JT-T-115-1993移动式气缸镗床技术条件

1989-08-11发布1GB699优质碳素结构钢技术条件JB2551机床防锈技术条件国家技术监督局1989-08-11批准1990-03-01实施2a.主轴套移动对机身底平面的垂直度公差按表1:表1b.主轴端部外圆的圆跳动公差应不大于0.012mm;c.七轴轴线对标准气缸轴线的定位公差应不大下0.01mm。4.1.2工作精度镗削后的气缸应满足下列要求：a.圆度公差应不大于0.006mm;b,圆柱度公差应不大于0.0075mm;c.表面粗糙度为R2.5um,4.1.3直径公差刀回转直径与镗削后孔的实际直径公差应不人于0.025mm。34.2.2噪声声压级不得超过80dB(A)。4.2.5主轴套驱动手轮的摸纵力应不大丁100N;其他手轮、手柄操纵力在行程范用内均匀，且应不大4.2.4空运转功率(不包括电机的空载功率)应不大于主机额定功率的35%。电气设备的绝缘、耐压和运行的技术要求必须4.5.5防锈质量应符合GB4879和JB2554中的规定。主要零件采用材料的机械性能应不低于以下材料要求：在两班工作制和遵守使用的条件下，几何精度应保持在4.1.1条规定的范围内的时间为2年。5试验方法5.1.1几何精度检验几何精度检验方法应符合表2规定。4底平面的乘白度bb应置上检验。将干分表固定在主轴端部，用于分表读数的最大差道应答合要求2端部外圆的圆跳动表，使表的测头垂直地触及靠近主轴端部的大差值应符合要求5抽线对标准气公差主轴套仲入标作气缸(或专用检具)孔内约行程的--半处，选与孔径尺寸相应的定心(或支用检具)孔的内表而，缓慢地旋发主轴55.1.2工作精度试验5.1.2.1试件和刀具a.试件材料的性能应不低于HT200的要求，其表面硬度应不低于HB190,同一试件的硬度差不大于HB30;a.管孔直径不小于0.6倍最大镗孔直径；b.管孔深度不小于2倍最大镗孔直径；b.表面粗糙度检验应按GB6060.2规定的比较样块进行检验。5.1.3直径公差检验径之差应符合4.1.3条的规定。5.2.1主轴轴承温度测量主传动系统低速运转时间应不少于2min,高速运转不少于30min,使主轴轴承达到稳定温度。在主用精度1%的弹簧测力计测量，应符合4.2.3条的规定。5.2.4空运转功率测量5.4负荷特性试验5.4.1试件和刀具试件和刀具的规定要求与5.1.2.1条相同。a.镗孔直径不小于0.6倍最大镗孔直径；b.转速选用最人转速；c.进给量选用最大进给量；5.5外观质量检查应符合4.5条要求。6检验规则产品检验分出厂检验与型式检验。6.I型式检验a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；c.止常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；e.出厂检验结具与上次型式检验有较人差异时；t.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.1.3型式检验项目、试验方法和技术要求应符合表3规定。123456789几何精度唤声空运转功率中气性能负倚特性6.2出广检验6.2.2检验数量与要求：6.2.3出厂检验由制造厂质量检验部门负责。7-1标志7.1.1每台产品在规定的位置，应固定铭牌，馅牌上至少应有下列内容：a.制造厂名；c.产品型号；d.主要技术规格；e7e.产品出广绽号及出厂年月。7.2.1包装尺寸应符合GB4892的规定。7.2.2包装技术要求应符合JB2524的规定。8随机技术文件8.1随机应附有下列文件：