桑蚕绢丝行业标准

中华人民共和国纺织行业标准代替FZ/T42002—2010、FZ/T42003—2011中华人民共和国工业和信息化部发布I——删除了对细度的解释(见2010年版的4.1);——将名义细度改为名义线密度(见4.1,2010年版的4——将断裂长度改为断裂强度(见6.2.1表2,2010年版的5.4);——增加了筒装桑蚕绢丝的包装要求(见第9章);1本标准适用于经烧毛的线密度范围在50Nm/2(200.0dtex×2)～270Nm/2(37.0下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定2表1线密度分档规定线密度范围高支150Nm/2(66.7dtex×2)～270Nm/中支90Nm/2(111.1dtex×2)～150Nm/2以下(66.7dtex×2以上)50Nm/2(200.0dtex×2)～90Nm/2以下(111.1dtex×2以上)高支中支主要检验项目1断裂强度/(cN/dtex)≥优一二2线密度变异系数/%≤优一二3条干均匀度/分≥优一二4洁净度/分≥优一二5千米疵点/只≤优 二3高支中支补助检验项目6优一4.5～+4.5一二7断裂强力变异系数/%≤优一二8断裂伸长率/%≥优二9优二≤优一二优一二表3条干不匀变异系数技术要求主要检验项目分档名义线密度/Nm/2优一二≤50～70以下(200.0～142.9以上)70～90以下(142.9～111.1以上)中支(111.1～90.9以上)110～130以下(90.9～76.9以上)130～150以下(76.9～66.7以上)4表3(续)主要检验项目分档名义线密度/Nm/2优 二≤高支150～170以下(66.7～58.8以上)170～190以下(58.8～52.6以上)190～210以下(52.6～47.6以上)210～230以下(47.6～43.5以上)6.2.2在出厂检验时，条干均匀度检验可以由生产企业在黑板条干均匀度或电子条干不匀变异系数a)绞装桑蚕绢丝外观疵点分类及批注规定见表4。疵点说明1丝绞中有不合线密度的绢丝相混杂12明显硬)筒装桑蚕绢丝外观疵点分类及批注规定见表5。疵点说明1主要疵点丝筒中有不合线密度的绢丝相混杂12明显硬伤1315表5(续)疵点说明4主要疵点151617成形不良48一般疵点丝筒大头向上排列，色光差异明显达GB/9色圈丝简大头向上排列，端面有明显色圈达两圈、宽度5mm以上，色圈与其他正常纱线的色光差异明显达GB级及以下8断丝48丝筒遭水湿，有渍印达φ20mm及以上，4286.2.4桑蚕绢丝的公定回潮率为11.0%,成包时的回潮率不得超过12.0%。桑蚕绢丝100m质量计算方法参见附录A,名义线密度100m质量参见附录B。6.4.4当表2中补助检验项目指标中有2项超过允许范围时，在原评品等的64)当表5中序号8和序号9两项都达到批注数量时，只批注一项。b)样品出现超过标准样照最大的大长糙的疵点。桑蚕绢丝试验方法按FZ/T40003—2020执行。8.2.1.3明示检验项目：粗节(+50%)、细节(-50%)、绵结(+200%)。7约100扎绞规定55每批件(箱)数/件(箱)50士2.5每箱丝筒个数/只89A.1100m桑蚕绢丝的干燥质量按式(A.1)计算，计算结果