DB32-T 3140-2016水泥企业能效对标指南

ICS91.100.25

Q31

备案号：52374-2017

DB32

江苏省地方标准

DB32/T3140-2016

水泥企业能效对标指南

Guidelinesforenergyefficiencybenchmarkingofcemententerprise

2016-11-20发布2016-12-20实施

江苏省质量技术监督局发布

DB32/T3140-2016

水泥企业能效对标指南

1范围

本标准规定了水泥生产企业能效对标术语和定义、要求、工作步骤、指标体系框架及计算方法。

本标准适用于通用硅酸盐水泥生产企业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2589综合能耗计算通则

GB/T15316节能监测技术通则

GB/T15587工业企业能源管理导则

GB16780水泥单位产品能源消耗限额

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T23331能源管理体系要求

GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求

DB32/1364水泥单位产品能源消耗限额

3术语和定义

GB16780及DB32/1364中界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

能效标杆energyefficiencybenchmark

用能单位选定在某一时期内要达到或超越的能效水平。

3.2

能效对标energyefficiencybenchmarking

用能单位采取的对其能源效率及能源利用的相关数据进行收集整理，并与组织内外先进能效指标进

行对比分析，寻找差距，确定能效标杆，通过管理和技术措施，达到标杆或更高能效水平的节能实践活

动。

3.3

能效对标的边界boundaryofenergyefficiencybenchmarking

能效对标活动中，企业选定的用能产品、服务或用能工艺、工序、设备等。

3.4

内部对标internalbenchmarking

以企业能耗设计值或历史最好能效水平作为标杆，通过系统分析、节能信息分享等途径，结合内部

最佳节能实践，制定方案并有效开展对标实践，达到能效标杆指标或更高能效水平的能源管理活动。

3.5

外部对标externalbenchmarking

以国际国内水泥行业先进企业能效水平作为标杆，通过指标分析以及能源管理和节能技术水平的比

对，寻找与标杆企业的差距，制定针对性的改进方案并付之实践，达到能效标杆指标或更高能效水平的

能源管理活动。

1

DB32/T3140-2016

4能效对标的要求

4.1开展能效对标工作应按照突出重点、先易后难的原则，循序渐进，持续提高。

4.2企业最高管理者应为能效对标工作的顺利开展提供必要的资源支持，包括人力资源、设备和设施、

资金。

4.3企业应建立能效对标管理机构，负责：

——领导、推进、协调能效对标工作；

——主持确立能效对标的具体工作目标和工作内容；

——建立能效对标管理制度；

——建立对标实施方案和相关的指标体系；

——对标指标的过程控制管理和考核评价；

——提出阶段性的能效改进技术和管理措施；

——组织解决能效对标工作实施中遇到的问题。

4.4企业应建立对标管理制度

4.4.1建立过程控制制度，包括：

——目标保证措施；

——过程管理控制要求；

——考核评价管理要求等。

4.4.2建立信息交流制度。定期交流和通报各部门/过程能效对标工作的进展情况，安排布置工作，解

决能效对标工作中的问题。

4.4.3建立信息发布制度，包括：

——各类指标数据与考核评价结果；

——能源管理经验；

——最佳节能实践等。

4.5企业应建立能效指标数据库和最佳实践数据库

4.5.1能效指标数据库的数据可源于：企业自身的历史数据、政府及行业协会发布的能效领先企业及

指标、国家标准及地方标准单位产品能耗限额标准中的指标值，以及企业收集到的国内外能效先进的能

效指标值等。

4.5.2最佳实践数据库的数据可源于：政府及行业协会发布的《节能技术政策大纲》、《重点节能低

碳技术推广目录》、企业收集到的国内外以及企业自身的节能实践案例等。

4.5.3能效指标数据库和最佳实践数据库应不断更新，保持先进性和真实性。

5能效对标工作步骤

5.1现状分析

5.1.1参照GB/T2589、GB16780、DB32/1364等有关规定，结合能源利用状况报告、能源审计报告、

企业中长期发展规划、能源平衡测试等资料，分析能源消费品种，能源介质使用，余热资源及回收利用

以及用能工艺、设施等用能情况，掌握各生产工序、工艺、设备的能耗指标和综合性能耗指标数据，确

定能效基准。

5.1.2结合4.5建立的数据库，查找能效基准与数据库指标差异的原因，初步确定能效对标重点指标

和节能目标。

5.1.3编制《能效对标工作计划》，主要包括：

——能效对标的目的；

——能效对标的边界；

——能效对标的类型；

——能效对标的周期及起止时间；

2

DB32/T3140-2016

——能效对标的成果形式；

——能效对标的指标或指标体系（在图1的框架下）；

——能效对标的数据来源等。

5.2选择对标类型及标杆

5.2.1选择对标类型

内部对标、外部对标、或者内部对标和外部对标相结合。

5.2.2选择标杆

选择能效标杆时应以国内外领先的能效水平为导向，对潜在的能效标杆进行研究分析，根据工作需

要、工作目标，结合自身实际，确定能效标杆。

5.3制定实施方案

5.3.1调研与分析

可与能效标杆企业开展交流，总结标杆企业在能效指标管理方面的先进做法、措施手段及最佳节能

实践，全面分析企业在能源管理水平、原燃料的种类和性质、生产工艺、技术改进、设备运转及维护保

养等方面与标杆企业存在的差异，剖析标杆企业产生优秀绩效的过程，有针对性地制定出切实可行的能

效对标实施方案。

5.3.2实施方案应至少包括：

——对标指标和目标；

——可采用的节能措施，包括技术措施和管理措施；

——实施部门及其人员职责和权限；

——对标实施时间和进度；

——资源和相关控制要求；

——节能效果验证。

5.4对标实施

5.4.1按照实施方案，将相关目标和节能措施分解落实到相关部门和责任人。

5.4.2按计划进度落实。

5.4.3及时解决出现的问题，并动态调整实施方案，确保其有效性。

5.4.4对比方案实施前后对标指标，总结分析所取得的效果。

5.4.5及时更新能效对标指标数据库、最佳节能实践库。

5.5对标评价

5.5.1企业就能效对标活动成效进行评估，审核能效对标的成果，检查各项能效指标是否达到标杆或

目标值。

5.5.2编制对标评估报告，包括以下内容：

——对标工作成效评估，包括各项能效指标的达标情况；

——对标管理机制评估；

——对标过程的经验及启示等。

5.6持续改进

5.6.1总结并提炼能效对标实践过程中各种行之有效的措施、方法和制度，并进行固化，便于移植和

复制。

5.6.2调整能效标杆，制定下一阶段更高层次的能效对标计划，将能效对标活动深入持续地开展下去。

6能效对标指标体系及指标计算方法

6.1能效对标指标体系

水泥企业能效对标指标体可参照图1。

3

DB32/T3140-2016

水泥企业能效对标指标

可比熟料综合能耗可比水泥综合能耗

熟可可水可

料比比泥比

综熟熟综水

合料料合泥

煤综综电综

耗合

耗合合

煤电电

耗

耗耗

生燃废熟熟料其他混合水

料料气料储存生产材制泥

制制处烧与输电耗备制

备备理成送备

原原生生燃废熟熟余余储辅混水水泥

料料料料料气料料热热存助合泥

破预粉均制处烧烧发利与生材粉包装

碎均磨化备理成成电用输产制磨及输

电化电电电电电煤折热送电备电送电

耗电耗耗耗量电

耗耗耗

算耗

电耗

耗折耗耗

标耗

准算

煤标

量准

煤

量

图1水泥企业能效对标指标体系框架

6.2能效指标计算方法

6.2.1可比熟料综合能耗

可比熟料综合能耗按GB16780-2012中公式（8）计算。

6.2.2可比水泥综合能耗

可比水泥综合能耗按GB16780-2012中公式（12）计算。

6.2.3熟料综合煤耗

熟料综合煤耗按GB16780-2012中公式（1）计算。

6.2.4可比熟料综合煤耗

可比熟料综合煤耗按GB16780-2012中公式（6）计算。

6.2.5可比熟料综合电耗

可比熟料综合电耗按GB16780-2012中公式（7）计算。

6.2.6水泥综合电耗

水泥综合电耗按GB16780-2012中公式（9）计算。

6.2.7可比水泥综合电耗

可比水泥综合电耗按GB16780-2012中公式（11）计算。

6.2.8余热发电折算标准煤量

4

DB32/T3140-2016

余热发电折标煤量按GB16780-2012中公式（2）计算。

6.2.9余热利用热量折算标准煤量

余热利用热量折算标准煤量按GB16780-2012中公式（3）计算。

6.2.10原料破碎电耗

6.2.10.1统计范围

原料破碎电耗的统计范围包括破碎机的电耗、输送系统电耗及收尘设备等电耗。

6.2.10.2计算方法

原料破碎电耗按式(1)计算：

qps

Qps……………………（1）

Gps

式中：

Qps——原料破碎电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

qps——统计期内原料破碎系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

Gps——统计期内破碎的干基原料量，单位为吨(t)。

6.2.11原料预均化电耗

6.2.11.1统计范围

原料预均化电耗的统计范围包括堆取料机的电耗和原料输送皮带的电耗及一些转运点收尘设备的

电耗等。

6.2.11.2计算方法

原料预均化电耗按式(2)计算：

qyjh

Qyjh…………………（2）

Gyjh

式中：

Qyjh——原料预均化电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

qyjh——统计期内原料预均化系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

Gyjh——统计期内堆取的干基物料量，单位为吨(t)。

6.2.12生料粉磨电耗

6.2.12.1统计范围

生料粉磨电耗的统计范围为从原料调配库底开始至生料入均化库整个生料制备过程消耗的电量，包

括入磨原料输送皮带、生料磨主机、选粉机、循环风机和辅机输送设备以及入生料库提升机和生料库库

顶输送设备的电耗。生料粉磨电耗统计范围见图2。

原料调配库废气处理生料均化库

原料循环风机(如果有)生料

生料磨选粉设备生料输送设备

生料

图2生料制备电耗统计范围示意图

5

DB32/T3140-2016

6.2.12.2计算方法

生料粉磨电耗按式(3)计算：

qyfm

Qyfm…………………（3）

Gy

式中：

Qyfm——生料粉磨电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

qyfm——统计期内生料制备系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

Gy——统计期内生料磨系统产量，单位为吨(t),按式(4)计算:

G（100W）

G00……………（4）

y100

G0——统计期内生料磨系统的喂料量，单位为吨(t)；

W0——统计期内入磨物料平均综合水分，﹪。

6.2.13生料均化电耗

6.2.13.1统计范围

生料均化电耗的统计范围主要包括库底充气罗茨风机和库底卸料设备的电耗。

6.2.13.2计算方法

生料均化电耗按式(5)计算：

qjh

Qjh…………………（5）

Gjh

式中：

Qjh——生料均化电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

qjh——统计期内生料均化系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

Gjh——统计期内均化的干基生料量，单位为吨(t)。

6.2.14燃料制备电耗

6.2.14.1统计范围

燃料制备电耗的统计范围为从燃料入煤磨至燃料入存储仓整个燃料制备过程消耗的电量，包括燃料

原煤均化、破碎、入磨燃料输送皮带、煤磨主机、选粉机、排风机和辅助输送设备等的电耗。不包括送

煤风机电耗。燃料制备电耗统计范围见图3（以煤粉制备为例）。

原煤堆场熟料烧成

收尘设备

煤粉

原煤

循环风机（如果有）煤粉仓

煤磨选粉设备煤粉煤粉运送设备

图3燃料制备电耗统计范围示意图

6.2.14.2计算方法

燃料制备电耗按式（6）计算：

6

DB32/T3140-2016

qrfm

Qrfm…………………（6）

Gr

式中：

Qrfm——燃料制备电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

qrfm——统计期内燃料制备系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

Gr——统计期内燃料制备系统产量，单位为吨(t),按式(7)计算：

G（100W）

G11……………（7）

r100

G1——统计期内燃料制备系统的喂料量，单位为吨(t)；

W1——统计期内入磨燃料平均水分，﹪。

6.2.15废气处理电耗

6.2.15.1统计范围

废气处理电耗的统计范围为出高温风机和出原料磨系统的废气进行增湿降温和收尘过程消耗的电

量，包括增湿塔水泵、电收尘器或袋收尘器、排风机以及增湿塔和收尘器的物料输送设备、以及脱硝等

环保设施的电耗。

6.2.15.2计算方法

废气处理电耗按式（8）计算：

qfq

Qfq…………………（8）

pcl

式中：

Qfq——废气处理电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

qfq——统计期内废气处理系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

pcl——统计期内熟料总产量，单位为吨(t)。

6.2.16熟料烧成电耗

6.2.16.1统计范围

熟料烧成电耗的统计范围为从生料出均化库库底小仓到熟料入熟料库整个熟料烧成过程消耗的电

量，包括回转窑主电机、窑尾高温风机、窑头排风机、窑头冷却机传动和冷却风机、窑头和窑尾一次风

机、生料喂料设备以及送煤罗茨风机等电耗。熟料烧成电耗统计范围见图4。

生料库下小仓煤粉仓熟料库

生料煤粉熟料

烧成窑尾

回转窑熟料冷却机

（预热器分解炉系统）

废气处理

图4熟料烧成电耗统计范围示意图

6.2.16.2计算方法

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DB32/T3140-2016

熟料烧成电耗按式（9）计算：

qsc

Qsc…………………（9）

pcl

式中：

Qsc——熟料烧成电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

qsc——统计期内熟料烧成系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)。

6.2.17熟料烧成煤耗

6.2.17.1统计范围

熟料烧成煤耗的统计范围为回转窑和分解炉的燃料，应包括烧成系统点火烘窑期间的油折算的标准

煤量。

6.2.17.2计算方法

熟料烧成煤耗按式（10）计算：

p1000Q

cnet,ar…………（10）

esc

pcl29307.6

式中：

esc——熟料烧成煤耗，单位为千克标准煤/吨(kgce/t)；

pc——统计期内用于熟料烧成的入窑与入分解炉的实物煤总量，单位为吨(t)；

Qnet,ar——统计期内实物煤的加权平均低位发热量，单位为千焦/千克(kJ/kg)。

6.2.18熟料储存与输送电耗

6.2.18.1统计范围

对于熟料生产线，熟料储存与输送电耗的统计范围为熟料库卸料设备及相关收尘设备和散装设备等

消耗的电量。对于水泥生产线，熟料储存与输送电耗的统计范围为熟料库底卸料与将熟料输送至水泥调

配库的输送设备及库顶收尘设备的用电消耗。

6.2.18.2计算方法

熟料储存与输送电耗按式(11)计算：

qcs

Qcs………………（11）

pcl

式中：

Qcs——熟料储存与输送电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

qcs——统计期内熟料储存与输送系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)。

6.2.19辅助生产电耗

6.2.19.1统计范围

辅助生产电耗的统计范围为空压机和循环水泵等辅助生产设备的用电消耗。

6.2.19.2计算方法

辅助生产电耗按式(12)计算：

qfz

Q………………（12）

fzp

式中：

Qfz——辅助生产电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

8

DB32/T3140-2016

qfz——统计期内辅助生产系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

p——统计期内熟料或水泥产量，单位为吨(t)。

6.2.20混合材制备电耗

6.2.20.1统计范围

混合材制备电耗的统计范围为从混合材破碎、入烘干机开始至烘干的混合材成品入储存仓整个混合

材烘干过程消耗的电量，包括混合材破碎机、烘干机传动、收尘设备、喂料设备和相关输送设备等的用

电消耗。

6.2.20.2计算方法

混合材制备电耗按式(13)计算：

q

hzb…………………（13）

Qhzb

ph

式中:

Qhzb——混合材制备电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

qhzb——统计期内混合材制备的用电消耗，单位为千瓦时(kW.h)；

ph——统计期内混合材的产量，单位为吨(t)。

注：混合材单独粉磨的企业，混合材制备电耗应含粉磨电耗，统计水泥粉磨电耗时，按混合材掺加

比例进行折算。外购已粉磨的混合材（矿渣微粉等），其粉磨电耗按国内生产企业的平均指标计入到总

电耗中。

6.2.21水泥粉磨电耗

6.2.21.1统计范围

水泥粉磨电耗的统计范围为从水泥熟料、石膏和各种混合材配料库库底开始到水泥入水泥库整个水

泥粉磨过程消耗的电量，包括水泥磨主机、辊压机、选粉机、收尘设备、排风机和输送设备等用电消耗。

水泥粉磨电耗统计范围见图5。

水泥原料调配库水泥库

原料水泥

收尘设备

水泥磨（包括辊压机及V

选粉设备水泥输送设备

型选粉机）

图5水泥粉磨电耗统计范围

6.2.21.2计算方法

水泥粉磨电耗按式(14)计算：

q

s…………………（14）

Qs

Gs

式中：

Qs——水泥粉磨电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

qs——统计期内水泥粉磨系统的用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

Gs——统计期内水泥磨系统产量，单位为吨(t)。按式（15）计算:

9

DB32/T3140-2016

G（100W）

G22…………（15）

s100

G2——统计期内水泥磨系统的喂料量，单位为吨(t)；

W2——统计期水泥成品平均水分，﹪。

6.2.22水泥包装及输送电耗

6.2.22.1统计范围

水泥包装及输送电耗的统计范围为从水泥成品出水泥库至水泥出厂过程消耗的电量，包括包装机或

散装机、收尘设备和其他输送设备等的用电消耗。

6.2.22.2计算方法

水泥包装及输送电耗按式(16)计算：

q

bz…………………（16）

Qbz

ps

式中：

Qbz——水泥包装及输送电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)。

qbz——统计期内水泥包装及输送系统的用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

ps——统计期内水泥包装及输送水泥量，单位为吨(t)。

________________________

10

DB32/T3140-2016

前言

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。

本标准由江苏省经济和信息化委员会提出并归口。

本标准起草单位：江苏省节能技术服务中心、南京中联水泥有限公司。

本标准主要起草人：吴春华、杨迪芳、赵沐雯、李亮平、施健健、袁家滨、李蓓、江丹单。

I

DB32/T3140-2016

水泥企业能效对标指南

1范围

本标准规定了水泥生产企业能效对标术语和定义、要求、工作步骤、指标体系框架及计算方法。

本标准适用于通用硅酸盐水泥生产企业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2589综合能耗计算通则

GB/T15316节能监测技术通则

GB/T15587工业企业能源管理导则

GB16780水泥单位产品能源消耗限额

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T23331能源管理体系要求

GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求

DB32/1364水泥单位产品能源消耗限额

3术语和定义

GB16780及DB32/1364中界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

能效标杆energyefficiencybenchmark

用能单位选定在某一时期内要达到或超越的能效水平。

3.2

能效对标energyefficiencybenchmarking

用能单位采取的对其能源效率及能源利用的相关数据进行收集整理，并与组织内外先进能效指标进

行对比分析，寻找差距，确定能效标杆，通过管理和技术措施，达到标杆或更高能效水平的节能实践活

动。

3.3

能效对标的边界boundaryofenergyefficiencybenchmarking

能效对标活动中，企业选定的用能产品、服务或用能工艺、工序、设备等。

3.4

内部对标internalbenchmarking

以企业能耗设计值或历史最好能效水平作为标杆，通过系统分析、节能信息分享等途径，结合内部

最佳节能实践，制定方案并有效开展对标实践，达到能效标杆指标或更高能效水平的能源管理活动。

3.5

外部对标externalbenchmarking

以国际国内水泥行业先进企业能效水平作为标杆，通过指标分析以及能源管理和节能技术水平的比

对，寻找与标杆企业的差距，制定针对性的改进方案并付之实践，达到能效标杆指标或更高能效水平的

能源管理活动。

1

DB32/T3140-2016

4能效对标的要求

4.1开展能效对标工作应按照突出重点、先易后难的原则，循序渐进，持续提高。

4.2企业最高管理者应为能效对标工作的顺利开展提供必要的资源支持，包括人力资源、设备和设施、

资金。

4.3企业应建立能效对标管理机构，负责：

——领导、推进、协调能效对标工作；

——主持确立能效对标的具体工作目标和工作内容；

——建立能效对标管理制度；

——建立对标实施方案和相关的指标体系；

——对标指标的过程控制管理和考核评价；

——提出阶段性的能效改进技术和管理措施；

——组织解决能效对标工作实施中遇到的问题。

4.4企业应建立对标管理制度

4.4.1建立过程控制制度，包括：

——目标保证措施；

——过程管理控制要求；

——考核评价管理要求等。

4.4.2建立信息交流制度。定期交流和通报各部门/过程能效对标工作的进展情况，安排布置工作，解

决能效对标工作中的问题。

4.4.3建立信息发布制度，包括：

——各类指标数据与考核评价结果；

——能源管理经验；

——最佳节能实践等。

4.5企业应建立能效指标数据库和最佳实践数据库

4.5.1能效指标数据库的数据可源于：企业自身的历史数据、政府及行业协会发布的能效领先企业及

指标、国家标准及地方标准单位产品能耗限额标准中的指标值，以及企业收集到的国内外能效先进的能

效指标值等。

4.5.2最佳实践数据库的数据可源于：政府及行业协会发布的《节能技术政策大纲》、《重点节能低

碳技术推广目录》、企业收集到的国内外以及企业自身的节能实践案例等。

4.5.3能效指标数据库和最佳实践数据库应不断更新，保持先进性和真实性。

5能效对标工作步骤

5.1现状分析

5.1.1参照GB/T2589、GB16780、DB32/1364等有关规定，结合能源利用状况报告、能源审计报告、

企业中长期发展规划、能源平衡测试等资料，分析能源消费品种，能源介质使用，余热资源及回收利用

以及用能工艺、设施等用能情况，掌握各生产工序、工艺、设备的能耗指标和综合性能耗指标数据，确

定能效基准。

5.1.2结合4.5建立的数据库，查找能效基准与数据库指标差异的原因，初步确定能效对标重点指标

和节能目标。

5.1.3编制《能效对标工作计划》，主要包括：

——能效对标的目的；

——能效对标的边界；

——能效对标的类型；

——能效对标的周期及起止时间；

2

DB32/T3140-2016

——能效对标的成果形式；

——能效对标的指标或指标体系（在图1的框架下）；

——能效对标的数据来源等。

5.2选择对标类型及标杆

5.2.1选择对标类型

内部对标、外部对标、或者内部对标和外部对标相结合。

5.2.2选择标杆

选择能效标杆时应以国内外领先的能效水平为导向，对潜在的能效标杆进行研究分析，根据工作需

要、工作目标，结合自身实际，确定能效标杆。

5.3制定实施方案

5.3.1调研与分析

可与能效标杆企业开展交流，总结标杆企业在能效指标管理方面的先进做法、措施手段及最佳节能

实践，全面分析企业在能源管理水平、原燃料的种类和性质、生产工艺、技术改进、设备运转及维护保

养等方面与标杆企业存在的差异，剖析标杆企业产生优秀绩效的过程，有针对性地制定出切实可行的能

效对标实施方案。

5.3.2实施方案应至少包括：

——对标指标和目标；

——可采用的节能措施，包括技术措施和管理措施；

——实施部门及其人员职责和权限；

——对标实施时间和进度；

——资源和相关控制要求；

——节能效果验证。

5.4对标实施

5.4.1按照实施方案，将相关目标和节能措施分解落实到相关部门和责任人。

5.4.2按计划进度落实。

5.4.3及时解决出现的问题，并动态调整实施方案，确保其有效性。

5.4.4对比方案实施前后对标指标，总结分析所取得的效果。

5.4.5及时更新能效对标指标数据库、最佳节能实践库。

5.5对标评价

5.5.1企业就能效对标活动成效进行评估，审核能效对标的成果，检查各项能效指标是否达到标杆或

目标值。

5.5.2编制对标评估报告，包括以下内容：

——对标工作成效评估，包括各项能效指标的达标情况；

——对标管理机制评估；

——对标过程的经验及启示等。

5.6持续改进

5.6.1总结并提炼能效对标实践过程中各种行之有效的措施、方法和制度，并进行固化，便于移植和

复制。

5.6.2调整能效标杆，制定下一阶段更高层次的能效对标计划，将能效对标活动深入持续地开展下去。

6能效对标指标体系及指标计算方法

6.1能效对标指标体系

水泥企业能效对标指标体可参照图1。

3

DB32/T3140-2016

水泥企业能效对标指标

可比熟料综合能耗可比水泥综合能耗

熟可可水可

料比比泥比

综熟熟综水

合料料合泥

煤综综电综

耗合

耗合合

煤电电

耗

耗耗

生燃废熟熟料其他混合水

料料气料储存生产材制泥

制制处烧与输电耗备制

备备理成送备

原原生生燃废熟熟余余储辅混水水泥

料料料料料气料料热热存助合泥

破预粉均制处烧烧发利与生材粉包装

碎均磨化备理成成电用输产制磨及输

电化电电电电电煤折热送电备电送电

耗电耗耗耗量电

耗耗耗

算耗

电耗

耗折耗耗

标耗

准算

煤标

量准

煤

量

图1水泥企业能效对标指标体系框架

6.2能效指标计算方法

6.2.1可比熟料综合能耗

可比熟料综合能耗按GB16780-2012中公式（8）计算。

6.2.2可比水泥综合能耗

可比水泥综合能耗按GB16780-2012中公式（12）计算。

6.2.3熟料综合煤耗

熟料综合煤耗按GB16780-2012中公式（1）计算。

6.2.4可比熟料综合煤耗

可比熟料综合煤耗按GB16780-2012中公式（6）计算。

6.2.5可比熟料综合电耗

可比熟料综合电耗按GB16780-2012中公式（7）计算。

6.2.6水泥综合电耗

水泥综合电耗按GB16780-2012中公式（9）计算。

6.2.7可比水泥综合电耗

可比水泥综合电耗按GB16780-2012中公式（11）计算。

6.2.8余热发电折算标准煤量

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DB32/T3140-2016

余热发电折标煤量按GB16780-2012中公式（2）计算。

6.2.9余热利用热量折算标准煤量

余热利用热量折算标准煤量按GB16780-2012中公式（3）计算。

6.2.10原料破碎电耗

6.2.10.1统计范围

原料破碎电耗的统计范围包括破碎机的电耗、输送系统电耗及收尘设备等电耗。

6.2.10.2计算方法

原料破碎电耗按式(1)计算：

qps

Qps……………………（1）

Gps

式中：

Qps——原料破碎电耗，单位为千瓦时/吨(kW·h/t)；

qps——统计期内原料破碎系统用电消耗，单位为千瓦时(kW·h)；

Gps——统计期内破碎的干基原料量，单位为吨(t)。

6.2.11原料预均化电耗

6.2.11.1统计范围

原料预均化电耗的统计范围包括堆取料机的电耗和原料输送皮带的电耗及一些转运点收尘设备的

电耗等。