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文档简介

防腐质量通病及防治措施类别 种别 问题 现象气喷涂后，色不均，

原因分析（1喷涂使用的金属丝有折痕粗细不均匀。

防治措施（1）施工前，认真检查金属丝有无折痕，粗细是否均匀。不合格产品不得使用。（2）行丝速度应均匀，氧-乙炔焰应调整呈中性焰，压缩气喷涂程防腐蚀料工程

喷涂层薄不均喷涂层杂质、皮，喷层表面锈喷涂面现大面生锈涂料、材料不格

磁性溅仪测试厚薄不均。喷涂层面有黑或暗色用刮刀轻一刮层即脱落。被喷涂设备和件发生锈。涂料、材料不合设计规范要求，无料、原

（2行丝速度氧-乙炔焰及压缩空气压力不均，操作时焊枪嘴与喷件表面距离不一，未进行90交喷涂。（1喷涂表面除锈不彻底粗糙度不够，影响喷涂层的附着力。（2喷涂时压缩空气含油金丝未处理干净。喷涂后放置时间过长，未用防腐涂料做复合层遇到雨天或潮湿环境，即会生锈。不能严格按设计和规范要求采购和供货；采购人员不了解涂料、原材料的性能，盲目采购。

时，再转入正式喷涂。（3）喷枪嘴与喷件应保持120!200mm，应进行9045交叉喷涂，保证横竖交叉喷。（1喷砂应达到21/2级以上不得采用人工除锈喷砂除或污染；不宜在潮湿环境中喷涂。（2）装氧气、乙炔气表前应先用气体吹扫一下；对油水分离器应定时排放油水，应保证压缩空气干燥、无油水。（3）喷涂时，应有专人擦丝和送丝。（1）喷涂后立即投入使用，注意保持干燥和通风。（2）可采用环氧树脂进行封闭，形成复合层。（1）涂料、原材料必须有出厂合格证书，并附有其主要性能指标。（2）对大批量采购、使用的涂料、原材料，应由施工单位送中试室（省一级单位）抽样检查。（3）大批量使用的涂料、原材料，应按说明书要求配制少量试样，涂刷样板检查。料出厂格证书涂层厚不均，度不足涂料表面

用磁性厚仪检查，发涂层厚不均，度不足涂料层面产生

（1施工时偷工减料涂刷层数够。（2每层涂刷厚度不均未达到求厚度。（1使用稀释料太多施工粘度

（1）采用测厚仪进行检查，每刷一遍应检查一次，可多测定几点。（2）涂刷层数应足够，层与层之间应粘接牢固。对最终涂遍。（1）必须使用合格的稀释料，并严格按设计、规范，以及涂料配制说明书要求加入产生流

淌流痕，当。

稀释剂。坠、涂不干涂层粘不牢、落

用手摸表面发粘手。涂层粘不牢，生皱纹成片分脱落。

（2施工环境不当稀释剂挥发太慢。（1基体清理不干净除锈未达规范要求（2涂料选用不当与基体不相适应。（3）稀释剂选用与涂料不配套。

（2）根据涂料的种类不同，严格控制好操作时的环境温度和相对湿度。（3（1）彻底清除基体表面的油污、锈蚀等污物。（2）注意腻子、底漆、清漆

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