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文档简介

班长一日工作,,,,,,

,工作,目标的达成,,,,部下的培育

,,S,Q,D,C,

始业时,1、确认前日的SQDC与今日的行事,特别事项,·确认灾害及公伤状况(安全日志),·确认前日的品质状况,·确认至前日止之生产状况与当日的生产计划,·确认人员之支援出及支援入,·确认计划休假

,·确认前一班的传达事项,,·确认变更点,·确认试作及专案事项,"·掌握出勤人员,确认作业编成",

,2、晨会,,,,,

,·今日的作业批示与SQDC的情报提供,·说明安全状况,"·说明前日的品质状况,指示今日的品质保证的重点","·说明至前日止之生产状况,展开今日的生产计划与勤务体制",·说明作业编成的变更,"·提供话题,积极的与部下沟通"

,"·行事,特别事项等之连络及公布",·安全确保之公告周知,,,,

,,·掌握部下的健康状况,,·展开试作及专案事项,,·介绍新人及支援者

稼动中,3、始业点检结果的确认,,"·依据查检表,确认检具的精度","·依据查检表确认设备,治工具的动作状况",,

,确认该项作业者执行始业点检结果并追踪,,,,,

,"4、生产(QDC)的掌握,确立生产批次的实行计划",·确认是否处于容易工作的环境(5S、照明、温度、换气等),·于自工程与下流工程确认自己工程的品质状况,·掌握每一时间带之生产实绩,·进行能源等之浪费的发掘与改善,·与部下交谈听取部下意见

,,,,·依照管理项目一览表确认自己的作业,·确认在制品库存及成品库存是否符合标准,·确认新人及支援者的工作

,5、实施工作场所之巡回,·确认与追踪安全保护具的穿着状况,·掌握报废品状况(零件/数量),,·作业工具的管理与安排,

,6、作业观察与改善之实施,·重负荷作业之改善,·标准作业之查检与彻底,·进行库存及在制品零件之改善,"·使用IE分析手法改善手法改善浪费及不均,不合理(3M)",·指导改善的要点

,·依照改善计划实施作业观察/改善,,·标准作业之修正,·实施设备的预防保全,,

,·必要时与上司及相关单位之调整及协商,,·标准作业之改订,,,

,,,·发生源对策之实施,,·检计作业编成,

,7、异常发生时之处置对策的实施,"·安全上发生问题时,向组长报告,并采取适当的处置","·首先指示自工程对策,防止不良品流入下流工程,并迅速向组长及检查单位等相关人员报告","·设备发生异常时,连络维修单位,若至复元为止要花费时间较长时,要向组长报告,并采取适当的处置",,

,.采取暂定处置,,,,,

,"·以源流导向,对发生源采取对策",,,,,

,"·必要时,与相关单位协商",,,,,

,"8、实施技能向上,技能扩大教育并指导之",,,,,·

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