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文档简介

.0211臭气浓度/3、废气达标排放情况(1)有组织废气本项目1#排气筒颗粒物排放量为0.038t/a,排放速率为0.016kg/h,排放浓度为1.58mg/m3。颗粒物有组织排放浓度均满足山东省《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”大气污染物排放浓度限值(颗粒物10mg/m3);有组织排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放速率标准要求(颗粒物3.5kg/h)。(2)无组织废气本项目生产过程中粉尘的无组织排放量为0.012t/a,经厂房阻隔、厂区加强绿化,预计厂界颗粒物浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准的要求(颗粒物其它周界外浓度最低点1.0mg/m3)。4、废气处理措施可行性分析参考《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》(HJ1033-2019)、《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》(),采用技术与可行技术参考表对比如下。表4-8本项目采用技术可行性判定表污染物可行技术本项目采用技术是否为可行技术来源颗粒物负压工作台+集气收集+布袋除尘,集气收集+布袋除尘,喷淋降尘,布袋除尘集气收集+布袋除尘器、洒水抑尘是HJ1033—2019附录C表C.1逐层填埋、覆土压实、及时覆盖、洒水抑尘、设置防风抑尘网、服务期满后及时封场HJ1033-2019附录C表C.1本项目有组织颗粒物废气采用“集气收集+布袋除尘器、洒水抑尘”处理,无组织颗粒物废气采用洒水抑尘处理。由表4-8可知本项目采用的废气处理措施为可行技术。5、非正常情况通过分析,废气非正常工况主要是废气处理设施出现故障或检修时,废气不能及时处理而排放的废气污染物等。非正常工况下,处理效率为0%,发生频次按每年一次,废气排放情况见下表。表4-9非正常工况下废气污染物排放情况一览表排放口编号污染物排放浓度mg/m3持续时间h排放量kg措施1#颗粒物17.6310.176立即停止生产,加设盖板,联系维修人员进行检修,修复后进行监测,监测达标后才能恢复生产。由上表可以看出,非正常工况下污染物排放浓度和速率超标,对环境的危害和影响较大,因此需设置污染治理措施以减少非正常工况下污染物对环境的影响程度。除采用先进成熟的工艺技术和设备外,生产中还应加强管理,严格控制规程,提高工人素质,精心操作,防患于未然,将非正常排放控制到最小。一旦发生非正常生产排放,应及时进行检修,并采取相应措施进行污染物集中处理,确保事故状态后,污染物对环境的影响程度降到最低。6、监测要求根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)和《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》(),项目废气监测计划见下表。表4-10废气监测计划一览表类别监测点位监测频次有组织DA001颗粒物1次/半年无组织厂界,上风向1个监测点,下风向3个监测点颗粒物、硫化氢、臭气浓度1次/半年二、废水1、项目废水主要为员工办公生活过程中产生的生活污水,生活用水废水量为450m3/a,排污水废水量为360m3/a。生活污水排入化粪池,由环卫部门定期清运。表4-11项目废水产生情况及处理措施废水产生量污染物名称产生浓度产生量处理措施生活污水360m3/aCOD350mg/L0.00013t/a排入化粪池,由环卫部门定期清运BOD5250mg/L0.00009t/a氨氮40mg/L0.000014t/a综上,拟建项目废水不外排,对周边水环境影响较小。本项目产生的无需进行废水监测计划。不涉及地表水环境风险,项目对地表水环境影响较小。2、监测计划本项目无废水排放,无需开展废水自行监测。三、噪声根据项目建设内容及《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2021)的,本项目噪声预测采用的模型为《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4.2021)附录A(规范性附录)户外声传播的衰减和附录B(规范性附录)中“B.1工业噪声预测计算模型”。1、噪声源调查拟建项目噪声主要是来源于撕碎机、切割机、风机等生产设备。企业采用低噪声设备,拟采用减震、消声、厂房隔声等降噪措施。项目主要噪声源调如下。表4-12 工业企业噪声源强调查清单(室外声源)序号声源名称空间相对位置/m声源源强(任选一种)声源控制措施运行时段XYZ(声压级/距声源距离)/(dB(A)/m)声功率级/dB(A)1风机3.815-1.2/85基础减震、消声昼间表4-13工业企业噪声源强调查清单(室内声源)序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1生产车间打包机70密闭厂房、隔声减振2.2570.1159235546.530.739.156.0昼间25.025.025.025.021.55.714.13112压块机803.4370.11965356554.443.749.143.725.025.025.025.029.418.724.118.713撕碎机85-2.1-3502265356058.148.754.149.425.025.025.025.033.123.729.124.414分选线80380-0.3231352273.925.025.025.025.048.915切割机853.817-1.21720357960.458.954.14725.025.025.025.035.433.929.12216拆解机902.6-5.4-5.51950354264.456.059.157.525.025.025.025.039.43134.132.512、噪声治理措施为减小设备噪声对周围环境的影响,项目可从以下方面采取噪声的防治措施:①源头控制。选购低噪音设备,设备安装过程中设备安放稳固,与地面保持良好接触,并且使用减振基座。②合理布局。项目的总体布局上,将噪声源强较高的设备布置在远离厂房边界位置,加大噪声的距离衰减;同时设备全部布置在室内,利用墙体阻隔加大噪声衰减,避免对周围环境造成不利影响。③针对高噪声设备,采取针对性较强的措施,如采用隔声罩、安装吸声、消声材料等措施,并设置减振垫,用弹性连接代替设备与地面刚性连接,车间设置隔音门窗。④加强管理,调整设备运营时间,尽量减少高噪声设备同时运转,防止发生噪声叠加;同时,加强检查、维护和保养机械设备,保持润滑,减少运行震动噪声3、噪声影响预测分析(1)预测计算模式本项目噪声源布置于生产车间内,为了预测项目建成后噪声对外界的影响程度,根据本项目噪声源的特点和简化预测过程,本环评采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)工业噪声预测计算模式中的室内声源等效室外声源声功率级与噪声贡献值计算方法。①室内声源等效室外声源声功率级计算方法设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按下式近似求出:Lp2=Lp1-(TL+6)式中:TL—隔墙(或窗户)倍频带的隔声量,dB。室内声源靠近维护结构处产生的倍频带声压级Lp1可按下式计算得出。式中:Q—指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8。R—房间常数;R=Sα/(1−α),S为房间内表面面积,m2;α为平均吸声系数。r—声源到靠近围护结构某点处的距离,m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级:式中:Lp1i(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;Lp1i—室内j声源i倍频带的声压级,dB;N—室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级:式中:Lp2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;TLi—围护结构i倍频带的隔声量,dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。然后按室外声源预测方法计算预测点处的声级。②单个室外声源的预测方法单个室外声源在预测点产生的声级计算公式如下:式中:Lp(r)—预测点处的A声级,dB;Lp(r0)—声源处的A声级,dB;Adiv—几何发散引起的衰减,dB;Aatm—大气吸收引起的衰减,dB;Agr—地面效应引起的衰减,dB;Abar—声屏障引起的衰减,dB;Amisc—其他多方面效应引起的衰减,dB。③噪声贡献值计算方法设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为ti;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间为tj,则本项目声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:式中:tj—在T时间内j声源工作时间,s;ti—在T时间内i声源工作时间,s;T—用于计算等效声级的时间,s;N—室外声源个数;M—等效室外声源个数。(2)预测结果和分析预测时段:以每天工作8小时为准,不涉及夜间生产,预测时按最不利情况即所有设备同时运转考虑。项目营运期噪声设备采取控制措施后,经过叠加公式,到厂界的距离衰减情况,其对周边环境的影响预测结果见表4-14:表4-14主要噪声设备声级叠加值单位:dB(A)预测点位最大值点空间相对位置/m时段贡献值(dB(A))XYZ东厂界37.612.7-0.7昼间49.68南厂界2.6-70.6-2.8昼间36.39西厂界-58.512.7-1.5昼间36.76北厂界2.835-0.9昼间36.24经预测,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准要求(昼间60dB(A))。企业厂界外50米范围内无声环境保护目标,对周围声环境质量影响较小。4、监测要求根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)和《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),本项目建成后全厂噪声监测计划见表4-15。表4-15污染源与环境监测计划表序号类别监测点位监测项目监测频次1厂界噪声厂界四周Leq(A)昼间,1次/季度四、固体废物(一)固体废物产生及处置情况本项目产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固废(除尘器收集到的粉尘、分拣杂物、拆解废物等)和危险废物(废劳保用品、废电路板、废电池、废润滑油、废油桶、拆解危废等)。(1)生活垃圾本项目劳动人员30人,年工作300天,生活垃圾产生系数按0.5kg/人·天,生活垃圾产生量为4.5t/a,生活垃圾定点收集后委托当地环卫部门统一清运处理。(2)一般固体废物除尘器收集到的粉尘除尘器在运行的过程中收集到的粉尘,为一般固体废物,固废代码为772-003-66。产生量为0.342t/a,收集后由环卫部门清运。②分拣杂物原料分拣工序及其他可回收物分拣工序将不可用废料分拣出来,主要为废塑料、废纸等。由企业提供的资料,分拣出来的杂质占进厂物料的0.2%,则杂质产生量约为58.4t/a,交由环卫清运。③拆解废物废机械进行拆解时产生的不可回收废物,固废代码为900-999-99。根据企业提供资料,拆解废物的产生量为拆解原料的0.01%,废机械拆解量为2800t/a,则一般固体废物产生量为0.28t/a。(3)危险废物①废润滑油及废润滑油桶生产设备在维修保养时更换的废润滑油和废机械拆解时残存的润滑油。废润滑油(HW08900-214-08)产生量约为0.1t/a,废润滑油桶(HW08900-249-08)产生量为0.05t/a,暂存在危废暂存库,委托有资质的单位统一处置。②废电路板、废电池废机械在预处理时,手工拆卸出的废电路板,危废代码:HW49,900-045-49。根据企业提供资料,年产生量约为0.1t/a;废电池,危废代码:HW31,900-052-31。根据企业提供资料,年产生量约为1t/a③拆解危废废机械进行拆解时产生的危险废物。根据企业提供资料,拆解时产生的危废量约为2t/a,暂存在危废暂存库,委托有资质的单位统一处置。④废劳保用品职工生产过程产生废劳保用品,根据企业提供资料,产生量约0.01t/a。废劳保用品含有的危险物质为沾染的废机油等,危废代码为900-041-49。企业应分类收集暂存于危废库,密闭包装,委托有资质的单位统一处置。表4-16本项目一般固体废物产生及治理情况一览表序号产生工序污染物名称产生量(t/a)形态处理措施1除尘器除尘除尘器收集的粉尘0.342固体环卫部门清运2分拣工序不可回收废物58.43拆解工序不可回收废物0.284生活垃圾生活垃圾4.5表4-17本项目危险废物汇总一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置形态主要成分产废周期危险特性防治措施1废润滑油HW08900-214-080.1设备维修、拆解废机械液体废油类年T,I收集后,委托具有危废处置资质单位处理。2废油桶HW08900-249-080.05固体3废电路板HW49900-045-490.1固体铜、锡、塑料等T4废电池HW31900-052-311固体铅等T,C5拆解危废//2固体金属、塑料等/6废劳保用品/0.010.01工人工作固体废油类/(二)固体废物环境影响分析1、固废处置情况本项目产生的固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固废(除尘器收集到的粉尘、分拣杂物、拆解废物等)和危险废物(废劳保用品、废电路板、废电池、废润滑油、废油桶、拆解危废等)。(1)一般工业固废除尘器收集到的粉尘、分拣杂物、拆解废物由环卫部门清运。(2)危险废物废劳保用品、废电路板、废电池、废润滑油、废油桶、拆解危废等委托有资质单位处置。(3)生活垃圾本项目生活垃圾由环卫清运。2、固废暂存可行性分析(1)危废暂存可行性分析本项目拟建设1间面积为100m2的危废暂存间,为了便于管理和存放。危废暂存间严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求建设,本项目危废贮存过程污染防治措施主要为:①危险废物仓库要防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐。②基础防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯等人工防渗材料,渗透系数≤10-10cm/s,或其他防渗性能等效的材料。③盛装危险废物的容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。1装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求且完好无损。2针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物,其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。⑥贮存液态危险废物的,应具有液体泄漏堵截设施。本项目危废将严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行贮存,危废贮存污染防治措施具备可行性。(2)一般固废暂存可行性分析本项目产生的除尘器收集到的粉尘、分拣杂物、拆解废物等一般固废均暂存于厂区内的一般固废暂存间,面积为150m2。一般固废暂存间满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。3、固废处置可行性分析(1)危废委外处置可行性分析本项目产生的危险废物类别分别为HW03、HW31、HW49等。济宁市内有多家危废处置公司,能够完全满足本项目危废的处置。因此,危险废物委托有资质单位处置是可行的。(2)一般固废处置可行性分析分拣杂物、拆解废物、除尘器收集到的粉尘由环卫部门清运。处置途径是可行的。2、固体废物环境管理本项目在日常运营中,应制定固废管理计划,将固废产生、贮存、利用、处置等情况纳入运营记录,建立固废管理台账。建立环境保护管理责任制度,设置环境保护部门或者专(兼)职人员,负责监督固废收集、运输、贮存、利用和处置过程中的环境保护及相关管理工作。同时本项目应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)相关要求建设危废贮存设施,加强对危险废物收集、贮存的管理,严格执行危险废物转移联单制度。本项目危险废物产生后,在产生部位应由专人采用专用包装袋进行包装,利用专用平板拖车运输至危废暂存间指定位置。包装运输过程中作业人员配备完善的个人防护装置,做好相应的防火、防爆、防中毒等安全防护措施和防泄漏、防飞扬、防雨等污染防治措施;危险废物厂内运输路线主要在生产区域,不涉及办公区;危险废物由产生部位运输至危废暂存间后,相关运输人员对转运路线进行检查,确保无遗撒情况发生,转运结束后,对转运工具进行清洗。综上所述,本项目产生的固体废物均可得到妥善处置和利用,对周围环境及人体不会造成影响,亦不会造成二次污染。5、环境影响分析(1)选址合理性《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中仅对危险废物集中贮存设施(集中贮存是指危险废物集中处理、处置设施中所附设的贮存设施和区域性的集中贮存设施)的选址进行了规定,本项目选址合理性参照该规定进行说明。危废暂存间远离河流及农田,且采取了严密的防渗漏措施,不会对周围地表水、地下水及农田造成影响。项目厂区不属于溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡,泥石流、潮汐等影响的地区,危险废物暂存间周边不涉及易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域。综上所述,项目危险废物暂存间选址基本合理。(2)对环境空气影响分析本项目暂存的一般工业固废在加工处理时产生的废气经环保设施处理后达标排放,厂区颗粒物无组织排放采用洒水抑尘的方式减少排放。本项目危险废物以密封桶、密封袋存放且危废库密封,不露天堆置,不会产生大风扬尘,而且,尽量减少危废在厂内的堆存时间,避免异味产生,因此,项目固体废物对大气影响较小。(3)对地表水影响分析项目无生产废水产生,不新增生活用水,对周围地表水环境影响很小。(4)对地下水影响分析项目危险废物暂存间采取严格的硬化和防渗漏处理措施,能够满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。通过采取严格的防渗措施可确保项目危险废物对地下水的影响较小。(5)运输过程的环境影响分析项目危险废物外部运输委托有资质单位进行运输,本项目外部运输路线不采用水路、不上高速,尽量避开人员密集区、交通拥堵道路,尽量采用省道及公路等主干道,且尽量选取路线短的路线,尽量减少经过河流水系的次数。本项目收集的危废均采用密封包装后转运,且制定合理的运输路线及时间,避开行人的高峰期,在车辆顶部加盖篷布,密切注意设备的严密性和完好程度,在运输车辆底部加装防漏衬垫避免渗沥水渗出造成二次污染。项目运输路线基本为省道及公路等主干道,本身车流量较大,因本项目增加的车流量相对于道路原有车流量来说较小,为了进一步保护运输路线周围的敏感目标,危废运输车辆应合理安排运输时间,尽量避开敏感点。经采取以上措施后,项目危险废物在运输环节不会对环境产生明显影响。采取上述措施后,产生固废后对周围环境基本无影响。危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)》标准要求。5、地下水、土壤1、污染源本项目主要污染源为危废暂存库、化粪池。2、污染途径本项目正常情况下,危废暂存库、化粪池采取防渗措施,无污染途径,对地下水和土壤均无影响。事故状态下,危废暂存库防渗措施失效,可通过入渗等方式进入土壤及地下水。因此本项目对土壤的污染主要为入渗型。3、污染物类型及危害对地下水和土壤造成影响的危害为事故状态下泄漏物料下渗。表4-18污染物类型及危害污染源污染物事故类型可能发生的危害危废暂存区危险废物危废暂存区防渗层破裂危险废物泄漏污染地下水和土壤化粪池废水防渗层破裂废水泄露污染地下水和土壤4、防控措施(1)源头控制措施积极推行实施清洁生产,实现各类废物循环利用,减少污染物的排放量;项目应根据国家现行相关规范加强环境管理,采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏,同时应加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,及时维修更换,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。(2)分区防治根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中污染防治区分的规定,根据装置、单元的特点和所处的区域及部位,可将建设场地划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。具体见下表。表4-19本项目污染防治分区情况防渗类别污染防治区域及部位重点防渗区危废暂存区、化粪池一般防渗区一般固废暂存区、生产车间简单防渗区一般和重点防渗区以外的区域按照不同分区要求采取不同等级的防渗措施,并确保其可靠性和有效性。其中一般防渗区的防渗设计满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求,重点防渗区的防渗设计满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2023)要求。根据本项目情况,本环评提出以下防渗措施:①设备、生产区、危废暂存区防渗的设计使用年限不应低于其主体的设计使用年限。②一般防渗区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能,重点防渗区的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能。③地面防渗:地面防渗层可采用黏土、抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料;当建设场地具有符合要求的黏土时,地面防渗宜采用黏土防渗层,防渗层顶面宜采用混凝土地面或设置厚度不小于200mm砂砾层;混凝土防渗层的耐久性应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)的有关规定。混凝土的强度等级不应低于C25,抗渗等级不应低于P6,厚度不应小于100mm。重点防渗区应符合以下规定:a、结构厚度不应小于250mm;b、混凝土的抗渗等级不应低于P8,内表面应涂刷水泥基渗透结晶型或喷涂聚脲等防水材料,或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂;c、水泥基渗透结晶型防水涂料厚度不应小于1.0mm,喷涂聚脲防水涂料厚度不应小于1.5mm;d、当混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂时,掺量宜为胶凝材料总量的1%-2%。5、跟踪监测根据本项目所属行业特点及本项目工程分析内容,建议企业加强管理,减少对土壤、地下水的污染。参照《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》(HJ1033-2019)以及《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》(HJ1034—2019)要求,本项目不属于土壤污染重点监管单位,不需对土壤和地下水定期开展监测。六、生态环境影响分析运营期对区域生态影响主要表现在生产过程中排放的废气、噪声、固废等对周围环境的影响。(1)废气对生态环境的影响本项目排放的大气污染物主要为颗粒物,采取合理的治理措施后,其排放满足达标排放的要求,项目废气对周边生态系统影响较小。(2)噪声对生态环境影响本项目设备噪声较小,采取有效的隔音降噪措施后可确保其达标排放,噪声不会对周边生态环境产生影响。(3)固体废物对生态环境的影响本项目对产生的固体废物采取规范有效的处理措施、处置措施,其外排量为零,对周围生态环境无影响。综上所述,本项目各项污染物经治理后可达标排放,对周围生态的影响在可接受范围内。七、环境风险(一)风险物质根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),本项目主要涉及的风险物质为危险废物。危险物质的临界量见下表。表4-22突发环境事件风险物质及临界量一览表序号原材料名称单位厂界内的最大存在总量临界量q1/Q11废润滑油t/a0.125000.000042废油桶0.05500.0633废电路板0.13废电池14拆解危废2经计算,Q=0.06304<1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),本评价对项目所涉及的危险物质的危险性、有害因素进行辨识,具体物质的危险性情况见下表。表4-23润滑油主要成分理化性质一览表润滑油润滑油,即发动机润滑油,英文名称:Engineoil。密度约为0.91×103(kg/m3)能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的“血液”。润滑油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。(二)生产设施风险①火灾、爆炸事故②环保设施损坏,废气超标排放表4-24危险物质和风险源可能影响途径序号环境风险因素可能影响途径1布袋除尘器废气超标排放2生产设施、车间线路老化、意外导致火灾、爆炸事故(三)环境风险防范措施及应急要求1、大气环境风险防范措施本项目涉及大气环境风险的事件主要有废气处理装置故障排放、发生火灾等。针对上述事件,采取以下防范措施:(1)加强废气处理系统检修和维护对废气治理设施定期检查,排查并消除可能导致事故的诱因,完善废气治理措施,保证各项设施正常运转;运行处理设备之前应先行运行废气处理系统,防止未经处理的气态污染物直接排放,造成环境影响。(2)泄漏防范措施①定期检查危废贮存情况,检查是否存在容器破损、泄漏等现象;②敞开空间内的泄漏事故发生时,应查找泄漏源,及时修补容器,以防污染物更多的泄漏,减小对环境空气的影响。(3)火灾风险防范措施:A、建立、完善安全管理制度:严格制定和执行相应的消防管理、安全防火培训、用火用电安全管理、灭火器材维护使用、岗位消防安全等一系列安全制度,并严格遵守执行。B、电气设备严格按照防爆区划分配置,防爆区内电气设备和仪表均选用防爆型产品。C、设置消防沙池,当发生火灾事故时,先用灭火器(泡沫灭火器)或者灭火毯扑灭灭火点,再用消防沙隔离。D、加强作业现场的安全管理:很多火灾的出现都是由于对作业现场的监管不力造成的。如对外来施工人员的安全教育流于形式,外来施工人员不按规定用电、用火等均有可能造成的火灾。E、设立安全标识、规范安全操作:在作业区等生产现场设置事故照明、安全疏散指示标志,进出口处必须设立“严禁烟火”和“禁止使用手机”等有关警告牌。F、在操作和维修设备时,应采用防爆工具;动火作业前,设备、管线必须清理、置换彻底,并进行气体分析。动火期间,安全监护人员应到现场监督。动火人员应按动火审批的具体要求作业,动火完毕,监护人员和动火人员应共同检查和清理现场。电气设备检修,应清除电气设备内的尘土及异物,严禁带电作业。G、灭火设施:应按照规范要求备足灭火器材及消防灭火沙等用品。消防器材要做到“三保证”,即一保证数量充足,二保证种类齐全,三保证使用有效。H、加大培训力度,提高员工素质,增加安全意识:高素质的员工对待安全的问题时能充分发挥主观能动性,为企业的发展提供保障。所以,应该注重对员工的培训和学习,开展安全教育和消防演练,使员工了解火灾的特点,熟练掌握各种消防器材的使用方法和基本灭火技能,牢固树立“安全第一、预防为主”的意识,自觉遵守规章制度,从而避免由于人为因素而引发的火灾。I、公司应有一套紧急状态下的应急对策,并定期演练,一旦出现紧急状态在采取相应对策的同时应考虑疏散无关原料、设备和人员,将损失减低至最低限度。应急预案内容及要求详见表4-25:表4-25应急预案内容序号项目内容及要求1应急计划区确定危险目标、风险保护目标2应急组织机构、人员当地应急组织机构、人员3预案分级相应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施,设备与器材等5报警、通讯联络方式应急状态下的报警方式、通知方式、交通管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施有专业队伍对事故现场进行现状监测,对事故性质与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据7应急监测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域,控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散,应急计量控制、撤离组织计划事故现场、受事故影响区域的人群撤离组织计划及救护,医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序、事故现场善后处理,恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划依托当地政府应急培训计划安排人员培训与演练11公众教育和信息对邻近地区开展公众教育、培训和发布有关安全自救知识4、评价结论本项目风险物质含量较小,生产风险较小。在认真落实本报告提出的各项风险防范和应急措施后,项目的风险处于可接受的水平。八、环境管理与监测计划为了贯彻执行有关环境保护法规,及时了解项目及其周围环境质量变化情况,掌握环境保护措施实施的效果,保证该区域良好的环境质量,建设单位进行相应的环境管理。1、环境管理要求①贯彻落实国家相关法律法规及政策,以国家相关法律法规为依据,落实防治环境污染和生态破坏的措施以及环境保护设施投资概算,及时当地环境保护部门汇报各阶段的情况。②项目的建设遵循“三同时”制度,即项目环保措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。③排污许可制度衔接。建设单位应按照《排污许可管理条例)》、《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》等排污许可证相关管理要求,在规定时限内完成排污许可证的申报工作。④建设项目竣工后,建设单位或者其委托的技术机构应当依照国家有关法律法规。建设项竣工环境保护验收技术规范。建设项目环境影响报告表和审批决定等要求,如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况,同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况,编制竣工环境保护验收报告。⑤验收报告编制完成后,建设单位应组织成立验收工作组。验收工作组由建设单位、设计单位、施工单位、环境影响报告表编制机构、验收报告编制机构等单位代表和专业技术专家组成。建设单位应当对验收工作组提出的问题进行整改,合格后方可出具验收合格的意见。建设项目配套建设的环境保护设施经验收合格后,其主体工程才可以投入生产或者使用,并纳入环境保护管理部门的管理,对项目各阶段工作进行监督、检查。2、排污口规范化管理对排放口规范化整治的统一要求做到:首先排污口要设立标示管理,按照国家标准规定设立标志牌,根据排放口污染物的排放特点,设置提示性或警告性环境保护图形标志牌。一般污染源设置提示性标志牌。建设项目的污染源需设立提示性标志牌。其次废气排放口应按照国家有关规定,规范排气筒数量,高度。此外按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)》(HJ/T373-2007)和《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GBT16157-1996),对现场监测条件按规范要求搭设采样监测平台,废气治理措施治理前、后预留监测孔,便于环境管理及监测部门的日常监督、检查及监测。3、环境监测计划根据工程特点、污染源及污染物排放情况,结合《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),项目实施后,提出如下监测要求:①建设方应定期对产生的废气及厂界噪声进行监测。②监测中发现超标排放或其他异常情况,及时报告企业管理部门查找原因、解决处理,预测特殊情况应随时监测。③废气排放口必须符合规定的高度和按《污染源监测技术规范》便于采样、监测的要求,设置直径不小于75mm的采样口,不监测时用管帽、盖板等封闭。如无法满足要求的,其采样口与环境监测部门共同确认。本项目环境监测工作计划见表4-26。表4-26项目日常环境监测计划表类别监测点监测项目监测频率废气无组织厂区上1个点、下风向3个点颗粒物、硫化氢、臭气浓度每半年监测一次有组织排气筒P1颗粒物每半年监测一次噪声厂界外1m昼间Leq(A)每季度监测一次固废一般固废间、危废间检查仓库及危废间建设情况、统计废物种类、产生量、处理方式、去向随时统计九、排污许可衔接根据《排污许可管理办法(试行)》(环保部令第48号)、《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》(中华人民共和国生态环境部令第11号)的要求,本项目属于“三十九、废弃资源综合利用业”金属废料和碎屑加工处理421;非金属废料和碎屑加工处理422(421和422均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的)”企业应在实际生产前完成排污许可重点管理的申请工作。十、电磁辐射无。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物

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