FZ∕T 32022-2018 精梳大麻棉混纺色纺纱

FZ精梳大麻棉混纺色纺纱2018-04-30发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会麻纺织品分会(SAC/TC209/SC4)归口。本标准起草单位：浙江吉麻良丝新材料股份有限公司、江苏省纺织产品质量监督检验研究院、深圳市贝利爽实业有限公司、新申集团有限公司、黑龙江省纺织产品质量监督检验测试中心、哈尔滨市产品1精梳大麻棉混纺色纺纱本标准规定了精梳大麻棉混纺色纺纱的产品分类、标识、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包本标准适用于鉴定环锭纺精梳大麻棉混纺色纺纱的品质。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本使用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2543.2纺织品纱线捻度的测定第2部分：退捻加捻法GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T4743—2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装FZ/T10021色纺纱线检验规则FZ/T12014针织用棉色纺纱FZ/T30003麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法3产品分类、标识3.1.1精梳大麻棉混纺色纺纱产品以不同混纺比和线密度进行分类。3.1.2精梳大麻棉混纺色纺纱的线密度以1000m纱在公定回潮率时的质量(g)表示，单位为特克斯(tex),按式(1)计算，结果修约至小数点后1位。式中：T——线密度，单位为特克斯(tex);G——质量，单位为克(g);3.1.3精梳大麻棉混纺色纺纱百米质量的计算参见附录A。3.2标识3.2.1精梳大麻棉混纺色纺纱的原料、工艺代号用英文字母表示，H:大麻、C:棉、J:精梳。2FZ/T32022—20183.2.2精梳大麻棉混纺色纺纱的混纺比例以公定质量比表示，以纤维含量递减顺序标识。3.2.3精梳大麻棉混纺色纺纱用代号标识时，颜色代号(或色卡号)、工艺代号、原料代号、混纺比例应标在线密度前。示例1:色号HT150精梳大麻棉混纺色纺纱线密度为19tex,含量为大麻55%,棉45%,应写为：HT150JH/C55/4519tex。示例2:色号HT150精梳大麻棉混纺色纺纱线密度为16tex,含量为棉55%,大麻45%,应写为：HT150C/JH55/4516tex。4.1.2精梳大麻棉混纺色纺纱(大麻含量在35%～50%)的物理指标技术要求见表2。4.1.3精梳大麻棉混纺色纺纱(大麻含量在35%以下)的物理指标技术要求见表3。4.1.4精梳大麻棉混纺色纺纱的色牢度要求按表4规定。4.1.6精梳大麻棉混纺色纺纱的安全性能应符合GB18401规定。公称特克斯品等单纱断裂强力变异系数%≤数%数%≤变异系单纱断裂强度≥线密度偏差率%条干均匀度变异系数%≤麻结(个/km)≤明显色结/≤细节(个/km)≤捻度变异系数%≤18及以下优等品十3.05一等品合格品18以上～24优等品土3.05一等品合格品24以上～38优等品5一等品8合格品24以上～38优等品5一等品8合格品38以上优等品5一等品合格品3表2精梳大麻棉混纺色纺纱(大麻含量在35%～50%)的物理指标技术要求公称特克斯品等单纱断裂强力变异系数%≤数%数%≤变异系单纱断裂强度≥线密度偏差率%条干均匀度变异系数%≤麻结(个/km)≤明显色结/≤细节(个/km)≤捻度变异系数%≤18及以下优等品土3.05一等品合格品18以上～24优等品土3.05一等品合格品24以上～38优等品5一等品8合格品38以上优等品5一等品8合格品表3精梳大麻棉混纺色纺纱(大麻含量35%以下)的物理指标技术要求公称特克斯品等单纱断裂强力变异系数%≤数%数%≤变异系单纱断裂强度≥线密度偏差率%条干均匀度变异系数%≤麻结(个/km)≤明显色结/≤细节(个/km)≤捻度变异系数%≤14及以下优等品5一等品合格品14以上～18优等品5一等品合格品18以上～24优等品5一等品8合格品24以上～38优等品5一等品8合格品38以上优等品土3.05一等品合格品4表4精梳大麻棉混纺色纺纱的色牢度技术要求单位为级优等品一等品合格品耐皂洗色牢度≥变色43沾色33耐摩擦色牢度≥干摩43湿摩3(深色2-3)2-3(深色2)色别按GB/T4841.3分档，>1/12标准深度为深色。验方法进行试验，并按其试验结果评定精梳大麻棉混纺色纺纱的品等。4.2.3精梳大麻棉混纺色纺纱的品等按4.1技术要求评定项目中最低的一项品等评定。5试验方法5.1试验条件各项试验应在各方法标准规定的试验条件下进行。5.2.1精梳大麻棉混纺色纺纱应采用成品纱进行品等试验。5.2.2从同一品种、同一色号、同一规格、同一批次中抽取30筒，每个筒的纱长度应满足全部试验要求。5.2.3各项试验用样品数量和试验次数的规定见表5。表5试验用样品数量和试验次数的规定检验项目单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数线密度变异系数、线密度偏差率条干均匀度变异系数麻结、细节明显色结捻度变异系数色牢度取样数量20筒30筒10筒10筒10筒1筒试验数量100次30次10次10次10次1次按GB18401规定执行5FZ/T32022—2018线密度、线密度变异系数和线密度偏差率按GB/T4743—2009规定执行。其中，线密度采用程序3;线密度变异系数采用程序1,变异系数按式(2)计算，计算结果修约至小数点后1位；线密度偏差率采用程序2,偏差率按11.5计算。 (2)式中：CV线密度变异系数；T已调湿平衡第i个试样的线密度，单位为特克斯(tex);T。已调湿平衡所有试样线密度的算数平均值，单位为特克斯(tex);5.3.3单纱断裂强度和单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。5.3.4条干均匀度变异系数及麻粒、细节试验按GB/T3292.1规定执行。按FZ/T12014规定执行。5.3.6捻度变异系数的试验按G/T2543.2规定执行。按FZ/T30003规定执行。按GB/T3921—2008中试验A(1)规定执行。按GB/T3920规定执行。6验收规则6(资料性附录)精梳大麻棉混纺色纺纱百米质量的计算A.1精梳大麻棉混纺色纺纱的公定回潮率可按净干重混纺比例计算，见式(A.1);也可按公定质量混纺比例计算，见式(A.2);大麻和棉纤维的公定回潮率按GB/T9994执行，计算结果修约至小数点后a)以净干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示。b)以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示。W、WR——大麻、棉纤维的公定回潮率，%;B、Bg——大麻、棉纤维的公定质量混纺百分比例，%。A.2100m纱在公定回潮率时的标准质量按式(A.3)计算，计算结果修约至小数点后3位。G₂——100m纱在公定回潮率的标准质量，单位为克(g);T,——纱的公称线密度，单位为特克斯(tex)。A.3100m纱的干燥质量按式(A.4)计算，计算结果修约至小数点后3位。