大体积混凝土施工施工准备与资源配置计划

7-大体积混凝土施工施工准备与资源配置计划目录TOC\h\z\u5.1施工准备 -3-5.1.1技术准备 -3-5.1.2现场准备 -4-5.2资源配置计划 -4-5.2.1劳动力配置计划 -4-5.2.2物资设备 -5-5.2.3供货质量 -6-5.2.4供货技术指标 -6-5.3供货验收 -7-5.4混凝土的输送 -7-5.5混凝土运输管理 -7-5.1施工准备5.1.1技术准备1、施工前进行详细图纸会审工作,编制底板大体积混凝土浇筑施工方案,并就关键部位(如集水坑、电梯井)施工制定专项措施。2、基础底板钢筋工程、模板工程，预留洞、预埋管、线、加强筋等工作完成并验收合格后，方可进行混凝土浇筑工作。3、现场将运输通道清理到位，无障碍物，场内道路修整坚实平坦。制定场内外交通临时疏导方案。4、施工现场供水、供电满足混凝土连续施工需要，采用双路供电措施，预防断电影响砼连续浇筑施工。5、提前一周通知商品砼搅拌站，底板大体积砼浇筑时间，方量及其他具体要求。商品混凝土搅拌站供应量不能低于浇筑单位时间所需砼量的1.2倍。6、浇筑前全面检查、试运转混凝土施工所需设备，并配置相应数量的后备。以保证底板混凝土的连续施工。7、混凝土测温监控设备标定调试正常，测温点布置完全，混凝土保温材料准备齐全，并派专人负责混凝土测温作业管理。8、底板砼浇筑前，对混凝土操作工人进行上岗前技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合，并建立严格的交接班制度。5.1.2现场准备技术准备表见表5.1-1。表5.1-1技术准备序号准备工作内容负责人协办单位1规范标准等文件配备刘相顺技术、质量部2施工组织设计编制计划和建立台账刘相顺技术、质量部3编制技术交底计划和建立其台账刘相顺工程部4编制深化设计计划刘相顺深化设计部5落实图纸会审计划刘相顺技术质量体系6编制施工试验计划和建立其台账刘卫建工程部7编制技术复核（工程预检）计划刘卫建工程部8编制施工资料管理计划和建立其台账刘卫建工程部1、垫层完成并经验收合格。2、防水及其保护层完毕并经验收合格。3、基础钢筋绑扎完成，并验收合格。4、模版完毕并经验收合格。5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划劳动力配置表见表5.2.1-1。表5.2.1-1劳动力配置计划序号工种名称人员数量主要职责1生产负责1总体安排与混凝土浇注施工有关的人员、材料、设备等相关事项2技术、质量负责1负责混凝土浇注施工质量、技术问题的处理3混凝土浇注调度2负责浇注现场人员、材料及设备的调度并对接政府环保、交警等执法部门4混凝土浇注前台2负责白天浇注现场质量、进度控制、填写浇注记录5混凝土浇注后台2不定期检查搅拌站原材料及计量工作，负责后台原材料质量控制6现场车辆交通调度2混凝土罐车的调度指挥，确保浇注连续7安全负责3全面负责现场安全工作8现场安全管理2负责施工现场安全管理9外围环境协调2负责周边环境协调及与居民沟通10混凝土浇筑队长4管理负责劳务作业层混凝土浇注作业的人员调度、质量控制11混凝土供货验票2确认混凝土数量及强度等级12放料4根据浇注现场要求放料13振捣手12首次振捣及二次振捣14瓦工5找平、压实、拉毛等混凝土表面后期处理15木工5护模16钢筋工6护筋17电工4确保施工用电正常18试验工4负责混凝土试块制作及坍落度检查说明：浇筑小组24h连续进行施工，工人轮换吃饭，确保每一施工段混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的混凝土浇筑停滞时间不得超过缓凝时间，以防止混凝土施工冷缝出现。5.2.2物资设备施工机具配置表见表5.2.1-2。表5.2.1-2物资配置表序号名称数量备注1塑料布5000㎡保湿、保温覆盖2混凝土试模不少于15组抗压、抗渗两种类型3电缆线若干根据施工需要表5.2.3-测量配置表序号名称型号数量备注1汽车泵52m4台泵送量40～60m3/h2地泵HBT60泵4台泵送量50～95m3/h3振捣棒12根（2根备用）4磨光机6台提浆、拉粗毛5木抹子15把仓库提前储备6水准仪及塔尺3套结构标高跟踪测量7JDC-2建筑电子测温仪测温范围-30～130℃3部施工测温8预埋式测温导线0.5m60根9预埋式测温导线1.5m60根10预埋式测温导线2.5m60根11对讲机16部调频一致12刮杠6根13坍落度桶1个14温度计60根5.2.3供货质量本工程砼由商品砼公司负责供应，商品砼在保证施工质量的同时应严格控制砼原材料质量、保证配合比及计量准确。为此，在整个地下室底板砼浇筑过程中，项目部必须加强对搅拌站的管理监督力度。确保项目部在浇筑全程均有不少于1人在搅拌站进行监督，若有异常及疑问得不到搅拌站合理解答时应及时制止并向项目部总工程师汇报。5.2.4供货技术指标本工程基础筏板混凝土强度为C35P6，根据商品砼厂家多年大体积混凝土供货生产经验，及砼试配实验，混凝土供货技术指标如下：1、水泥采用选用水化热较低和安定性较好的硅酸盐42.5水泥，要求质量稳定、含碱量低、C3A含量少、强度富余系数大、活性好、标准稠度用水量小，水泥与外加剂之间的适应性良好。其他各项指标符合国标要求，要求每批水泥进厂时均有出厂合格证，进厂后按规定批量作好抽样复试，复试合格后方可用于本工程。2、石子采用5～31.5mm的碎石；砂采用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂，平均粒径大于0.5mm。砂、石料的杂质含量：石子含泥量≤1％，泥块含量≤0.5％；砂含泥量≤3％，泥块含量≤1％。3、掺加缓凝剂，控制混凝土初凝时间在搅拌后不少于10h。4、坍落度控制在18～20cm，掺加Ⅰ级粉煤灰，降低水泥的水化热（粉煤灰的掺量约为15%~25%）及抗渗高效复合型外加剂，以改善混凝土和易性。5、掺加膨胀剂UEA以及SY-A阻裂纤维，以控制混凝土后期收缩裂缝。6、混凝土碱含量符合规范要求。7、水灰比控制在0.5以内。5.3供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，浇筑后台人员标明进场时间，并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合规范及现场的要求，一律拒收退回搅拌站。5.4混凝土的输送为加快施工速度，结合现场地形实际情况，本工程地下室筏板采用汽车泵与地泵结合的泵送方式实现砼的运输。（地泵待主体图纸出图后实施）5.5混凝土运输管理1、混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。2、搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。3、搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时4、当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅