标准钢支撑模板加固体系施工施工安全保证措施

5.1安全保证体系 25.2安全保证措施 25.3使用、拆除阶段 35.4安全防护措施 35.5工程建设强制性条文要求 45.6危险源辨识与预防措施 4PAGE5.1安全保证体系1、安全管理体系根据项目组织机构成立安全生产监督管理小组，对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行安全文明施工细则及奖罚制度。项目设安全总监一名、专职安全员3名，各专业及生产班组按人数的多少设专职安全员。各安全员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患专职安全员及时向项目生产经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。项目安全员进行监督复查安全隐患的整改情况。2、安全管理成员安全生产监督管理小组：组长：陈尔冬全面负责标准化钢支撑安全管理工作，统筹安排项目安全工作。副组长：白振华负责现场施工安全管理，对项目模板工程施工应急预案进行相应深化工作，并明确各组员岗位职责。组员：杨明、夏超宇、孙朝新、李云龙、任亚南、刘新宇、王豪、刘鹏负责现场安全生产过程监控，组织将应急预案反复向全体员工进行交底，并做好书面记录；对潜在事故或紧急情况发生时组织应急小组按应急预案实施抢救工作。5.2安全保证措施1、对工人要进行安全技术交底，加强安全施工的宣传教育工作。2、模板的堆放场地必须坚实平整，且远离基坑周边。3、吊装模板必须采用手动卡环拧紧，防止脱扣。4、吊装作业要建立统一的指挥信号，吊装工要经过培训，当模板等吊件就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。5、要按规定搭好安全网，在建筑物的出入口，必须搭设安全防护棚。6、楼板洞口要设置防护盖板，电梯井口及楼梯处要设置防护门及护身栏，电梯井内每间隔两层设置一道硬防护。7、施工过程中，禁止任意打孔，禁止用电气焊烧板面。8、所有架体搭设及使用必须经安全员检查验收合格后方可使用。9、不得在脚手架上堆放大批模板及材料。10、模板支设做到工完场清，需用材料码放整齐。11、模板吊装设专人指挥，不得擅自违章作业。12、木模板堆放必须平整，置于钢管搭设的护栏内。13、顶板上的预留洞，在模板拆除后，应做好有效防护，洞口及时盖好。14、进入施工现场必须正确佩戴安全帽并系好帽带。15、高空作业必须佩戴安全带，高挂低用。16、模板支设时，脚手板必须安放牢固，不得存在探头板；不得使用木方充当脚手板。17、操作架应搭设牢固，并设置挡脚板和拦腰杆。5.3使用、拆除阶段在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2、连墙件。拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除，严禁抛掷。5.4安全防护措施1、临时用电安全防护措施配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器座标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。手持电动工具的使用，符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。2、施工机械安全防护措施施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。塔式起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险挡、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。3、安全保护措施模板施工阶段，主要存在坠落物，机械伤害，高处作业等安全隐患，按照标准化做好劳保用品配置以及临边防护。5.5工程建设强制性条文要求1、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm。2、严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业。3、拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。5.6危险源辨识与预防措施表5.6主要机具及工具准备表作业项目危险源对策伤害类型模板体系施加工、安装-人项目经理部管理人员未对模板加工操作人员进行安全培训和交底；项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底；综合事故项目管理人员未制定木工加工消防安全制度；建立健全项目部各项管理制度火灾模板加工工人未熟练掌握模板加工机械的正确使用方法；进行培训，合格后方可上岗，未经培训或不合格者不得上岗机具伤害模板加工工人不了解消防器材的正确使用方法；举行消防演习，提高工人认识火灾现场施工人员不了解遇火灾等紧急情况的应急响应措施，导致发生火灾时不能及时采取有效措施，使事态扩大建立健全防火应急预案，举办消防演习，落实责任和应急措施火灾模板加工工人不了解模板及木方堆放要求，可能造成模板倾覆；进行详细交底，多级管理物体打击模板起重吊装人员未正确掌握模板起吊技术要求由取得吊装资格证的专人负责模板起吊物体打击模板安装人员不了解高处作业相关安全防护要求，在模板安装过程中未正确使用安全防护设施项目经理部管理人员对模板加工操作人员进行安全培训和交底；高处坠落模板体系施加工、安装-机木工加工机械用电未执行“一机一闸一箱一漏”的管理规定；现场按“一机一闸一箱一漏”配置到位，监督乱拉乱接触电木工加工机械使用倒顺开关；更换机具伤害圆盘锯锯片上方未正确安装保险挡板和滴水装置，在木材传送过程中锯片伤人；安装保险挡板和滴水装置，不得拆除机具伤害圆盘锯锯片的安装，未保持与轴同心；锯片锯齿不尖锐，连续缺齿2个，裂纹长度超过20mm，裂缝末端未冲止裂孔；严格检查，及时更换或校正机具伤害压刨床刨刀与刨床台面的水平间隙未在10～30mm之间，使用带开口槽的刨刀使用符合规定的刨刀，水平间隙保持在10～30mm机具伤害模板体系施加工、安装-料木制模板板强度不够，造成混凝土施工过程中模板发生倾覆或坍塌；按设计采购对应合格模板坍塌模板支撑架料钢管及扣件材料达不到标准要求，造成混凝土施工过程中支撑钢管或扣件发生变形或脆断；材料进场入库执行严格的检验制度坍塌模板体系施加工、安装-法木模板加工过程中，产生木屑的同时，产生大量的可吸入粉尘，操作人员未配备个人防护用品；配备个人防护用品尘肺在模板加工过程中噪声的产生，操作人员未配备个人防护用品，可能导致耳聋等职业病的发生；组织工人参加体检，配发个人防护用品并采取措施降低粉尘和噪音失聪在进行圆盘锯作业时，操作人员戴手套进行作业；进行安全教育，制止此类现象机具伤害圆盘锯启动后，未等待转速正常后进行锯料；进行安全教育，制止此类现象机具伤害进行圆盘锯木工加工作业时，操作时站在与锯片同一直线上；进行安全教育，提高操作者技能水平机具伤害进行平刨作业时，手在料后推行；进行安全教育，制止此类现象机具伤害进行平刨作业时，戴手套送料接料；进行安全教育，制止此类现象机具伤害进行模板及其它木工作业时，有操作人员在木工房内吸烟；进行安全教育和悬挂警示牌，配备灭火器并在安全处设吸烟室火灾模板支撑设在非承重脚手架上，导致混凝土浇筑过程中，模板及脚手架倾倒；支撑与非承重脚手架须脱离，加大安全检查力度，可设置支撑预埋固定点或满堂承重脚手架塌塌墙柱模板支撑架管间距超过设计值；严格按设计说明书或方案设计书坍塌当采用泵送混凝土浇筑时，混凝土泵送施工浇筑速度过快，或浇筑过程中混凝土集中一处浇筑，导致混凝土拌合物对模板的侧压力超过设计值；控制混凝土坍落度和现场浇筑速度，避免集中荷载过分集中，如振动棒长时间在同一位置振捣坍塌模板拆除时，未按正确的拆除顺序，导致模板意外倒塌或人员高处坠落；拆除前进行详细安全交底，规范拆除顺序，杜绝乱拆、蛮拆坍塌/高处坠落模板拆除时，无人看护；设专人看护高处