QC质量控制是什么

QC质量控制是什么文章润色改写如下：质量控制（QC）的本质质量控制，简而言之，是为了确保产品或服务达到既定的质量标准而实施的一系列技术和管理活动。它涉及到对质量产生过程的持续监控，旨在消除可能导致不合格或不理想结果的所有潜在因素。通过采用各种质量管理技术和活动，质量控制不仅确保了产品或服务的质量，而且通过提高效率和减少浪费，为企业带来了经济效益。在商业环境中，质量控制主要体现在企业内部的生产现场管理上，它独立于合同的存在，专注于质量和维护的控制技术及管理措施。质量检验作为质量控制的一个组成部分，是其不可或缺的重要活动。质量控制的步骤（QC）1.制定标准：明确产品所需的质量成本、性能、安全性和可靠性的具体标准。2.评估符合度：对照既定标准，评估产品的实际质量。3.必要时的干预：针对可能影响用户满意度的营销、设计、工程、生产和维护等环节，采取必要的改进措施。4.制定改进计划：规划如何降低成本，同时提升产品性能、安全性和可靠性的策略。质量控制中的见证点与停止点（QC）在国际标准中，根据质量控制对象的重要性和监督要求的不同，可以设置“见证点”或“停止点”。这两种控制点虽然都是质量控制的一部分，但由于其重要性和可能产生的质量后果不同，它们的操作程序和监督要求也有所区别。见证点的操作程序和监督要求如下：(1)施工单位应在即将到达某个见证点之前，提前书面通知监理工程师，告知预计施工时间，并请求监理人员届时到场见证和监督。(2)监理工程师在收到通知后，应在“施工跟踪档案”上记录收到通知的日期，并签字确认。(3)监理人员应按时到场见证，并对实施过程进行监督和检查，在见证表上详细记录后签字。(4)若监理人员未能在约定时间内到场见证，施工单位可视为已获得监理工程师的默许，有权继续施工。(5)若监理人员已提前到场检查，并在“施工跟踪档案”上提出意见，施工单位应说明已采取的改进措施或具体回应。停止点停止点是比见证点更为重要的质量控制点，通常针对“特殊过程”或“特殊工艺”。对于列为停止点的控制对象，施工单位必须在控制点到来之前通知监理方进行监控。若监理方未能按时到场监督检查，施工单位应暂停相应工序，并按照合同等待监理方的认可。通常情况下，需要以书面形式获得继续进行的批准，但也可以根据商定的授权制度进行。见证点和停止点通常由工程承包单位在质量计划中明确，并需将施工计划和质量提交给监理工程师审批。若监理工程师对这些控制点的设置有异议，应书面通知施工单位进行修改，并重新提交审批。质量控制要点（QC）(1)质量控制的范围涵盖了专业技术作业过程和质量管理过程。质量控制是指在质量形成的每一个环节中，为达到质量要求而进行的专业技术作业和质量管理活动的全面控制。对于硬件产品，专业技术作业过程包括设计、工艺、制造、检验等；质量管理过程则包括管理职责、资源、测量分析、改进以及各种评审活动等。对于服务类产品，专业技术作业过程指的是具体的服务实施过程。(2)质量控制的关键在于确保所有质量过程和活动始终处于完全受控状态。这要求事先对受控状态进行规划，并在实施过程中进行监视和测量。一旦发现问题，应立即采取措施，恢复受控状态，确保过程输出的波动在允许范围内。(3)质量