签证9.0.1本章适用隔离开关、气体绝缘金属封闭开关设备、干式电抗器、电容组、串补装置等高压电器的安装、调整、检验与签证。9.0.2隔离开关及负荷开关的调整记录应符合表9.0.2的规定。表9.0.2（设备名称编号）隔离开关、负荷开关调整记录工程编号：表号：型号额定电压额定电流制造厂家出厂编号出厂日期检查调整项目拉杆内径与操动机构轴直径间隙mm允许值≤1mm实测值相间距离误差mm项目A－B相间B—C相间允许值实测值触头调整动触头插入深度mmA组B组C组允许值实测值分闸状态触头间距mm允许值实测值不同期值mm允许值实测值检查结论：(该隔离开关调整试验结果,符合制造厂要求)验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日

9.0.3新SF6气体的检验记录应符合表9.0.3的规定。表9.0.3新SF6气体抽样检验记录工程编号：表号：产品名称SF6气体总瓶数质量证书编号制造厂家出厂日期检验报告编号新SF6气体验收批次每批瓶数抽样瓶数出厂试验报告编号复验报告编号复验单位SF6新气质量标准项目名称IEC376GB/T12022六氟化硫的质量分数≥99.8%≥99.9%空气的质量分数≤0.05%≤0.04%四氟化碳的质量分数≤0.05%≤0.04%水分湿度水的质量分数≤15μg/g≤0.0005%露点（℃）≤-49.7酸度（以HF计）的质量分数≤0.3μg/g≤0.00002%可水解氟化物（以HF计）≤1.0μg/g≤0.0001%矿物油的质量分数≤10μg/g≤0.0004%毒性生物试验无毒生物试验无毒注1：SF6新气到货后、充入设备前，应按现行国家标准《工业六氟化硫》GB12022验收。每批气瓶的抽检比例应符合现行国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147的规定，其他每瓶只测定含水量。注2：凡气体检测含水量超标者，不得充入设备。抽检结论：新进SF6气体批瓶，按比例抽检了瓶。抽检结果：（见附后的检验报告）验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日9.0.4气体绝缘金属封闭开关设备隔气室气体密封试验记录应符合表9.0.4的规定。表9.0.4气体绝缘金属封闭开关设备隔气室气体密封试验记录工程编号：表号：序号回路名称隔气室名称编号检漏真空度Pa允许值Pa测量日期真空度A真空度B真空度C注1：该检漏方法是当隔气室真空度达（）Pa再抽（）min后停泵，记录此时真空度为A，间隔（）h后记录真空度B，当B-A≤()Pa则认为密封性能良好。注2：当制造厂另有规定时，应以符合产品技术文件要求为准。试验结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日

9.0.5气体绝缘金属封闭开关设备隔气室气体含水量检测记录应符合表9.0.5的规定。表9.0.5气体绝缘金属封闭开关设备隔气室气体含水量检测记录工程编号：表号：序号回路名称隔气室名称编号隔气室气体含水量μL/L制造厂（规范）允许值μL/L测量日期测量方法使用仪表名称型号规格编号使用有效期注：SF6气体湿度检测必须在充气至额定压力下24h后进行，检测时环境湿度不大于85%。检测结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日

9．0．6气体绝缘金属封闭开关设备带电试运签证应符合表9.0.6的规定。表9.0.6气体绝缘金属封闭开关设备带电试运签证工程编号：表号：型号额定电压kV间隔数制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果所有设备已按调度命名标识且正确，设备无损伤，环境清洁控制柜、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密各指示仪表校验合格，指示正确伸缩节连接符合设计文件或产品技术文件要求各气室气体密封试验和气体湿度检测合格密度继电器动作、返回、报警值整定符合定值要求且动作正确设备电气试验、化验合格，保护装置校验及整定符合要求所有操作、联动及闭锁操作试验正确所有接地点已与接地网可靠连接，且导通测试合格带电前检查结论：带电试运后运行状态检查检查项目检查结果各设备运行及操作无异常各表计及信号指示正确，运行正常各保护工作正常各气室压力正常带电试运结论：（××工程××kV气体绝缘金属封闭开关设备于年月日时分~年月日时分，带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）。验收单位签字施工单位年月日监理单位