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耙吸挖泥船专用设备修理技术要求oftrailinghoppersuctiondredgers2002-03-07发布2 本部分于1978年首次发布，于1995年第1次修订。3中华人民共和国交通行业标准耙吸挖泥船专用设备修理技术要求第1部分：耙头equipmentoftrailinghoppersu1范围本标准规定了软、硬两类型耙头的修理技术要求。本标准适用于粑吸挖泥船粑头的修理与换新。2耙头的修理技术要求2.1耙头易损零件材料修换对照见表1。吸口(荷)代用高铬白口NihantV(荷)代用高铬白口(日)代用(日)固定粑代用中华人民共和国交通部2002-03-07批准4表1(完)吸口(国产闷吸耙代用(国产)代用(滚轮)2.焊层不得有气孔、夹渣、裂纹和层间剥离现3.焊条需经200℃以上烘焙1h。4.焊前焊件表面应仔细清除锈污油脂。5.焊时注意层间冷却、焊接温度控制在80℃以2.焊层不得有气孔、夹渣、裂纹和层间剥离现3.焊条需经200℃以上烘焙1h。6.可用奥107或奥132焊条做打底焊。先用堆507焊条打底一层，然后趁热堆焊。3.焊条需经200℃以上烘焙1h。53.焊前焊件应清除2~3mm的疲劳层。6.用奥132焊条作第一层打底焊。7.施焊前焊条应经200℃烘焙1h。2.3耙头耐磨铸件修换要求堆焊修复见表3,整体换新见表光体(空冷)纯奥氏体(水韧)1.换用高锰钢铸件ZCMn13-3料6A·A7 8B-B耙头固定体见图4。3.2.6件号1与件号3应与耙头过渡段配钻。3.2.8尺寸L与设计尺寸误差不应超过±2mm。o 耙头过渡段参见图5。3.3.4A面接口法兰应与过渡段中心线B垂直。3.3.5耙头过渡段件号1、件号3应与固定体件号1、件号3配钻(参见图5)。3.3.6耙头过渡段件号2法兰应最后焊妥，并应与A面接口法兰平行(参见图5)。3.4耙头主要零件和形位公差见图1~图5。安装间隙和磨耗修理极限按表6规定：(荷)6(荷)6(日)6(日)6(日)6(国产)闷吸式粑头4(国产)48注：耙头本体局部磨损一般用焊补修复，如因磨损严重，刚性不足产生变形，则应作换新处理。5典型耙头拆装

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